От мебельного фасада зависит внешний вид изделия, и его конечная стоимость. При этом, данный факт учитывается вне зависимости от того, что детали фасада занимают всего четверть самого объекта. Сама технология производства из массива достаточно сложная и требует использования многих ресурсов.
Наполнение
В качестве первого этапа обработки всегда стоит сушка древесины. Чтобы просушить все пиломатериалы, предназначенные для изготовления мебельного каркаса и фасада, нужно использовать специальное мебельных фасадов из массива.
Данный технологический процесс необходим для того, чтобы урегулировать влажность материала, приведя его к оптимальной норме. Если влажность дерева будет составлять примерно 10 процентов, это снимет внутреннее напряжение. Использование специальной камеры крайне необходимо, поскольку от качества сушки будет зависеть наличие трещин и других дефектов.
- После того, как материал подготовлен должным образом, начинается изготовление мебельного щита.
- Готовый материал нужно нарезать (торцевать) с учетом нужных характеристик длины и ширины. Если есть участки с браком, они сразу же должны быть удалены. Чтобы осуществить этот процесс, используют станки для производства фасадов из массива .
- После этого, заготовки нужно срастить по длине и выполнить их калибровку.
- Следующий этап — склейка щитов.
Когда запланировано изготовление рамочно-филенчатого фасада, нужно нарезать полотно, чтобы сделать заготовки для основной части фасада. После данного действия следует обработать весь периметр полотна. Часто в этих целях используется технология изготовления гнутых фасадов из массива . Данное действие принято называть профилированием, оно позволяет достигнуть идеально ровной геометрической формы изделия.
Рамка
Следующим действием будет обвязка фасада. Началом этого процесса является калибровка, для осуществления которой, нужен . Если говорить проще, то основной задачей этой манипуляции будет достижение одного размера разных планок и проведение профилирования кромок заготовок. Их нужно будет поперечно раскроить и привести к заданным параметрам.
Для обработки криволинейных поверхностей потребуется фрезерный станок для изготовления мебельных фасадов
. Благодаря развитию современных технологий, на данный момент возможно создать фрезы любых форм и размеров, то есть, любой узор, придающий эстетичный вид раме. Чтобы облегчить последующую сборку изделия, используя станки для мебельных фасадов
нужно вырезать контр профиль.
Сборка
После того, как все элементы будут подготовлены к дальнейшей работе, нужно собрать изделие. Т ехнология изготовления фасадов из массива достаточно проста, по периметру рамки расположены специальные пазы, в которые нужно вставить филенку или другой материал. Заказчики часто выбирают решетки или стекло, также красиво будет смотреться витраж. Сейчас популярно использовать фасады созданные по типу жалюзи, поскольку это позволяет создавать оптимальный обмен воздушных потоков в шкафу.
Прежде чем принять решение о создании собственного производства фасадов, необходимо составить себе четкое представление не только о разовых капиталовложениях в оборудование, но и понять, какие затраты потребуются для производства самой продукции.
В данной статье приводится лишь примерный расчет себестоимости производства пленочных фасадов МДФ на термо-вакуумном и фрезерном оборудовании «Maxim». Авторы не претендовали на полноту и точность экономического исследования. Это скорее опорный конспект, который поможет новичкам быстрее понять специфику изготовления мебельных фасадов.
В вашем регионе цены, уровень оплаты труда могут отличаться от использованных в этом расчете. Кроме того следует учесть, что статья писалась в уже далеком 2011 году. Поэтому порядок прибыльности и время окупаемости вы сможете рассчитать самостоятельно, исходя из собственных текущих цифр.
Не забудьте также о налогах, аренде производственных помещений и процентах по кредиту и лизингу. Кроме того, конечно есть расходные материалы, такие как дисковые пилы, концевые фрезы, шлифовальные губки и т. д. Также следует учесть, что эти цифры касаются изготовления именно плоских фасадов, производство радиусных фасадов по гнуто-клееной технологии имеет свои особенности и себестоимость их несколько выше. Также сами прессы для изготовления гнутых фасадов с подъемным столом конструктивно сложнее и дороже, чем обычные. Однако, розничная стоимость гнутых фасадов многократно превышает цены обычных, следовательно и финансовая привлекательность их производства выше.
