Паспорт газовой колонки впг 18. Газовые колонки "Астра": технические характеристики и отзывы. Технические характеристики водонагревателей АГВ

Обзор газовой колонки Нева 4511 ВПГ-18

Бытовая газовая колонка Нева 4511, 4513 (водонагреватель ВПГ-18) предназначена для обеспечения горячей водой квартир, загородных домов. Это компактная модель с цифровым дисплеем, надежная и простая в обслуживании, оснащенная полным комплектом систем безопасности.

Обозначение водонагревателя ВПГ- 18-223-В11-УХЛ 4.2, где:

В – аппарат водонагревательный,
П – проточный;
Г – газовый;
18 – номинальная теплопроизводительность, кВт;
223 – аппарат работает на природном и сжиженном газах;
В11 – отвод продуктов сгорания через дымоход;
УХЛ 4.2 – климатическое исполнение.

Преимущества газовой колонки Neva 4511, 4513

Предназначен для быстрого нагрева воды;

Работает при низком давлении воды (0,10 Бар)

Автоматическое электронное зажигание;

Компактные габаритные размеры;

Компактный 2-х ярусный теплообменник;

Камера сгорания с водяным охлаждением;

Современные системы безопасности;

Встроенный индикатор температуры;

1-2 точки водоразбора;

Технические характеристики газовой колонки Нева 4511

Общие параметры

Номинальная тепловая мощность, кВт - 21

Производительность, л/мин - 11

Давление газа (природный/сжиженный) - 1.3/2.9 кПа

Номинальный расход газа (природный/сжиженный), м3/час - 2.2/0.8

Минимальное давление воды - 30 кПа

Максимальное давление воды, кПа - 1000

Тип подвода коммуникации - Нижний

Диаметр трубы подводки, мм - 19.17

Диаметр дымохода, мм - 122.6

Функции управления водонагревателя ВПГ-18

Управление - Механическое

Функции - Регулировка пламени, Регулировка расхода воды, Автоподжиг

Индикация - Дисплей

Индикаторы - Индикация температуры

Рабочие параметры

Номинальная теплопроизводительность - 18 кВт.

Коэффициент полезного действия - не менее 84 %.

Группа газа - 2-е; Н / 3-е; B/P.

Массовый расход продуктов сгорания природного / сжиженного газа при номинальной тепловой мощности - 7,4 / 8,0 г/с.

Вид розжига аппарата - электронный.

Габариты устройства, Размеры (ШxВxГ), мм - 290 x 565 x 221 мм

Вес, кг - 10

Газовая колонка Нева 4511, 4513 настенного типа (см. рис. 1) имеет прямоугольную форму, образуемую съемной облицовкой 4.

На лицевой стороне облицовки расположены: ручка регулировки расхода воды 1, ручка регулировки расхода газа 2, дисплей температуры воды 3 и смотровое окно 5 для наблюдения за пламенем горелки. Все основные элементы смонтированы на задней стенке 22 (см. рис. 2).

Рисунок 1. Внешний вид и размеры газовой колонки Neva 4511, 4513

1 – ручка регулировки расхода воды; 2 – ручка регулировки расхода газа; 3 – дисплей температуры воды; 4 – облицовка; 5 – окно смотровое; 6 – штуцер подвода холодной воды, резьба G 1/2; 7 – штуцер подвода газа, резьба G 1/2; 8 – штуцер отвода горячей воды, резьба G 1/2; 9 – патрубок газоотводящего устройства; 10 – монтажные отверстия.

Рисунок 2. Вид газовой колонки Нева 4511, 4513 без кожуха

1 – регулятор расхода воды; 2 – регулятор расхода газа; 3 – табличка; 4 – узел водогазовый; 5 – горелка; 6 – штуцер подвода холодной воды; 7 – штуцер подвода газа; 8 – штуцер отвода горячей воды; 9 – газоотводящее устройство; 10 – свеча; 11 – датчик наличия пламени; 12 – теплообменник; 13 – клапан
электромагнитный; 14 – отсек батарейный; 15 – блок управления электронный; 16 – термореле (датчик наличия тяги); 17 – микровыключатель (датчик протока воды); 18 – датчик температуры воды; 19 – термореле (датчик перегрева воды); 20 – пробка для слива воды; 21 – штуцер замера давления газа; 22 – задняя стенка; 23 – винты крепления облицовки.

