Уже более полувека бетон остается одним из самых востребованных строительных материалов. Сочетание высокой прочности, стойкости к внешним воздействиям и долговечности позволяет создавать на основе этого материала здания, эксплуатационный срок которых превышает 50 лет.

Основной проблемой бетона всегда являлась его низкая эстетичность и непригодность для создания интересных дизайнерских и архитектурных решений. Вот почему прозрачный бетон после своего появления стал настоящей находкой для многих дизайнеров. Способность столь прочного и плотного материала пропускать свет позволила создавать интерьер нового поколения.

Особенности и основные свойства композита

Своим появлением уникальный бетон обязан венгру Арону Лошонци. В поисках способов добавить помещениям света, сохранив конструкционную надежность бетона, архитектор пришел к выводу, что модификацию материала нужно вести изнутри, изменяя его строение.

В результате многочисленных экспериментов около 15 лет назад появился прозрачный бетон, выполненный на основе мелкозернистого композита и стекловолокна в качестве базового светопроводящего заполнителя. Созданный материал получил название «Литракон».

Технология изготовления прозрачного бетона претерпела изменения, но все еще весьма специфична. Заливка массивных конструкций подобным композитом невозможна из-за сложности распределения волокон. В результате оптимальной формой выпуска стали блоки.

Фактически при изготовлении материала пучки стеклянных волокон укладываются между слоями мелкозернистого бетона. После твердения в теле материала остается большое количество проводящих элементов, создающих уникальный световой узор в теле бетона.

Несмотря на специфичный внешний вид, прозрачный бетон выпускается по технологии классического мелкозернистого композита, поэтому обладает всеми базовыми свойствами данного материала. К основным характеристикам материала можно отнести:

• прочность на сжатие от 20 до 35 МПа;
• прочность при растяжении на изгиб не менее 2 МПа;
• водонепроницаемость на уровне W4 – W8;
• морозостойкость не менее 75 циклов;
• водопоглощение не превышает 6%.

Отсутствие крупного заполнителя в теле композита увеличивает возможность деформаций и сдвига, поэтому стекловолокно для прозрачного бетона дополнительно выполняет функцию внутреннего армирования, являясь неким аналогом фибры.

В производственных условиях для изготовления материала может применяться технология поэтапного литья или послойного вибропрессования. Оба варианта обеспечивают надежное крепление волокон при сохранении высоких эксплуатационных характеристик композита в целом.

Несмотря на кажущуюся сложность выполнения, прозрачный бетон можно изготовить своими руками, приложив немного старания и усилий.

Применение композита

Уникальный материал чаще всего используется в декоративных целях. Высокая прочность позволяет воздвигать из него внутренние перегородки в помещениях, обеспечивая доступ для большего количества света. Такой вариант внутренних стен особенно востребован в офисных помещениях, при оформлении кафе и ресторанов, а также развлекательных комплексов.

Из прозрачного композита часто нарезается плитка для отделки стен, пола или потолка. Использование материала в качестве основного при строительстве зданий в принципе возможно, но экономически не целесообразно. Стоимость прозрачного бетона крайне высока, а производительность любой технологической линии не сможет обеспечить потребности полноценного строительства.

Кроме того, стеклянное волокно под воздействием внешней влаги и перепадов температур может вступать в щелочно-силикатные реакции с минералами цементного камня, что приводит к разрушению материала.

Сочетание всех факторов привело к тому, что уникальный композит остается весьма экзотическим отделочным материалом, применяемым для создания декоративных перегородок, а также элементов декора.

Самостоятельное изготовление

Чтобы создать прозрачный бетон своими руками не понадобится специального оборудования или специфичных навыков. Изготовить его можно и в домашних условиях. Фактически для приготовления такого материала потребуется хорошая опалубка и внимательное соблюдение технологии.

Материалы и оборудование

Для изготовления раствора лучше всего использовать принудительный смеситель, способный обеспечить высокую степень однородности малоподвижной смеси. При использовании гравитационного смесителя необходимо сократить объем единичного замеса и увеличить время перемешивания минимум в 2 раза.