Итак, основные статьи переменных расходов себестоимости пленочных фасадов МДФ таковы:
- МДФ лист 16 мм ламинированный односторонний 2800х2070мм
2100 руб. (5,8 кв. м -10% отходы = 5,2 кв. м)
– 400 руб. /кв. м Существенно снизить себестоимость фасадов позволяет использование обычной не ламинированной МДФ, обратную сторону которой кашируют (облицовывают текстурными бумагами) с помощью мембранно-вакуумного пресса «Maxim DIP-2514» в цвет пленки ПВХ на лицевой стороне фасада. Используются как самые недорогие финишные материалы, так и более дорогие материалы с пропиткой формальдегидными смолами, не требующие окончательной финишной обработки. Кроме того, пленочные фасады, обратная сторона которых покрыта текстурной кашировкой в тон фасада продается дороже обычных с белой обратной стороной:
МДФ лист 16 мм 2440*1830 мм 795 руб. (4,46 кв. м -10% отходы = 4 кв. м) - 200 руб./кв. м МДФ лист 10 мм 2440*1830 мм 550 руб. (4,46 кв. м -10% отходы = 4 кв. м) - 138 руб./кв. м - Пленка ПВХ декоративная матовая - 60-65 руб./кв. м
(в декабре 2014 г. это уже 140-225 руб./кв.м)
Пленка ПВХ декоративная глянец - 100-120 руб./кв. м (в декабре 2014 г. это уже 260-390 руб./кв.м- в зависимости от производителя и эффектов пленки (3D-эффект, металлик и т. д.) цена может быть несколько выше, но соразмерно увеличивается и цена фасадов)
Одна закладка в прессе с габаритами рабочего стола 2500*1400 мм составляет 3,5 кв. м ПВХ-пленки. Реальный выход в изделии из одной закладки как правило 1,7-2,2 кв. м. То есть на 1 кв. м готового изделия тратится от 1,6 до 2,0 кв. м декоративной пленки
Таким образом, расход по ПВХ-пленке:
Матовая: 104-140 руб./кв. м
Глянцевая: 160-240 руб./кв. м - Клей 20-35 руб./кв. м
- Оплата труда 70-100 (120) руб./кв. м (форматирование и фрезеровка МДФ, нанесение клея, шлифовка, облицовка пленкой)
- Электроэнергия, потребляемая прессами Maxim на полный цикл разогрева и вакуумирования в структуре себестоимости мебельных фасадов МДФ на самом деле не столь существенна, как другие факторы – 0,1-0,6 кВт/ч*3.00 руб. = 0,30-1,80 руб./кв. м
Итого себестоимость квадратного метра готового изделия
не может превышать (в ценах 2011 года
):
- Матовые фасады: 594-695 руб.
- Глянцевые фасады: 650-795 руб. Себестоимость изготовления квадратного метра дверных накладок МДФ соответственно ниже, выше реальный выход готовых изделий, а также скорость производства.
Реальная производительность термо вакуумного пресса Maxim DIP-2514 при ламинировании кухонных створок декоративной пленкой может составлять 60-100 кв. м готовых МДФ фасадов в смену.
При ламинировании дверных накладок с доборами и обналичкой выход продукции будет еще больше. Одна дверная накладка с подготовкой, выкладкой обтягивается пленкой буквально за считанные секунды. Именно поэтому при изготовлении пленочных МДФ накладок на стальные двери наибольшую эффективность покаывают двух-столовые мембранно-вакуумные прессы.
Средние оптовые цены на фасады в Европейской части России:
- Матовые фасады: 1300 руб.
- Глянцевые фасады: 1750 руб.
Таким образом при полной загрузке горячего вакуумного пресса за смену можно получить прибыль (без учета накладных расходов) не менее:
За одну смену:
- Матовые фасады: от (1300 – 695) 60 кв. м = 36.300 руб.
до (1300 - 594) 100 кв. м = 70.600 руб. - Глянцевые фасады: от (1750 – 795) 60 кв. м = 57.300 руб.
до (1750 – 650) 100 кв. м = 111.000 руб.
За месяц (22 рабочих дня):
- Матовые фасады: 798.600 – 1.553.200 руб.
- Глянцевые фасады: 1.260.600 – 2.442.000 руб.
Цены на декоративную пленку, МДФ, клей за истекшие годы конечно значительно выросли, однако, повысилась также розничная и оптовая стоимость готовых мебельных фасадов, облицованных пленкой ПВХ. Поэтому фасадное производство остается столь же прибыльным и привлекательным видом деятельности.