Назначение основных узлов и составных частей газовой колонки Нева 4511, 4513

Узел водогазовый 4 предназначен для управления подачей газа в горелку, регулировки расхода воды и состоит из узлов водяного и газового (конструкция узла обеспечивает доступ газа к горелке только при наличии протока воды);

Горелка 5 предназначена для создания и подачи к месту горения воздушно-газовой смеси;

Газоотводящее устройство 9 предназначено для отвода продуктов сгорания в дымоход;

Свеча 10 предназначена для создания искрового разряда для розжига горелки;

Датчик наличия пламени 11 обеспечивает контроль работы горелки;

Теплообменник 12 обеспечивает передачу получаемого при сжигании газа тепла воде, протекающей по его трубам;

Термореле 16 (датчик наличия тяги) предназначено для отключения аппарата в случае отсутствия тяги в дымоходе;

Датчик температуры воды 18 предназначен для определения температуры воды на выходе из аппарата;

Термореле 19 (датчик перегрева воды) предназначено для отключения газовой колонки Neva 4511, 4513 при нагреве воды свыше 90°С;

Пробка 20 служит для слива воды из водяного контура прибора для предотвращения её замерзания; встроенный в пробку предохранительный клапан предназначен для защиты водяного контура водонагревателя от повышенного давления воды.

Рабочая схема водонагревателя ВПГ-18 приведена на рисунке 3.

При начале протекания воды через узел водяной 22 (см. рис. 3) с расходом не менее 2,5 л/мин штоком мембраны 25 открывается клапан газовый 30 и замыкаются контакты микровыключателя 17, после чего блоком управления 15 открывается клапан электромагнитный 13 и начинают подаваться импульсы тока высокого напряжения на свечу 10.

Розжиг горелки 5 происходит от искровых разрядов между электродом свечи и насадкой секции горелки. Далее работа горелки контролируется датчиком наличия пламени 11.

Регулятором расхода воды 1 регулируется количество и температура воды, выходящей из аппарата: поворот регулятора против часовой стрелки увеличивает расход и снижает температуру воды; поворот регулятора по часовой стрелке уменьшает расход и увеличивает температуру воды.

Положение регулятора также определяет расход воды, при котором происходит включение аппарата.

Регулятором расхода газа 2 регулируется количество газа, поступающего в горелку, для получения требуемой температуры воды при её установленном расходе: поворот регулятора против часовой стрелки увеличивает расход газа и температуру воды; поворот регулятора по часовой стрелке уменьшает расход газа и температуру воды.

При прекращении протекания воды или при уменьшении её расхода до значения менее 2,5 л/мин размыкаются контакты микровыключателя 17 и закрываются клапаны 13 и 30. Горелка гаснет.

Рисунок 3. Схема газовой колонки Нева 4511, 4513

1 – регулятор расхода воды; 2 – регулятор расхода газа; 3 – дисплей температуры воды; 4 – узел водогазовый; 5 – горелка; 6 – вход холодной воды; 7 – вход газа; 8 – выход горячей воды; 9 – газоотводящее устройство; 10 – свеча; 11 – датчик наличия пламени; 12 – теплообменник; 13 – клапан электромагнитный; 14 – отсек батарейный; 15 – блок управления электронный; 16 – термореле (датчик тяги); 17 –микровыключатель; 18 – датчик температуры воды; 19 – термореле (датчик перегрева воды); 20 – пробка для слива воды; 21 – штуцер для замера давления газа; 22 – узел водяной; 23 – фильтр очистки воды; 24 – ограничитель расхода воды; 25 – мембрана; 26 – штуцер Вентури; 27 – выход воды на теплообменник; 28 – узел газовый; 29 – фильтр очистки газа; 30 – клапан газовый; 31 – выход газа на горелку.

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Несмотря на то, что сегодня повсеместно модернизируются сети жилищно-коммунального хозяйства, качество поставляемых ими услуг остается на низком уровне. Это особенно касается горячего водоснабжения. Для решения этой проблемы раз и навсегда следует приобрести газовый водонагреватель. Однако предварительно необходимо решить, какая модель подойдет вам лучше остальных.

Современные производители предлагают упомянутые устройства в широком ассортименте. Они обладают определёнными эксплуатационными и техническими характеристиками. Классифицировать колонки можно на проточные и накопительные. Что касается первых, то они имеют меньшие размеры, что позволяет осуществлять их установку даже в маленьком помещении. Накопительные газовые водонагреватели могут вмещать от 50 до 500 л воды.