Из сырьевых материалов понадобятся:

• цемент или смешанное вяжущее;
• песок для строительных работ 1 класса с модулем крупности 2 – 3;
• стекловолокно диаметром 0,5 – 2,5 мм и длиной, равной толщине изделия;
• модификаторы, улучшающие формуемость малоподвижных смесей.

Применение подвижных смесей предполагает быстрое схватывание каждого слоя мелкозернистого бетона, на который укладываются пучки стеклянных волокон. Проще выполнять слои из малоподвижных смесей, способных сохранять форму после уплотнения.

Специальные модификаторы способствуют получению плотной и однородной структуры базового композита для прозрачного бетона. Песок следует применять средней крупности с минимальным количеством примесей, пылеватых и илистых частиц.

Состав и приготовление мелкозернистого бетона

Для выполнения базового композита лучше всего смешивать цемент и песок в соотношении 1: 2,5-3 по массе. Количество воды не должно превышать половины массы цемента. В общем виде состав мелкозернистого бетона на 1 м3 можно представить следующим образом:

• цемент = 450 – 500 кг;
• песок = 1300 – 1500 кг;
• вода = 200 – 250 кг.

При использовании модификаторов их дозировка назначается в соответствии с рекомендациями производителя. После загрузки в смеситель песок и цемент перемешиваются в течение минуты до получения однородной смеси, далее вводится вода затворения, и обеспечивается смешение не менее 5 – 8 минут. После получения однородной смеси начинается производство прозрачного бетона.

Для изготовления композита подготавливается опалубка с основанием в виде прямоугольника. Своеобразный блок заполняется смесью в несколько этапов. Сначала укладывается и уплотняется нижний слой мелкозернистого бетона толщиной не более 0,5 – 1 см. Затем вдоль укладываются пучки стекловолокна так, чтобы закрыть практически всю поверхность бетона.

Далее укладывается следующий слой мелкозернистого бетона той же толщины и уплотняется. Сверху создается новая сетка из стеклянных волокон, уложенных поперек. Затем процедура повторяется до заполнения опалубки.

Благодаря изменению направления пучков стекловолокна свет сможет проходить сквозь все боковые грани изготовленного блока. Конечно, периодичность проводящих элементов будет реже, чем у материала заводского изготовления, но декоративные свойства композит сохранит.

Применение подвижных смесей приводит к неравномерному распределению и смещению пучков волокон. Такой эффект чуть ухудшает проводимость для света, но создает интересный узор в теле материала. При использовании подвижной смеси укладка нового слоя ведется после потери подвижности предыдущего.

Финишная обработка

Распалубка изделия производится через 48 – 72 часа после изготовления. Далее блок выдерживается при температуре 20 °С и влажности 95% в течение 3 – 5 дней. За этот срок бетон приобретет до 80% от своей прочности и сможет выдержать итоговую обработку.

После распалубки все пучки стекловолокна затянуты цементным молочком, поэтому не проводят свет. Для придания материалу светопроводящих свойств все боковые поверхности блока необходимо отшлифовать алмазными дисками различной зернистости.

При желании изделие можно распилить на плитки заданной толщины. Распил необходимо вести перпендикулярно слоям укладки.

В области современного строительства применяются самые различные материалы. И одним из наиболее востребованных является бетон. Сегодня он имеет массу разновидностей с отличительными достоинствами и характеристиками. В их числе уникальный прозрачный бетон, который способен пропускать свет и буквально преображать интерьер помещения.

История происхождения

За счёт превосходных эксплуатационных качеств, конструкции из бетонной смеси широко распространены в самых различных направлениях строительства. Однако традиционный бетон имеет довольно неприглядный вид, поэтому высокой декоративности от него ждать не стоит.

В связи с этим производители стройматериалов стали искать новые революционные решения и изобретать красивое сырьё с дизайнерской внешностью. Светопроводящий (прозрачный) бетон никак не уступает по качеству и прочности обычным смесям, но при этом он выглядит по-особому красиво и привлекательно.

За короткий промежуток времени инновационный материал стал пользоваться большим спросом и нашёл отклик в сердцах многих дизайнеров и архитекторов. В настоящее время у него практически нет конкурентов, способных похвастаться аналогичной прочностью, надежностью и красотой.