Для организации изготовления пленочных фасадов МДФ требуется отделить зону нанесения клея, сушки, шлифовки и прессования фасадов от зоны, где фасады форматируются и фрезеруются, таким образом, чтобы полностью исключить попадание пыли в воздух. От этого зависит качество облицованной поверхности фасада. Для ускорения производства крайне важно организовать быструю и удобную подачу заготовок из одной зоны в следующую.
1. Зона форматирования заготовок (форматно-раскроечный станок) – 7х4м (28 кв. м)
2. Зона фрезерования (копировально-фрезерный станок ― 3х3м) + (столы для зачистки – 5х5м) = (25 кв. м)
3. Зона нанесения клея – 3х3м, желательно 4х4м (16 кв. м)
4. Зона сушки заготовок – 2х2м, желательно 4х4м (16 кв. м)
5. Зона прессования – 7х3м, желательно иметь в этой зоне два разделочных стола (доводка, снятие шагрени, обдув сжатым воздухом) 7х4м (28 кв. м)
Из материала МДФ, является значимой для производителей мебели задачей в условиях жесткой конкуренции. Мебельные конструкции из МДФ в несколько раз превосходят шаблоны и готовые детали из ЛДСП, древесины или пластика.
Основной материал в данном процессе:
- Плита МДФ.
- ПВХ материал любого цвета и с дополнительным орнаментом для дальнейшего вакуумного прессования.
- Может быть использована бумага для каширования, которую применяют для облицовки тыльной поверхности.
Этапы работ
На любом производстве процесс работ и изготовление МДФ фасадов (Краснодар, Москва, Новосибирск и прочие города) проводится на специальных станках с использованием качественного оборудования. Чтобы ускорить процесс, рекомендуется лазер для резки фанеры купить у производителя. Это значительно сэкономит расходы на оборудование и позволит обеспечить цех высокоточными машинами.
Этапы работ идентичны на всех предприятиях за исключением самого материала и выбранного дизайна изделий. На ЧПУ станках, время на производство партии фасада в 10 раз меньше, чем при изготовлении того же количества на стандартных агрегатах.
- Раскрой плит МДФ проводится по заданным размерам без припусков. Это значительно экономит на расходе материала.
- Выбирается рисунок из готовых заготовок или формируется в любом графическом редакторе.
- Фрезерование и время работы зависит от сложности орнамента. Для резки на кухонных фасадах на столе можно одновременно разместить несколько моделей, что ускорит процесс. Происходит настройка режима резки и после установки фрезы можно приступить к фрезеровке плиты МДФ.
После этого начинается процесс подготовки плиты к облицовочным работам пленкой ПВХ. Для этого:
- Проводится шлифовка готовой детали в течение 5 – 30 минут, на что влияет сложность конструкции.
- На заготовку наносится клей и ожидается полное высыхание состава. Используется не раствор клея, а расплав, о чем следует помнить.
- После полного просыхания изделия оно укладывается на столешницу вакуумного пресса, на подложку из МДФ. Время прессования примерно 5 минут.
- Далее приводится в рабочее состояние агрегат станка и проходит нагрев пленки и вакуумирование, что также продлиться примерно 5 минут.
- Последний этап – снятие изделие с рабочей поверхности стола и подрезка пленка.
Плит требует соблюдения определенной технологии!
Таким образом, весь процесс изготовления не займет много времени, а при наработанном навыке можно создавать уникальные конструкции и развивать бизнес.
Производство мебельных фасадов: как его организовать + типы мебельных фасадов, их преимущества и недостатки + регистрация предпринимательской деятельности + коды ОКВЭД + видео производственного процесса + оборудование для производства фанеры + план расходов на запуск бизнеса.
Производство мебельных фасадов – это вид бизнеса, который сочетает в себе инженерную точность и дизайнерский подход. Мебельные модули пользуются высоким спросом на потребительском рынке. И это, безусловно, привлекает внимание предпринимателей и инвесторов.
В данной статье мы познакомим вас с главными принципами организации фасадного производства.
2 типа мебельных фасадов – какой производить?
Качественная и способна украсить помещение и стать его изюминкой. Современный подход к планированию пространства делает мебельные фасады необходимым элементом интерьера.
Широкую популярность имеют фасады двух видов:
- изготовленные из натурального дерева;
- изготовленные из МДФ.
Рассмотрим каждый тип более детально.
1. Фасады из дерева.
Фасады, изготовленные из натуральной древесины, стоят дороже, но клиенты готовы платить больше за качество, стойкость и долговечность.
С точки зрения производства такая мебель требует большего внимания: обработка древесины, покраска и полировка проводится вручную. Основными породами деревьев для производства служат ясень, дуб, орех, сосна и ольха. Именно порода дерева, из которого производят фасад, определяет свойства готовой продукции.
