В оформлении современных помещений широко используются закругленные стены, многоуровневые изогнутые потолки и полукруглые арки, выполненные из гипсокартона. Они смотрятся эффектно и дорого, а сделать их при наличии минимальных рабочих навыков и знаний о том, как согнуть гипсокартон правильно, не допустив его поломки, можно самостоятельно в домашних условиях.

Гипсокартон отлично сгибается, и из него можно получить самые причудливые конструкции.

Для создания конструкций изогнутых форм удобнее всего использовать арочный гипсокартон повышенной пластичности (ГКЛА), специально предназначенный для таких работ. Он армирован не картоном, а стекловолокном, и легко, не ломаясь, сгибается в полукруг, но и стоит дороже обычного. Кроме того, его толщина 6,5 мм, поэтому монтировать его приходится в два слоя.

Обычный гипсокартон более выгоден экономически, но нужно уметь правильно с ним работать.

Гнуть гипсокартон допускается только в продольном направлении. Чем меньший радиус кривизны предполагается придать листу ГКЛ, тем меньше должна быть его толщина.

Максимальная величина радиуса изгиба не должна быть меньше 1000 мм, если сгибать материал лицевой стороной наружу, и 600 мм, если деталь сгибается лицевой стороной внутрь. Несоблюдение этих условий приведет к тому, что листы гипсокартона не удержат заданную форму и выдернут саморезы из профилей.

Как гнуть гипсокартон: основные способы

Выгнуть гипсокартон в полукруг заданного радиуса можно тремя способами:

• сухим;
• мокрым;
• методом надрезов.

В зависимости от выбранного способа потребуются следующие материалы и инструменты:

1. Фреза или нож.
2. Игольчатый валик или шило.
3. Карандаш и линейка.
4. Губка, валик или кисть для смачивания.
5. Гипсовая шпаклевка.
6. Перчатки.
7. Фанера, ДСП или обрезки ГКЛ.
8. Деревянные бруски.
9. Саморезы и шурупы.
10. Металлический профиль.
11. Металлические полоски 0,5Х100 мм.

Перед началом работ нужно сделать шаблон − вырезанные из фанеры, ДСП или обрезков гипсокартона два полукруга, соединенные между собой при помощи шурупов деревянными брусками на расстоянии ширины изгибаемого элемента.

После того как шаблон выкроен, приступают к его сборке. Для того чтобы зафиксировать торцевые кромки сгибаемой детали, собранный шаблон оборудуют зажимами. В качестве зажимов можно использовать металлический профиль.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ сгибания

Этот способ применяют, когда изгиб гипсокартона незначительный и выполняемая деталь не имеет сложную конфигурацию, например, для округления острых углов в проходных помещениях и коридорах. До начала работ необходимо правильно подобрать толщину и радиус изгиба:

Шаблон для гибки гипсокартона: 1-листы ГКЛ; 2 - деревянные бруски: 3 - профили; 4-шурупы; 5- изгибаемый лист картона.

Шаблон переносят на пол и размечают расположение каркаса, который при сгибании примет на себя максимальную нагрузку. Крайние опоры каркаса, на которые будет крепиться лист гипсокартона, необходимо сделать максимально прочными.

Конструкция каркаса выглядит примерно так:

1. Металлическая полоса для крепления листа на местах продольных стыков.
2. Стоечный профиль.
3. Направляющий профиль, закрепленный изогнутой металлической полосой.
4. Максимальный интервал между соседними стойками не более 15 см.
5. Листы гипсокартона, расположенные продольно.
6. Дополнительный лист ГКЛ 6мм для придания конструкции жесткости.
7. Саморезы.

Лист закрепляют на одной из крайних опор каркаса саморезами и постепенно, с усилием сгибают. Завершив сгибание, гипсокартон закрепляют саморезами на второй крайней опоре и оставляют формироваться на 48-72 часа.

Вернуться к оглавлению

Мокрый способ сгибания

Игольчатый валик применяется для сгибания гипсокартона мокрым способом.

Этот способ применяют для изготовления арок. Он позволяет сделать крутой арочный изгиб без риска его поломки, поскольку гипс, из которого состоит средняя часть ГКЛ, при намокании становится пластичным и легко гнется. После высыхания все рабочие характеристики материала восстанавливаются.

Перед тем как согнуть гипсокартон для арки, необходимо определиться с соответствием толщины листа и минимального радиуса изгиба.

На одной стороне листа шилом или специальным игольчатым валиком делают частые проколы. Если изгибают выпуклую форму, прокалывают тыльную сторону детали, вогнутую - лицевую. Затем гипсокартон проколотой стороной вверх укладывают на деревянные прокладки, аккуратно смачивают водой при помощи кисти, валика или губки и оставляют на 15 минут до полного впитывания.