Создателем новой технологии «Litracon», которая позволяет материалу пропускать свет, стал архитектор из Венгрии Арон Лосконши.

Перед умелым мастером возникла задача сделать стенные конструкции светопропускающими, и при этом никак не навредить их прочности. При поиске оптимальных решений архитектор решил изменить внутреннюю структуру бетона, добавив в состав светопроводящее оптическое волокно.

В результате Арону удалось изобрести весьма оригинальные бетонные блоки, которые по всем параметрам подходят для возведения построек различного назначения.

Преимущества и особенности

В составе светопропускающего бетона находятся только безопасные компоненты, которые предварительно проходят экологическую экспертизу и не содержат вредных примесей. Это значит, что использование материала не несет вреда окружающей среде и здоровью жильцов.

Из недостатков выделяется лишь тот факт, что литракон практически невозможно получить в опалубке на строительной площадке. Поэтому в большинстве случаев его покупают в специальных строительных гипермаркетах, а изготовляют на промышленных предприятиях, имеющих соответствующее оборудование.

Для изготовления волокна нужно применять метод послойного наложения стекловолокна и мелкозернистой бетонной смеси. Как только раствор окончательно схватится и наберет нужную прочность, поверхность блока обрабатывается еще раз. Это требуется для получения отличных светопроводящих характеристик.

Первое применение светопроводящего бетона выглядит слегка странно. Дизайнеры попытались изготовить на основе материала причудливый светильник в виде куба, вес которого составил около 10 килограмм. Вскоре сферы применения литракона стали расширяться, и он стал активно захватывать рынок стройматериалов.

Сегодня из прозрачного бетона выполняют самые различные декоративные задумки и воплощают любые дизайнерские решения в строительстве помещений и оформлении интерьера. Фантазии творческих людей могут ограничиваться только довольно высокой стоимостью материала.

Что касается самостоятельного изготовления, то сложности в выполнении такой задачи связаны с необходимостью включать в структуру около 4 процентов оптоволокна от общей массы. При этом все его нити должны размещаться в одном конкретном направлении, что усложняет производство.

Обзор технологии

Производство светопроводящего бетона осуществляется по сложной запатентованной технологии, которая постоянно модернизируется и обретает массу изменений. Однако из прозрачного бетонного состава по-прежнему нельзя создавать монолитные конструкции, т. к. идеальные прочностные параметры отсутствуют.

Особенности технологии выглядят следующим образом:

Следует отметить, что технология вибролитья характеризуется особой простотой, поэтому при желании можно изготовить прозрачный бетон своими руками.

Компоненты и оборудование для производства

Чтобы изготовить светопропускающий бетон с помощью технологии вибролитья, важно позаботиться о некоторых рабочих инструментах и оборудовании. В их числе:

1. Контейнер для замешивания раствора.
2. Форма опалубки.
3. Вибростол.

В выборе компонентов нужно руководствоваться классическим составом для мелкозернистого бетона. В него входит:

1. Портландцемент.
2. Мелкозернистый песок без примесей и комочков.
3. Дополнительные пластификаторы, обеспечивающие лучшую текучей малоподвижного раствора.
4. Вода без всевозможных химических примесей.

А также необходимо найти оптоволокно с подходящей длиной, которая определяется с учетом толщины блока. Оптимальный диаметр равен 0,5−2,5 миллиметров. Уровень содержания стекловолокна не должен превышать 5 процентов.

Состав и приготовление

Для успешного создания литракона, нужно смешать вышеперечисленные компоненты в пропорции 1:3 или 1:2,5. Объем жидкости в составе не должен превышать 50% от общего количества цемента.

Начинающему строителю можно руководствоваться таким расчетом, из которого создается один кубический метр светопроводящего бетона:

1. Портландцемент - 500 килограмм.
2. Чистый песок - 1500 килограмм.
3. Вода - 250 литров.

Перед тем как внести в консистенцию примеси в виде пластификаторов, важно внимательно ознакомиться с пошаговым руководством, которое предоставлено на упаковке. Изначально размешиваются сыпучие компоненты до образования однородной массы. Затем вносится жидкость и раствор тщательно мешается еще пять минут. Если вносится пластификатор, то время замешивания может быть увеличено.

