Виды газопроводных труб. Нормативы газовые трубы в частном доме Железные трубы для газа

Одним из важнейших вопросов при автономной газификации дома является соблюдение норм и требований пожарной безопасности. Еще на этапе проектирования нужно четко знать, какие трубы для газа применимы для наружного и внутридомового монтажа. Удачная комбинация их различных видов обеспечит максимальную надежность трубопровода.

Мы расскажем, как производится выбор труб в зависимости от эксплуатационной категории газопровода. Подскажем, какие изделия применяются для прокладки внешних веток и внутренней разводки. С учетом наших рекомендаций вы сможете идеально подобрать материал для устройства системы и проконтролировать работу наемных газовиков.

  1. I-А - конструкция с наивысшим давлением, превосходящим 1,2 МПа. Диаметр трубы 1000-1200 мм, назначение - подсоединение тепловых станций, турбин и паровых установок.
  2. I - система с высоким давлением, находящимся в пределах 0,6-1,2 МПа. Ее назначение - транспортировка газа и обустройство пунктов газораспределения.
  3. II - давление ниже, чем в предыдущей категории, но все же считается высоким. Оно колеблется в диапазоне 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, назначение газопровода - доставка газа из газораспределителей к объектам промышленности, домам жилого и социально-бытового назначения.
  4. III - конструкция среднего давления с показателями в 5-300 кПа. Допускается применение труб диаметром 300-500 мм. Ее назначение - транспортировка газа из магистрали к газораспределительным пунктам, которые располагаются у жилых домов.
  5. IV - система с минимальным давлением (менее 5 кПа). Диаметр трубы не превышает 300 мм, назначение - доставка газа от вводного газопровода в жилые дома и непосредственно к конечным приборам газопотребления.

Если они будут укладываться в землю, то придется считаться с такими факторами, как глубина промерзания, плотность и толщина слоя грунта, вероятность коррозионных процессов, присутствие блуждающих токов.

Наземный или воздушный газопровод отличается простотой проведения монтажных работ по его созданию, но для надежной эксплуатации требуется дополнительный уход

Для обеспечения стабильной о долговечной работы газопровода, нужно еще на этапе подготовительных и проектировочных работ учесть особенности монтажа и эксплуатации, выполнить все анализы, которые предписывают нормы газификации.

Типы материалов для газовых труб

Основные требования к системе транспортировки газа состоят в их пожарной безопасности, которая достигается полной герметизацией стыковых соединений. Раньше для устройства сети применялись исключительно стальные изделия, срок эксплуатации которых зависел от толщины материала и давления в системе.

Сегодня, наряду со стальными трубами, при создании и обустройстве газопроводов весьма активно используются промышленные изделия из меди и полиэтилена. Непосредственное влияние на выбор материала оказывает область применения.

Так, стальные трубы подойдут для надземных и подземных газопроводов. Они успешно используются как для внутридомовой разводки, так и для создания магистралей самого высокого давления. Полиэтиленовые же трубы подходят лишь для подземной укладки, а медные - для монтажа газовых систем внутри квартир и домов.

Полиэтиленовые газопроводы успешно вытесняют стальные подземные конструкции аналогичного назначения благодаря простоте монтажа, долговечности и более низкой стоимости

Чтобы разобраться, какие трубы можно использовать для транспортировки газа, предстоит ознакомиться не только с нормами устройства и , но и разобраться в слабых и сильных сторонах каждого их материалов.

Характеристика и использование стальных труб

В нынешнее время стальные газопроводы являются наиболее распространенными. Это связано с высокой надежностью материала и широкой областью применения.

Общее описание изделий из стали

Требованиям строительных норм газификации отвечают сварные трубы со спиралевидным либо прямым швом или бесшовные изделия горячей, либо холодной, прокатки. Они повсеместно и применяются при сооружении как так и линий .

Для изготовления стальных труб, применяемых для газификации, используется низкоуглеродистая сталь (до 0,25%). Из нее удаляется сера (содержание не более 0,056%) и фосфор (содержание не более 0,046%). Это нужно, чтобы придать материалу требуемые свойства.

Главные параметры труб - толщина стальной стенки и , которые определяются расчетным путем и зависят от объема прокачиваемого газа и давления в системе.

Бесшовные стальные трубы наиболее часто используются для устройства газопровода высокого давления, это обусловлено максимальной герметичностью стыков, которые получаются в процессе соединения

Помимо расчетных значений, стальной трубопрокат должен соответствовать ГОСТу, главные требования которого заключаются в таких параметрах:

  • диаметр внутреннего газопровода должен составлять 25 мм и больше;
  • диаметр трубы для устройства газораспределительных систем - 50 мм;
  • для возведения надземного газовода допускается применение изделия, при изготовлении которого использована сталь толщиной 2 мм и выше;
  • толщина стали подземного газовода должна составлять не меньше 3 мм.

Помимо способа укладки газопровода, на диаметр и толщину стенок стальных изделий могут оказывать влияние сейсмические и климатические особенности территории, на которой осуществляется строительство.

Любой специалист обязан разбираться в маркировке труб, так как за набором простых букв и цифр кроется важная информация. Так, аббревиатура ВГП обозначает, что перед вами водогазопроводная труба, изготовление которой должно регламентироваться ГОСТ 3262-75.

Основной параметр газовой трубы - условный диаметр, маркирующийся как ДУ. У выпускающихся изделий с ДУ 6-150 мм, стандартная толщина стенки находится в пределах 1,8-4 мм. Промышленно производятся усиленные трубы, Для их изготовления применяется сталь, толщина которой может превосходить 5,5 мм.

На пакет стальных труб диаметром менее 159 мм вывешивается ярлык с маркировкой, ознакомившись с которым можно узнать полную характеристику изделия

Маркировка присутствует непосредственно на трубе, толщина которой более 3,5 мм, а ДУ превышает 159 мм. В противном случае маркируется пакет изделий, на котором вывешивается ярлык, содержащий информацию о длине и диаметре, марке используемой стали. Обязательно на ярлыке должен присутствовать знак ОТК изготовителя.

Буквы в маркировке стальных труб соответствуют следующим параметрам:

  • П – сталь повышенной точности;
  • Н – наличие накатанной резьбы;
  • Р – наличие нарезанной резьбы;
  • Д – удлиненная резьба;
  • М – оснащение муфтой.

Стандартная длина стальных труб ВГП составляет 4-12 м. Они именуются мерными. При длине более 12 м их называют немерными.