Необходимо следить за тем, чтобы вода не попадала на не проколотую сторону материала. В противном случае лист в процессе изгибания разорвется.

После того как гипс пропитается водой, заготовку устанавливают на шаблон таким образом, чтобы ее центр совпал с осью шаблона. Радиус шаблона должен быть меньше радиуса конечного изгиба на величину толщины листа.

Один конец детали закрепляют на шаблоне зажимами, деталь аккуратно сгибают, закрепляют ее второй конец и оставляют конструкцию на 24-36 часов до полного высыхания.

Конечно же, при помощи гипсокартона можно и выровнять поверхность потолков, и создавать всевозможные фигуры и орнаменты.

Настоящие произведения из гипсокартона на потолке могут украсить любую квартиру или комнату. Лишь бы работала Ваша фантазия.

Тема нашего материала - как правильно согнуть гипсокартон и смонтировать фигурные потолки из гипсокартона. Изучим способы выполнения некоторых фигурных элементов и конструкций своими собственными руками.

Как согнуть гипсокартон?

Возможность изготовления различных форм и фигур с помощью гипсокартона, конечно, имеется. Гипсокартон — это плотный материал, который хорошо держит форму, но и может сломаться. Тогда как быть? Успокойтесь, Ваши опасения преждевременны.

Применяя специальные методы, элементам из гипсокартона несложно придать любую нужную форму. Конечно же, потребуется применение знаний, которые мы и собираемся Вам дать. Если вы никогда не монтировали навесные потолки, то можем рекомендовать так же почитать статью на нашем сайте . Но не будем размазывать и перейдем непосредственно к описанию процесса:

• В первую очередь, конечно – чертеж

Начинается с чертежа. Чертеж может сделать для Вас дизайнер или архитектор. Перед тем, как согнуть гипсокартон для арки или другой киволинейной конструкции, Вы должны понимать где и как это будет происходить. Затем следует монтаж металлического профиля, на который и крепятся сами листы картона.

Каркас из профиля – основной элемент — скелет всей будущей конструкции. Металл каркаса оцинкован и не поддается коррозии. Но ведь он такой тонкий. «Выдержит?» — резонно спросите Вы.

Да. Металл обладает ребрами жесткости, которые формируются при изготовлении и делают его и прочным, и легким.

• Во-вторых — согнем профиль

Ясно, что кроме изгиба гипсокартона, необходимо обязательно согнуть и профиль.

Вы начертили нужные вам фигуры (как разметить, например, овальный потолок можно узнать в статье ), и необходимо перенести разметку на потолок строго по рисунку.

Если потолок полностью размечен, можно свободно приступать к монтажу основной несущей конструкции из металлопрофиля.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Прежде, чем рассказать, как согнуть профиль для гипсокартона, не забудьте, что в процессе монтажа, каркас из профиля должен строго проходить по всем линиям разметки.

В зависимости от формы элемента, профиль следует изгибать во внутреннюю или же внешнюю сторону.

Когда требуется изгиб во внешнюю сторону, нужно сделать необходимое Вам количество надрезов, как показано на схеме.

Профиль несложно надрезать обычными ножницами по металлу.

При требовании сгибать профиль вовнутрь, надрезы могут быть сделаны под углом.

Жесткость каркаса из профиля очень важна.

Конечно, на профиле не получиться плавных изгибов, но гипсокартон полностью скроет этот недостаток.

И все же, самым лучшим вариантом будет, когда прямой контакт гипсокартона с профилем будет очень тесным.
Когда работа выполнена грамотно и аккуратно, то конструкция каркаса получится легкой и жесткой.

ВАЖНО

Некачественно собранный каркас повлечет последующее растрескивание швов гипсокартона и возможное полное обрушение всей конструкции.

• Ну и наконец, третья сложная задача — монтажа самого листа (или элемента).

Рассмотрим несколько вариантов решения того, как согнуть гипсокартона своими руками правильно:

Способы согнуть гипсокартон своими руками

1 СПОСОБ

Гипсокартон на первый взгляд — жесткий материал, но его можно согнуть элементарным притягиванием саморезами к каркасу из профиля.

Дуга не получится слишком крутой, но и фигуры на потолке из гипсокартона могут быть плавными и округлыми, относительно плавные изгибы — не редкость. Тогда для работы лучше брать тонкие листы.

Притягивать саморезами лист гипсокартона к каркасу надо аккуратно и очень равномерно.

