-> Трещины в брёвнах сруба.

Введение.

Одним из знаковых явлений последнего десятилетия является резкое увеличение количества построенных деревянных строений – домов, дач, бань.

Люди хотят иметь уголок, где можно отдохнуть от изматывающей суеты городской жизни и зарядиться положительной энергией.

Где то на уровне инстинкта и интуиции пришло понимание того, что этот уголок должен быть построен из дерева и находиться за городом.

Но в связи с тем, что подавляющее большинство застройщиков – городские жители, то на деревянные дома переносятся аналогии городского строительства: «Сруб должен быть сложен из абсолютно одинаковых брёвен, которые должны иметь цвет свежеструганной древесины и блестеть на солнце лаковым покрытием».

Этот стереотип не допускает появления на стенах никаких эстетических изъянов, и, при появлении малейших трещин, у владельцев начинается паника за которой следует комплекс дорогих (и абсолютно бесполезных) мероприятий по их устранению.

Как известно, спрос рождает предложение. Поэтому появилась масса фирм и фирмочек, которые предлагают «эффективные» способы заделки трещин...

А нужно ли бороться с наружными трещинами в брёвнах стен? В самом ли деле это так страшно, как уверяют обладатели «эффективных» технологий, и решат ли эти технологии проблемы трещинообразования?
Почему в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе появляются гигантские трещины шириной в несколько сантиметров, а в срубе, сложенном из цельных брёвен, трещины гораздо меньше?

На все эти вопросы я и попытаюсь ответить.

1. Причины образования трещин.

Мудрая наука под названием «Древесиноведение» утверждает, что древесина по мере высыхания уменьшается в размерах – усыхает.

Например, уменьшение размеров сосны при полном усыхании составит:
Вдоль волокон 0,1 – 0,3%,
Поперёк волокон 3 – 5%.

Усушка (изменение размеров) внутренних и внешних слоёв существенно отличается. Например, для сосны усушка внутренних слоёв может достигать 2,91%, а наружных – 8,22% .

Связано это прежде всего с различной влажностью и плотностью внешних и внутренних слоёв. Например, у сосны плотность древесины увеличивается по направлению от сердцевины к коре. Наибольшая плотность древесины достигается в слоях, находящихся в районе 2/3 радиуса. Далее, при движении к наружным слоям плотность уменьшается.

Слово классику:
Профессор Л.М. Перелыгин : «При высыхании поверхностные слои стремятся сократить размеры вследствие усушки, в то время, как во внутренних слоях, ещё сохранивших влажность, усушки не происходит. В результате поверхностные слои оказываются под воздействием растягивающих напряжений, а внутренние – сжимающих. Если величина этих напряжений превышает предел прочности древесины при растяжении поперёк волокон, в поверхностных слоях происходит разрыв тканей т.е. появляется трещина ».

Таким образом, в связи с тем, что при естественной сушке вначале сохнут внешние слои, затем – внутренние, при естественной сушке древесины трещинообразование неизбежно.

Единственное, чего можно добиться – это минимизировать размеры трещин. Каким образом? Читаем дальше.

2. Уменьшение трещинообразования.

1. Длительная естественная сушка.

Для того чтобы минимизировать размеры трещин, необходимо процесс естественной сушки растянуть во времени. Скорость сушки верхних слоёв должна быть такой, чтобы их влажность незначительно отличалась от влажности внутренних слоёв, то есть влага из внутренних слоёв успевала переходить на внешние.

Для этого окорённые брёвна, сложенные в штабель, нужно сушить в тени не менее двух лет , т.е. до тех пор, пока влажность внутренних слоёв древесины не составит 18 – 20%.

Так сушили брёвна для своих строений наши предки. Ширина трещин в таких брёвнах не более 1 – 2мм.

Теперь, когда вы вооружены Знанием, можно легко объяснить, почему в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе появляются трещины в несколько сантиметров шириной.

При оцилиндровывании и профилировании фрезами срезается верхний слой дерева. Получается бревно с открытыми древесными волокнами. И если оно недостаточно высушено (что и бывает в большинстве случаев), то из-за открытых волокон скорость усыхания верхнего слоя многократно увеличивается. А так как усыхание внутренних слоёв идёт гораздо медленнее, то на поверхности такого бревна образуются гигантские трещины.

А ведь если оцилиндрованное бревно или профилированный брус делать из высушенных брёвен, или сушить после оцилиндровки, то трещины на них будут значительно меньше.

