Приступая к строительству дома из профилированного бруса , особое внимание следует уделить виду его профиля. Их сегодня, по меньше мере, насчитывается четыре, каждый из которых характеризуется присущими им преимуществами и недостатками. Все это надо учитывать, чтобы в итоге получился добротный дом из дерева.
В данной статье рассмотрим профили бруса
, отметим их положительные и отрицательные стороны, что позволит на основе полученных сведений заиметь целостное представление о том, в каком направлении двигаться при реализации плана по строительству жилого дома, да и любых других деревянных строений самых разных назначений.
Деревянное домостроительство имеет многовековую технологическую историю. Еще наши деды могли одним топором срубить дом - теплый и первоклассный. Однако жизнь не стоит на месте: на смену ручной обработке бревен пришли станки - механизация. Это значительно упростило и ускорило возведение домов из дерева в Беларуси, России и ряде других, преимущественно, северных странах.
В ходе технологических совершенствований на рынке появились самые разные стройматериалы из дерева, но самыми востребованными стали оцилиндрованное бревно
и, конечно же, профилированный брус.
Инженерами уделялось большое внимание способу соединения венцов. В первую очередь, важно было добиться не продуваемости стен. Старинные способы соединений здесь не подходили, поэтому были созданы новые, которые в ходе испытаний получили отличные характеристики, одобрения со стороны специалистов. Это и есть те самые профили бруса, о которых мы говорим.
Что такое профиль бруса
Профиль бруса можно сравнить с протектором автомобильной покрышки. По сути, это рисунок, который путем станочной обработки появляется на брусе. Как и у автошин, так и у профилированного бруса особое значение придается степени сцепления двух поверхностей, только в первом случае - у резины с дорожной поверхностью, а в другом - венца с венцом.
Профиль создается на специализированном оборудовании. Технологический процесс включает в себя следующие шаги: деревянная заготовка (например, брус 210х160мм) «загоняется» в станок, а на выходе получают профилированный брус (размер 200х150 мм), который уже имеет соответствующий виду профиля рисунок. В момент технологической обработки брус шлифуется.
Как мы уже отмечали выше, профили бруса бывают разными. Их отличают по количеству пазов и шипов, некоторые образуют на поверхности бруса гребенку из трех-четырех пазов. Благодаря этому достигается изготовление жесткой конструкции дома. Удобство в том, что не нужно лишний раз вымерять диагонали дома, так как высокоточное оборудование обеспечивает изготовление стройматериала с соответствующими параметрами.
Виды профилей бруса
Профилированные брусы следует подразделять на два типа:
—с возможностью прокладки вдоль венца утеплителя;
—без такой возможности.
Заметим, что единого мнения о том, какой вид профиля лучше, нет. Производители наперечет хвалят свою продукцию, но здесь больше пользы дает объективная информация, которая позволит сформировать максимально достоверное мнение о том, какому виду профиля можно и нужно отдавать предпочтение в той или иной ситуации.
В Беларуси нет документа, который бы четко регламентировал, устанавливал определенные стандарты по профилям бруса. Но в этом деле можно положиться на опыт Финляндии. В этой стране профильный брус без возможности прокладки утеплителя, а также с мелкой/средней по высоте гребенкой предназначается только для возведения нежилых строений, например, хозяйственных построек.
Итак, сегодня различают следующие виды профилей бруса:
—профиль с одним шипом;
—профиль с двумя шипами;
—профиль со скошенными фасками;
—профиль-гребенка - с тремя-четырьмя шипами;
—финский профиль.
Профиль бруса с одним шипом
Это наиболее простой вид профилированного бруса. Данный стройматериал применяется при очень экономичном строительстве. Как правило, его применяют при возведении летних домиков и хозпостроек.
Преимущество одношипового бруса - в его относительно невысокой цене. Несложная технологическая обработка заготовок позволяет получать брусы с шипом с одной стороны и пазом - с другой. Принцип соединения не сложный: шип вставляется в паз, чем и обеспечивается связь венцов.