Представим некоторые характеристики, касаемые радиуса изгиба, а также толщины листа гипсокартона.

СОВЕТ

Когда вы используете тонкий лист гипсокартона, делайте два слоя. Но первый слой должен перекрываться вторым.

Это — довольно простой способ. Обязательные условия его выполнения — аккуратность и внимательность.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Если лист картона треснул — не расстраивайтесь. Закрепив его полностью, с помощью ножа расшейте трещину. Потом (при отделке) можно будет заполнить ее шпаклевкой и шва совсем не будет видно.

2 СПОСОБ

Рассмотрим второй способ изгиба гипсокартона полукругом для того, чтобы сделать фигуры своими собственными руками.
Чтобы выполнить крутой изгиб из листа картона, поступайте по следующей инструкции.
Нужны будут вода, шило обыкновенное.

• Вырежьте монтируемый элемент из гипсокартона.
• Намочите его.
• Но вначале необходимо шилом сделать некоторое количество наколов на листе в месте изгиба.
• Наколы выполняются поперек листа.
• Однако, шило должно проникать лишь до половины всей толщины листа.

• Отверстия от шила не могут быть сквозными. Они должны быть выполнены в несколько столбцов. Это зависит от формы требуемого элемента.

СОВЕТ

Можно установить на шило ограничитель, такой же, как на сверло для дрели.

• После осуществления проколов, лист надо намочить.
• Проколы осуществляются только с внутренней стороны листа картона.
• Мочить можно места проколов от шила.
• Вода обязательно должна хорошо смочить лист.
• Однако, выступить на обратной стороне она не должна.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Можно осуществить процедуру намачивания пробно на ненужном листе картона.

• Увлажненный таким образом гипсокартонный лист можно устанавливать и крепить.
• Высохнув зафиксированным, он примет необходимую форму.

Конфигурация элементов потолков из гипсокартона иногда бывает очень сложной, но этот способ поможет вам обязательно.
Главная сложность — определение времени начала сгиба листа. Используйте совет на пробном куске картона.

3 СПОСОБ

Еще вариант того, как согнуть гипсокартон полукругом это — поэлементный способ.

Суть — в следующем.

• Нарезаются небольшие или узкие элементы из гипсокартона.
• Потом они крепятся к каркасу один за одним.
• Затем, все швы необходимо конечно же тщательно зашпаклевать.

Однако, такой способ, занимает достаточно много времени и расходует лишний материал. (шпатлёвка - уж точно!)

4 СПОСОБ

Наконец, существует еще один вариант согнуть лист картона.

• Выполняются (с одной стороны) перпендикулярные пропилы листа.
• Пропилы не будут сквозные, а выполнены лишь на 70 % толщины всего листа.

ВАЖНО

Выполнить пропилы только ручной ножовкой невозможно. Циркулярная пила с регулированием по глубине ножа может подсобить. Но тогда — вероятность поломки листа велика в местах пропила.

Когда швы оказываются все же снаружи, тогда в дальнейшем их шпаклюют так же, как и другие элементы гипсокартона.

Смотрите интересное видео по этой теме.

7259 0 0

Как согнуть гипсокартон в порыве воплощения смелых дизайнерских решений: 3 уровня крутости

Задавались ли вы когда-нибудь вопросом: как согнуть гипсокартон в домашних условиях? Лично меня ответ на него интересовал с самого первого знакомства со столь интересным материалом. Ведь таким образом можно уйти от унылых и приевшихся прямоугольных форм, оживив интерьер более приятными глазу плавными линиями. И я нашёл сразу несколько решений данной задачи, которые отличаются сложностью и уровнем крутости совершаемого изгиба. О них и пойдёт речь далее.

Приступаем к освоению

Гипсокартонный лист представляет собой гипсовую плиту, с двух сторон покрытую картонными листами. Картон в любом состоянии обладает высокой эластичностью, у гипса же она меняется в зависимости от уровня его влажности. То есть, ГКЛ можно гнуть, несмотря на его видимую прочность, но делать это нужно правильно, чтобы избежать появления разлома.

Зато, если вы не испортите гипсокартон своими руками, то можете смело рассчитывать на появление в своей квартире или частном доме арок, фигурных , колонн и других подобных шедевров дизайнерского искусства.

Перед тем же, как гнуть гипсокартон, необходимо определиться с крутостью создаваемого изгиба, так как именно от этого будет зависеть выбор технологии осуществления задуманного.