Особенности газопроводов из стали

Тонкостенные легкие трубы из стали применяются исключительно в газоводах низкого давления, которые используют в и в сооружении внутриквартирной разводки. Небольшой вес материала облегчает работу с трубами и позволяет без проблем укладывать сеть, характеризующуюся сложными конструкционными особенностями.

Легкие изделия можно изгибать под небольшим углом не прибегая к помощи трубогиба. Трубы из стали с тонкими стенками отличаются высокой теплопроводностью, которая нередко приводит к образованию конденсата.

Избежать преждевременного старения в результате коррозии можно, если после монтажа трубопровода их поверхность обработать масляной краской. Чем больше ее слоев будет нанесено, тем эффективнее окажется защита стали. Такие изделия могут легко соединяться пайкой, а также допускается резьбовое соединение при помощи фитингов.

Резьбовое соединение – наиболее уязвимое место газопровода, для уплотнения лучше всего применять льняное волокно, а после монтажа проверять герметичность соединения нанесением на стык мыльного раствора

При необходимости устройства газовода, который сможет выдерживать максимально высокое давление, принято использовать более массивные толстостенные усиленные трубы. Наиболее высокая прочность газопровода достигается при качественном соединении бесшовных труб из стали, путем сваривания, на конечном этапе обязателен контроль соединений.

Достоинства и недостатки конструкций

Стальные изделия в силу своих физических качеств характеризуются высокой прочностью, а качественно выполненные сварочные работы обеспечивают надежность и герметичность шва. Их можно считать универсальными благодаря возможности выполнения наземной и подземной укладки. А также они подходят как для внутреннего, так и для наружного использования.

Наряду с позитивными моментами, есть еще и целый ряд недостатков, которые нельзя не учитывать при выборе труб и проведении мероприятий по оптимизации срока службы стальных газоводов:

  • сложность выполнения монтажных работ;
  • низкая коррозионная стойкость;
  • склонность к образованию конденсата, особенно активно проявляющаяся в легких трубах;
  • высокая масса;
  • дороговизна;
  • плохая гибкость.

При соблюдении строительных норм, правил монтажа, эксплуатации и обеспечении качественной изоляции время бесперебойной эксплуатации стального газопровода составит не менее четырех десятилетий.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам.

Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Для соединения полиэтиленовых труб встык нужно их тщательно отцентрировать, разогреть края до плавления и соединить под давлением, которое выставляется на регулируемом центраторе

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

  1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
  2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена производятся диаметром от 20 до 400 мм, стандартные типоразмеры маркируются SDR11 и SDR17,6. В зависимости от класса прочности различают изделия с маркировкой ПЭ80 (черного цвета с желтыми вставками) и ПЭ100 (черного цвета с голубыми вставками).

Полиэтиленовая труба ПЭ-80 маркируется характерной линией голубого цвета, применяется для устройства подземного газопровода с низким давлением

Для индивидуальной газификации и обустройства трубопровода низкого давления подходят полиэтиленовые трубы ПЭ80. В свою очередь, изделия ПЭ100 имеют более высокую прочность, и допускается их использование для создания газоводов с давлением до 1,2 МПа.

Нужно учесть, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется разогревать до более высокой температуры, однако, эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Достоинства и недостатки газовых полимерных труб

Популярный ранее стальной трубопрокат заметно вытесняется полиэтиленовыми аналогами.

Этому факту есть немало разумных объяснения, которые кроются в полезных качествах ПЭ труб:

  1. Хорошая коррозионная стойкость, возможность выдерживать воздействие химически агрессивных соединений.
  2. Высокая прочность, стойкость к механическому воздействию.
  3. Отличная пропускная способность, обеспечивающаяся отсутствием шероховатостей. Если провести сравнение полиэтиленовых изделий со стальными такого же диаметра, то пропускная способность газовода из ПЭ труб будет на 30% выше.
  4. Простота производства монтажных работ. Сварка ПЭТ не требует наличия тяжелого газо- и электросварочного оборудования, как при монтаже стального газопровода. Кроме этого трубы из полиэтилена легко гнутся, что позволяет обходить препятствие, возникающие на пути газопровода.
  5. Невысокая стоимость полиэтиленовых изделий в сравнении с аналогичными из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы довольно активно используются в . Это обусловлено рядом положительных качеств. Однако есть некоторые особенности по их применению, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность возведения газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Так, нельзя использовать ПЭТ в сейсмических активных зонах, в районах, где отмечается снижение температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением более 1,2 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые трубы совсем несовместимы с прокладкой сети в тоннелях и коллекторах, тогда как стальные допускают такой вариант. Нужно учесть, что при нагреве полиэтилена до 80 градусов происходит его деформация с последующим разрушением.

Не рекомендуется использование ПЭТ для создания наземных газоводов, так как материал быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Если же принято решение об устройстве наземного трубопровода, то трубы нужно покрыть специальным защитным полимерным составом.

Нюансы сооружения медного газопровода

Трубы из меди сравнительно недавно стали применяться для устройства газовой сети. Допускается использование тянутых и холоднокатаных с толщиной стенки не меньше 1 мм для осуществления внутренней разводки.

Медь - довольно дорой материал, однако, его применение оправдывается простотой проведения монтажных работ и возможностью создавать линии сложной конфигурации.

Правильно соединенные медные трубы не только обеспечивают полную герметичность стыков, но и идеально вписываются в интерьер любого помещения

Еще один неоспоримый факт в пользу медных труб - это их привлекательный внешний вид. Так как газопровод нельзя скрывать в нишах стенах и коробах, то стальные конструкции могут легко испортить внешний вид помещения, тогда как медные трубы только обогатят интерьер.

Изделия из меди обладают следующими позитивными качествами, которые могут оказаться решающими при их выборе для устройства газовода:

  • высокая пластичность, благодаря чему реализуется возможность прокладки линий сложной конфигурации;
  • простота и легкость ведения монтажных работ, изделие легко режется, соединение труб осуществляется путем применения пресс-фитингов или пайкой;
  • привлекательный внешний вид;
  • долговечность - срок эксплуатации при соблюдении технологии достигает 100 лет;
  • стойкость к повреждениям механического характера и противостояние воздействию химически активных соединений.

Есть у медных труб и свои слабые стороны, главная из которых состоит в высокой теплопроводности, что способствует образованию конденсата. А также их прочность куда ниже, чем стальных, а цена при этом гораздо выше.