Недостаток такого бруса заключается в том, что его не рекомендуется использовать в регионах с продолжительным зимнее-холодным периодом года. Прилегание этого бруса, как показывает практика, не достаточное, поэтому могут образовываться мосты холода. Кроме того, при усушке/усадке деревянного строение между венцами чаще образуются трещины, что требует их последующей конопатки, а это может не самым лучшим образом сказаться на внешнем виде дома, строения.
Таким образом, использование профилированного бруса с одним шипом возможно, но только при условии строгого следования технологии его укладки, монтажа.
Профиль бруса с двумя шипами
Его можно использовать для строительства деревянных домов в Беларуси, но при условии, что между венцами будет заложен утеплитель, уплотнитель, да и толщина бруса будет не менее 150 мм.
Благодаря двойному ошипованию холодный воздух не проникает в межвенцовое пространство достаточно глубоко, чтобы можно было волноваться за промерзание стен. Кроме того, брусы такого исполнения имеют лучшее прилегание.
В момент усушки они могут выкручиваться, выгибаться - что естественно для древесины, но в данном случае необходимо использование нагелей, всевозможные межвенцовых соединителей, да и сам принцип замка должен быть выбран оптимальный. Только так можно остановить негативные последствия или минимизировать их при усушке деревянного строения.
Некоторые производители профилированного бруса укладывают на всю его длину утеплитель в виде пенопропиленового уплотнителя диаметром в 5-8 мм, который обеспечивает снижение теплопроводности на 35-40 процентов, следовательно, внутри дома, возведенного из данного типа стройматериалов, будет тепло.
Профиль бруса со скошенными фасками
Профилированные брусы (с разным количеством шипов и пазов) могут иметь снятую фаску. Делается это не только из эстетических соображений, желая выделить каждый брус, подчеркнув натуральность стройматериала. Есть еще две причины, почему снимают фаску.
Одна из главных - препятствие затеканию воды в межвенцовое пространство. Вода негативно воздействует на паз и шип: набрякая, они расширяются, что приводит к их деформации, появлению трещин. Кроме того, отсутствующая фаска позволяет более качественно провести конопатку стен.
Как правило, фаска снимается с верхнего ребра бруса, ведь если это сделать с нижнего ребра, то будет «открыт ход» для воды в межвенцовое пространство. Пострадает не только сам стройматериал, но и утеплитель. Все быстро превратится в гниль. Заметим, что стандартных размеров фаски нет, каждый производитель профилированного бруса сам решает, какой должна быть величина снятия.
Немецкий профиль бруса (гребенка)
Каждый специалист, который занимается строительством деревянных домов, скажет, что профилированный брус с рисунком «гребенка» является оптимальным решением в выборе стройматериала.
Гребенка создается путем выборки пазов и шипов. Их может быть три-четыре, что обеспечивает максимально возможную защиту от проникновения холода в дом. Когда шип попадает в паз, для воздуха не остается условий преодоления «преград», следовательно, такое межвенцовое соединение считается одним из самых надежных и теплых.
В некоторых регионах такой вид профиля называют «немецким». Он разрабатывался с целью избавиться от использования утеплителей и уплотнителей, которые оказывали на стройматериал «ценовое давление». И действительно, данный подход позволил снизить стоимость профилированного гребенкой бруса на целых 15 процентов, что немало, если учесть закупаемые объемы стройматериалов, необходимых для возведения жилого дома в Беларуси.
Есть у такого профиля и один недостаток: наличие большого количества шипов и пазов усложняет работы по соединению брусов между собой, ведь для этого надо не только поднести брус к стене, но и нацелить его с точностью, чтобы он «сел» на свое место. Нередко использование профилированных гребенкой брусов в дождливый период приводит к увеличению их влажности, что также осложняет процесс «надевания» бруса на брус. И все же, скорость возведения дома не зависит от вида профиля, ведь большее значение имеет тот факт, кто именно выполняет строительные работы.
Таким образом, если построить дом, коттедж из профилированного гребенкой бруса, то получится надежное и очень теплое строение, которое будет радовать своей красотой и надежностью хозяев многие годы.