Емкость в конструкции имеет эффективную теплоизоляцию, что позволяет сохранять высокую температуру воды в течение длительного времени, это помогает экономить энергоресурсы. Если вы все еще не можете решить, какую газовую колонку выбрать, то можно обратить внимание на оборудование под брендом «Астра», о нем и пойдет речь ниже. Такие устройства хороши не только тем, что изготавливаются на территории России, а значит, имеют приемлемую стоимость, но ещё и ремонтопригодностью. Это указывает на то, что в случае поломки с неисправностью вы сможете разобраться самостоятельно.

Отзывы о газовых колонках марки «Астра»

Если вы хотите сэкономить вдвойне, то следует приобрести водонагреватель отечественного производства. Таковыми как раз являются газовые колонки «Астра». Потребители выбирают их за доступную стоимость, но этот плюс нельзя назвать единственным. Работают агрегаты на сжиженном и природном газе. Покупателям нравится еще и высокий уровень безопасности, о котором позаботился производитель. Ведь если запальная горелка потухнет, то подача воды для нагревания прекратится, это касается и автоматической подачи газа.

Подобные водонагреватели выступают в качестве оптимального решения для бытового использования. Покупателям нравится ещё и простота эксплуатации, а также обслуживания. На это не придется тратиться. Внешний вид конструкции привлекателен, корпус имеет современный и стильный дизайн. Любую газовую колонку производителя можно вписать в интерьер помещения. Газовые колонки «Астра», по мнению покупателей, предлагаются в продаже в широком ассортименте. Именно поэтому вы сможете подобрать наиболее оптимальный вариант, который будет соответствовать требованиям и предпочтениям потребителя.

Технические характеристики ВПГ 8910-00.02

Если вас заинтересовали газовые колонки «Астра», то следует рассмотреть сразу несколько моделей, чтобы у вас была возможность сделать правильный выбор. Среди прочих на рынке представлена модель ВПГ 8910-00.02, которая изготавливается на территории России. Ее мощность может достигать 21 кВт. Конструкция снабжена открытой камерой сгорания и ручным поджигом.

Производительность по горячему водоснабжению составляет 12 л/мин. Подаваемая вода может иметь температуру, которая изменяется от 35 до 60 °C. При работе колонка расходует природный газ в объеме, который равен 2,3 м 3 /ч. Максимальное давление воды может составить 6 бар. Самое меньшее рабочее давление воды эквивалентно 0,5 бара.

Подключение газа осуществляется с помощью коммуникаций, которые имеют следующие параметры: 3/4 дюйма. Подключение горячей и холодной воды производится с помощью труб, диаметр которых составляет 1/2 дюйма. Диаметр дымохода достигает 120 мм. Если вы рассматриваете газовые колонки «Астра», то вас обязательно должны заинтересовать их габариты. Что касается описываемой в разделе модели, то ее размеры равны 700x372x230 мм. Весит оборудование 15 кг.

Технические характеристики колонки марки ВПГ 8910-08.02

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо рассмотреть несколько моделей. Среди прочих на рынке представлен вариант ВПГ 8910-08.02, мощность которого достигает 18 кВт. Конструкция обладает открытой камерой сгорания и ручным видом розжига. Производительность у данной модели несколько меньше и составляет 10 л/мин. Температура подаваемой воды остается на прежнем уровне, а вот расход топлива будет несколько меньше и составит 2 м 3 /ч. Минимальное и максимальное рабочее давление воды остаются прежними. Подключение осуществляется с теми же параметрами. Остается таким же диаметр дымохода. Корпус конструкции обладает идентичными параметрами.

Технические характеристики газовой колонки марки ВПГ 8910-15

Эта газовая колонка «Астра 8910» имеет мощность, равную 18 кВт. Электророзжиг осуществляется от батареек. Производительность по воде равна 10 л/мин. Расход природного газа составляет 2 м 3 /ч. Диаметр дымохода в этом случае несколько другой, он эквивалентен 135 мм. На данную продукцию предоставляется двухлетняя гарантия.

Технические характеристики газовой колонки марки ВПГ 8910-16

Мощность данного оборудования достигает 21 кВт. Электророзжиг осуществляется от батареек. Производительность по горячей воде несколько больше, она равна 12 л/мин. Расход природного газа остается таким же, как и у первой из описываемых выше моделей, этот параметр достигает 2,3 м 3 /ч. Диаметр дымохода равен 135 мм. Весит оборудование 15 кг.