С технологий пайки медных труб, обеспечивающей герметичное соединение, ознакомит , которую мы рекомендуем прочесть.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролик демонстрирует процесс изготовления стальных бесшовных труб:

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб в видео:

В настоящее время медные и полимерные трубы хоть и способны в отдельных случаях конкурировать со стальными, но не могут их полностью заменить. Полиэтиленовые конструкции идеально подходят для подземных газопроводов, медные - облегчают монтаж внутренней разводки, а стальные - универсальные и могут использоваться для создания любого типа газовой сети.

У вас есть ценные рекомендации по поводу выбора газопроводных труб? Хотите рассказать, как устраивали разводку газоснабжения в вашем доме? Пишите, пожалуйста, комментарии, размещайте фото по теме, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

Обустройство газопровода для обеспечения частного жилища или участка относят к сложным техническим задачам по причине взрывоопасности бытового газа. Проводя газификацию помещения, следует с большой тщательностью относится к каждому этапу этой работы, так как любая ошибка чревата очень серьезными последствиями.

Чаще всего газопроводы для честных домов и квартир обустраиваются из металлических изделий. Стальные трубы для газоснабжения характеризуются способностью отлично переносить внутреннее давление. Такой трубопровод полностью герметичен, что сводит риск утечки газа к нулю. Выбирая стальные трубы для газопроводов , необходимо учитывать давление в газовой магистрали.

Условия в газопроводах могут быть следующими:

  1. С низким давлением – до 0,05 кгс/см2.
  2. Со средним давлением - от 0,05 до 3,0 кгс/см2.
  3. С высоким давлением - от 3 до 6 кгс/см2.


Какие трубы используются для газопровода? Использование тонкостенных металлических труб разрешается только на газопроводах низкого давления. Этот материал обладает исключительно легким весом, что дает возможность обустраивать из него системы со сложной конфигурацией. Также тонкостенные металлические трубы отличают хорошей гибкостью: при необходимости придать такому изделию небольшой угол можно обойтись без трубогиба, сделав все руками.

Если нужно, такая труба для газопровода легко паяется. Кроме того, для стальных резьбовых труб можно применить специальные соединительные фитинги. Для соединения раструбных тонкостенных элементов используется только уплотняющее конопляное волокно.

Особенности использования разных видов газопроводных труб

Газопроводы высокого давления обустраиваются исключительно при помощи массивных труб. Если к магистрали предъявляются повышенные требования по прочности, потребуется использование стальных труб без швов. Следует приготовиться к тому, что сварка таких элементов является намного более сложной процедурой, чем пайка тонкостенных труб. С точки зрения оптимальности эксплуатационных качеств особенно выделяются медные трубы: они по многим параметрам предпочтительнее толстостенных стальных изделий. По надежности обе эти разновидности практически одинаковы, однако медь весит намного меньше. От массового использования в быту медных трубок удерживает их высокая стоимость.

Используя тонкостенные трубы, следует учесть их высокую теплопроводность, из-за чего на их поверхности нередко возникает конденсат. Для защиты от коррозии готовую газопроводную систему рекомендуется покрыть несколькими слоями масляной краски. Подземные газопроводы организовываются при помощи пластиковых труб, для которых характерна гибкость, эластичность и дешевизна. Чаще всего это изделия из полипропилена или полиэтилена. Например, полиэтиленовые трубы для газа отлично переносят подземные условия при газификации частных владений. Если требуется оснастить дачу газопроводом низкого давления, используются полиэтиленовые трубы черного цвета, имеющие соответствующую желтую маркировку. Полиэтиленовые трубы под высокое давления в качестве газопровода не используются.


Разводка газа внутри помещения проводится шлангами из вулканизированной резины, которые имеют текстильное армирование. Для высокого давления они не годятся: с их помощью обычно подключают газовые плиты к баллонам или газовым колонкам.

Применение гибких шлангов имеет следующие ограничения:

  • Если температура воздуха в данной местности превышает +45 градусов.
  • Если на территории возможна сейсмическая активность более 6 баллов.
  • При высоком давлении внутри газопроводной системы.
  • Если требуется оснастить газопроводом любое помещение, туннель или коллектор.

Все перечисленные ситуации являются запретными для использования трубы ПНД в качестве газопроводной. Безопаснее будет остановиться на стальной газопроводной трубе тонкостенного или бесшовного типа.

Нормативные положения для газопроводов в квартирах

Для достижения безопасности и комфорта при пользовании газопроводом при его монтаже и эксплуатации должны соблюдаться следующие нормы:

  1. Жилые помещения не могут быть местом прокладки газовых труб. То же самое касается воздуховодов и вентиляционных шахт.
  2. Монтировать тонкостенную металлическую трубу следует так, чтобы она не перекрывала оконный или дверной проем.
  3. Прокладка газовых труб в труднодоступных местах запрещается. В первую очередь имеются в виду различные декоративные стеновые обшивки, разве что их можно быстро демонтировать. Любой участок газопровода должен быть обеспечен быстрым доступом на случай аварийных ситуаций.
  4. Дистанция между газовой трубой и напольной поверхностью - не менее 200 см.
  5. Если используются гибкие участки газопровода из тонкостенной трубы, то их длина не может быль больше 300 см. Соединение отдельных фрагментов системы должно быть выполнено качественно.
  6. Устанавливать газовые коммуникации можно лишь в тех помещениях, где потолок не ниже 220 см. Должна быть обеспечена хорошая вентиляция.
  7. При прокладке газовых труб в кухонном помещении ее вентиляционная система не может быть смежной с остальными жилыми комнатами.
  8. При отделке потолка и стен возле газовой коммуникации требуется использовать негорючую штукатурку. Если штукатурка в помещении не применяется, то для изоляции стен можно использовать металлические листы толщиной не менее 3-х мм.

Вентиляция и безопасность

При установке газовой колонки обязательно должна использоваться вытяжная труба (прочитайте: " "). Гибкую гофтрубу из алюминия для этих целей применять запрещается. Вытяжные трубы для колонки могут быть только стальными или оцинкованными. Газовую колонку, как и любой другой прибор для нагревания рекомендуется оснащать предохранителями: они перекроют подачу газа в случае затухания пламени.