Финский профиль
бруса
На белорусском рынке финский профиль появился относительно недавно. Примечательно, что технология его создания была разработана не в Финляндии. Скорее, название профилю было дано по аналогии с высоким качеством, которым обладают финские дома в Беларуси.
Данный вид профиля представляет собой следующий рисунок: на нижней части бревна выбирают паз такой ширины, чтобы по бокам бруса остались шипы достаточной высоты (не менее 1-го см). Благодаря этому площадь опоры у бруса значительно увеличивается, что обеспечивает более качественное примыкание одного венца к другому.
Доказано на практике, что финский профиль надежно защищает дом от ветров и морозов. Кроме того, дом из профилированного бруса с финским профилем дает более равномерную усадку. В случаях использования утеплителя, его не будет видно вообще, что повышает эстетическую привлекательность дома.
Шведский профиль бруса
Компания "Фабрика домов" не применяет шведский профиль в производстве и строительстве домов.
Профилированный брус от «Фабрика домов»
Компания «Фабрика домов» предлагает клиентам лучшие образцы профилированных брусов: с тремя и четырьмя шипами и скошенными фасками. Подобные изделия отвечают требованиям в строительстве действительно теплого и надежного дома. Производственная технология, которая применяется на предприятии, отвечает требованиям современности.
Многошиповой брус
обладает целым рядом преимуществ.
—Во-первых, возведение стен не требует их утепления с помощью утеплителя или уплотнительной ленты. Очень качественное примыкание не оставляет холоду надежды на то, что он проникнет в дом. Благодаря этому экономятся значительные денежные средства заказчиков домов.
—Во-вторых, такой брус дает возможность проводить строительные работы в ускоренном темпе. Работу специалистов-строителей можно сравнить со складыванием конструктора «Лего». Отсутствие временной «просрочки» также положительно сказывается на балансе семейного бюджета.
—В-третьих, сырье используется только высокого качества - это древесина сосны и ели, обладающие высокой плотностью волокон, что обеспечивает материалу минимальные тепловые потери, следовательно, стены дома из профилированного бруса никогда не промерзнут, что весьма актуально для северных регионов Беларуси.
Кроме того, производственный цикл, внедренный в цехах «Фабрики домов» предусматривает снятие фаски. Об особенностях данного вида бурса мы говорили выше и нет смысла повторяться, но заметим, что данный принцип повышения эксплуатационных свойств применяется не всеми отраслевыми предприятиями.
Таким образом, компания «Фабрика домов» производит два наиболее востребованных вида профилированных брусов: немецкий и финский, которые имеет массу преимуществ и минимум недостатков. Последних, кстати, можно избежать, если соблюсти технологию строительства деревянного дома. Об этом и позаботятся специалисты «Фабрики домов». Мы работаем в рамках высоких требований, поэтому нам удается выполнять поставленные перед ними задачи на максимально возможном качественном и организационном уровнях.
На рынке сложилась тенденция, когда деревянное домостроительство стало расти в спросе. На этом фоне появились различные компании, фирмы и это вроде как хорошо, правда, одни в своей работе ориентируются на качество и современные технологии, а другие - на возможность быстрого заработка в ущерб качеству.
Первые закупают дорогостоящее оборудование, проводят профессиональную подготовку работников, внедряют иностранные технологии и следят за качеством сырья, а другие ищут возможности изготовить брусы с наименьшими затратами. Такое отношение сказывается на потребительских свойствах деревянных домов, что, естественно, оказывает влияние на имидж деревянного домостроительства, как такового.
Доверять следует только много лет работающим компаниям, которые готовы гарантировать строительство деревянных домов в Беларуси в соответствии с высокими требованиями заказчиков.
Таким образом, обращаясь на «Фабрику домов» можно оградить себя от сотрудничества с непрофессионалами, обеспечить разумное инвестирование денежных средств в жилую недвижимость, заиметь положительный опыт строительства
Для строительства загородных коттеджей используются различные типы бруса. Но среди них одним из самых практичных считается профилированный брус с профилем гребенка , который лучше всего проявил себя в условиях сибирских морозов.
Его конструктивные особенности обеспечивают ряд ключевых параметров.