Почему следует выбрать газовые колонки «Астра»: отзывы

Среди главных преимуществ описываемого в статье оборудования потребители выделяют:

отсутствие лишнего функционала;
надежность;
возможность легкой настройки работы оборудования;
высокую производительность;
простое устройство;
легкость эксплуатации.

Оборудование, по мнению потребителей, ремонтопригодно. Все запчасти можно отыскать в сервисных мастерских. Да и сама колонка обходится достаточно дешево. Покупателям особенно нравятся большие камеры сгорания, поэтому мощность некоторых моделей достигает 20 кВт.

Регулировка тяги у модели 8910 осуществляется самостоятельно. Термостат в данном варианте располагается снизу. Трак дымоудаления достаточно широкий, а вот регулятор колонки находится под центральным штуцером. Рама конструкции, как утверждают владельцы недвижимости, которые приобрели для себя подобное оборудование, очень прочная, поэтому она способна выдержать любую нагрузку.

Для блока питания предусмотрена система защиты. Используя специальные винты, вы с легкостью сможете отрегулировать штуцер. Газовая колонка «Астра», инструкция по эксплуатации которой поставляется в комплекте, имеет, по мнению потребителей, экономичный расход топлива. В конструкции есть качественный регулятор давления. Тягу можно проверить очень просто. Удаление продуктов сгорания происходит быстро. В вопросах безопасности колонка выигрывает у других моделей.

Ремонт газовой колонки марки «Астра»

Ремонт газовой колонки «Астра» начинается с перекрытия газа. Колонку можно и не снимать. Передняя часть демонтируется с помощью отвертки, но для начала нужно выкрутить болты, расположенные по бокам. Первым нужно проверить экономайзер, он располагается за электродом. Снять последний будет достаточно сложно. Он фиксируется на 4 болтах. Трогать теплообменник не стоит.

Когда вы будете ремонтировать отдельные узлы, важно не задеть штуцер, он используется для замера давления. Если эта часть будет повреждена, то придётся менять головку. Для того чтобы снять экономайзер, необходимо открутить лишь два боковых болта. Потребителем вполне может быть выполнен ремонт своими руками. Газовая колонка «Астра» имеет в конструкции контакты, которые часто загрязняются. Если они пришли в негодность, то их нужно заменить. Если экономайзер не работает после замены, то его тоже придется поменять. Эти неисправности являются одними из главных у колонок «Астра».

Если вы столкнулись с проблемой, когда не загорается газовая колонка «Астра», то указывать это может на отсутствие тяги в проходе вентиляции. Проверить тягу можно очень просто. Газовая колонка отключается, а к выходу дымохода следует поднести горящую спичку. Если пламя увлекается в дымоход, то всё в порядке - можно подключать колонку. В противном случае дымоход следует прочистить. Однако лучше доверить это дело специальному мастеру.

Газовая колонка «Астра», неисправности которой вами должны быть рассмотрены при эксплуатации данного оборудования, иногда сразу тухнет после розжига. В этом случае следует отрегулировать подачу холодной воды в колонку. Не следует стараться разбавить горячую и холодную воду, это может стать причиной затухания пламени.

Запчасти на газовую колонку марки «Астра»

Если вами была приобретена газовая колонка «Астра 8910», запчасти для неё в процессе эксплуатации могут понадобиться. Необходимо знать, какова их стоимость. Например, водяной узел обойдется в 1 600 руб. Газовая часть стоит 1 500 руб. Магнитная пробка имеет более низкую цену - 205 руб. Мембрана обходится в 25 руб. Ремкомплект водяной части стоит 155 руб., а регулировочный узел - 55 руб.

Заключение

Если вы все еще не знаете, стоит ли приобретать газовую колонку марки «Астра», то следует более подробно рассмотреть ее особенности. Например, медный теплообменник у всех моделей имеет увеличенную толщину стенок. Это обеспечивает хорошую теплоотдачу от нагретых газов воде, что позволяет экономить. Для более удобной эксплуатации производитель снабдил конструкцию дисплеем, с помощью которого вы сможете определить температуру подогретой воды.