К примеру, наиболее стойкой к механическим повреждениям является мебель, сделанная из дуба. Поэтому эта порода дерева считается самой качественной и, соответственно, дорогой.
Сосновая мебель обладает приятным ароматом, но её главный недостаток – чрезмерная мягкость. Этот минус свойствен также ольховым мебельным фасадам. Они более склонны к появлению царапин на поверхности, поэтому требуют деликатного обращения.
Самая дорогая опция – мебель из ореховой древесины. При этом, чем старше дерево, тем выше его цена. В отличие от дуба, орех легко поддается производственным манипуляциям, таким как обработка и покраска. Это значит, что у потребителя появляется больший выбор цветовой гаммы и текстурного оформления.
Преимущества и недостатки фасадов, изготовленных из натуральной древесины:
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Экологическая безопасность материалов: натуральное дерево не выделяет вредные вещества даже при воздействии температуры, что особо важно на кухне. | Ограниченная цветовая/текстурная палитра мебельного фасада. |
| Длительный срок службы мебельного фасада при надлежащих эксплуатации и уходе. | Требует специального ухода. |
| Стойкость к температурным и механическим воздействиям. | Повреждается при обработке агрессивными моющими средствами. |
| Возможность ремонта и реставрации. | Высокая цена. |
| Изысканный и дорогой вид мебели. | Впитывает запахи. |
2. Фасады из МДФ.
Короткое справочное введение, для тех, кто не встречал ранее термин «МДФ».МДФ – это материал, который состоит из спрессованных мелких опилок. От ДСП плиты МДФ отличается меньшим размером стружек. Опилки между собой соединяются с помощью безопасных клейких веществ: лигнина и парафина (в отличие от ДСП, в котором для скрепления используют вредные для здоровья формальдегидные смолы).
Мебельные фасады из МДФ получили огромную популярность благодаря своей экологичности – как в европейских странах, так и в России. Они могут быть окрашены краской, покрыты пленкой, облицованы пластиком или шпоном.
Рассмотрим каждый тип с учётом его преимуществ и недостатков:
| Тип фасада | Особенности | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|
| Окрашенный МДФ | Представляет собой плиты, окрашенные несколькими слоями мебельной эмали и покрытые лаком. Благодаря покраске они получают насыщенный и яркий оттенок. Эмаль создает эффект матовости или глянцевого блеска. Покраска МДФ складывается из нескольких этапов: | Приятный внешний вид мебельного фасада. Большой выбор палитры цветов. Возможность реставрации. | Цена выше, чем у плёночного покрытия. Мебель теряет цвет при воздействии прямых солнечных лучей. Краска может повредиться при использовании абразивных или щелочных моющих средств. |
| Плёночный МДФ | Плиты вместо окрашивания обтягивают ПВХ (поливинилхлоридной) плёнкой. Плёнка может быть глянцевой, матовой, с рисунком и прочее. | Цена на мебельные фасады с пленкой ниже, чем на окрашенные. Высокая стойкость к влаге, действию солнечных лучей, механическим повреждениям. Простота в уходе. | Плёнка может отслаиваться при действии высоких температур. Легко царапается. |
| МДФ, облицованный пластиком | Пластик обладает приятным и современным внешним видом, к тому же, позволяет имитировать природные текстуры, например, дерево, мрамор или металл. Поверхность пластика может быть как глянцевой, так и матовой. | Современный внешний вид. Большой выбор цветов и текстур. Устойчивость к воздействию влаги, солнечных лучей, механическим воздействиям. Простота в уходе и очистке от загрязнений. | На глянцевых поверхностях могут оставаться пятна. Высокая цена. |
| МДФ, облицованный шпоном | Шпон – это листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм, полученные из брусков дерева. Мебельные фасады, покрытые натуральным шпоном, выглядят наиболее приближено к фасадам из дерева. Благодаря химической и температурной обработке шпон обретает высокую прочность и влагостойкость. | Вид дорогого фасада из дерева при меньших затратах. Устойчив к механическим воздействиям. | Цена выше, чем на плёночные и пластиковые фасады. Со временем шпон может отслаиваться от плиты. При действии влаги и прямого солнечного света теряет изначальный вид. |
Фасады могут быть классическими или радиусными (иметь изогнутые формы). Радиусные корпусы, как правило, производятся под индивидуальный заказ с учётом пожеланий покупателя.
