Мебельным щитом называется строительный материал, который выполнен из цельных брусков дерева, склеенных между собой специальным нетоксичным клеем. Несмотря на то, что технология производства была придумана еще в конце 19 века, настоящую популярность материал завоевал только в конце 20 века.

В отличие от цельного дерева, щит выпускается в виде деревянных пластин, толщиной от 1 до 5 см и имеет весьма характерный вид.

Сохраняя структуру дерева, новейшие технологии позволяют добиться максимально гладкой и ровной поверхности, которая со временем не растрескивается и не деформируется.

Технология производства и цена

Современные технологии позволяют добиться максимальной прочности склейки отдельных ламелей, которые по своим характеристикам ничуть не уступают цельному дереву.

Стоимость готового изделия зависит от пород дерева, которое использовалось для изготовления щита. При изготовлении мебели используют щиты разной ценовой категории.

Для облицовочных работ, фасадных элементов используется материал наивысшего качества, без сучков и дефектов.

Высокая прочность и толщина плиты позволяют использовать материал для изготовления предметов декора, резных перил и украшения дома.

Для задних стенок шкафа, комода и кровати, специалисты могут в качестве снижения стоимости, брать материал среднего качества.

Каковы основные преимущества этого материала?

Конечно, в первую очередь, это великолепный внешний вид и долговечность. Выбирая клееный щит для кровати или шкафа, вы можете быть уверенным, что этой мебелью будут пользоваться даже ваши внуки.

Говоря о достоинствах клееного щита, невозможно не упомянуть про его экологичность и гипоаллергенность, которую оценят люди, страдающие аллергией и вынужденные отказываться от бюджетных вариантов мебели из МДФ и ДСП.

По сути дела, щит мало чем отличается от натуральной древесины, которая, однако, стоит на порядок дороже:

• Долговечность;
• Практичность;
• Отсутствие деформации;
• Гигиеничность;
• Великолепный внешний вид;
• Экологичность и гипоаллергенность.

Мебель для спален и хранения вещей

Кто из нас не мечтает оказаться в сосновом лесу, вдохнув полной грудью чистый воздух? Мебель, выполненная из клееного щита, отличается не только эстетичным видом, но и несет в себе положительную энергетику. Древесина адсорбирует вредные вещества, отдавая полезные свойства. Такие изделия можно смело использовать для спальни и детской. Особенно хорошо для этого подойдет древесина из ангарской сосны и лиственницы, которая известна своими целебными свойствами.

Благодаря толщине от 1до 5 см, на лицевой стороне такого материала мастера могут наносить великолепную резьбу, что невозможно сделать на ДСП и МДФ.

По внешнему виду только опытный специалист сможет отличить натуральное цельное дерево от склеенных брусков.

Двери, изготовленные из клееной деревянной плиты, отличаются повышенной звукоизоляцией, а благодаря высокой прочности, могут быть использованы, как в качестве межкомнатных, так и входных.

Цена мебельного щита , пожалуй, является единственным недостатком, который весьма ограничивает область применения данного строительного материала. Но с другой стороны, долговечность и великолепный внешний вид оправдывают эту цену, делая мебельный щит достаточно популярным строительным материалом.

Из-за сложности производства данного строительного материала, его нельзя отнести к бюджетным и мебель, выполненную из клееной плиты, могут себе позволить только настоящие ценители красоты.

Большинство людей ошибочно предполагают, что мебельный щит изготавливается из отходов деревянной продукции или прессованной древесины. Относятся к категории износоустойчивых, качественных мебельных составляющих, текстура которых может быть разных оттенков. Их стоимость не так уж велика, если учитывать то, что речь идет о природном материале. Благодаря этому деревянные щиты крайне устойчивы к природным, а так же атмосферным изменениям. Используются для изготовления фасадов, дверей, а так же лестниц. Обладают высокими эстетическими показателями.

В основе его производства заложен процесс склеивания ламелей из дерева, которые в последующем проходят несколько этапов шлифовки поверхности. Мебель из мебельного щита относится к категории продуктов глубокой обработки. Типов мебельных щитов всего несколько:

• сращенный - при его производстве используются ламели, которые склеиваются между собой;
• цельный - для его изготовления используется цельный массив дерева.

Использование новейших технологий позволило получить максимально прочный, качественный шпонированный МДФ материал, который собирается при помощи клея. Конечный продукт по плотности не уступает даже цельному деревянному массиву. Стоит так же учесть, что подобная технология существенно снижает расходы на производство, и как следствие, стоимость самого продукта.