В названии колонок, производимых в России, часто присутствуют буквы ВПГ: это аппарат водонагревательный (В) проточный (П) газовый (Г). Цифра, стоящая после букв ВПГ, указывает на тепловую мощность аппарата в киловаттах (кВт). Например, ВПГ-23 аппарат водонагревательный проточный газовый тепловой мощностью 23 кВт. Таким образом, название современных колонок не определяет их конструкцию.

Водонагреватель ВПГ-23 был создан на базе водонагревателя ВПГ-18, выпускавшегося в Ленинграде. В дальнейшем ВПГ-23 выпускался в 90-е годы на целом ряде предприятий СССР, а затем — СИГ В эксплуатации находится некоторое количество таких аппаратов. Отдельные узлы, например, водяная часть, находит применение в некоторых моделях современных колонок Нева.

Основные технические характеристики ВПГ-23:

тепловая мощность — 23 кВт;
производительность при нагреве на 45 °С — 6 л/мин;
минимальное давление воды — 0,5 бар:
максимальное давление воды — 6 бар.

ВПГ-23 состоит из газоотвода, теплообменника, основной горелки, блок-крана и электромагнитного клапана (рис.74).

Газоотвод служит для подачи продуктов сгорания в дымоотводящий патрубок колонки. Теплообменник состоит из калорифера и огневой камеры, опоясанной змеевиком холодной воды. Высота огневой камеры ВПГ-23 меньше чем у КГИ-56, потому что горелка ВПГ обеспечивает лучшее перемешивание газа с воздухом, и газ сгорает более коротким пламенем. Значительное количество колонок ВПГ имеет теплообменник, состоящий из одного калорифера. Стенки огневой камеры в этом случае изготавливались из стального листа, змеевик отсутствовал, что позволяло экономить медь. Основная горелка — многосопловая, она состоит из 13 секций и коллектора, соединенных между собой двумя винтами. Секции собраны в единое целое с помощью стяжных болтов. В коллекторе установлены 13 сопел, каждое из которых полает газ в свою секцию.

Блок-кран состоит из газовой и водяной частей, соединенных тремя винтами (рис.75). Газовая часть блок-крана состоит из корпуса, клапана, пробки крана, крышки газового крана. В корпусе запрессован конусный вкладыш для пробки газового крана. Клапан имеет резиновое уплотнение по наружному диаметру. Сверху на него давит конусная пружина. Седло клапана безопасности выполняется в виде латунного вкладыша, запрессованного в корпус газовой части. Газовый кран имеет ручку с ограничителем, фиксирующую открытие подачи газа па запальник. Пробка крана прижимается к конусному вкладышу большой пружиной.

На пробке крана имеется выточка для подачи газа на запальник. При повороте крана из крайнего левого положения на угол в 40° выточка совпадает с отверстием для подачи газа, и газ начинает поступать на запальник. Для того, чтобы подать газ на основную горелку, на ручку крана надо нажать и повернуть дальше.

Водяная часть состоит из нижней и верхней крышек, сопла Вентури, мембраны, тарелочки со штоком, замедлителя зажигания, сальника штока и прижимной втулки штока. Вода подводится к водяной части слева, поступает в подмембранное пространство, создавая в нем давление, равное давлению воды в водопроводе. Создав давление под мембраной, вода проходит через сопло Вентури и устремляется к теплообменнику. Сопло Вентури представляет собой трубку из латуни, в самой узкой части которой выполнены четыре сквозных отверстия, которые выходят в наружную круговую выточку. Выточка совпадает со сквозными отверстиями, которые имеются в обеих крышках водяной части. По этим отверстиям давление из самой узкой части сопла Вентури передастся в надмембранное пространство. Шток тарелочки уплотняется с помощью гайки, которая сжимает сальник из фторопласта.

Работает автоматика по протоку воды следующим образом. При прохождении воды через сопло Вентури в самой узкой части наибольшая скорость движения воды и, следовательно, наименьшее давление. Это давление передается по сквозным отверстиям в надмембранную полость водяной части. В результате появляется перепад давлений под и над мембраной, которая выгибается вверх и толкает тарелочку со штоком. Шток водяной части, упираясь в шток газовой части, поднимает клапан от седла. В результате открывается проход газа на основную горелку. При прекращении протока воды давление под и над мембраной выравнивается. Конусная пружина давит на клапан и прижимает его к седлу, подача газа на основную горелку прекращается.

Электромагнитный клапан (рис.76) служит для отключения подачи газа при потухании запальника.