Особенности обустройства газопровода на кухне из тонкостенных металлических труб:

  • Работа начинается с перекрывания газового крана подачи.
  • Если газовую трубу на кухне необходимо перенести, газопровод следует предварительно продуть для удаления остатков газа их системы.
  • Газовая труба на стене должна быть очень хорошо закреплена. Для этого в комплектацию изделия входят хомуты и скобы: их применяют с учетом диаметра и протяженности трубопровода.
  • При прохождении возле газопровода электрического кабеля, следует соблюдать между ними расстояние в 25 см. Газовая система и электрический распределительный щиток должны отстоять друг от друга на 50 см.
  • Газопроводная кухонная система не должна соседствовать с охладительными приборами типа холодильника или морозильной камеры. Если закрыть газовые трубы холодильником, его радиатор, скорее всего, будет перегреваться.
  • При монтаже тонкостенных газовых труб следует удаляться нагревательных приборов и газовой плиты.
  • Запрещается прокладка газовых труб в кухонном помещении по поверхности пола, под раковиной, возле посудомоечной машины.
  • При проведении ремонтных работ желательно не применять источники искусственного света. Помещение необходимо постоянно проветривать.

Нормы газификации частного дома

Перед началом работы следует уведомить местную газовую службу о происходящем. В обязанность данной организации входит предоставление технических условий для определения порядка проведения газификации. Когда техническое согласование будет закончено, проводится разработка индивидуального проекта для предстоящих работ. Разрешение на прокладку газовой коммуникации следует получить также у представителей автомобильной инспекции.

Если некоторые дома в этом районе уже газифицированы, то понадобиться лишь подключится газовой трубой к основной магистрали. В таком случае газовая служба обязана уведомить о параметрах рабочего давления в основном трубопроводе. Это даст возможность правильно подобрать трубы для обустройства своего участка. Система газоснабжения бывает автономной или центральной: это зависит от того, из какого именно источника будет снабжаться данный участок. Частные дома могут оснащаться надземными и подземными газопроводами. Смонтировать и установить газовые трубы на участке не очень сложно – обычно это делается гораздо быстрее, чем получение соответствующих разрешений.


При прокладке газопровода следует соблюдать следующую последовательность:

  • Уложить трубопровод от распределителя к жилищу. При необходимости проводят врезку в основной газопровод (подробнее: " ").
  • Для ввода трубы внутрь дома применяется шкаф с понижающим давление редуктором.
  • Далее необходимо организовать разводку труб по помещениям (кухня, котельная). Для этого применяется труба для газопровода низкого давления.
  • Осуществить пуско-наладочные процедуры, сдачу-приемку оборудования, проверить газовую плиту и колонку на работоспособность. Чаще всего при этом необходимо присутствие инспектора газовой службы.

Структура газопровода в частном доме состоит из тех же пунктов, что и аналогичная система в квартире.

Последовательность и правила монтажа

Выполнять монтажные работы следует по следующим правилам:

  1. При подземной прокладке газовых труб оптимальной является глубина 1,25 – 2 м.
  2. На участке ввода трубы в дом глубину следует уменьшить до 0,75 – 1,25 м.
  3. Сжиженный газ можно транспортировать на глубине ниже глубины промерзания грунта.
  4. При установке газового котла следует учесть, что одна единица оборудования должна обладать площадью помещения 7,5 м2.
  5. Для установки котлов и колонок мощностью менее 60 кВт потребуются помещения не ниже 2,4 м.

Автономный источник газа на приусадебной территории проводится согласно специфическим нормативам безопасности. Это позволит гарантировать нормальное функционирование плиты, колонки и котла. Подземный резервуар должен размещаться от скважины не ближе, чем на 15 м, от хозяйственных построек - 7 м, а от дома – 10 м. Наиболее популярными разновидностями таких резервуаров являются емкости объемом 2,7 – 6,4 м3.


Правила прокладки подземных газопроводов:

  1. Какие трубы применяются для газопровода в таком случае?При положительном результате исследования почвы на коррозийность от прокладки подземной коммуникации лучше удержаться. Исключение составляют ситуации, когда рядом проходят высоковольтные линии: в таком случае трубы проводят под землей с использованием дополнительной изоляции.
  2. Если прокладывается трубопровод из полиэтилена, для этого используется продукция с высокой прочностью (ПЭ-80, ПЭ-100). Трубы ПЭ-80 способны выдерживать рабочее давление до 0,6 МПа: если этот показатель выше, лучше применить изделия ПЭ-100 или стальные трубы для газопровода высокого давления. Глубина заглубления в землю – не менее одного метра.
  3. Коммуникации с рабочим давлением выше о,6 Мпа разрешается оснащать полиэтиленовыми трубами армированного типа. Требования по глубине закладки здесь также от одного метра.
  4. На территориях, где будут проводиться пахотные работы или обильное орошение, глубина закладки газопровода увеличивается до 1,2 м.

Если придерживаться всех вышеуказанных требований и правил, обустройство подземного газопровода можно провести и своими руками.




Обустраивая автономную газификацию частного дома, необходимо позаботиться о соблюдении норм пожарной безопасности и действующих СНиП. Действующие требования оговаривают множество важных нюансов. Нормы, в частности, указывают: какие трубы для газоснабжения могут использоваться, особенности около и внутридомового монтажа, и др.

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения

ПЭ трубы, применяемые в системах газоснабжения, заслужили хорошую репутацию благодаря простоте укладки, длительному сроку эксплуатации, а также полному соответствию ГОСТ. В отличие от металлических аналогов, укладка полиэтиленовой трубы проходит гораздо быстрее и не требует использования газо-электросварочного оборудования.

При условии грамотного монтажа, срок службы изделия не менее 90-100 лет. Полиэтилен не боится воздействия углекислоты, агрессивной окружающей среды, способен выдерживать высокое давление.

Где используют ПЭ трубу при газообеспечении

ПЭ трубы используют для прокладки трубопровода газоснабжения под землей. Согласно существующим нормам, уже соединяют с жилым зданием посредством полиэтилена.

Огромным преимуществом ПЭ является возможность создания безрезьбовых соединений методом сварки, что является обязательным требованием при монтаже. Использовать полиэтилен можно и при разводке газопровода внутри здания.

Для газопровода выпускается труба следующих категорий:

  • Класс – материал изготавливается в двух классах с маркировкой ПЭ 80 и ПЭ 100.
  • Размерное соотношение – используется стандартные типоразмеры SDR 17,6 и SDR 11, номинальный диаметр составляет 20-400 мм.
  • Цвет – труба имеет черный цвет. ПЭ 80 имеют желтые, ПЭ 100 голубые вставочные полосы.
Маркировка ПЭ труб 80 и 100, указывает на характеристики используемого материала:


Характеристики ПЭ труб и их свойства делают использование полиэтилена оптимальным при прокладке трубопровода газоснабжения, как при частной, так и промышленной газификации.