Для его производства возможно использование:

• дуба;
• березы;
• сосны;
• ясеня;
• бука;
• клёна.

Богатый ассортимент позволит выбрать тот материал, который максимально впишется в уже существующий интерьер. Максимальными показателями прочности обладают изделия из дуба. В сравнении с конструкциями из шпона, мебельный щит из массива обладает рядом специфических особенностей. Он является экологически чистым материалом, по сравнению с тем же ДСП или МДФ. Мебель, изготовленная из этого материала, считается более прочной, а так же качественной, срок службы которых весьма продолжителен. Элементы деревянные мебельный щит крайне устойчивы к влаге, при этом структура поверхности полностью сохранена.

Основные преимущества данных изделий:

• мебель действительно огромных размеров можно изготовить только из этого материала;
• клееный мебельный щит со временем не поведет. Каждая деталь будет компенсирована другой частью;
• стоимость подобного материала гораздо ниже, так как происходит достаточно глубокая обработка используемого сырья. Помимо этого подобная технология производства позволяет закупать предприятиям уже готовые мебельные заготовки.

Разновидности

Для производства мебельных щитов могут быть применены различные материалы, от которых напрямую зависят особенности данных изделий.

Дуб

Этот материал является одним из самых благородных. Элементы мебельные щит цельноламельный состоит из отдельных составляющих, которые впоследствии склеиваются между собой, образуя цельную конструкцию. Исходя из способа технологической обработки различают сращенный мебельный щит, а также цельный.

Области применения следующие:

• изготовление ступенек;
• корпусная мебель;
• как панели для отделки ;
• подоконники.

ДВП

Для получения деревянных щитов из ДВП, в качестве основного сырья используются различные породы и некоторые его отходы. В процессе изготовления небольшие фрагменты сырья перемалываются, после чего спрессовываются при помощи горячего пресса. При этом происходит добавление различных компонентов, которые направлены на улучшение прочности, а так же других основных качеств материала, к ним относятся:

• антисептики;
• парафин;
• формальдегидные смолы.

С учетом применения, гладкой может делаться как одна, так и две стороны. Это возможно благодаря применению сухого или мокрого метода их обработки.

При использовании в производстве натурального дерева, щиты для мебели становятся более качественными, при этом остаются экологически чистыми. Такое сырье относится к категории материалов более высокого качества.

Лиственница, ольха и липа

Возможно использование более 20 различных цветовых вариаций этих материалов. Рекомендуется к использованию при создании экологически чистых, безопасных интерьеров. Подобный материал имеет весьма незначительный вес, при этом обладает превосходными показателями плотности, прочности. Щиты, изготовленные из липы, характеризуются особой стойкостью к возможному раскалыванию, а так же образованию трещин.

Лиственница

ДСП и МДФ

Плиты , изготовленные из ДСП , выбираются для строительства уже давно . Как основное сырье выступают различные опилки , отходы деревообрабатывающей и лесозаготовительной промышленности . Полученное сырье пропитывается смолами , выполняющими функцию клейкой основы . После чего масса подвергается процедуре прессования . Склеенные детали могут быть использованы для производства любой комплектующей или составляющей мебели , к примеру , цвета венге , как одного из наиболее востребованных цветовых решений . Это дает возможность многим людям использовать качественный , недорогой , а главное природный материал для производства мебели и при облагораживании интерьера .

Продукция, изготовленная из МДФ, используется для облагораживания интерьера и при производстве мебели. Подобные деревянные щиты пользуются большим спросом по сравнению с теми же комплектующими из ДСП и ДВП. Материал обладает высоким уровнем сопротивления к различным механическим повреждениям.

Классификация

Благодаря изменению различного рода свойств основного материала, деревянные щиты теперь используются во многих отраслях. В зависимости от способа склеивания и породы используемой древесины, полученный мебельный щит из клена или другого материала можно использовать для проведения внешних или внутренних отделочных работ. Используемая фанерованная панель имеет весьма несущественную толщину 4-8 см из-за сильного внутреннего напряжения материала, который может существенно деформироваться во время сушки. Склеивается он исключительно по ширине.

Таким образом производителям удалось получить действительно качественный материал, который со временем не начнет коробиться и который не содержит внутреннего напряжения. Мебельный щит хвои или другого натурального материала классифицируются по разным сферам применения.