То есть,
повышенное трещинообразование в оцилиндрованном бревне и профилированном брусе - это результат сознательного нарушения технологии для ускорения процесса и уменьшения себестоимости производства.

2. Компенсационный (деформационный) пропил.

Для уменьшения сроков сушки, с целью минимизации трещинообразования на поверхности, внизу или сверху бревна на всю длину делается продольный пропил. Глубина пропила – примерно 1/6 диаметра бревна. Этот пропил называется компенсационным . По теории, снятие внутренних напряжений должно осуществляться трещиной, которая пойдёт внутрь бревна. Это технология известна уже более 20 лет. И, на основании опыта применения, уже можно делать выводы. А выводы неоднозначны: Одни утверждают, что этот пропил не препятствует трещинообразованию. Как появлялись трещины, так и появляются. Более того, эта внутренняя трещина может вести себя совершенно непредсказуемо – выйти на поверхность или расколоть бревно пополам. Другие – компенсационный пропил –это очень хорошее средство в профилактике трещин.

Для того, чтобы разобраться, кто же прав, при строительстве своей бани, в качестве эксперимента, в двух нижних венцах, после вырубки продольного паза, я сделал такой пропил. Глубина пропила примерно 1/6 диаметра бревна и располагается он с нижней стороны (посередине продольного паза).

Истина оказалась, как всегда, посередине.

Поэтому, по поводу компенсационного пропила позволю себе сделать следующие выводы:

А . Для того чтобы компенсационный пропил эффективно препятствовал наружному трещинообразованию, он должен делаться в брёвнах, которые сушились в штабеле не менее года.

Б . Для того чтобы наша искусственная трещина не расколола бревно, глубина компенсационного пропила должна быть не более 1/6 – 1/5 диаметра бревна (а не 1/3 – 1/4, как советуют некоторые источники).

В . Сейчас пропил делается в гребне (сверху) бревна. У меня сделано снизу. Так делали в то время, когда рубился сруб.
Возникают серьёзные опасения по поводу верхнего пропила. Получается, что бревно ослабляется в двух местах (снизу - продольный паз, сверху - пропил). И во время усушки появляются две трещины, которые идут навстречу друг другу. Не получится ли так, что бревно расколется?

Вообще, раньше при строительстве срубов таких пропилов не применяли, потому что если бревно высушено в штабеле не менее двух лет, трещинообразование на нём минимально.

Лично я к компенсационным пропилам отношусь с опаской – неизвестно, как бревно поведёт себя через 10 – 15 лет.

3. Сушка брёвен токами высокой частоты.

Если вы внимательно прочитали о распределении плотности внутри древесины, то вы согласитесь со мной в том, что трещинообразования можно избежать вообще, если бревно сушить «наизнанку», то есть вначале сушить внутренние слои, а затем – внешние.

Такая технология сушки существует. Она запатентована и находит всё более широкое применение. Суть её заключается в нагреве внутренних слоёв бревна СВЧ излучением. Благодаря хорошей проходимости вдоль волокон, излишняя влага выходит через торцы брёвен и бревно очень быстро сохнет, причём вначале сохнут внутренние слои, а затем – внешние.

Стоимость высушенного таким образом леса составляет порядка 500 долларов за кубический метр.

Однако здесь возникает маленький вопрос.

Мы знаем, что СВЧ излучение убивает всё живое, а ускоренное выделение влаги изменяет структуру клеток древесины. Поэтому, как будут вести себя высушенные таким образом брёвна в эксплуатации, пока неизвестно. Также неизвестно, как они будут влиять на проживающих в таком помещении людей.

Время покажет.

Через пол-года после написания этой статьи, на сайте Андрея Курышева www.izba.su наткнулся на информацию о том, что при сушке токами СВЧ в хвойных породах выгорает (кристаллизуется) смола. Это вызывает потерю антисептических свойств смолы, что чревато уменьшением стойкости древесины к загниванию, а значит резким уменьшением срока службы сруба.
Прямо-таки диву даёшься, ну абсолютно всё в работе с деревом, что перенимается у буржуев и презентуется как супертехнологии, на поверку оказывается полным г..! Хотя особо этому удивляться не стоит. Ведь именно Россия на протяжении многих веков была законодателем мод в деревянном зодчестве. И если вы хотите построить долговременное, экологически безопасное строение, то Русские традиции в обработке древесины являются не только правильными, но и единственно возможными.

3. Так ли страшны трещины?

Пагубность трещин ярко расписывают производители и продавцы разных материалов, используемых для заделки этих трещин.