Эксплуатационные свойства и сферы применения

Светящий бетон является полноценным композитным материалом, который получается в результате применения технологии вибролитья или прессования. В результате он получает ряд технических характеристик, включая следующие:

1. Прочность на сжатие - до 35 МПа.
2. Прочность на изгиб - более 2 МПа.
3. Водонепроницаемость - не меньше W4.
4. Морозостойкость - не меньше 75 циклов.
5. Поглощение влаги - не больше шести процентов.

Как известно, при создании светопроницаемого материала не принято использовать крупный наполнитель. В результате оптоволокно играет роль армирующей добавки.

Что касается сфер применения столь инновационного стройматериала, то они довольно обширные. И хоть через стеновые конструкции из прозрачного бетона пропускается свет, а человек, находящийся внутри помещения, может увидеть контуры, более подробно рассмотреть детали предметов за стеной все-таки невозможно.

Однако из-за высоких прочностных характеристик из композитных светопропускающих блоков сооружают всевозможные внутренние перегородки и составляющие несущих стен. При этом высокая стоимость материала делает его востребованным только для декоративных отделочных работ.

В плиточном исполнении светопропускающий бетон задействуется для отделки:

1. Стеновых конструкций.
2. Полов.
3. Лестниц.
4. Элементов интерьера.
5. Мебели.

Кроме этого, такой бетон нередко используется и в качестве основного материала для возведения зданий. И хоть стоимость таких построек бывает чрезмерно высокой, они все чаще появляются в европейских странах.

Стоимость и марки

В настоящее время на российском рынке предлагается прозрачный бетон от двух основных фирм - Litracon и Lucem. Но важно понимать, что обе торговые марки не производят материал, а являются дистрибьюторами ведущих европейских компаний, занимающихся изготовлением. В результате стоимость продукции растет из-за необходимости доставки на российское пространство.

В любом случае в продаже предлагаются самые различные декоративные плиты с любыми размерами, формами и цветами. При желании можно купить полотно, в котором волокна выкладываются в форме логотипа или изделия, а блоки оснащены светодиодной подсветкой. Конечно же, в таком случае цена материала существенно вырастет.

Что касается цен на популярные модели панелей, то сборная конструкция Litracon Classic с размерами 1200 х 400 мм и толщиной 25 миллиметров обойдется покупателю по цене 90 тысяч рублей. При увеличении толщины до 200 миллиметров придется отдать около 320 тысяч рублей.

Стоимость блоков Litracube Lamp с размерами 221 х 175 х 175 мм и толщиной 25 миллиметров равна 54 500 рублей за единицу.

Создание своими руками

Как известно, промышленный прозрачный бетон, технология производства которого была описана выше, стоит довольно дорого, поэтому позволить себе покупку такого материала может не каждый. К счастью, при проявлении определенных усилий литракон можно создать самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:

1. Подготовить опалубку с подходящим размером прямоугольной формы.
2. Выполнить первый слой раствора и слегка уплотнить его.
3. Выложить оптоволокно и вдавить в раствор.
4. Подождать, пока консистенция не затвердеет.

Заполняют форму в несколько этапов, повторяя слои до полного заполнения опалубки. Следует отметить, что при изготовлении бетона своими руками, периодичность слоев волокна станет в несколько раз меньше, чем у заводских аналогов. При этом декоративность материала останется идентичной.

Если при работе используются подвижные смеси, это позволит достичь эффекта неравномерности распределения. И хоть такой подход слегка ухудшит пропускание света, это даст уникальный поверхностный узор.

Независимо от состава раствора, закладку следующего слоя осуществляют только после схватывания предыдущего.

Завершающий этап

Снимать опалубку нужно не раньше, чем через два дня после окончательной фиксации последнего слоя заливки. Затем блок нужно оставить на пять дней для выдерживания при 20-градусной температуре и относительной влажности в 95 процентов.

За этот промежуток времени материал должен набрать около 80 процентов своей максимальной прочности, поэтому дальнейшая обработка никак не ухудшит его качества. После доставания блока из опалубки, его нужно тщательно отшлифовать. Такая необходимость обусловлена тем фактом, что при производстве концы пучков оптоволокна затягиваются бетонным молочком, это препятствует свободному прохождению источника света. Для шлифовки рабочей стороны блоков, которая находится перпендикулярно направлению укладки волокна, нужно применить алмазные диски.