Во избежание пересыхания основного слоя используются разные технологии на каждом из этапов производства, при этом материал пропитывается несколькими пропитками, которые повышают его основные показатели прочности и выносливости в несколько раз.

Разобравшись с тем, что такое мебельный щит, можно начать его комбинирование с другими материалами. Зачастую при производстве массивного клееного щита дополнительно используется пластик, мрамор или гранит. Особой популярность пользуется оттенок венге.

Цвет

Используемая при производстве мебельных щитов технология позволяет создать материал любого оттенка, в том числе и венге, который пользуется немалым спросом в последнее время. Для производства ламелей можно использовать древесины любой породы. Для изготовления мебели достаточно склеить между собой готовые элементы.

Чаще всего для заготовки сырья используются такие породы:

• ольха - обладает свыше тридцати оттенков натурального спектра. В покраске не нуждается, однако не лишним будет нанесение дополнительного прозрачного слоя;
• береза - естественный цвет слоновая кость, но встречаются разновидности пород, цвет которых может быть красного и серого оттенка. Имеет слоистую структуру и характерные волнистые линии;
• дуб - его природный окрас желтый или коричневый. Имеет ряд светлых и узких полос, которые прекрасно видны на фото;
• сосна - его внутренние слои желтые или практически белые. Со временем может потемнеть, становясь красноватым или бурым.

При изготовлении фасадов зачастую используется:

• клен, из-за довольно плотной древесины и интересной текстуры;
• ясень, по своей структуре отдаленно напоминает дуб;
• черешня или вишня имеет натуральный красноватый оттенок и красивые вкрапления зеленого цвета, которые переплетаются в замысловатые узоры.

Размеры

Производители такого материала как элемент мебельный щит хвоя или любого другого натурального материала, смогли охватить практически все известные отрасли и сферы. Все основные габариты изделий, которые могут быть предложены современным рынком.

длина	ширина	толщина
900 мм	200 – 400 – 600 мм	16 – 18 – 20 мм
1 000 – 1 300 мм	200 – 600 мм	16 - 18 – 20 мм
1 400 – 4 000 мм	600 мм	18 - 20 мм
1 000 – 2 000 мм	300 – 400 – 600 – 1 100 мм	40 мм
2 000 – 6 000 мм	400 мм	40 мм
2 400 – 6 000 мм	600 мм	40 мм
2 500 – 3 800 мм	300 мм	50 мм

Столярные мебельные щиты категории «А».

Из этой статьи вы узнаете:

Нередко оказывается сложно изготовить крупные предметы из натурального дерева, а в некоторых случаях это в принципе не представляется возможным. Тогда на помощь приходят клееные пиломатериалы, а именно: мебельный и столярный щит. В последнее время производители все чаще выбирают их за практичность, отличные эксплуатационные характеристики, приятный внешний вид и низкую цену по сравнению с массивом дерева.

Мебельный и столярный щит: в чем отличия

Оба вида щитов производят практически по одной технологии. Для этого ламели одинакового размера соединяют между собой шипами при помощи клея, в составе которого нет опасных компонентов. Так материал сохраняет положительные качества натуральной древесины, то есть экологичность, красивую фактуру и прочие, но при этом столярный щит отличается большей износостойкостью, устойчив к деформации, влажности, скачкам температуры, если сравнивать с древесиной.

Кроме того, оба типа столярных щитов объединяет ключевое преимущество: изготовленные из них предметы не коробятся, ведь изгиб фрагмента изделия компенсируется каждым элементом щита в отдельности. Размеры и форма со временем не изменятся, древесина не погнется, не даст усадку и ее не вывернет. Причина таких положительных характеристик кроется в отсутствии внутренних напряжений.

Если говорить о габаритах, то щиты могут иметь длину до 5500 мм при максимальной ширине 1300 мм и толщине в пределах 10-150 мм.

Однако есть ряд отличий столярных щитов от мебельных.

Внешний вид лицевой поверхности мебельных щитов оценивается более строго, поэтому рисунок и оттенок годичных колец на ламелях аккуратно подбираются при изготовлении. Со столярными щитами все гораздо проще.

Поверхность столярного щита облицовывают фанерой или шпоном, сохраняя внутри уже привычные нам ламели. При изготовлении мебели удастся без труда заменить натуральный массив клееным сосновым щитом, облицованным с двух сторон березовой фанерой. При этом поверхность мебельного щита ничем не покрывается, а лишь качественно шлифуется. Поскольку при его производстве используются высококачественные пластины, вся конструкция смотрится как цельная доска.