При нажатии на кнопку электромагнитого клапана ее шток упирается в клапан и отодвигает его от седла, сжимая при этом пружину. Одновременно якорь прижимается к сердечнику электромагнита. Газ при этом начинает поступать в газовую часть блок-крана. После розжига запальника пламя начинает обогревать термопару, конец которой устанавливается в строго определенном положении по отношению к запальнику (рис.77).

Возникшее при нагреве термопары напряжение поступает на обмотку сердечника электромагнита. При этом сердечник удерживает якорь, а с ним и клапан, в открытом положении. Время, за которое термопара вырабатывает необходимую термо-ЭДС и электромагнитный клапан начинает удерживать якорь, составляет около 60 сек. При потухании запальника термопара остывает и перестает вырабатывать напряжение. Сердечник больше не удерживает якорь, под действием пружины клапан закрывается. Подача газа и на запальник, и на основную горелку прекращается.

Автоматика по тяге отключает подачу газа на основную горелку и запальник при нарушении тяги в дымоходе, она работает по принципу «отвода газа от запальника». Автоматика по тяге состоит из тройника, который крепится к газовой части блок-крана, трубки к датчику тяги и самого датчика.

Газ из тройника подается и к запальнику, и к датчику тяги, установленному под газоотводом. Датчик тяги (рис.78) состоит из биметаллической пластины и штуцера, укрепленного с помощью двух гаек. Верхняя гайка одновременно является седлом для заглушки, перекрывающей выход газа из штуцера. К штуцеру накидной гайкой крепится трубка, подающая газ от тройника.

При нормальной тяге продукты сгорания уходят в дымоход, не нагревая биметаллическую пластину. Заглушка плотно прижата к седлу, газ из датчика не выходит. При нарушении тяги в дымоходе продукты сгорания нагревают биметаллическую пластину. Она выгибается вверх и открывает выход газа из штуцера. Подача газа на запальник резко уменьшается, пламя перестает нормально обогревать термопару. Она остывает и перестает вырабатывать напряжение. В результате электромагнитный клапан закрывается.

Ремонт и обслуживание

К основным неисправностям колонки ВПГ-23 относятся:

1. Не загорается основная горелка:

мало давление воды;
деформация или порыв мембраны — заменить мембрану;
засорено сопло Вентури — прочистить сопло;
оторвался шток от тарелочки — заменить шток с тарелочкой;
перекос газовой части по отношению к водяной — выровнять с помощью трех винтов;
шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. Если ослабить гайку больше необходимого, возможно появление течи воды из-под сальника.

2. При прекращении водозабора основная горелка не тухнет:

под клапан безопасности попали загрязнения — очистить седло и клапан;
ослабла конусная пружина — заменить пружину;
шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. При наличии пламени запальника электромагнитный клапан не удерживается в открытом положении:

3. Нарушение электрической цепи между термопарой и электромагнитом (обрыв или короткое замыкание). Возможны следующие причины:

отсутствие контакта между клеммами термопары и электромагнита — зачистить клеммы с помощью наждачной бумаги;
нарушение изоляции медного провода термопары и короткое замыкание его с трубкой — в этом случае производится замена термопары;
нарушение изоляции витков катушки электромагнита, замыкание их между собой или на сердечник — в этом случае производится замена клапана;
нарушение магнитной цепи между якорем и сердечником катушки электромагнита из-за окисления, грязи, жировой пленки и т.д. Необходимо зачистить поверхности при помощи лоскута грубой ткани. Не допускается зачистка поверхностей надфилями, наждачной бумагой и т.д.

4. Недостаточный нагрев термопары:

закоптился рабочий конец термопары — удалить сажу с горячего спая термопары;
засорились сопло запальника — прочистить сопло;
неверно установлена термопара относительно запальника — установить термопару относительно запальника так, чтобы обеспечить достаточный нагрев.

Для нагревания воды, используемой для бытовых целей и в системах водяного отопления, применяют различные водонагреватели: ВПГ-18-А, АГВ-80 и АГВ-120.

Проточный газовый водонагреватель ВПГ-18-А, предназначенный для непрерывного подогрева проточной воды, может быть использован для многоточечного водоразбора. Водонагреватель работает на природном и сжиженном газах.