Как правильно варить ПЭ трубу

Технология сварки ПЭ труб полностью соответствует требованиям СНиП. После монтажа у трубопровода полностью отсутствуют резьбовые соединения, что обеспечивает максимальную герметичность и отсутствие протечек.

Сварка осуществляется несколькими способами:

  • Электромуфтовая сварка – соединительная муфта обеспечивает максимально прочное соединение, способное выдержать давление до 16 атм. Сварка выполняется с помощью нагревательных элементов, заложенных в муфту, надеваемую на трубу. К фитингу подводится электрическое напряжение.
  • Сварка встык – края трубы нагреваются специальным паяльником до состояния вязкости, достаточного для скрепления деталей между собой. Таким же образом монтируются фитинги для полиэтиленовых труб.

При строительстве систем газоснабжения для автономной газификации дачного или коттеджного поселка, используется электромуфтовая сварка, являющаяся более дорогим, но надежным способом монтажа. Для индивидуальной газификации допускается использовать сварку швов встык.

Достоинства и недостатки ПЭ труб

Выбор применения полиэтиленовых труб для подачи газа легко обосновать благодаря большому количеству преимуществ и практически полным отсутствием недостатков. В качестве положительных сторон можно выделить:
  • Особенности использования ПЭ труб в зависимости от их предназначения. Продукция изготавливается с учетом различных потребностей и условий эксплуатации. Существует труба, специально разработанная для применения в системах водоснабжения и канализации.
    ПНД трубы предназначены для газоснабжения. Материал рукава трубопровода способен выдерживать давление и агрессивное воздействие различных химических и других веществ.
  • Устойчивость к механическому воздействию. Допускается наземная и подземная прокладка трубопроводов сети газоснабжения с помощью ПЭ 80 и ПЭ 100, даже в условиях сейсмологической активности. Труба теряет прочность только при деформации или усадке здания более чем на 7%.
    Законодательство Японии (страна с повышенным уровнем землетрясений), разрешает применение именно ПЭ трубопровода при проведении коммуникаций.
  • Высокая пропускная способность трубы – внутренняя сторона трубопровода полностью лишена шероховатость и является абсолютно гладкой. Для подачи газообразных смесей нет необходимости в создании дополнительного давления в системе.
    Положительное влияние отсутствия шероховатости полиэтиленовых труб, очевидно при сравнении ПЭ изделия с металлом. Пропускная способность первых на 25-30% выше. Со временем на внутренней стороне не появляются наросты, поэтому коэффициент проводимости не изменяется.
  • Простая технология прокладки и низкая стоимость полиэтиленовых труб. Современные трубопроводы и арматура систем газообеспечения ускоряют процесс подключения за счет отсутствия необходимости в привлечении сложного оборудования. Допускается возможность самостоятельного монтажа.
    Себестоимость ПЭ изделий существенно ниже, чем у медных или стальных труб. Простота монтажа достигается и тем, что при укладке изделие легко гнется.
Существует несколько минусов, которые необходимо учитывать, осуществляя монтаж трубопровода:
  • Подверженность нагреву – максимальная температура трубы, при которой происходит деформация 70-80°С.
  • Влияние ультрафиолета – в качестве недостатка ПЭ труб можно также выделить то, что при попадании прямых солнечных лучей на поверхность трубопровода, происходит быстрое «старение» материала. Поэтому, если осуществляется прокладка труб из ПЭ в здании или над грунтом, поверхность стабилизируют, покрывая полимером на основе сажи.
Минимальный срок эксплуатации ПЭ трубопровода составляет не меньше 50 лет. В течение всего времени службы труба сохраняет все свои характеристики. Поэтому для подачи газа лучше использовать трубы из ПЭ.

Металлопластиковые трубы для газоснабжения

Для осуществления газификации частного дома применяются металлопластиковые трубы PEX-B-AL-PEX-B. Рукав изделия защищен полимерным составом. Труба используется для укладки внутри зданий, в том числе методом скрытого монтажа.

Установка фитингов, переходников и монтаж стыков осуществляются с помощью обжима. Пресс-фитинги обеспечивают достаточную герметизацию. Трубу можно укладывать через жилые помещения.

Область применения трубы из металлополимера

Металлические трубы, покрытые полимером, в основном используются для прокладки трубопровода внутри жилых помещений и подключения бытовых нагревательных приборов и источников газопотребления. Набор фитингов позволяет выполнить подключение к трубам из других материалов (ПЭ, сталь и т.д.).

Полимернометаллические трубы изготавливают из следующих материалов:

  • Внешний и внутренний слой – изготавливается из полиэтилена PEX-b.
  • Адгезивный слой – соединяет пластик и алюминий
  • Средний слой – сердцевина изготовлена из алюминия, сваренного методом TIG сварки.
Металлополимерные изделия не рекомендуется применять для укладки вне здания. Под воздействием ультрафиолетовых лучей, верхний полимерный слой быстро разрушается. Труба теряет герметичность и не может использоваться для подвода газа.

Изготавливаемые типоразмеры и основные параметры труб сделаны таким образом, чтобы обеспечить максимально удобный монтаж. Потребителю предлагается труба 16, 20, 26, 32мм размеров. Материал поставляется в бухтах по 50, 75, 100 м.

Плюсы и минусы металлополимерной трубы

Многослойные металлополимерные трубы имеют ряд преимуществ перед аналогами:
  • Простота монтажа – обжимной механизм позволяет быстро смонтировать газопровод без привлечения специалистов и дорогостоящего оборудования.
  • Экономичность – труба хорошо сгибается, что позволяет обойтись минимальным количеством фитингов при прокладке системы газоснабжения.
  • Возможность проведения трубы внутри помещения. Хороший внешний вид и хорошая герметичность изделия делает возможным монтаж даже в жилых комнатах.

В качестве недостатков можно выделить следующее:

  • Ограниченные перспективы использования металлопластиковых труб – полимерные изделия предназначены для укладки внутри здания.
  • Низкая температура нагрева – изделие сохраняет герметичность при температуре от -15 до +40°С.
Металлопластиковые трубы подходят для внутридомового газообеспечения, для укладки на улице лучше использовать полиэтиленовую продукцию.

Стальные трубы для подачи газа

Изделия из стали изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ 380 88 на трубы. В требованиях оговаривается, что для подземных коммуникаций толщина стенок не должна быть меньше 3 мм, надземных 2 мм. Узлы трубопроводов из стальных бесшовных труб должны иметь обязательную сертификацию. В документах указываются:
  1. Марка стали.
  2. Метод производства.
  3. Номер партии.
  4. Отметка о прохождении ОТК.