Высокая теплоизоляция
Плотные теплые швы исключают продуваемость стен, что позволяет на 20-30% лучше сохранять тепло. Форма гребенки препятствуют затеканию влаги. А после усадки дома швы становятся герметичными. Таким образом, стены дома становятся монолитными сооружениями.
Высокая жесткость соединения
Вся конструкция представляет собой прочное соединение. При высыхании брус не подвержен растрескиванию, и невозможна его деформация. Более того, он не требует уплотнителя.
Скорость и простота монтажа
Работы с профилированным брусом с профилем гребенка отличаются простой возведения стен.
Не требует дополнительной отделки
Брус не требует острожки, шлифовки, отделки вагонкой или сайдингом. Сразу после сборки дом обретает благородный вид натурального дерева. Единственное, снаружи его можно покрыть антикоррозийным составом.
Экологичность
Профилированный брус не содержит химических добавок, клея. Дерево обеспечивает естественную вентиляцию, постоянную влажность в доме. К тому же, материал способен абсорбировать запахи, создавая в комнатах уютный микроклимат.
Типовые размеры
Стандартная высота гребенки составляет 9-10 мм. Реже применяется материал, в котором глубина паза в межвенцовом соединении составляет 15 мм.
Как миллиметры экономят тысячи
Пожалуй, цена - единственный недостаток материала. Строительство может обойтись в 1,5-2 раза дороже, чем из обычного пиленого бруса естественной влажности. Несмотря на это, опытные строители уверены, что профильный брус наоборот, позволяет сократить расходы.
Во-первых, отпадает необходимость наружной фасадной отделки дома.
Во-вторых, дает минимальную усадку (в пределах 3%). А для профилированного бруса с профилем гребенка этот показатель еще меньше (до 1 %), и сравним с технологическими показателями клееного бруса.
В-третьих, если дом рассчитан на круглогодичное проживание, то замковый тип соединения упрощает работы по утеплению здания. Теплые швы не требуют конопатки, делают дом значительно теплее и сокращают расходы на обогрев комнат.
Можно долго спорить о преимуществах того или иного профиля, а также делать сравнения , но любой из этих материалов имеет свои преимущества и свои недостатки.
Как выбрать брус для строительства дома
Многим из тех, кто живет в душных квартирах, а при выходе на улицу попадает в серый смог и глохнет от шума машин, хочется изменить среду обитания. Жить в деревянном доме, дышать чистым воздухом и наслаждаться тишиной. И те, кто на это решаются, часто задаются вопросом – как выбрать брус, чтобы построить красивый и надежный дом для своей семьи.
Сегодня на строительном рынке представлены самые разные виды бруса, отличающиеся геометрическими параметрами, профилем, сортом, способом производства. Выбрать лучший – задача непростая, особенно если финансовые возможности покупателя не безграничны.
Брус – самый популярный строительный материал из дерева
Из этой статьи вы узнаете обо всех видах этого материала, их преимуществах и недостатках, а также о том, как сэкономить на покупке не в ущерб качеству.
Какой брус лучше
Если перед вами не стоит вопрос, что выбрать – брус или каркас, если вы уже определились, что будете строить деревянный дом, то первым делом нужно изучить ассортимент местных строительных рынков и гипермаркетов. Как правило, они предлагают три основных вида бруса: строганный, профилированный и клееный.
Рассмотрим каждый вид отдельно со всеми его недостатками и достоинствами.
Строганный брус
Материал получают посредством обрезки бревна, в процессе которой получается изделие, имеющее прямоугольное или квадратное сечение. Главное конкурентное преимущество строганого бруса перед клееным и профилированным – низкая цена. По сравнению с бревном он проще собирается в сруб, а по сравнению с кирпичом требует меньших усилий и затрат на устройство фундамента для дома из бруса.
Однако кроме ощутимых достоинств есть у этого вида бруса и серьезные недостатки, о которых нужно знать и с которыми нужно считаться, если ваша цель – крепкий, прочный и теплый дом.
Строганный брус делается из древесины естественной влажности.