Их аргументы:

1. Зимой влага, которая попадает в трещину может замёрзнуть и разорвать бревно.

2. Трещина – очаг гниения.

3. В трещине появляются насекомые – вредители.

4. Трещина ухудшает теплотехнические свойства сруба.

Доказать несостоятельность этих и им подобных аргументов очень легко. Достаточно поехать в любую ближайшую деревню и осмотреть трещины, которыми испещрены тамошние срубы. Не найдёте вы там ни гнили, ни плесени, ни насекомых – вредителей. Более того, любой старожил вам скажет, что каждую трещину он помнит с детства…

Но, для полноты изложения, отвечу на каждый из аргументов.

1. Попадание влаги на стены носит случайный и кратковременный характер. Эта влага частично впитывается в дерево, остальное быстро испаряется. Кроме того, стены даже снаружи тёплые, поэтому замерзания до такой степени, чтобы разорвать бревно не происходит.

2. Для того чтобы древесина стала очагом гниения, её влажность должна быть более 19-20%. В связи с тем, что трещинообразование происходит вдоль волокон, а сами волокна остаются целыми (закрытыми), то впитывание попавшей влаги идёт очень медленно, попавшая в трещину влага быстро испаряется и влажность древесины не повышается до критической величины.

3. Подавляющее большинство насекомых – вредителей питаются сырой древесиной, продуктами гниения древесины, плесенью, грибками. Ничего этого в трещине нет, и как бы не хотелось продавцам герметиков, насекомых там тоже нет. Если и поселится какой то паучок, то вреда от него никакого.

4. Для того, чтобы существенно ухудшить теплотехнические свойства сруба трещина должна быть сквозной. Сквозных трещин в цельном бревне я не встречал. Теоретически они могут появиться только в профилированном брусе или оцилиндрованных брёвнах, изготовленных из очень сырого леса. В общем, для того, чтобы получить такой шедевр, нужно очень постараться…

Деревенские жители трещин не замечают. Трещины для них что то само – собой разумеющееся, обязательный атрибут любого рубленого строения. Также, впрочем, как не замечают чёрного цвета стен, потому что ни трещины, ни чернота стен никак не влияют на тепло и уют в доме.

Таким образом, на основании вышеизложенного, можно сделать следующий вывод: Трещины в брёвнах не опасны и никак не влияют на эксплуатационные свойства стен сруба.

Если брёвна для сруба сушились не менее 1года, то ширина трещин не превышает 6 - 10мм., если брёвна сушились 2 и более лет, то ширина трещин, как правило, не превысит 1-2мм.

Если ширина трещин больше 1см, то это – явный брак, допущенный при сушке древесины.

4. Заделка трещин.

Если вы неисправимый эстет и не можете спокойно заснуть в доме с трещинами, или трещины больше 1см, то их можно попытаться заделать.

Я выскажу своё мнение о современных способах и, в заключение, расскажу о дедовском методе заделки трещин.

Что нам предлагает строительный рынок?

1. Герметики.

2. Материалы из вспененного пенополиэтилена.

3. Твёрдые составы.

Рассмотрим эффективность каждого материала.

1. Герметики для заделки трещин.

Это акриловые герметики, силиковые герметики, герметики на основе резиноподобных составов (бутил-каучуковый герметик) и др. В Рунете предложений различных видов и типов герметиков много.

Ещё больше фотографий красивых новеньких срубов, в которых даже межвенцовые соединения заделаны герметиком.

Но почему то нет ни одной фотографии, где срубу и герметику хотя бы лет пять…

Да потому, что их лучше никому не показывать. Опыт по применению герметиков по заделке наружных дефектов брёвен пока небольшой и вся негативная информация тщательно скрывается.

Для того чтобы доказать неэффективность заделки герметиком внешних трещин, расскажу о собственном эксперименте.

Свой сруб я поставил в 2007 году. В 2010 году, в порядке эксперимента, несколько трещин заделал акриловым герметиком, который в то время считался самым – самым для дерева.

Как говорится, комментарии излишни…

О таких дефектах производители говорят: ничего страшного, по старому герметику нанесите новый, и будет вам щастье… (на ближайших два года).

А теперь давайте попробуем разобраться, почему так происходит.

Любой герметик и дерево – это разнородные материалы, поэтому между ними очень трудно обеспечить долговременную качественную адгезию.

Дерево «дышит», то есть постоянно впитывает и отдаёт обратно в атмосферу влагу, а так же меняет свои размеры в зависимости от времени года. Герметик влагу и воздух не пропускает. А если и пропускает, то гораздо хуже, чем дерево.