Столярный щит имеет более обширную область применения, по сути, он представляет собой универсальный материал для любой сферы использования. Мебельные щиты используются только для изготовления предметов интерьера, лестниц, столешниц, подоконников, дверных филенок. Иными словами, они применяются для декоративных целей.

Где применяется столярный щит

В процессе изготовления столярного щита склеиваются ламели либо используется сплошной массив дерева. Данная технология непроста, поэтому производством таких изделий занимаются исключительно профессионалы. В их задачи входит подбор пластин с учетом текстуры и тона, тщательная полировка готового продукта с двух сторон. Все эти процессы обеспечивают высокое качество столярного щита, то есть прекрасные эксплуатационные и технические характеристики.

Столярный склеенный щит является достаточно популярным продуктом, поскольку имеет привлекательный внешний вид и целый ряд технических достоинств. Этот материал нашел применение в строительстве, на производстве предметов мебели, лестниц, различных декоративных вещиц. Хотя такие щиты производят из натурального дерева, у них нет серьезных недостатков, например, они не подвержены деформации и не трескаются.

Столярные щиты бывают двух типов:

• сплошные, состоящие из склеенных в длину планок;
• твердые - из планок, равных длине щита.

Благодаря новым технологиям производителям удается предлагать щитовые панели, по своим базовым характеристикам и функциональности ничуть не отстающие от массива. Отличие лишь в том, что из-за низкой стоимости производства щита удается сохранить не очень высокую конечную цену, а это всегда устраивает потребителей.

Слитый столярный щит может обладать разными параметрами и делиться на типы по материалу, расценкам, габаритам. Вполне логично, что цена изделия зависит от толщины и типов использованного сырья, то есть древесины, наличия дефектов, пр. Допустим, щиты высшего качества довольно дороги и лишены дефектов, тогда как продукция с сучками вполне доступна по цене.

Подводя итог, скажем, что слитый столярный щит представляет собой качественное, экологичное и эстетичное изделие, состоящее из разных пород древесины.

Виды склейки столярного щита и типы конструкций

В продаже можно встретить как цельноламельные, так и сращенные клееные щиты. Первые используются при производстве видимых фрагментов мебели, лестниц, так как выглядят более естественно. Зато сращенные щиты дешевле и, что немаловажно, прочнее.

Склеивание цельноламельных столярных щитов происходит исключительно по ширине. Тогда как сращенные клеят по пласти либо на закрытый минишип, иными словами по длине и ширине. Но из этого материала делают не только мебель: щитами обшивают потолки, стены, изготавливают перегородки, стеллажи, ступени, тетиву лестниц, мебельные фасады, межкомнатные и входные двери. Дело в том, что этот материал отличается способностью к хорошей звукоизоляции и формоустойчивостью.

Прочность столярного щита непосредственно связана с использованным на производстве способом распиливания. Самый высокий показатель достигается при помощи ламелей радиального распила. А при тангенциальном способе разреза у ламелей четче просматривается естественная древесная структура. Как показали исследования, у конструкции из клееной древесины прочность на 50-70 % выше, чем у предметов из массива.

При производстве столярного щита с любым типом распила крайне важно, чтобы между ламелями получился клеевой шов минимальной толщины.

Существует несколько способов набора, склейки массива нужной ширины:

1. Склейка на микрошип. Так удается механизировать работу, добиться более простой подгонки, щель остается незаметной. Если производится недостаточная подгонка ламелей при низком усилии пресса, клеевой шов оказывается толстым, в итоге, как говорят специалисты, он «плывет», поднимает гребни.
2. Склейка на гладкую. Эта технология требует максимально точной подгонки. Даже при выборе винтовых вайм в итоге мы видим тонкий клеевой шов, а значит, при изменении щитом формы ничего не выступит.
3. Склейка на улучшенный микрошип. При условии хорошего исполнения данный метод сочетает в себе все достоинства уже описанных технологий изготовления столярных щитов.
4. Склейка в сэндвич-панель. Это способ сборки столярных щитов, при котором не образуются отходы. В принципе, таким образом получается изделие неплохого качества, чьи свойства зависят от материала, использованного внутри. Правда, вид продукта несколько портят торцы.
5. Двойная склейка по ширине и толщине. Данный вариант применяют на производствах, где сушат только 30 мм доску, она сохнет быстрее, лишена сечки и напряжений. Хорошая подгонка позволяет получить качественный продукт.