Она постепенно снижается, так как дерево сохнет, и это может привести к следующим неприятным последствиям:
- Деформация. Вы можете купить идеально ровный, красивый брус, но через некоторое время с ним начнут происходить удивительные метаморфозы: он может изогнуться или вообще вывернуться «вертолетом»;
- Трещины. Это самый часто встречающийся дефект, ухудшающий не только внешний вид материала, но и его эксплуатационные свойства;
На фото хорошо видны глубокие трещины – результат усушки дерева
- Гниль, синева, плесень. Если сырой брус хранится в ненадлежащих условиях – в плохо вентилируемых помещениях или в штабелях вплотную друг к другу, такие проявления неизбежны;
- Усадка. Строя дом своими руками, важно помнить, что со временем брус высохнет, и его геометрические размеры уменьшатся. В результате все строение даст усадку, которая зависит от начальной влажности материала и окружающих условий.
Обратите внимание. Если бы речь шла только о потере нескольких сантиметров в высоту, на эту неприятность можно было бы и не обращать внимания.
Но в результате усадки могут деформироваться оконные и дверные проемы, повредиться наружная и внутренняя отделка стен.
Поэтому срубу нужно дать отстояться несколько месяцев, желательно под кровлей, прежде чем продолжать строительство.
- Щели. Обычный строганый брус часто грешит неточностью размеров, поэтому при возведении стен трудно избежать щелей между венцами. Они увеличиваются и по мере высыхания древесины. Их обязательно нужно заделывать: укладывать между венцами уплотнительные материалы, конопатить стены, чтобы исключить проникновение холода и влаги.
Сруб из строганого бруса с утеплением швов
Сам строганый брус не отличается идеальностью формы и поверхности, а при наложении описанных дефектов и вовсе проигрывает внешне профилированному и клееному. Поэтому нуждается в дополнительной внешней отделке.
Профилированный брус
Избежать появления некоторых из перечисленных проблем можно, если приобрести профилированный брус. От строганного он отличается формой сечения: лицевые стороны у него гладкие, а в рабочих сделана выборка типа шип-паз или гребенка.
Какой профиль бруса выбрать, зависит не столько от личных предпочтений, сколько от влажности материала.
- Соединение шип-паз предполагает использование утеплителя, прокладываемого между венцами в пазах. Даже если брус при высыхании даст усадку с образованием зазоров, утеплитель для бруса будет препятствовать продуванию.
- Выступы профиля «гребенка» очень точно подходят друг к другу и не требуют использования утеплителя. Но при изменении влажности древесины параметры гребенки могут измениться. Поэтому, выбирая такой профиль, нужно быть уверенным в том, что брус сухой и не даст большой усадки.
Для справки. Преимущество профилированного бруса состоит и в том, что перед фрезеровкой на четырехстороннем станке дерево подвергают сушке до достижения им влажности не более 22%, иначе качество обработки будет низким.
Поэтому он дает меньшую усадку, чем строганный.
Многие деревообрабатывающие предприятия изготавливают профилированный брус по размерам, по проекту заказчика, сразу нарезая в нем «чашки» для стыков и угловых соединений. Вам уже не придется думать, как выбрать паз в брусе – сруб собирается по типу детского конструктора.
Но этот материал, все же, не лишен таких недостатков, как появление трещин и усадка, требующая устраивать технологический перерыв в строительстве.
Клееный брус
Этот вид бруса отличается самыми лучшими эксплуатационными характеристиками, но и самой высокой стоимостью. Его главное достоинство – низкая влажность и, соответственно, отсутствие всех тех негативных моментов, которые возникают при усушке материала и усадке готового сруба. Построить из него дом можно за один сезон, не дожидаясь естественной усадки.
Такой брус представляет собой склеенные между собой хорошо высушенные и лишенные дефектов ламели
О том, как производится клееный брус, вы узнаете из других статей этого ресурса. Мы же отметим, что технология его изготовления позволяет получить на выходе высококачественный продукт, практически лишенный недостатков сырой древесины, но обладающий всеми её полезными натуральными качествами. Кроме того, он имеет пропитку против гниения и возгорания, не нуждается в дополнительной отделке.