Производство мебельных фасадов – разбираем пошагово
Полный цикл собственного производства крашеных фасадов.
Как делают крашеные фасады? Необходимое оборудование.
Основные этапы организации производства мебельных фасадов
Первый вопрос, который возникает у людей, желающих начать – «С чего начать?».Для запуска своего бизнеса понадобится немало: детальный план развития предприятия, регистрация деятельности, поиск инвесторов, подбор помещения, найм персонала и многое другое.
Основой запуска собственного дела является тщательно продуманный бизнес-план. Этот документ позволит вам грамотно организовать расходы, привлечь инвесторов или получить кредит в банке.
1. Структура бизнес-плана предприятия
| 1. | Титульный лист: название компании, сфера деятельности, период планирования. |
| 2. | Содержание бизнес-плана. |
| 3. | Введение. |
| 4. | Резюме: наименование проекта, организационно-правовая форма, количество сотрудников, контактные данные руководителя проекта. |
| 5. | Постановка задач. |
| 6. | Характеристика бизнеса: описание услуг/товаров, представление ассортимента, функциональное назначение каждого товара, примеры использования, планы на будущее развитие. |
| 7. | Оценка рынка сбыта продукции. |
| 8. | Оценка деятельности и сферы продаж конкурентов. |
| 9. | План производства: основные этапы, потребности в сырье и оборудовании. |
| 10. | Работники: список необходимого персонала, условия труда, оплата, структура и состав подразделений, обучение персонала. |
| 11. | Организационный план: организационно-правовая форма предприятия, схема организационной структуры предприятия. |
| 12. | Юридический план. |
| 13. | Финансовый план: себестоимость, переменные и постоянные затраты, рентабельность бизнеса, срок окупаемости. |
| 14. | Оценка рисков и страхование. |
| 15. | Стратегия финансирования. |
Для составления бизнес-плана необходимо обладать специальными знаниями и навыками, поэтому этот процесс необходимо поручить профессионалу.
Цены на составление бизнес-плана зависят от масштаба вашего бизнеса. В среднем, начальная стоимость плана для малого бизнеса – 18 000-20 000 рублей, для среднего бизнеса – от 50 000 рублей, для крупного – от 100 000 рублей.
Не стоит забывать, что составление плана лучше доверить компаниям, которые работают на рынке давно и имеют позитивный опыт в реализации проектов. Дешёвые бизнес-планы без гарантии – это выброшенные на ветер деньги.
2. Регистрация деятельности
Официально оформить свою деятельность обязан каждый предприниматель, иначе ему предстоят проблемы с законом.Две распространенные формы введения малого и среднего бизнеса: ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО (общество с ограниченной ответственностью).
Чем они отличаются, смотрите в сборной таблице:
| Критерий сравнения | ИП | ООО |
|---|---|---|
| Процедура создания | Простая: уплата государственной пошлины, подача заявления. | Сложнее: уплата государственной пошлины, подача нотариально заверенного заявления, протокола собрания участников ООО/решение единственного участника. |
| Учредительные документы | Отсутствуют. | Устав (сложный юридический документ, требующий специальных знаний для составления). |
| Учредительные документы | Единолично. | Если ООО состоит из более, чем одного участника, тогда все решения по основным направлениям деятельности принимаются только на общем собрании участников. |
| Печать | Не обязательна. | Обязательна. |
| Уставной капитал | Отсутствует. | Не менее 10 000 рублей (деньгами или имуществом). |
| Использование прибыли | По собственному усмотрению в любое время. | Только после распределения прибыли общим собранием участников. |
| Ответственность | Полная имущественная ответственность (даже при ликвидации предприятия). При больших долгах единственным выходом может стать банкротство. | Ответственность ограничена размером вашей доли в уставном капитале. |
| Возможности привлечения инвестиций | Кредитные договоры, договоры простого товарищества, векселя. | Кредитные договоры, договоры простого товарищества, векселя, облигации, продажа части доли в уставном капитале. |
| Возможность совместного ведения бизнеса | Объединение нескольких ИП происходит только на основе договора простого товарищества или договора о совместной деятельности. | В одно ООО может входить до 50 участников. |
| Авторитетность | Низкая. Аббревиатура "ООО" пользуется большим доверием нежели "ИП". | Высокая. |
| Возможность расширения бизнеса | Только за счет увеличения объемов продаж. | Возможно открытие новых филиалов, дочерних предприятий, слияние с другими компаниями. |