Если столярные щиты сплачиваются из брусков, делянок некрупного сечения, склеиваются блоки, которые могут использоваться, допустим, для ножек столов, тумб, пр., при этом обычно используют соединение на гладкую фугу. В этом случае требуются как можно более тщательная прифуговка кромок, обеспечение их формоустойчивости в процессе работы.

Для изготовления столярных щитов отлично подходит соединение на вставную рейку, на плоских вставных или на круглых шипах. Шипы устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, причем последнее зависит от толщины брусков.

А при изготовлении чистых полов стараются использовать соединение на плоских вставных шипах.

Одним из самых прочных и устойчивых специалисты называют соединение столярных щитов в паз и гребень, осуществляемое как вручную, так и на специальном оборудовании. Такие сшивательные станки отбирают паз и гребень необходимой формы. Отметим, что при этом способе соединения могут использоваться гребни с самыми разными профилями, а значит, отличаются и шпунты: подходят одинарный прямоугольного, треугольного, полукруглого, овального сечения, с односторонним или двусторонним скосом, с двусторонним скосом и косой кромкой.

Самым удобным из всех считается гребень овальной формы, так как, например, прямой не так просто вставить в шпунт. Иногда гребень в столярном щите может быть заменен вставной рейкой. Главное, чтобы ее направление волокон совпадало с направлением волокон делянки или было перпендикулярно им. Использование рейки позволяет сократить расходы на производство.

Для соединения брусков в готовые столярные щиты нередко используют S-образные стальные скрепы.

А если требуется избежать деформации щита из досок, стараются применять соединение на шпонках.

Еще один прием, позволяющий защитить столярные щиты от коробления - это скрепление в наконечник или во фриз. Подобные щиты обычно идут на производство крышек столов, чертежных досок, пр.

Чтобы во время сушки в местах соединений не образовались сквозные щели, выбирают сплачивание в четверть, или в закрой.

В качестве примера плоскостного соединения и соединения листов в столярные щиты по толщине можно привести принцип изготовления клееной фанеры, столярных плит, пр.

Говоря о столярных щитах, можно классифицировать их по конструкции, видам, способу соединения элементов, применяемым материалам.

По конструкции щиты могут быть однослойными либо многослойными.

Первые обычно соединяют при помощи одной из уже описанных нами технологий.

Тогда как в качестве простейшего вида многослойного столярного щита выступает трехслойная клееная фанера. Она включает в себя два наружных слоя или две рубашки и один внутренний, то есть серединку. Каждый наружный слой в большинстве случаев состоит из долевого и поперечного слоя.

Главное отличие многослойных столярных щитов от однослойных состоит в конструкции и серединках. Производители предлагают массивные, полые серединки и из измельченной древесины.

Первый вариант предполагает серединку со сплошным заполнением из брусков и может быть склеенным, несклеенным, соединенным прочими материалами, например, шпагатом, матерчатыми полосками, пр. или вовсе несоединенными.

Склеенные серединки в столярных щитах бывают соединены на гладкую фугу по всей длине и при помощи точечной склейки. Во втором случае используется специальный станок, который называется «сшиватель», он производит склейку элементов с интервалом 200 мм. Помимо этого, возможно соединение склеенных серединок в паз и гребень различной формы. Либо эти элементы склеиваются на вставную рейку из брусков, которые имеют равное сечение и длину, соответствующую размеру щита. Еще один вариант предполагает склеивание брусков разной ширины и длины.

При использовании несклеенных серединок элементы соединяют между собой при помощи шпагата, суровой нити. Для этого их вручную (ударами молотка) или на станке вдавливают в специальные прорези, а бруски щита обвязывают по концам и посередине.

Другой возможный тип столярного щита предполагает полые серединки, их производят из собранных в решетку брусков с одинаковым сечением. Промежутки между рейками по концам щита и в середине заполняют отходами, образовавшимися при нарезке реек. По продольным сторонам щита обязательно укладывают три рейки впритык одна к другой - это делается, чтобы к щиту можно было крепить различные детали конструкции, например, замки, петли, стяжки.