Прокладка трубопроводов газоснабжения из стальных бесшовных труб является длительным и кропотливым процессом. Соединение стыков осуществляется методом электродуговой или газовой электросварки. Обязательно проводится контроль качества сварных соединений. Одновременно с прокладкой трубы выполняются изоляционно-укладочные работы.

Главными недостатками стальных труб считаются: сложный процесс монтажа, высокая себестоимость материала и необходимость проведения сварочных работ, что существенно увеличивает время укладки.

Медные трубы для газификации

В последнее время стало возможным применение медных труб в газопроводах низкого и среднего давления. Нормы относительно использования цветных металлов при монтаже системы подачи газа оговариваются в , а также .

Не допускается использование сплавов. Материал изготавливается из чистой меди. По этой причине трубы из цветных металлов являются достаточно дорогим «удовольствием», поэтому не получили широкого применения.

Как рассчитать диаметр трубы

Выбор диаметра труб внутренней газификации зависит от нескольких факторов:
  • Скорость и давление газа.
  • Длина трубопровода, начиная от газгольдера и заканчивая подключением к точке газопотребления.
  • Минимальное давление в системе.
Точный расчет внутреннего диаметра трубы, используемой при подземной прокладке систем газоснабжения и их соединения, можно сделать, воспользовавшись специальными калькуляторами. При выполнении газификации частного дома «под ключ», все вычисления делают специалисты строительно-монтажной компании.

Требования к прокладке труб газоснабжения

Техника пожарной безопасности, СНиП и ФЗ регулируют безопасные минимальные расстояния до трубопровода с газом при выполнении автономной газификации частного дома. Дополнительно учитывают следующие факторы:
  1. Наличие или отсутствие блуждающих токов.
  2. Гидравлический расчет (наличие грунтовых вод).
  3. Плотность застройки.
  4. Активность грунта.

Около домовой монтаж газовой трубы

Существует два способа прокладки коммуникаций: надземный и подземный. Первый зачастую используется для промышленных объектов. Правила надземной прокладки трубопроводов требуют:
  • Сделать электрозащиту в месте пересечения систем электроснабжения.
  • Высота трубы в месте скопления людей не менее 2,2 м, над проезжей частью 5 м.
  • При условии полного отсутствия людей и автотранспорта, крепление трубопровода допускается на низких опорах от 0,35 м.
Подземная прокладка коммуникаций осуществляется в согласии со следующими нормами:
  • Газовые трубы должны находиться от дороги на расстоянии не менее 3 м.
  • Глубина заложения труб рассчитывается в зависимости от точки промерзания, но не менее 0,8 м.
  • Требования к полиэтиленовым трубам для прокладки систем газоснабжения указаны в СП 62.13330. Максимальная длина укладки газопровода составляет не более 50 м.
  • Разводка по точкам газопотребления выполняется по наружным стенам здания. Правила прокладки полиэтиленовых труб для газоснабжения предусматривает возможность исключительно подземного монтажа системы. Если требуется надземная разводка, следует выбрать трубы из бесшовной стали.
  • Нормативное расстояние трубопровода газоснабжения низкого давления до стены здания не менее 10 см. Располагать трубу вплотную к стене запрещено. Ввод в помещение выполняется посредством гильзы.

Монтаж автономной газификации объекта – это сложное технологическое мероприятие, требующее соблюдения СНиП и ПБ, а также техрегламента на прокладку труб. Выполнить все работы самостоятельно и без нарушений практически невозможно.

Внутридомовая укладка труб с газом

Внутренний газопровод выполняется с учетом следующих требований:
  • Для монтажа используется стальная или металлополимерная труба.
  • Обязательна установка дополнительных комплектующих: стабилизаторов давления, термозапорных кранов, сигнализатора загазованности.
  • Длина укладываемых труб не более 3 м. В многоэтажном здании разводка осуществляется по наружным стенам, непосредственно к каждому источнику газопотребления.
  • В месте пересечения электропроводки с трубами газоснабжения, делают невозможным соприкосновение между ними. При необходимости проводку укладывают в металлическую трубу.
Практика показывает, что оптимальным выбором для около домовой укладки газопровода является полиэтиленовая, для внутридомовой – металлополимерная труба. Соблюдение всех существующих норм обеспечивают безопасность эксплуатации системы автономного газоснабжения.

Несмотря на то, что газификация страны началась еще в прошлом веке, вопросы строительства газовых магистралей, а также замена труб на новые актуальны и сегодня. Газификация требует внимательного отношения и долговечного оборудования. На фоне несчастных случаев с бытовым газом ужесточаются нормы прокладки внутридомовых трубопроводов и, бесспорно, растут требования к качеству наружных сетей. Понять, как выбрать трубу для газа, можно только сравнив доступные варианты.

Виды газовых труб

Основа безопасности – газовая труба. Сегодня используются изделия из стали, меди, полиэтилена.

Стальные

Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора. Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:

  • сварные с продольным прямым или спиральным швом;
  • цельнотянутые бесшовные.

Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев.

Медные

Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.

Их плюсами являются:

  • высокая устойчивость к коррозии;
  • довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
  • долговечность;
  • эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.

Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.

Газовые трубы из ПНД

Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей. Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве. Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.

Свойства газовых труб ПНД

Трубы для газопроводов изготавливаются из полиэтилена двух типов – ПЭ 80 и ПЭ 100. Второй является материалом «нового поколения», имеет большую плотность по сравнению с ПЭ 80 и более высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.

Трубы имеют маркировку, которая должна включать товарный знак производителя, наименование материала (ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), SDR, диаметр, толщину стенки, дату изготовления и обозначение стандарта. Цвет труб – черный или черный с продольными желтыми полосами.

Стоимость трубы для газопроводов выше, чем у систем из ПНД для канализации или водоснабжения. Это объясняется более высокими требованиями к сырью (недопустимость использования вторсырья в производстве), а также более долгим аттестационным циклом. При этом они стоят дешевле стальных труб как в товарном виде, так и при оценке совокупных затрат на монтаж и эксплуатацию в 50-летнем периоде.