| Возможность продажи бизнеса | Только путём продажи товарного знака или технологии. Если товарных знаков несколько, то перерегистрацию нужно осуществить на каждый из них. | Любым способом. Например, всего с помощью одной нотариальной сделки можно продать долю в уставном капитале общества, которому принадлежит несколько товарных знаков. |
| Процедура закрытия (ликвидации) бизнеса | Очень простая: уплата государственной пошлины, подача заявления и справки из пенсионного фонда. Процесс занимает от 5-ти рабочих дней. | Очень сложная. Занимает минимум 4-6 месяцев. |
| Документы, необходимые для регистрации | Форма Р21001 - это заявление, в котором физическое лицо сообщает сведения, необходимые для регистрации (полное имя, адрес, паспортные данные, коды ОКВЭД). Ксерокопия всех страниц паспорта. Квитанция, подтверждающая оплату госпошлины на сумму 800 рублей. | Паспорта и идентификационные номера всех соучредителей. Заявление на регистрацию ООО (форма Р11001). Решение единственного учредителя (если учредитель один). Протокол собрания учредителей (если 2 и более учредителей). Договор об учреждении общества (если 2 и более учредителей). Устав ООО. Квитанция об уплате государственной пошлины (4 000 рублей). Гарантийное письмо о предоставлении юридического адреса. Согласие собственника, свидетельство о праве собственности и согласие жильцов (некоторые документы могут не требовать) – при регистрации на домашний адрес. |
Для оформления предпринимательской деятельности в заявлении необходимо указать коды ОКВЭД. Если вы впервые встречаетесь с этим термином, тогда следует объяснить, что это короткие цифровые обозначения рода деятельности будущего предприятия.
Человеку, заинтересованному в открытии бизнеса по производству мебельных фасадов, следует обратить особое внимание на 31-й пункт раздела С .
Небольшая выдержка из 31-го пункта ОКВЭД:
С полным списком актуальных на 2018 год кодов ОКВЭД вы можете ознакомиться на сайте: https://okvd-2.ru
Производство продукции разного профиля регулируется стандартами ГОСТ.
Изготовление фасадов для мебели регламентируют следующие ГОСТы:
- ГОСТ 16371-93 ( https://vsegost.com/Catalog/17/1723.shtml )
- ГОСТ 6449.1-82 ( https://vsegost.com/Catalog/21/21907.shtml )
- ГОСТ 6449.5-82 (https://vsegost.com/Catalog/29/29950.shtml )
3. Подбор помещения для производства фасадов
Помещение, в первую очередь, должно соответствовать потребностям производства, то есть иметь транспортную связь, сеть подачи электричества и воды. Для производства малых масштабов достаточно помещения площадью 100-140 кв.м.Самая прихотливая часть пространства на производстве фасадов для мебели – прессовочный цех. В нем не должно быть излишней пыли, температура должна быть не менее 15 градусов по Цельсию.
Примерная стоимость аренды цеха под производство фасадов (на базе интернет ресурса «ЦИАН», цены указаны на сентябрь 2018 года):
| Место расположения | Площадь, м2 | Описание | Стоимость аренды в месяц, руб. |
|---|---|---|---|
| 150 | | 37 500 | |
| Москва, станция метро "Саларьево" | 100 | Высота потолков - 3,5 м, бетонный пол. Есть все коммуникации: канализация, водопровод, отопление с собственной котельной, электричество с возможностью увеличения мощности. Охраняемая круглосуточно территория. Парковка для легкового и грузового транспорта. | 50 000 |
| Москва, станция метро "Юго-Западная" | 130 | Высота потолков - 4,5 м. Расположен на третьем этаже. Есть 3 грузовых лифта по 3,2 тонны (доступ к лифту – с 8.00 до 20.00, продление по заявке). Коммуникации: электроэнергия, отопление, водоснабжение, канализация, санузлы на этаже, интернет, телефон, вытяжная вентиляция. Круглосуточная охрана, огороженная территория, пропускная система. Парковка. | 57 200 |
| Москва, станция метро "Ботанический сад" | 105,1 | Предоставляется юридический адрес (необходимый для регистрации ООО). Высота потолков - 3 м. Коммуникации: электроэнергия, отопление, водоснабжение, канализация, интернет, телефон. На территории есть несколько парковок. Помещение с охранной сигнализацией. | 60 748 |
4. Покупка оборудования на производство
Чтобы эффективно настроить производство, необходимо закупить и установить оборудование, нанять персонал, а также подыскать каналы для сбыта продукции.Работников вам потребуется 8-10 человек:
Что касается каналов сбыта, это могут быть магазины по продаже мебели/декорированию, ремонтные или строительные компании, частные предприниматели.