Вначале адгезия очень хорошая. Но так как герметик в месте контакта с деревом закупоривает древесные волокна, то влага в месте контакта не выводится наружу, и этом месте дерево начинает подгнивать. В труху превращается тоненький слой, примыкающий к герметику и адгезия нарушается – герметик отслаивается.

Происходит это в течение 2 -3 сезонов.

Очевидно, что абсолютно не важен показатель эластичности герметика. Будь он хоть 1000%, щель между деревом и герметиком всё равно появится.

А вот что произойдёт дальше, нетрудно предугадать. В щёлочки между деревом и герметиком обязательно будет попадать влага. Причём, процессу испарения будет препятствовать герметик. Вот вам и повышенная влажность в заделанной щели, вот вам и гниль и насекомые – вредители.

Всё получается с точностью до наоборот. Хотите иметь очаги болезней – закупорьте щели герметиком.

2. Шнур из вспененного пенополиэтилена.

Ну здесь я скажу так: хотите поиметь парниковый эффект в отдельно взятой трещине - применяйте на здоровье. Но помните, что в этом парничке будут расти отнюдь не помидоры, а гниль, плесень и иже с ними!

Бросается в глаза тот факт, что на западных рекламных роликах о средствах по заделке трещин (герметик, шнур), технология их применения демонстрируется ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ. Ларчик здесь открывается просто: эти материалы неприемлемы для наружных работ. У буржуев, по решению суда, за обман потребителей можно остаться без штанов, поэтому на этих роликах и показывают реальную область применения. А то, что вы додумали сами, и начали эти материалы применять для наружных стен, то это ваши проблемы...

3. Различные твёрдые составы.

Как я уже говорил, размеры трещин постоянно меняются. В зависимости от времени года, температуры, влажности… Поэтому после первой же зимы между деревом и заделкой появятся щели. А дальше – всё по приведенному выше сценарию.

Пожалуй, на этом обзор методов вытягивания денег у доверчивых обладателей деревянных строений я закончу.

Подводя итог, можно сказать: в связи с неблагоприятными внешними условиями, в которых происходит эксплуатация внешних стен сруба, все рассмотренные методы заделки внешних трещин недолговечны. Более того, в местах ремонта, с течением времени, вероятно заболевание древесины.

Дедовский метод заделки трещин.

В Белорусских деревнях я встречал только один метод заделки крупных трещин (более 1см) – законопачивание их мхом.

Давайте, для примера, законопатим одну трещинку снаружи и одну внутри сруба.

Перед окончательной обработкой даём влажному мху и стенам пару деньков подсохнуть.

Вот что имеем в итоге:

Размоченный мох при высыхании увеличивается в объёме (примерно на 20%). Поэтому, щели надёжно закупориваются и мох в трещине сидит плотно.

Итак, заделка трещин закончена. Такая заделка безвредна для бревна, восстанавливает теплотехнические характеристики, одинаково хорошо подходит как для внутренних, так и для наружных стен и прослужит столько же, сколько будет служить сруб.

Как вы видите на фотографиях, я противник любого покрытия наружных бревенчатых стен (особенно в бане). Для меня гораздо важнее экологичность и чистота воздуха внутри сруба, чем завистливые взгляды соседей.

Порой меня посещает шальная мысль, что оцилиндрованное бревно и профилированный брус придумали производители красок, лаков, грунтов, герметиков…

Но время рано или поздно всё расставит по своим местам и, уверяю вас, что все эти «современные», «революционные», «погрессивные» технологии по работе с деревом в будущем канут в лету.

Эксперименты и пробы многих поколений оставили нам в наследство технологию и материалы, которые будут служить долго и эффективно. И любое непродуманное изменение как технологии так и материалов вряд ли пойдёт на пользу деревянному строению, а значит, и вам…

Независимо от того, как был подготовлен материал для постройки деревянного дома, с годами в бревнах появляются трещины. Существенно снижается срок эксплуатации здания, создается благоприятная среда для развития гнили и плесени. Неудивительно, что рачительных хозяев интересует такой момент, как заделка трещин в бревнах сруба. В рамках статьи расскажем о пяти способах, дающих долговечный результат.

Как эффективно устранить трещины

Возведение домов, хозяйственных построек, бани и других сооружений с помощью сруба используется не одну сотню лет. За это время человечество накопило много способов ремонта. Наши деды и отцы знали, чем заделать трещины в бревнах сруба. Проанализировав всю информацию, отбросив устаревшие технологии, которым имеются современные аналоги, мы подготовили наиболее доступные способы:

• замазка составом из опилок и клея ПВА;
• применение шпаклевки по дереву;
• использование герметика;
• конопачение мхом;
• заполнение арбогипсом.