Как и в случае с профилированным брусом, клееный может изготавливаться под заказ в соответствии с выбранным проектом дома. А некоторые производители предлагают готовые комплекты, к которым прилагается инструкция по сборке.
Обратите внимание. Не так давно на рынке появилась новинка – D-образный клееный брус, выпуклая лицевая поверхность которого имитирует оцилиндрованное бревно.
Как сэкономить на строительстве из бруса
Дефицит бюджета на строительство дома не всегда позволяет выбирать дорогие и качественные материалы. Но, если знать, как правильно выбрать брус – обычный, не подвергшийся специальной обработке, и как подготовить его к работе, можно хорошо сэкономить и получить добротное и красивое строение. Наши советы помогут вам в этом.
Итак, на что обратить внимание при покупке?
- Ровность бруса. Определяется визуально и практически. Изделие нужно положить на ровную поверхность поочередно всеми гранями и убедиться, что оно не изогнуто и не скручено «пропеллером».
- Расстояния между годовыми кольцами, видимые на торце бруса, должны быть одинаковыми. Если они сужаются или расширяются с одной стороны, это говорит о том, что со временем брус «поведет» и он изогнется.
- Поверхность древесины везде должна быть однородного равномерного окраса. Визуально заметный контраст цвета на торцах или боковых гранях указывает на наличие слоев с разным внутренним напряжением, что также приведет к деформации.
Намного труднее определить влажность материала. Но даже если вы видите, что брус совсем свежий, но хорошего качества, можно самостоятельно довести его до нужной кондиции. Правда, на это потребуется время.
Сложите купленный материал в штабеля, подкладывая под каждый слой ровные прожилины через 1-1,5 метра. Оставьте расстояние между брусьями в ряду по 2-3 см, чтобы они со всех сторон обдувались воздухом. Сверху также положите прожилины и накройте штабель сверху.
Складирование бруса для просушки
Чтобы избежать слишком быстрой сушки, сопровождающейся появлением трещин, расположите брус так, чтобы солнечные лучи не были направлены в торцы. А сами торцы побелите.
К строительству можно приступать, когда влажность материала будет менее 20%. В этом случае можно рассчитывать на равномерную усадку, отсутствие глубоких трещин. Да и работать с ним будет легче.
Совет. Прежде чем выбрать паз в брусе для его углового или продольного соединения, изучите соответствующие статьи на нашем сайте.
Заключение
Трудно сказать, какой вид бруса лучше – клееный, профилированный или обычный. У каждого свои требования к материалам. Приверженцам всего натурального может не понравиться, что клееный брус содержит в своем составе посторонние полимерные вещества. А тем, кто не хочет долго ждать новоселья, не подойдет строганный или профилированный брус.
В в этой статье вы увидите дополнительную информацию по данной теме, которая поможет вам сделать взвешенный и единственно правильный в вашем случае выбор.
Профиль бруса определяет сам изготовитель, учитывая возможности своего производства. Уровень заточного оборудования позволяет производить профиль различного вида. Ассортимент профиля на самом деле не велик, но каждый месяц усовершенствуется. Многие виды профиля пришли к нам с Европы, где они себя уже хорошо зарекомендовали. Производители понимают, что самым простым при сборке, а так же востребованным является профиль «гребенка». Этот вид профиля стали выпускать уже не только на крупных производствах, а даже в кустарных условиях.
На многих производствах выпускают как основные виды профиля:
- Вид бруса с двумя шипами и пазами.
- Вид бруса с боле трех шипов — пазов – «гребенка» или «немецкий».
- Финский профиль.
Чем больше гребней у такого профиля, тем лучше его тепловые показатели. Но не многие знают, что стоит отклониться от размеров, как профиль «гребенка» растрескается при высыхании или у клееного вдоль ламелей. Даже соблюдение полной технологии не даст полных гарантий, так как при смене оборудования или его переналадки можно упустить размер и ошибка даже в пол миллиметра даст такой плачевный результат.