Также можно организовать работу собственного интернет магазина, чтобы продавать товары без посредников. Однако для этого потребуются дополнительные вложения в создание, оформление и развитие сайта.
Список необходимого оборудования для производства мебельных фасадов:
| № | Наименование | Картинка | Описание | Стоимость, руб. |
|---|---|---|---|---|
| Общая сумма: | 1 603 506 рублей | |||
| 1. | Форматно-раскроечный станок модель Е 45-2000 |  | Предназначен для раскроя плитных материалов. Имеет алюминиевую роликовую каретку длиной 2 000 мм. Наклон пыльного узла – до 45°. Частота вращения основной пилы – 4 000-6 000 об./мин. | 204 051 |
| 2. | Вакуумный пресс Master Medium |  | Используется для обработки различных по профилю поверхностей разнообразными облицовочными материалами, а также для производства гнутых фасадов. Размеры рабочей поверхности – 2500х1250 мм. Время прессования – 1,5-3 мин. | 990 000 |
| 3. | Фрезерный станок с ЧПУ модель LTT-К0609 | Оснащен системой числового программного управления. Применяется для обработки поверхностей, деталей и заготовок, произведённых из цельной древесины хвойных и лиственных пород, плитных и листовых материалов на ее основе (МДФ, ДСП, ДВП), пластмасс. | 264 385 | |
| 4. | Пост окраски с сухой фильтрацией |  | В качестве основного фильтра применяется лабиринтный инерционный картонный фильтр, действующий по принципу циклонного сепаратора (улавливает до 90% аэрозоля краски). Сборный корпус из оцинкованной стали. | 130 000 |
| 5. | Вибрационная шлифмашина AEG FS280 419280 |  | Позволяет выравнивать и шлифовать поверхности, удалять слои старой краски. Размер абразивной бумаги – 115х280 мм. | 7 300 |
| 6. | Краскораспылитель Fubag G600/1.4 | Предназначен для осуществления покрасочных работ. Бак краскопульта расположен сверху и способен вместить 0,6 л краски. | 1 280 | |
| 7. | Поршневой компрессор Garage PK 24.F250/1.5 |  | Чугунные цилиндры с широкими ребрами для лучшего охлаждения. Надежные клапанные узлы из прочной нержавеющей стали. | 6 490 |
Мебельные фасады от начала до конца.
Как самостоятельно изготовить фасады?
Общая таблица расходов для запуска производства мебельных фасадов
| № | Категория расходов | Сумма расходов, руб. |
|---|---|---|
| Итоговая минимальная сумма расходов: | 2 445 000 рублей | |
| 1 | Составление бизнес плана | От 18 000 |
| 2 | Регистрация деятельности | От 7 000 |
| 3 | Аренда помещения | От 50 000 |
| 4 | Подготовка помещения под производственные нужды | От 150 000 |
| 5 | Покупка оборудования | От 1 600 000 |
| 6 | Доставка и установка оборудования | От 200 000 |
| 7 | Закупка сырья | От 250 000 |
| 8 | Заработная плата работников | От 30 000 руб./чел. (минимум 2 работника) |
| 9 | Оплата коммунальных платежей | От 30 000 |
| 10 | Оплата коммунальных платежей | От 80 000 |
Средний период окупаемости предприятия составляет 8-9 месяцев .
Стоит понимать, что суммы расходов, указанные в статье, очень приблизительные. Они могут варьироваться в зависимости от множества факторов: региона запуска бизнеса, формы регистрации (ИП или ООО), масштабов производства, выбора поставщиков и прочее.
Итак, мы детально обсудили производство мебельных фасадов: как зарегистрировать свой бизнес, какие шаги предпринять в первую очередь. Рентабельность с показателем 25% и относительно краткий период окупаемости делают бизнес по изготовлению фасадов выгодным в глазах начинающих предпринимателей по всей стране.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
От того, какое на предприятии установлено оборудование для производства МДФ фасадов, зависит качество и объем производимой продукции. Однако, начинающему предприятию следует учитывать, что массовый выпуск следует механизировать, а индивидуальные заказы требуют больше ручного труда. С другой стороны, не все работы могут выполняться без применения технических средств. Да и стоимость ручного труда порой обходится намного дороже одноразовых инвестиций.