Преимущества ПНД продукции для газопроводов

  1. Химическая стойкость. Невосприимчивы к транспортируемой среде, не вступают с ней в реакцию.
  2. Коррозионная стойкость.
  3. Невосприимчивость к блуждающим токам.
  4. Не нуждаются в катодной защите. Это проистекает из первых трех пунктов и значительно сокращает сроки монтажа и его стоимость.
  5. Постоянная пропускная способность. Просвет не зарастает по мере эксплуатации ввиду отсутствия коррозии и гарантирует стабильную производительность на протяжении всего срока службы.
  6. Гибкость. Расчетный допустимый радиус изгиба составляет 25 диаметров трубы. Это позволяет осуществлять монтаж с меньшим количеством соединений. Плюс повышает безопасность готовой магистрали в сложных, пучинистых, склонных к движению под воздействием природных явлений грунтах.
  7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду.
  8. Небольшой вес. Заметно легче стали. Это сокращает издержки на транспортировку, хранение, при монтаже позволяет обходиться меньшим количеством грузоподъемной техники.
  9. Высокая прочность и эластичность. Подходят для бестраншейной прокладки.
  10. Совместимость с иными материалами. Специальные фасонные части (фитинги) делают возможным соединение ПЭВП с другими материалами, включая пластики, медь, сталь. Это удобно и при ремонте и обслуживании текущих магистралей, и при замене изношенных участков на более доступные и легкие в применении ПЭ трубы.
  11. Долговечность. Оцененный срок службы составляет 50 лет. Более долгие прогнозы ограничены лишь отсутствием опыта эксплуатации. Предположительный срок службы при соблюдении условий может достигать 100 лет.

Недостатки газовых труб ПНД

Недостатки связаны именно с материалом изготовления. К ним относится запрет на эксплуатацию внутри квартир, поскольку полиэтилен является горючим материалом, а также невозможность прокладки на отрытых участках. К сожалению, вопрос температурной стойкости в отношении производных этилена не имеет рентабельного решения, поэтому эксплуатационные ограничения останутся.

Сфера применения

Трубы для газопроводов из ПНД применяются практически во всех сферах хозяйствования:

  • малое строительство: для газификации отдельных строений и целых поселков под ключ, включая новые и существующие объекты;
  • санация существующих магистралей;
  • капитальное строительство: для подключения новых домов и социальных объектов;
  • промышленность: для обеспечения нужд производства разного типа и масштаба;
  • сельское хозяйство: для удовлетворения потребностей растениеводческих и животноводческих комплектов в отоплении;
  • стратегические объекты: подержание функциональности хранилищ, создание вспомогательной инфраструктуры транспортных газопроводов.

Особенности монтажных работ

Монтаж производится посредством стыковой или электромуфтовой сварки с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями. Выбор метода сварки определяется диаметром труб, наличием доступа к месту монтажа, требованиями бюджета. Сварочное оборудование может быть взято в аренду, что позволяет сократить себестоимость готового трубопровода в случае, если проект разовый.

Производителем предложен широкий перечень комплектной запорно-регулирующей арматуры и фасонных изделий для газопроводов любых диаметров, что позволяет без проблем смонтировать любой участок, в том числе с присоединением к существующим стальным трубам. При соблюдении технологии прочность соединений превосходит прочность самой трубы и гарантирует исключение порывов и иных дефектов стыка.

К монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и регулярную аттестацию для работы со сварочным оборудованием согласно закрепленному регламенту работ.

Чтобы газифицировать загородный дом, необходимо собрать соответствующие документы и разрешения. К тому же, есть разница между подключением к централизованному газопроводу и работой газового оборудования от баллонного газа. Если подключать газовый баллон или группу баллонов, то пакет документов будет другим. В любом случае, для проведения газа в доме необходимы не только документы, но и сложные и небезопасные работы, поэтому все процессы, начиная с оформления разрешений и заканчивая операциями по физической газификации частного дома, рекомендуется доверить профессионалам. Стандартами и нормативами СНиП 2.04.08-87 СНиП 31-02 утвержден пошаговый регламент газификации и нормы газификации своего дома, отступление от которого грозит административным наказанием.

Газификация дома поэтапно

  1. Начинают газифицировать дом с оформления соответствующих ТУ, которые выписываются региональным управлением газовой службы. Согласно закона, вам предоставят эту документацию в течение 10 рабочих дней, бесплатно, в порядке очередности;
  2. Далее необходимо составить проект газифицируемых помещений и зданий, и эту работу следует оставить профессионалам – проектным бюро с соответствующей спецификой;
  3. Получив на руки ТУ от службы газа, хозяин дома заключает с ней договор на составление проекта по газообеспечению;
  4. Готовая проектная документация согласовывается с техническим отделом региональной службы газа, затем заключается договор на проведение трубопровода и газоснабжение дома.

Как выбрать тип газопровода

Типов индивидуального газопровода два: надземная и подземная трасса. В каждом варианте газопровод подключается своим способом, распределение газа по дому, помещениям и этажам проводится одинаково: необходимо только соблюдать требования и нормы снип. Стоимость работ зависит от выбранного подключения газа: подземные газовые трубы в частном доме нормативы монтажа которых описаны в вышеуказанных снип, укладывать намного дороже из-за больших объемов земляных работ – примерно на 50-60%. Однако это решение считается более надежным из-за следующих моментов:

  1. Подземная трасса газа больше защищена от окружающей среды – температурных перепадов, влаги и ветра, а механически повредить такой трубопровод почти невозможно, что по совокупности условий делает срок эксплуатации труб газа намного больше, чем при наземной укладке.

  1. Достоинство наземного газопровода – низкая стоимость. Кроме того, состав грунта на участке газопровода может быть таким, что металл в земле начнет быстро ржаветь и разрушаться, чего не будет при прокладке труб на поверхности. И последнее преимущество: при большой протяженности труб газа их дешевле протянуть все-таки по воздуху, а не рыть для них траншеи, утеплять и защищать от агрессивных влияний.