Вы зададите вопрос, а для чего вообще был придуман такой вид бруса? Зачем нужно было конструировать столь сложную обработку профиля? Конструкторы в основу своей идеи поставили задачу сократить до минимума межвенцивое расстояние и полностью исключить дополнительное утепление. Форма такого профиля должна была дать возможность при строительстве дать более плотное примыкание бруса между собой. А значит, впоследствии, такие стены должны стать не только самыми теплыми, но полностью исключить попадание влаги, а также ветра в дом. На самом деле этого не произошло, от сюда негативные отзывы о таких строениях.
Плюсы и минусы профиля «гребенка»
Заявленные производителями плюсы такого профилированного бруса с профилем «Гребенка» это:
- Более жесткое соединение между собой.
- Повышенная теплоизоляция.
- Гребенка из-за своей конструкции не дает проникать дождю и ветру.
- При высыхании и усадки дома швы с видом «гребенка» сцепляются еще сильнее и становятся практически герметичными.
- Дома из профилированного бруса «гребенка», не нуждаются в дополнительном шлифовании и строжки.
- Строение из такого материала можно сразу покрывать пропитками и окрашивать.
- Строиться из такого материала быстрее.
Производитель заявляет нам только о плюсах своего товар. Это обоснованно тем, что любой материал для него лишь товар, который нужно выгодно продать. Но профилированный брус «гребенка имеет также множество отрицательных сторон.
Производство профиля «Гребенка»
Технология такого профиля требует дополнительного оборудование и наличия специальных насадок на фризу. Причем выполнить такой профиль можно не на любом фрезеровальном станке.
Технология его изготовления пришла к нам от немцев. Именно поэтому такой вид бруса еще называют немецким. Делается он из обычного материала путем фрезерования. После того как конструкция готова его обязательно прочищают от опилок и пыли и обрабатывают специальными антисептиками. Это делается для предотвращения его гниения и заражение грибками. Так как такой профиль в дальнейшем будет сложно обработать.
Брус от производителя есть ли разница?
Производитель производителю рознь. Мы уже говорили, что изготовление профиля «гребенка» требует точности и особого соблюдения всех правил и этапов его изготовления. А это может выполнить только производитель дорожащей своей репутацией. Приобретая брус такого профиля, обратите внимание, сколько лет работает данный производитель на рынке, почитайте отзывы покупателей. Очень многие умельцы научились изготавливать профиль «гребенка» в кустарных производствах. Они не соблюдают не технологии, не отвечают за качество своей продукции. Цена у таких продавцов будет меньше, но гарантий вы никаких не получите. В итоге вы, скорее всего, просто выбросите деньги.
Профилированный брус «гребенка» большого сечения очень сложно просушить. Приобретите карманный влагомер и не доверяйте словам продавца. Замерит степень влажности привезенного вам материала до того как расплатиться с поставщиком.
Качественные материалы такого профиля должны не только быть грамотно сделаны, но также храниться в подобающих условиях. Фирмы однодневки не могут себе позволить столь дорогостоящее удовольствие. А это, безусловно, скажется на качестве товара.
Приобретая профилированный брус «гребенку» от производителя вы не только можете рассчитывать на гарантии, но и не напрасно потратите деньги.
Цена на профилированный брус «гребенка»
Стоимость на брус профилированный «гребенка» сегодня зависит не только от производителя, но и от времени года и цены на дерево, бензин и рабочую силу. Большое значение так же тут играет сорт, вид используемой древесины.
Средняя цена по России на профилированный брус «гребенка»: естественной влажности — от 7500 тысяч рублей за куб, сухой — от 11000.
Говорят сколько людей — столько и мнений. Это справедливо можно отнести к отзывам о профилированном брусе «гребенка».
Спорить и соглашаться с этими отзывами сложно, так как этот строительный материал еще не прошел обкатку и нужно время, чтобы сделать какие либо выводы. А брать в пример Европейский опыт не следует, так как и климат и экология в России совершенно другие.
Если говорить о выборе бруса, какой профиль лучше? Однозначно ответить на этот вопрос не сможет даже высококвалифицированный специалист. Сперва необходимо поставить цели, для которых приобретается данный элемент, и определить, оправдает ли профиль бруса сделанный выбор. Если же в расчетах допущена ошибка, то есть вероятность, что все проведенные ранее строительные работы придется переделывать.