Уровень крутости №1: радиус изгиба – 1000-2750 мм

Как гипсокартон согнуть полукругом, радиус которого превышает один метр? Очень просто: воспользоваться так называемым «сухим» методом , который наиболее прост в реализации и выглядит следующим образом:

1. Первым делом подбираем толщину гипсокартонного листа , так как изогнуть гипсокартон, имеющий внушительную толщину, описываемым способом можно лишь до определённого предела:

Если у вас нет времени на применение более сложных технологий сгибания гипсокартонных листов, но вы можете позволить себе потратить несколько большую сумму на сам материал, то остановите свой выбор на арочных образцах. Их цена несколько выше, зато толщина составляет всего лишь 6,5 мм, а внутри самого гипсового сердечника находится армирующая сетка, предотвращающая появление разлома.

1. Далее инструкция снова разветвляется и предлагает два варианта действий, я испытывал оба:

• Первый для совсем ленивых, и заключается он в том, что секция попросту медленно и осторожно крепится саморезами на заранее изогнутый и установленный профиль . Шаг между крепежами при этом необходимо соблюдать не более 50 мм;

Ни в коем случае не пытайтесь гнуть ГКЛ поперёк, а не вдоль, так как вы его таким обращением просто сломаете.

• Второй же потребует больше подготовительных работ, заключающихся в изготовлении специального шаблона . Но зато сам процесс гнутья затем проходит проще и безопаснее для материала. С тонкостями создания такого приспособления вы можете ознакомиться на следующей схеме. Отмечу ещё только, что радиус конструкции должен быть меньше радиуса будущего полукруга, а ширина – меньше изгибаемого листа:

Но как загнуть гипсокартон полукругом, используя уже готовый шаблон? Достаточно аккуратно перегнуть его через приспособление и закрепить в таком положении до тех пор, пока лист не примет нужную форму.

Уровень крутости №2: радиус изгиба – 500-1000 мм

Теперь разберёмся, как согнуть гипсокартон для арки радиусом менее одного метра, применив так называемый «мокрый» метод. Мне он нравится больше всего, так как позволяет создавать потрясающие фигуры, не калеча при этом сам лист «изуверствами», о которых расскажу в описании следующего более радикального способа.

Итак, приступаем:

1. Подготавливаем всё необходимое:

Валик необходимо выбирать таким образом, чтобы его иглы не были длиннее половины толщины сгибаемого вами листа и не короче её одной третьей. В первом случае можно просто разрушить всё изделие, а во втором, не получить нужного эффекта.

1. Игольчатым валиком обрабатываем ту сторону гипсокартонной секции, которая будет в последствие сжиматься. Иглы в этом случае выполняют сразу две функции:

• Ослабляют прочность картонной «обёртки»;
• Создают доступ воды к гипсокартонному сердечнику;

Вместо столь специфического инструмента можно воспользоваться шилом, наделав отверстий через каждые 10-15 мм. Это займёт больше времени и придётся собственноручно контролировать глубину проникновения, но зато получится немного сэкономить семейный бюджет.

1. Теперь с помощью щётки, валика или губки смачиваем проколотую область водой в течение 10-15 минут. В зависимости от толщины листа, процесс, возможно, придётся повторить несколько раз. Только обязательно проследите, чтобы жидкость не попала на вторую сторону, так как это приведёт к разрушению образца.

Что при этом происходит? Зачем такие сложности? Дело в том, что гипс имеет свойство при увлажнении делаться эластичным и податливым, что ему абсолютно не мешает полностью восстановить все свои прежние технические характеристики после просыхания;

1. Аккуратно сгибаем объект и крепим на подготовленное место с помощью саморезов . Можно также как и в предыдущем случае воспользоваться специальным шаблоном;

1. Примерно через сутки гипсокартонный лист снова становится сухим и прочным, но уже в новой форме.

Примечательно, что описанная процедура одновременно является ответом и на вопрос: «Как выпрямить гипсокартон?» Тут также точно можно перфорировать на этот раз выпуклую сторону, смочить её и осторожно придать листу его первоначальные очертания.

Уровень крутости №3: радиус изгиба – 150-500 мм

Как выгнуть гипсокартон в совсем уж неприличную загогулину, радиус которой не будет превышать полуметра, а то и снизиться вовсе до 15 см? Тут поможет совсем уж радикальный подход, предполагающий потрошение объекта:

1. Берём острый нож и с тыльной стороны листа наносим поперечные разрезы глубиной до самого лицевого картона через каждые 30-50 мм . Чем меньше радиус будущей арки, тем короче шаг. В результате у вас на руках оказывается «несчастный потерпевший», который кое-как составляет ещё одно целое только благодаря оставшемуся картонному слою;

Будьте предельно осторожны в процессе выполнения надрезов, чтобы не повредить лицевую часть ГКЛ, так как если вы это сделаете, то можете уже выкидывать его и браться за новую «жертву».