Кроме того, полые серединки производятся из брусков одинакового сечения и длины, в которых есть прорези (пропилы), из-за чего образуются пустоты. Другой вариант - составление из брусков рамки со средниками или без них, либо из брусков с прямыми или косыми кромками, за счет которых образуются прямоугольные или треугольные полости соответственно - технологий изготовления столярных щитов множество.

Какой столярный щит купить: особенности выбора

Если вы собираетесь приобрести столярные щиты, обязательно уделите внимание таким особенностям этого материала:

1. Клееная древесина деформируется точно так же, как обычная доска, так как производится из цельных досок. Поэтому если произвести склейку досок в столярном щите по принципу «правая сторона к правой стороне», при досушивании склеенный щит потеряет форму, а метод «левая сторона доски к правой стороне» позволит остаться изделию ровным.
2. Характерной особенностью щита из ели является текстура с беспорядочным расположением волокон, тогда как столярному щиту из сосны свойственны темная сердцевина и светлая заболонь.
3. Важно, чтобы ламели из сосны и ели тянулись по всей длине и не касались друг с друга.
4. Откажитесь использовать дешевые щиты в видимых местах, поскольку из них нередко выпадают сучки.
5. Лучше выбирать прямые или слегка деформированные доски.
6. В ламелях не должно быть сердцевины.
7. Желательно, чтобы годовые кольца ламелей были направлены по ходу склеивания.
8. Клееные столярные щиты из бука подвержены деформации, поэтому их изготавливают из реек, укрепляя продольными шипами.

Вне зависимости от использованного на производстве способа склейки, во время эксплуатации размеры столярного щита меняются. Дело в том, что в процессе склеивания изменяется лишь форма дерева, а влажность материала постоянно продолжает варьироваться, даже когда массив залит лаком. Если массив склеен в соответствии со всеми требованиями, он перенесет подобные изменения, но поменяет размеры - чаще всего это происходит поперек волокон материала.

Поэтому если вы закрепите предмет из клееного массива по краям, можно быть уверенным, что его порвет. Если же не оставить зазоров по ширине, ваш столярный щит точно упрется в преграду и выгнется. Вот почему специалисты советуют при большой ширине массива использовать составные части либо в принципе отказаться от такого материала, заменив его паркетом, фанерой, покрытой шпоном.

Правила использования столярных щитов

Вне зависимости от материала, из которого изготовлен ваш столярный щит, - дуба, сосны или другой породы дерева - важно следовать ряду правил по эксплуатации. В противном случае готовое изделие из клееной древесины прослужит не так долго, как вам хотелось быть.

1. Откажитесь от клееного массива древесины больших размеров.
2. Для склейки в массив подходят бруски, у которых соблюдается соотношение ширины к толщине 3 к 1, либо, что еще лучше, с квадратным сечением.
3. Важен правильный подбор направления текстуры брусков, расположенных рядом друг с другом.
4. При обработке столярного щита не может использоваться глянцевый лак, поскольку он имеет свойство подчеркивать границы склейки.
5. Наибольшей деформации щиты подвержены в первый год эксплуатации, а именно во время отопительного сезона. Вот почему рекомендуется дать материалу отлежаться и только через год окончательно его отшлифовать, покрыть лаком, подклеить и зашпатлевать появившиеся за это время трещины.
6. Если есть возможность, полезно провести «обкатку» массива, то есть положить его в сушку на 1-2 недели при +30…+40 °С. После завершения процедуры необходимо подклеить, зашпатлевать, отшлифовать и лакировать столярный щит.
7. Предметы, изготовленные из массива, боятся резких скачков влажности и температуры. Поэтому стоит минимизировать воздействие подобных факторов на столярные щиты. Так, на время штукатурно-малярных работ изделие из дерева нужно плотно закрыть полиэтиленом. В зимний период времени обязательно включайте увлажнитель воздуха, а в теплый сезон - кондиционер для осушения.
8. Рекомендуется изготавливать из клееного массива такие предметы, которые способны давать материалу возможность изменяться в размерах, не теряя функциональности и внешнего вида.

Изготовление столярного щита своими руками

Выбор древесины

Нередко столярные щиты используются при изготовлении сборных столешниц. Сразу скажем, что столешницы, выполненные из массива дерева, крепкие, обладают долгим сроком службы, отлично смотрятся, а значит, имеют высокую цену и подходят только для элитной мебели. Но в домашних условиях довольно сложно работать с цельными кусками дерева, ведь они требуют особых навыков.