Без сомнений, светопрозрачный бетон - это настоящее произведение строительного искусства. Этот материал обладает многими уникальными свойствами и характеристиками, включая отличную прочность, надежность и декоративную привлекательность. С его помощью можно обустраивать стеновые перегородки, придавая зданиям уникальные свойства и добавляя солнечный свет.

При отсутствии финансовой возможности купить материал в магазине, можно попытаться создать его самостоятельно. Главное, следовать за пошаговым руководством и правильно рассчитывать пропорции.

Бетон — один из наиболее востребованных в строительстве материалов, обладающий продолжительным сроком службы и высокими эксплуатационными характеристиками. Главный из недостатков — не эстетичный внешний вид, требующий дополнительной отделки. Прозрачная разновидность — совершенно новый продукт, в котором удалось соединить все лучшие качества привычного состава с уникальными эстетическими свойствами.

Прозрачным бетон можно назвать скорее условно, так как сквозь него видны только контуры находящихся за конструкцией объектов и лишь при направлении светового потока с тыльной стороны. В пасмурную погоду или в вечернее время этот материал не имеет существенных различий с обычным, все его свойства в полной мере раскрываются лишь при солнечном свете либо при использовании специальной подсветки.

Состоит из двух главных компонентов: мелкозернистого бетона и стекловолокна, служащего основой для работы светоотражающей матрицы. Диаметр стеклянных волокон преимущественно принимается 2 мм, а общая их доля не превышает 5 %.

Прозрачному бетону присущи все конструкционные и эксплуатационные параметры традиционного, такие как:

• прочность;
• твердость;
• водостойкость;
• тепло- и шумоизоляционные характеристики.

Стекловолокно выполняет еще и армирующую функцию, повышая некоторые свойства материала:

• влагопоглощение — до 6 %;
• морозостойкость — до степени F50;
• прочность на изгиб — до марки Рtb30;
• прочность на сжатие — до марки М250.

Области применения

Благодаря появлению светопрозрачного бетона открылись новые возможности в дизайне и проектировании зданий, особенно в стилях модерн и хай-тек.

Чаще всего используется для:

• отделки поверхностей внутри помещений;
• сооружения межкомнатных перегородок;
• постройки наружных и несущих стен;
• производства сантехнических приборов (умывальников, ванн);
• изготовления декоративных скамеек, фонтанов, беседок.

Не теряет своих свойств и характеристик под воздействием солнечных лучей и колебаний температуры, а потому может применяться не только для внутренних, но и наружных работ. Для создания блоков, пригодных для возведения несущих конструкций зданий и отвечающих всем требованиям безопасности, необходима особая технология производства, подразумевающая добавление в состав различных строительных смесей, смол и кварцевой муки.

Для внутренней отделки помещений преимущественно выбираются панели из светопрозрачного бетона. Они закрепляются на стене посредством болтового соединения или рамных конструкций. Также могут использоваться и в качестве напольного покрытия.

Главным недостатком, из-за которого материал пока не получил широкого распространения в строительстве, является слишком высокая цена, объясняющаяся дорогостоящими компонентами. По той же причине изделия пока недоступны для большинства людей и крайне редко применяется при создании интерьера.

Технология изготовления

Методика производства заключается в послойном наложении мелкозернистой смеси и стекловолокна. Для обретения требуемых характеристик после схватывания раствора и набора им прочности выполняется дополнительная обработка. Прозрачный светопроводящий бетон подвергается шлифовке и полировке для получения как можно более гладкой поверхности, необходимой для максимального пропускания света способности и достижения наибольшего декоративного эффекта.

Оптические параметры материала не зависят от толщины изделий, основное значение имеет равномерность укладки волокон и их процентного содержания в готовом продукте. Мелкоячеистая структура выглядит более воздушно, передавая грани объекта. Увеличение плотности расположения нитей повышает эффект прозрачности.

Производство светопроводящих блоков невозможно в условиях строительной площадки, так как для качественного замешивания смеси требуется специальное оборудование. Но для собственных нужд можно попробовать сделать самостоятельно.