Выбрав качественный строй материал, вы обеспечиваете длительную и качественную эксплуатацию дома.
Виды профилированного бруса
На сегодня вариантов профилированного бруса достаточно много. То, каким именно будет профиль, определяет сам производитель на основании возможностей собственного производства. При этом на строительном рынке присутствует не только отечественный, но и зарубежный вариант.
По типу профиля брус условно можно разделить на следующие типы:
Брусья с шипами обеспечивают более качественное и плотное сцепление.
- элемент с двумя пазами и таким же числом шипов;
- элемент с шипами и пазами, количество которых превышает 3;
- финский профиль.
Все представленные виды призваны обеспечивать большую теплопроводность помещения и обеспечить в нем стабильную температуру. Плотное примыкание брусьев между собой позволит также существенно снизить затраты на утепление помещения.
Брусья с шипами и пазами типа «гребенка» представляют собой бревно, на верхней и нижней частях которого располагается целый ряд зубьев. Они обеспечивают лучшее сцепление брусьев между собой, однако у такой технологии крепления есть и недостатки. Одна из них — это трудоемкость проведения монтажных работ, ведь все блоки должны очень плотно прилегать друг к другу. Кроме того, при перепаде температур древесина деформируется и теряет свой первоначальный вид. Крепить такие брусья между собой будет крайне проблематично.
Забить брусья в этом случае можно будет с помощью кувалды, однако гарантировать, что на древесине не появятся трещины и сколы, будет невозможно. Однако, если строительные работы, проведенные с помощью профиля «гребенка», все же увенчались успехом, можно смело рассчитывать, что постройка простоит достаточно долго.
Более быстрым с точки зрения монтажа является так называемый финский профиль. Соединительных шипов здесь насчитывается всего два с каждой стороны, однако даже они могут обеспечить надежное и качественное прилегание элементов. Кроме того, благодаря специальной обработке «финский профиль» практически не дает усадки и не подвержен влиянию перепадов температур. Этот профиль однозначно следует выбирать при построении бань и саун, ведь прослужить такое строение сможет не менее 20 лет! Однако в качестве дополнительной защиты внешнюю поверхность стенок можно обработать специальным лаком, предотвращающим порчу древесины мелкими грызунами.
Где приобретать брус?
Планируя строительство бани, многие желают сэкономить, приобретая брус с рук. Такой вариант будет в несколько раз дешевле заводского. Однако прослужит ли он так же долго? На сегодня получить однозначный ответ на этот вопрос достаточно проблематично. Ясно лишь одно: вне зависимости от цены преимущество следует отдавать именно заводскому варианту.
Все дело в том, что на многие свои товары, в том числе и на брусья, большинство производителей распространяет гарантийные обязательства. В том случае, если материал, эксплуатируемый в соответствии со всеми нормами, неожиданно начал растрескиваться и рассыхаться, потребитель имеет право потребовать компенсацию или же заменить поставленную партию целиком. Частное же лицо таких обязательств не предоставляет никогда и ни при каких условиях.
Кроме того, брус, выполненный кустарным способом и имеющий, на первый взгляд, идеальный внешний вид, может полностью не соответствовать заявленной технологии.
А этот факт наверняка отразится на долговечности возводимого строения.
Не последнюю роль играет и сырьевой материал, который подбирается мастером для изготовления. В случае если изготовлением занимается специализированное предприятие, не последнюю роль отводящее своей репутации, им подбирается исключительно качественное сырье, способное прослужить покупателю не один год.
Чем же воспользуется частная мастерская, для того чтобы изготовить профилированный брус? Это может быть и хорошо задекорированный, однако совершенно негодный для использования материал.
Кроме того, резьба, наносимая на древесину в заводских условиях, будет иметь четкий и идеально ровный рисунок, повторяющийся на каждом новом изделии. Состыковать такие элементы не составит труда, чего нельзя сказать об изделиях, изготовленных другим способом. Резьба там хотя бы незначительно, но будет отличаться, поэтому соединять элементы между собой будет значительно сложнее.