1. Теперь аккуратно, чтобы не развалить гипсокартонный лист окончательно, крепим его на подготовленное место саморезами , начиная с середины и постепенно продвигаясь к краям. Крепежи при этом должны удерживать каждый подрезанный фрагмент, что приводит к большому расходу шурупов;

1. Тщательно шпаклюем все щели и прорези .

Тут также можно применить шаблон, и вполне оправданно. Дело в том, что закрепив сразу на каркасе порезанный лист, вы уже не сможете в полной мере качественно заделать созданные в нём углубления. А вот если сначала вы уложите его на изготовленное заранее приспособление, то все повреждения можно заделать, например, хорошо зарекомендовавшей себя шпаклёвкой «Кнауф Унифлот», которая застыв, превратит объект вновь в цельное изделие.

Заключение

Теперь вы знаете, как согнуть гипсокартон хоть в арку, хоть в «бараний рог». Самое главное во всех описанных мной методов – это аккуратное обращение с самим гипсокартонным листом, так как его можно сломать и во время «сухого» гнуться, и испортить в процессе «мокрого» перфорирования, и вовсе уничтожить при радикальном подходе с созданием надрезов.

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительную информацию. Если же у вас возникнут вопросы по изложенной теме, то задавайте их в комментариях.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Конструкция теплицы обязательно должна иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональной. Теплица, которая строилась своими руками либо была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть мысль самостоятельно, то может возникнуть вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-либо специальных приспособлений.

Каркас для теплицы можно купить или изготовить своими руками. Для того что бы гнуть каркас, вам потребуются спец. приспособления – трубогиб или станок.

К примеру, зимняя теплица арочного типа, которая имеет подогрев, превращает необходимость согнуть профиль для данной конструкции в насущную потребность.

Каркас из алюминиевых профилей прочный, легкий, нуждается в минимальном уходе, помимо того, его можно с легкостью закрепить своими руками.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах . Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает . Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Вернуться к оглавлению

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной . Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из , а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Вернуться к оглавлению

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

• линейка;
• гибочный станок;
• трубы для гнутья (профильные);
• болгарка;
• карандаш;
• сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Гибка профиля с помощью станка

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня – пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

• ходовой винт;
• 3 ролика;
• заготовка;
• кронштейн с прижимной осью;
• шаблон;
• швеллер;
• стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
• сварка;
• бетонный раствор;
• металлический стол.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления самодельного трубогиба

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы. Трубу с тонкой стенкой понадобится засыпать песком с одного конца, после чего вставить в трубогиб. После обработки песок следует удалить. По всей длине должен получиться одинаковый диаметр изделия.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Итак по порядку, информация подтверждена протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетонна, я вывод для себя сделал написал в конце комменнтария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это самое важное свойство любого строительного материала, особенно в зонах с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Полистиролбетон впитывает в себя из атмосферы не более 6 % влаги, он может находиться под открытым небом практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ За счет суперпрочной цементно-полистирольной матрицы, полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочный, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку существенных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдержать огромные температуры, вызванные пожаром, за счет своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок эксплуатации дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только возрастает. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры с + 75°С до - 30°С проведены на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизолирующей способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что полистирол (пенопласт) является лучшим теплоизолятором в мире, он теплее даже дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой – тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, 18-20 см гасит от 70 децибел звука. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле остальных материалов. За счет высокого уровня теплосохранения, стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетон и пенобетон) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стены приводит к общей экономии на возведении коробки (фундамент, кровля и стены) до 50%. При этом качество дома будет даже выше, а сам дом теплее. СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмоустойчивость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмоустойчивым материалом. ЛЁГКОСТЬ Крупноразмерный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен: заменяет по объему 20 кирпичей, а по весу легче почти в три раза. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Применяемая при изготовлении полистиролбетона добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное воздействие на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из древесины, а опасности от конденсата и переувлажнения для них не существует. Это обеспечивает комфортную обстановку в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, за счет своей эластичности, является невероятно устойчивым к появлению трещин. А это гарантирует длительный срок сохранения внутренней отделки и долговечности всего дома. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрии блоков. Легко пилятся и штробятся, возможность придания строительному материалу любой геометрической формы. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ Международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Таким образом, полистиролбетон обладает массой неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавные газобетоны, пенобетон, арболит и т.д. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что не существует ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном. При этом полистиролбетон по ключевым характеристикам значительно их превосходит.