Распил МДФ плиты производится, как правило, на форматно-раскроечных круглопильных станках. При небольших объемах можно выполнять распил на заказ у других организаций. Такие услуги часто предоставляет в местах, где можно купить МДФ и ЛДСП.
Если же предприятие использует фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с широкими рабочими поверхностями, то выкройку деталей требуемых размеров можно выполнять прямо на них. При этом выкройка будет успешно сочетаться с обработкой кромок фасадов МДФ , если подобрать соответствующую фрезу, или набор фрез.
Фрезеровальные станки для фасадов МДФ лучше приобрести собственные, так как здесь постоянно должно присутствовать творческое начало. А набором стандартных шаблонов имеющихся у подрядчиков не всегда можно обойтись.
Оптимальным вариантом станет, если приобрести фрезерно-гравировальный центр с ЧПУ, который обеспечит выполнение 90% всех фрезеровочных работ с заготовками для МДФ фасадов и столешниц.
Если финансовые возможности ограничены, то следует купить фрезерно-копировальный станок для МДФ фасадов. Однако здесь фактически вся работа выполняется вручную по шаблонам, поэтому производительность резко падает по сравнению со станками с ЧПУ.
Начинающим малым предприятиям не составит труда изготовить примитивный, но весьма полезный фрезерный станок для МДФ фасадов самостоятельно. Для этого посредине стола снизу вертикально крепится ручная фрезерная машина, а сверху, напротив отверстия для рабочей фрезы, монтируется подвижная упорная планка или упорный ролик.
Чрезмерно громоздские и тяжелые детали МДФ столешниц легче обрабатывать ручными фрезерными машинками. Для скругления углов может понадобиться малая машинка с калевочно-кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.
Кроме того, для изготовления сложных криволинейных изделий потребуется ручной лобзик и ленточная шлифовальная машина.
Рабочие места распила, фрезеровки и шлифовки заготовок МДФ должны быть оборудованы вытяжками или мощными пылесосами для фильтрации воздуха от опилок и пыли.
Для очистки деталей от пыли и грязи струей сжатого воздуха и нанесения клея для пленки ПВХ на поверхность МДФ фасада с помощью краскопульта потребуется компрессор с ресивером 50-80 л.
Помещение для нанесения клея должно быть оборудовано вытяжкой. Здесь детали для МДФ фасадов укладываются на специальный стол . Он должен вращаться на 360 градусов и иметь игольчатую поверхность для стекания излишек клея. Работа производится в защищающей от пыли маске. Кроме того, данное помещение должно быть хорошо изолированно, так как частички клея могут оседать на пленке ПВХ, обычно хранящейся недалеко, и после облицовки они превращаются в неприятные трудноудаляемые пятна на поверхности фасадов МДФ.
Оборудование для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ не может быть полным без мембранно-вакуумного пресса . Существуют разнообразные термо-вакуумные станки для фасадов МДФ от различных производителей. Однако значительного отличия в устройстве и технологии прессования, между собой они не имеют.
Следует знать, что в комплекте с мембранно-вакуумным прессом всегда должна поставляться силиконовая мембрана , при помощи которой становится возможным частичное использование поверхности рабочего стола станка для экономии пленки ПВХ, а также выполнение некоторых других производственных процессов, таких как каширование (шпонирование, ламинирование), изготовление гнутых фасадов из МДФ и прочих операций.
После оклеивания пленкой ПВХ МДФ фасады обрезаются на специальном столе, который должен быть покрыт поролоном для защиты от царапин случайно попадающих песчинок.
Если произойдет отслаивание пленки, или где-то понадобится перетянуть уголок, понадобится фен с регулируемой подачей воздуха и температурой, а также небольшой электрический утюг, желательно с ровной, без отверстий для подачи пара, поверхностью.
При включении различных силовых агрегатов в электросети возможны неприятные скачки напряжения, которые могут привести к выходу из строя дорогостоящего электрооборудования. Поэтому для подключения к сети следует использовать, например, российские стабилизаторы напряжения Штиль .
Кроме всего вышеперечисленного производство фасадов МДФ потребует использование щеток-сметок для очистки деталей от стружки; различных наждачных губок и наждачных шкурок, в том числе набитых на бруски, для шлифовки изгибов и ровных поверхностей соответственно; ножа для обрезки пленки; упаковочной пленки; принадлежностей для уборки рабочих мест, в том числе влажной.
Основное используемое оборудование для производства МДФ фасадов часто является сильным источником пыли, которая попадает в воздух и может навредить здоровью. Поэтому работы на нем должны проводиться в специальных пылезащитных масках и очках.