Водонагреватель ВПГ-18-А выполнен в форме параллелепипеда, наружные поверхности которого покрыты белой эмалью. Основные элементы аппарата - основная и запальная горелка, теплообменник, газогорелочный блок, электромагнитный клапан, термоэлектрический термометр, измерительный преобразователь тяги и пьезоэлектрическое запальное устройство. Все элементы аппарата смонтированы в разъемном кожухе, благодаря чему можно свободно осматривать и ремонтировать его элементы, не снимая аппарат со стены.

На передней стенке аппарата расположены ручка управления газовым краном, кнопки включения электромагнитного клапана и пьезоэлектрического запального устройства. В верхней части аппарата предусмотрено устройство для отвода продуктов сгорания в дымоход, в нижней -патрубки для присоединения к системе водоснабжения и газопроводу. Автоматические устройства обеспечивают прекращение подачи газа к основной горелке, если вода не будет поступать к аппарату, при отсутствии тяги в дымоходе и если погаснет пламя запальной горелки.

Техническая характеристика водонагревателя ВПГ-18-А

Водонагреватели ВПГ-18-А устанавливают в кухнях или в ванных комнатах и крепят с помощью крючков или шурупов, ввертываемых в дюбеля, заделанные в несгораемую стену. Если водонагреватель крепят на деревянной оштукатуренной стене, то к ней за водонагревателем прибивают лист кровельной стали по асбесту толщиной 3 мм.

Газовые водонагреватели устанавливают на расстоянии 970-1200 мм от низа корпуса до пола. Водонагреватели соединяют с дымоходом трубами из кровельной стали. Диаметр трубы должен быть не менее диаметра патрубка на приборе для отвода дымовых газов. Длина вертикального участка труб над тягопрерывателем должна быть не менее 0,5 м, а горизонтального участка не более 3 м в новых домах и 6 м в построенных ранее. Уклон труб делают 0,01 в сторону водонагревателя.

Трубы плотно вдвигают одна в другую по ходу газа не менее чем на 0,5D) (где D - диаметр трубы) и они должны иметь не более трех поворотов с радиусом закругления не менее D, На расстоянии 10 см от конца трубы устанавливают шайбу, упирающуюся в стену.

Водонагреватель монтируют так: намечают место установки, размечают и пробивают отверстия под дюбеля, которые заделывают в стену. Затем завертывают в дюбеля-шурупы, навешивают водонагреватель и присоединяют его к подводкам газа и воды.

Автоматические газовые водонагреватели типа АГВ- это емкостные водонагреватели, применяемые для систем горячего водоснабжения и обеспечивающие многоточечный водоразбор. Такие водонагреватели устанавливают в ванных комнатах, кухнях или помещениях объемом не менее 6 м 3 с обязательным подсоединением к обособленному газоходу. Автоматические газовые водонагреватели АГВ-80 и АГВ-120 состоят из следующих основных элементов: оцинкованного сварного бака, топочной камеры с горелкой, терморегулятора, магнитного газового клапана, запальной горелки, термоэлектрического термометра, предохранительного клапана и тягопрерывателя.

Кожух 1 водонагревателя АВГ-80 (рис. 244) представляет собой цилиндр, изготовленный из листовой стали толщиной 1 мм и окрашенный эмалевой краской. Между стенками бака и кожуха находится теплоизоляция 2 ¦- слой шлаковаты.

Рис. 244. Автоматический газовый водонагреватель АГВ-80:
1 - кожух, 2 - теплоизоляция, 3 - бак для воды, 4 - трубопровод холодной воды. 5 - жаровая труба, 6 - удлинитель потока газов, 7 - спускной штуцер, 8 - тонка, 9 - газовая горелка, 10 - регулятор подачи воздуха, 11 - дверка топки, 12 - термопара, 13 - чувствительный элемент регулятора температуры, 14 - трубка запальника, 15 - трубка термопары, 16 - трубка горелки, 17 - клапан регулятора температуры, 18 - кнопка, 19 - электромагнитный клапан, 20 - газовый кран, 21 - пробковый кран, 22 - газопровод, 23 - труба горячей воды, 24 - тягопрерыватель

Бак-цилиндр с верхним и нижним днищами изготовлен из оцинкованной стали толщиной 3 мм. В верхнем днище имеются два штуцера диаметром 20 мм, один из них служит для подсоединения трубопроводов 4 холодной воды, другой 23 - для отбора горячей воды.

Вода спускается из водонагревателя через штуцер 7.