Важным подготовительным этапом для изготовления столярного щита является подбор древесины, ведь именно этот шаг определяет качество готового изделия. Если же говорить о столе, то очень важно, чтобы он был прочным, не боялся механических воздействий. Для этого советуем выбрать твердые породы дерева, такие как дуб, вишня, черешня, тик, орех. Безусловно, вы можете найти и более твердые сорта, но они очень дороги, требуют долгой, технически непростой обработки. Отметим, что излишне твердая древесина нередко рассыхается либо разбухает при изменении температуры, уровня влажности.

Инструменты и материалы

Выбор инструментов зависит от того, каким образом вы собираетесь делать столешницу. Допустим, при работе со столярным щитом понадобится фуганок, то есть длинный рубанок для финишной отделки материала. Зато при помощи такого способа вы получите крупную, прочную и долговечную мебель.

Начинающему мастеру лучше всего отдать предпочтение фуговальному станку. Такое оборудование сдают в аренду либо вы можете просто заказать обработку заготовки в специализированной мастерской.

Для изготовления столешницы из дерева вам потребуются:

• автоматическая либо ручная фреза (если речь идет об уличном столике для дачи);
• фуганок;
• ножовка, перфоратор;
• набор сверл;
• молоток;
• крепежи (гвозди, саморезы);
• плоскогубцы;
• наждачная бумага разной зернистости (от № 3 до № 0);
• рейсмус;
• струбцины;
• древесина (доски);
• столярный клей;
• морилка (если вы хотите затонировать древесину);
• пропитка-антисептик (в качестве защиты материала от вредителей);
• лак либо краска;
• плоская кисть.

Совет: для столярного щита лучше брать доски одинаковой толщины - так столешница будет прочнее. А чтобы избежать деформации со временем, необходимо просушить все деревянные элементы, прежде чем собирать изделие.

Заранее решите, какой тип соединения элементов вы будете использовать при работе со столярным щитом, так как вам вполне могут понадобиться дополнительные деревянные рейки, крепежи.

Как сделать столярный щит

На первом этапе важно подготовить древесину, то есть вам потребуется поработать с фуганком, отшлифовать материал и обработать его антисептиком. Тонирование столешницы и покрытие лаком производят после сборки изделия.

Проще всего собрать столярный щит, просто склеив готовые элементы. Но рекомендуем дополнительно усилить крепления одним из вышеперечисленных способов (выбрать шип и паз), ведь так вы увеличите срок службы столешницы. Помните, что шип должен находиться на торцевой части столешницы, а паз - на конце оголовка. Либо есть другой вариант - просто приклейте снизу поперечные планки, входящие в пазы.

В качестве примера предлагаем рассмотреть более надежную технологию крепления элементов столярного щита, то есть гребень-паз. Главное отличие от метода гребень-шип кроется в равномерном распределении нагрузки, то есть таким образом область крепления не превращается в уязвимую зону. Сделать пазы и гребни поможет ручная либо автоматическая фреза.

Если же вам больше нравится вариант изготовления столярного щита с использованием рейки, крепящейся снизу, в первую очередь пристрогайте доски по кромкам, после чего сделайте пазы фрезой. Для толстых досок паз должен быть 10х10 или 15х15 мм, для тонких 6-8 мм, также эти размеры зависят от выбранной фрезы.

Всегда используйте рейсмус в работе с фрезеровочным станком, поскольку именно с его помощью вам удастся с максимальной точностью выстрогать доски. Если говорить о рейках, то их можно сделать своими руками либо купить. При этом важно помнить, что ширину рейки подбирают под размеры столярного щита, а толщину - под размеры получившегося паза, ведь рейка должна идеально входить в него. При необходимости вы всегда можете заменить рейку клееной фанерой либо куском МДФ 6-12 мм.

Если вы хотите сделать столешницу в стиле охотничьего домика, рекомендуем выбрать для столярного щита шпунтованную доску. В этом случае сборка идет по аналогичному принципу, исключение состоит в том, что в качестве кромки под паз берут шпунт. То есть просто скрепите доски, снизу саморезами прикрутите поперечный брус. В итоге вы получите массивный, прочный, грубоватого вида стол, который внесет особый колорит в ваше помещение.

Прежде чем использовать столярные щиты для производства мебели, их надо обработать специальными лакокрасочными материалами.

Где купить качественные и безопасные лакокрасочные материалы для мебели

АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».

Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².

На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.

По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов. Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы - более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород. В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура - более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.

Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.

Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.

Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.

Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.