Изготовление бетона своими руками

Основная сложность заключается в необходимости введения ровно 5 % стекловолокна. Нити, укладывающиеся строго в одну сторону, обязательно должны быть одной длины, равной толщине блока.

Потребуются материалы:

• очищенная вода;
• нити стекловолокна требуемой длины сечением от 0,25 до 3 мм;
• тщательно просушенная смесь из цемента и мелко просеянного песка.

Технология производства включает в себя выполнение следующих этапов:

• изготовление «плавающей» опалубки, перемещающейся вверх по мере застывания;
• заливка тонким слоем приготовленного раствора в установленную на ровную горизонтальную поверхность форму;
• в смесь укладываются нити стекловолокна и немного утапливаются в ней;
• выждав необходимое для схватывания время, заливается следующий слой и укладывается еще один ряд стекловолокна;
• заливка и укладка нитей повторяются до полного заполнения объема опалубки;
• по окончании застывания последнего слоя каркас демонтируется, грани блока со стороны торцов стекловолокон следует зашлифовать и отполировать.

По технологии для самостоятельного производства мелкозернистого бетона необходимо смешивание цемента и песка в соотношении 1 к 3. Вода добавляется в зависимости от количества используемого цемента, не более половины от его массы.

Сухие ингредиенты загружаются в смеситель и перемешиваются в течение минуты. После приобретения составом однородности добавляется вода, и перемешивание продолжается еще на протяжении 5 минут. При изготовлении блоков как в заводских условиях, так и своими руками значение имеет подвижность раствора: малейшее смещение может привести к снижению пропускной способности, но позволяет создать на поверхности оригинальный узор.

По технологии финишная обработка выполняется через 2-3 суток после заливки. Для этого опалубка демонтируется, и полученный блок оставляется на «дозревание», по возможности обеспечив его защиту от воздействия атмосферных осадков. Неполное застывание происходит спустя 3-5 суток после заливки.

Стоимость бетона в Москве

Расценки на этот уникальный инновационный продукт зависят от формы и сложности изготовления, технических и эксплуатационных характеристик.

Цена наиболее популярных изделий в Москве:

Наибольшие расценки на продукцию у производителей из Европы, причем на уже готовые изделия, а дешевле всего прозрачный бетон предлагают приобрести российские компании — стоимость его сравнительно невелика.

Практически любой масштабный строительный процесс предусматривает использование бетонных смесей. Раствор выступает основой в формировании фундамента, из него сооружают стены, выполняют перекрытия и реализуют другие задачи. При этом внешняя неприглядность бетона никого не смущает - его умело маскируют облицовочными материалами, поэтому особых проблем этот нюанс не доставляет. Тем не менее венгерский инженер Арон Лошонци решил внести в перечень характеристик серого материала еще одно качество - светопропускную способность. Так появился прозрачный бетон Illumicon, который имеет немало отличий от традиционных смесей. Это относится не только к внешнему виду, но и к оригинальной структуре, обусловленной технологией изготовления.

Состав бетона

Основу все же составляет обычный раствор, приготовленный из мелкозернистой цементной массы. Сама по себе технология произвела революцию в представлении о бетоне лишь за счет необычного соединения базовой привычной смеси и фиброоптического волокна. Это нити, которые применяются в телекоммуникационных сетях. Именно за счет комбинации этих компонентов и формируется прозрачный бетон. Состав основного раствора также предусматривает использование цемента и воды в соответствии с техническими требованиями. Что касается волокон, то их параметры подбираются по особым критериям.

Как правило, технологи не рекомендуют готовить массы, в которых доля содержания оптических элементов превышает 5 %. Это сказывается на прочности и долговечности материала. С другой стороны, от процента содержания стекловолокна зависит то самое качество, обуславливающее прозрачность. Чаще всего прозрачный бетон производится с применением волокон, толщина которых не превышает 2 миллиметров.