Замазка смесью опилок и клея ПВА используется не одно десятилетие для заделки трещин. Способ подкупает простотой и надежностью. Чтобы приготовить замазку - добавляйте в клей опилки до тех пор, пока не получится густая, кашицеобразная консистенция. Подготовленную смесь наносите строительным шпателем, проталкивая ее вглубь трещины. После высыхания часть опилок осыплется, повторите работу еще раз.

Современные производители предлагают населению материал, не требующий специальной подготовки: шпаклевку по дереву. Ее также можете использовать для реставрации сруба. Одно условие: глубина дефекта не должна превышать 3 мм, иначе вся работа пойдет насмарку. При желании можно подобрать состав, наиболее подходящий к цвету сруба, в этом случае шов будет незаметен.

Герметиком также можете устранить трещины. Единственное условие - вглубь дефекта заложите полипропиленовый материал, скрученный жгутом. Сам по себе герметик неспособен заполнять полости, но он скрепляет две поверхности между собой. Сочетание с полипропиленовым уплотнителем позволяет сохранить результат на несколько лет.

Последний способ - арбогипс. Так в строительстве называют состав из воды, гипса и наполнителя. В роли последнего чаще всего мастера используют опилки. Сначала приготовьте смесь из сухих компонентов, соотношение гипса к опилкам 1:3. На этом этапе важно получить однородный состав. Затем добавьте воды (должна получиться пластичная паста). Приготовленный арбогипс схватывается в течение 15 минут, потому не мешкайте с выполнением работы.

Если не хотите повторить заделку трещин в бревнах сруба после первой же зимы - не проводите работы при влажной погоде. Нарушение этого правила приведет к образованию сырой полости в бревне, древесина начнет быстрее гнить, трещина по весне будет еще шире.

Нелишним станет защита целой поверхности от замазки, особенно это актуально при работе с герметиком. Используйте обыкновенный малярный скотч, и вы сохраните внешний вид бревен.

Если же вы покупаете новый сруб, и не хотите в ближайшем будущем заниматься устранением щелей - обратите внимание на наличие компенсационного пропила в верхней части бревна. Это надрез шириной 1 см и глубиной до трети диаметра бревна. При усыхании он расширяется, древесина уплотняется, продольные трещины не образуются.

Рано или поздно в бревнах (или брусьях) банного сруба появляются трещины. Это естественный процесс и полностью предотвратить его невозможно. Да и нужно ли? Мелкие разрывы на древесной ткани не оказывают никакого влияния на эксплуатационные свойства строения. Поэтому некоторые владельцы срубов относятся к сетке трещинок на бревнах, как к декоративному элементу. Но беспечность – не всегда хорошо. Если в ширину дефект превышает 3-5 мм, а в длину расползается по всей поверхности бревна, нужно ждать неприятностей. В трещину будет попадать атмосферная влага, а это чревато загниванием древесины. Также в укромных древесных уголках любят обустраиваться насекомые-короеды, питающиеся древесиной и способные своими челюстями «подточить» самый прочный сруб.

Нужно, по возможности, предотвращать появление глубоких трещин в бревнах. Если же они все-таки появились, то научиться заделывать их.

Почему на бревне появляются трещины?

Больше всего трещин на бревнах образуется в первый год усадки. Почему? Все просто: в этот период сруб усаживается, бревна усыхают. Происходит это неравномерно. Наружные слои древесины всегда высыхают быстрее, чем внутренние. Снаружи бревно уже почти сухое, а в центре - сохраняется влажность. Разница во влажности приводит к разнице действующих на волокна напряжений. На поверхностные слои начинают воздействовать растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Подобный диссонанс вызывает разрывы волокон в поверхностных слоях, то есть появляются трещины.

Чем быстрее высыхает поверхность бревен, тем больше разница возникающих напряжений. При этом дерево трескается активнее, образовывая широкие и глубокие щели.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика - длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, - испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной - 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, - вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса. Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания. Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

Деревянное строение отличается не только привлекательным внешним видом, но и атмосферой, которая в нем царит. Такие дома уютные, теплые и комфортные. Их интерьер выполнен согласно русским традициям и обычаям, что придает им особый шарм.