Правила ввода газа в дом при подключении к центральному газопроводу

  1. Трубы газа, проходящие над поверхностью земли, монтируются на высоте ≥ 35 см от грунта до нижней части трубы. Эти требования касаются прокладки надземных трасс на приусадебном участке в отдаленности от подъездных транспортных путей и пешеходных дорожек;
  2. Основная труба газовой магистрали низкого давления оснащается запорной арматурой рядом с придомовым патрубком ввода на высоте ≤ 1,8 м от поверхности грунта;
  3. Между трубами газа и другими трубными коммуникациями расстояние выдерживается с учетом возможности проведения будущих работ по монтажу/демонтажу, ремонту и профилактике;
  4. За пределами дома баллоны с газом хранятся только в металлическом шкафу, установленном около стены здания. Шкаф устанавливается на бетонный, металлический, асбоцементный или другой негорючий фундамент, поверхность основания должна возвышаться над грунтом на 100 или более миллиметров. От газового шкафа до оконных и дверных проемов, расположенных на первом этаже дома, соблюдается расстояние ≥ 0,5 м, от оконных и дверных проемов подвала или цокольного этажа, от дверей погреба, от скважины или колодца, от септика или выгребной ямы – ≥ 3 метра. Основной ввод труб газа в здание от группы газовых баллонов в дом располагается в стене того помещения, где будет смонтировано газовое оборудование;
  5. При монтаже индивидуальной резервной установки со сжиженным газом глубина ее погружения в грунт должна быть ≥ 0,6 м для участков с сезонным промерзанием почвы, и ≥ 0,2 м для регионов без промерзания грунта. Расстояние берется от земли до верхней части установки. Если грунтовые воды на участке подходят близко к поверхности, то установку гидроизолируют, а фундамент делают более заглубленным и возвышенным. От установок с сжиженным газом трубы к дому необходимо прокладывать подземным способом.

Требования к газовым трубам

И для наземного, и для подземного трубопроводов газифицированного участка правила разрешают применение металлических или полимерных труб:

  1. Полимерные изделия абсолютно устойчивы к контактам с всевозможными химическими соединениями и агрессивными средами. Материал эластичен, прочен и надежен, ПВХ и другие полимеры для газовых трасс в 7-8 раз меньше весят, чем металлические изделия, не проводят ток, поэтому их не нужно дополнительно защищать от электрохимической коррозии. Укладываются и состыковываются полимерные трубы просто, гарантийный срок эксплуатации изделий – составляет 50 лет и более. Полимерные трубы рекомендуются к эксплуатации в северных регионах страны;
  2. Соблюдая правила и нормы строительства газопроводов, трубы для ввода газа в дом и для газопровода внутри дома используют только металлические, из стали. ПВХ и другие полимерные изделия запрещено эксплуатировать при температуре на улице ниже -50 0 С, а также в сейсмоопасных регионах. Кроме того, запрещено прокладывать полимерные трубы по воздуху.

Нормы и правила прокладки газовых магистралей

Технические и эксплуатационные требования, которые обязаны соблюдать работники службы газ при проведении и подключении централизованного или баллонного газа к жилому зданию:

  1. Подземная прокладка газового трубопровод на приусадебном участке проводится на глубине 1,25-1,75 м от поверхности;
  2. На месте ввода газовой трубы в здание глубина укладки уменьшается до 0,75-1,25 м;
  3. Ввод магистрали в дом производится через отверстие в стене или в фундаменте, защищенное отрезком металлической трубы;
  4. Высота потолка в помещении с газовым оборудованием должна ≥ 2,2 м;
  5. Помещение, отведенное под газовое оборудование, должно иметь естественную и принудительную вентиляцию;

Требования к автономному газопроводу

Если провести газ в загородный дом от центрального газопровода нет возможности, то газификация дома проводится подключением баллонного газа – одного баллона или группы, по соответствующей схеме, через редукторы для понижения давления в газопроводе. Баллоны заряжаются сжиженным пропан-бутаном, стандартный объем одного баллона – 50 или 80 л.

Обычно при среднем расходе одного баллона газа на семью из 4-х человек его хватает на один месяц (не считая отопительного сезона). Хранятся газовые баллоны в отведенном за домом месте, в металлическом шкафу, чтобы соблюсти максимальную безопасность эксплуатации и противопожарную безопасность.

Через редуктор баллон подключается к газовой плите или котлу и остальным газовым приборам в доме. Если эксплуатируется группа баллонов, то через специальный регулятор давления, преобразующий высокое давление в низкое, и коммутирующий газ со всех баллонов в один газопровод, газ поступает в дом по металлической трубе, закрепленной снаружи дома, и через отверстие в стене подается в помещение с газовым оборудованием.

Места ввода газовой магистрали в дом рассчитываются при составлении проекта, металлический шкаф для хранения газовых баллонов крепится на фундаменте и к стене дома. Прокладывая газовую трубу от шкафа к зданию, необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Металлический газопровод прокладывается на высоте ≥ 2,5 м;
  2. Трубы крепятся к стенам дома хомутами и анкерами;
  3. Трубы не должны проходить по окнам и дверным проемам.

Обычно баллонный газ подключают только для работы газовой плиты, так как отопление на сжиженном газе будет стоит очень дорого. Но проблема с газовым отоплением от баллонного газа решается установкой специальной системы автономной газификации.

Нормативная документация

Правила и нормативы газификации загородных домов регламентируются СП 42-101-2003, СНиП 2.04.08-87 снип 31-02, СНиП 2.07.01-89, согласно которым газовые магистрали подразделяются на внутренние и внешние.

Газификацию жилых домов разрешено проводить специализирующимся на этих работах компаниям и организациям, имеющим разрешение на проведение опасных работ с газовым оборудованием. Такие организации обязаны строго следить за соблюдением нормативов и требований снип, и выполнять правила регламентной документации МЧС и энергетических служб.

К внутренним газовым сетям относятся магистрали, находящиеся в непосредственной близости от газового оборудования, установленного в доме.

Проводя газификацию загородного дома, следует опираться на следующие нормативные требования:

  1. Если устанавливается газовый котле мощностью ≤ 60 kW, то высота потолка в помещении должна быть ≥ 2,4 м;
  2. Окна в помещении котельной должны занимать не меньше 0,8 м 2 , или 0,03 м 2 на 1 м 3 ;
  3. При предположительной работе одного котла (без аварийного дублирования) площадь котельной должна быть ≥ 7,5 м 2 , при установке двух котлов – 15 м 2 ;
  4. Если в подвальном помещении дома устанавливается котле мощностью ≥ 60 kW, то в помещении необходимо смонтировать сигнализатор загазованности;
  5. При работе на кухне двухкомфорочных газовых плит объем кухонного помещения должен быть ≥ 8 м 3 , при работе четырехкомфорочных плит – 15 м 3 ;

При проведении газификации загородного дома обязательно необходимо исследовать состояние дымоходных путей и вентиляционных ходов, чтобы предотвратить скопление дыма и газа при работе газовых агрегатов.

Газификация загородного дома решает проблемы отопления, приготовления пищи, пользования горячей водой в бытовых и технических целях. Использование газа в быту – это практично, дешево и удобно, тем более, что газоснабжение – это экологически чистое мероприятие.