Технология изготовления

Как и традиционная методика создания бетона, в данном случае работы начинаются с обустройства опалубки. Далее в нее заливается раствор. Здесь важно отметить, что сама по себе смесь для бетонов предполагает включение компонентов с разными характеристиками. Существуют мелкозернистые растворы, а в некоторых случаях уместно добавлять щебень. Именно первый вариант без включения наполнителей с крупной фракцией позволяет получить качественный прозрачный бетон. Технология в части применения оптоволоконных нитей предусматривает в некотором роде армирование. От точности укладки волокон также зависит ключевая характеристика материала - способность обеспечения видимости. Еще одним принципиальным отличием от классического способа изготовления бетонов является необходимость доработки уже застывшего раствора. Во-первых, опалубочная форма освобождается, после чего можно разрезать монолит на отдельные блоки с нужной формой. Во-вторых, сформированный литракон тщательно полируется.

Характеристики прозрачного бетона

Поскольку основу материала составляет вполне привычный мелкозернистый раствор, его технические свойства во многом схожи с обычными мелкозернистыми бетонами - например, марки М250. Однако, наличие порядка 5 % инородного элемента в виде стекловолокна все же обуславливает ряд отличий. Что касается плотности, то она варьируется от 2100 до 2400 кг/м 3 . Этот показатель превосходит пенно- и газобетонные аналоги, но с тяжелыми составами в отношении плотности литракон конкурировать не может. Зато прозрачный бетон демонстрирует неплохую водонепроницаемость и морозостойкость. Так как средняя прочность на сжатие не позволяет применять светопроводящий материал в качестве базовой основы при строительстве крупных строительных объектов, желательно изначально просчитать нагрузки на материал. Если все же есть задача выполнения из литракона ответственных конструкций, то лучше рассмотреть варианты внесения дополнительных пластификаторов и добавок, повышающих прочность.

Сферы применения

Все же литракон не предназначен для использования в качестве стройматериала, на который могут возлагаться высокие силовые нагрузки. Более того, заливка фундамента из стекловолоконного раствора не имеет смысла, так как светопропускная способность в данном случае никак не будет выражена. Основным же направлением его использования является устройство архитектурных композиций с декоративными свойствами. И в создании уличных дизайнерских объектов, и при украшении интерьеров успешно используется прозрачный бетон. Применение его в первую очередь обусловлено эстетическими соображениями, хотя и технико-физические качества материала не отбрасываются. Так или иначе, базовый набор компонентов для литракона делает его схожим с обычным который справляется с нагрузками в составе небольших архитектурных конструкций.

Плюсы и минусы прозрачного бетона

Главное достоинство данного материала заключается в сочетании, казалось бы, несопоставимых эксплуатационных качеств. Это декоративный эффект и силовой потенциал, соответствующий по своим показателям легким бетонам. Что касается минусов, то средние показатели прочности специалистами даже не берутся во внимание. Гораздо существеннее высокая цена. Именно включение в прозрачный бетон оптоволоконных нитей повышает стоимость изготовления раствора.

Как изготовить самостоятельно?

Наиболее качественные исполнения таких бетонов производятся в заводских условиях и реализуются уже в виде готовых к применению дизайнерских объектов. Но при желании можно изготовить литракон и самостоятельно. Основная сложность будет заключаться в правильной укладке стекловолоконных нитей. Если производство прозрачного бетона на специализированных комбинатах предусматривает работу автоматизированных машин, которые формируют пласты стекловолокна, то в домашних условиях эту работу придется выполнять вручную. Также формируется опалубочная конструкция, а далее послойно создаются ряды из светопропускающих нитей. Параллельно выполняется поочередная заливка пластов порциями раствора. При этом важно соблюдать концентрацию волокон в общей массе, чтобы бетон сохранил достаточный запас прочности.

Заключение

Довольно часто улучшение характеристик привычного стройматериала приводит к изменению направлений его использования. Несмотря на схожесть с классическими растворами, прозрачный бетон используется преимущественно как декоративный объект. Для получения надежной силовой базы вполне целесообразно применять обычные составы, эстетическая привлекательность которых не имеет никакого значения в процессе эксплуатации. Литракон, напротив, не представляет особого интереса с точки зрения несущих способностей, но зато наилучшим образом раскрывается в виде оригинального дизайнерского элемента.

Чем бетон, но даже его современные технологии не обошли стороной. Не так давно на рынке появился литракон — прозрачная разновидность бетона. О его составе, особенностях и сферах применения мы расскажем в нашей статье.