По оси бака расположена жаровая труба 5 диаметром 80 мм, по которой из камеры сгорания проходят горячие газы и нагревают воду. Для увеличения теплопередачи внутри жаровой трубы помещен удлинитель 6 потока газа. Сверху на трубу надет тягопрерыватель 24. 8 топке 8 водонагревателя находится газовая горелка 9 низкого давления инжекционного типа. На газопроводе 22, а также перед горелкой и запальником установлены пробковый 21 и газовый 20 краны. Для поддержания постоянной температуры воды в средней части бака водонагревателя установлен чувствительный элемент 13 терморегулятора.

Газ поступает в горелку через электромагнитный клапан 19, включающийся при нажатии кнопки 18, и клапан 17 терморегулятора. Около трубки 14 запальника размещена трубка 15 термоэлектрического термометра и термоэлектрический термометр 12 с биметаллической пластинкой, регулирующей проход газа к горелке.

Бак водонагревателя постоянно находится под давлением водопровода. Поле зажигания горелки тепло от ее пламени и горячие газы, проходящие по жаровой трубе, нагревают воду.

При нагревании воды в баке до заданной температуры латунная трубка чувствительного элемента регулятора удлиняется и оттягивает соединенный с ней стержень рычага регулятора. Рычаги регулятора перемещаются рычажной пружиной в другое положение и освобождают клапан регулятора. Клапан под действием своей пружины закрывается и проход газа через регулятор к горелке прекращается. Пламя в горелке гаснет, но в запальнике горит, так как к нему поступает газ через электромагнитный клапан.

При охлаждении воды в баке ниже заданной температуры трубка регулятора, охлаждаясь, укорачивается и давит стержнем на рычаг регулятора. Рычаги регулятора перемещаются рычажной пружиной в исходное положение и открывают клапан регулятора. Газ через электромагнитный клапан и клапан регулятора поступает к горелке и зажигается от запальника. Если запальник погаснет, термоэлектрический термометр охладится, электрический ток в цепи исчезнет, электромагнитный клапан закроется и прекратит доступ газа к горелке и запальнику. Для регулирования количества воздуха, подаваемого к горелке 9 служит регулятор 10 подачи воздуха.

Аппарат оборудован также автоматикой контроля тяги и пламени, с помощью которой прекращается подача газа при отсутствии тяги с дымоходе или погасании пламени запальной горелки.

Технические характеристики водонагревателей АГВ

При устройстве квартирного отопления и горячего водоснабжения от водонагревателя АГВ-80 (рис. 245) трубопровод холодной воды присоединяют к водонагревателю через нижний спускной штуцер. На подводке водопровода ставят обратный клапан и вентиль и устраивают ответвление с вентилем для спуска воды из системы. Горячую воду через верхний штуцер и стояк направляют в расширительный сосуд, от которого прокладывают верхнюю горячую магистраль системы отопления. Горячий стояк изолируют. Чтобы увеличить циркуляционное давление, радиаторы рекомендуется устанавливать на высоте 30-35 см от низа прибора до пола.

Рис. 245. Схема квартирного отопления и горячего водоснабжения от газового водонагревателя АГВ-80:
1 - труба в дымоход, 2 - предохранительная линия от клапана, 3 - трубопровод в систему отопления, 4 - трубопровод из системы отопления

Обратную линию соединяют с нижним спускным штуцером после обратного клапана. От расширительного сосуда к раковине отводится сливная труба. На горячем стояке устанавливают предохранительный клапан, от которого прокладывают трубу к умывальнику или раковине. Горячую воду подводят к санитарным приборам, как показано на рисунке. Для удобства зажигания запальника и ухода за водонагревателем его устанавливают на подставке. При установке водонагревателя на деревянный пол под него следует подкладывать стальной лист на асбестовом картоне.

Для оборгрева отдельных помещений площадью от 30 до 150 м 2 применяют отопительные аппараты соответственно АОГ-5, АОГВ-20, работающие на природном и сжиженном газе. Аппараты выполнены в виде прямоугольной тумбы (рис. 246), лицевые поверхности которой покрыты белой силикатной эмалью. Основные элементы аппарата - камера сгорания, теплообменник, горелки (одна или две), автоматическое устройство безопасности горения, которое обеспечивает контроль наличия пламени на запальной горелке и тяги в дымоходе и автоматическое устройство регулирования температуры нагрева воды, которое поддерживает температуру нагрева ее в заданных пределах и при достижении максимальной отключает подачу газа к основной горелке.