История использования бетона в строительстве насчитывает не одну тысячу лет. Появившаяся около 60 веков назад смесь для заливки до сих пор является основой как многоэтажных проектов, так и застройки частного сектора. Единственный недостаток бетона — его визуальная непривлекательность — с лихвой перекрывается прочностью состава и широким спектром применения.

Как правило, серость бетонных стен маскируется различными способами: на помощь приходят всевозможные смеси для декоративного оштукатуривания, системы навесных фасадов, обшивка пластиковым и металлическим сайдингом или покраска различными тонированными пропитками.

Венгерский архитектор Арон Лосконши решил взглянуть на проблему шире, предложив способ преображения бетона не снаружи, а изнутри. Результатом долгих экспериментов с составом стала не имеющая аналогов новинка — прозрачный светопроводящий бетон . В 2001 году Арон запатентовал инновационный состав, получивший международное название LiTraCon (литракон).

Прозрачный бетон разрабатывался для «осветления» офисных помещений, однако впервые по прямому назначению был использован только в 2005 году при строительстве особняка в Германии.

Из чего сделан прозрачный бетон

Светопропускная способность литракона условна: на самом деле сквозь этот материал можно разглядеть только контуры или цвет силуэтов, находящихся за ним. При этом помещение должно освещаться изнутри. В непогоду или вечернее время прозрачный бетон внешне ничем не отличается от классического варианта, его удивительные свойства проявляет искусственное освещение либо солнечный свет.

В состав литракона входит мелкозернистый бетон и фиброоптическое волокно (стекловолокно), которое и создает отражающую матрицу. Диаметр стеклянных волокон варьируется от 2 микрон до 2 миллиметров, а процентная доля — около 5% от общей массы бетона.

Оптоволокно не оказывает ощутимого влияния на прочностные, звуко- и шумоизоляционные характеристики материала, поэтому по всем свойствам литракон приравнивается к бетону.

Сферы применения. Технические характеристики светопропускающего бетона

Светопропускающий бетон стал настоящим открытием для дизайнеров и проектировщиков. Благодаря своей оригинальности он может быть использован для зданий и помещений в стиле хай-тек и модерн:

1. Ограждающие конструкции.
2. Межкомнатные перегородки.
3. Облицовка поверхности стен и колонн.
4. Архитектурные формы — фонтаны, светильники, скамейки.
5. Бытовое применение — столешницы, умывальники.
6. Возведение несущих стен.

Единственный минус литракона — его заоблачная стоимость, достигающая нескольких тысяч евро за квадратный метр. Ценовая категория, обусловленная применением весьма недешевого оптоволокна, делает светопрозрачный бетон недоступным для массовой застройки. Однако для декорирования и зонирования различных помещений литракон используется все чаще.

Немецкий концерн LUCEM в настоящее время производит блоки и панели из светопропускающего материала под одноименной торговой маркой:

Лицевая поверхность блоков и панелей полируется до зеркального блеска.

Монтаж и эксплуатационные особенности

Литракон невосприимчив к температурным перепадам и ультрафиолетовым лучам, поэтому может использоваться как для внутренних, так и для фасадных работ.

Блоки из светопропускающего бетона выкладываются с помощью строительных растворов на известковой или цементной основе либо склеиваются специальным составом на основе эпоксидных смол и кварцевой муки. Кладка из литракона соответствует всем нормам безопасности, в том числе и пожарным, и может использоваться для несущих стен.

Прозрачные бетонные панели предназначены для внутренней отделки. Они могут крепиться на стены с помощью рамных конструкций либо анкерных болтов, а также применяться в качестве напольных покрытий.

Надо заметить, что толщина литракона никак не отражается на его светопропускающей способности, единственное условие — наличие источника света.

Высокая стоимость новинки сделала ее недоступной для широкого круга покупателей. В России светопрозрачный бетон пока не выпускается. Любители эксклюзива могут побаловать себя заказным «светильником» из-за границы. Правда, это удовольствие влетит в копеечку: десятикилограммовый куб стоит около 600 евро без учета доставки.

Ольга Данюшкина, рмнт.ру