Сегодня дома из брусьев пользуются большой популярностью. Если им обеспечить правильный уход, то срок службы будет достаточно длительный. Такая красота порадует не только вас, но и ваших внуков. Владельцы деревянных построек за время ее эксплуатации сталкиваются с разными проблемами. Одна из самых главных связана с появлением трещин на брусьях. Это портит вид строения и может привести к его разрушению. Поэтому необходимо предпринять меры по ее устранению. Чем заделать трещины в брусе, мы разберем в данной статье.

О чём пойдет речь:

Продольная щель – замена бревна

Трещины в профилированном брусе – это привычное явление. Причин для его возникновения много. К основным относят воздействие неблагоприятной погоды. Например: дожди, снег, солнечные лучи. Также негативно влияет на состояние древесины перепад температур. Это все со временем приводит к тому, что на брусьях появляются трещины. Отчаиваться не стоит, данная проблема может быть решена. Главное – правильно их заделать.

Но прежде чем приступить к этому важному процессу, стоит определить вид трещины. Она отличается по размерам, глубине и другими параметрами. Самые распространенные – это глубокие продольные расколы. Их длина равна всему бревну. Они появляются при большой нагрузке или порче бревен.

Что касается проведения ремонтных работ в такой ситуации, то они нецелесообразны, так как заделать такую трещину невозможно. Единственным правильным решением является замена поврежденного бруса на новый. В противном случае подвергается опасности вся конструкция.

Другие виды трещин

Также щель может быть представлена в виде прямых щелей, которые находятся на оси бревна, спиральных расколов, не совпадающих с осью, сегментными трещинами. Последний вид характеризуется частичным расколом, глубина и длина которого отличается в разных местах.

Чтобы устранить подобные недостатки, можно использовать разные средства, например, утеплитель, герметик. Причем они могут использоваться как отдельно, так и вместе. Все зависит от глубины раскола. Герметик является дорогостоящим средством. Поэтому иногда целесообразно применять только утеплитель. Это поможет не только устранить дефект, но и улучшить теплоизоляцию здания.

В отличие от утеплителя, герметик имеет широкий диапазон применения, так как является универсальным средством. Он отлично подойдет для заделки трещин не только со стороны улицы, но и внутри здания, при этом его свойства будут одинаковыми.

На стыке брусьев трещины

Трещины могут появляться не только на самом бревне, но и между ними. Этот процесс во время эксплуатации деревянного строения неизбежен. Причем он не указывает на то, что дом становится непригодным к использованию, или использовались некачественные материалы. Важно при его возведении выполнить ряд мер, которые будут препятствовать порче древесины.

Главное мероприятие заключается в обработке специальными средствами. Они позволяют защитить брусья от процесса гниения, огня, влаги, различных вредителей. Конечно, это не убережет их от растрескивания, но, как показывает практика, может его значительно отдалить.

Специалисты утверждают, что некоторые трещины на брусьях не являются катастрофическими для всего здания, поэтому не стоит им придавать особого внимания. Необходимо их преобразить и сделать элементом декора, который только украсит постройку.

Как заделать глубокие трещины?

Заделка трещин в брусе – это не сложный, но ответственный процесс, который важно выполнять тщательно и качественно. Только так вы избавитесь от проблемы.

Для этого используют разные способы. Отличным вариантом является применение замазки, которая приготовлена из опилок и клея ПВА. Предварительно необходимо подготовить опилки. Они очищаются от мусора и других примесей. Потом выкладываются в емкость и заливаются клеем. Данная смесь должна иметь негустую консистенцию. При этом и слишком жидкая будет неудобна в применении. После приготовления ею необходимо наполнить трещины. Проводить процедуру рекомендуют несколько раз, так как она теряет свой объем после того, как высыхает.

Еще одним хорошим средством, которое можно использовать для глубоких и широких трещин, является подструганный цельный кусок дерева. При этом важно учесть размеры щели, согласно им подготовить брусок. Он должен плотно забиться в проем. Чтобы данная заделка была прочной, потребуется использовать клей. Он наносится на внутреннюю сторону бруска.

Как заделать небольшие трещины?

Небольшие трещины также необходимо заделывать. Для этого можно использовать акриловую шпаклевку, которая предназначена для работы с деревом. Она хорошо подходит для расколов, глубина которых не превышает трех миллиметров. В противном случае это средство не пригодно для использования, так как при большом количестве нанесения после высыхания масса может растрескаться и высыпаться с раскола.

Наносить такую шпаклевку достаточно просто. Достаточно использовать резиновый шпатель. При этом ее легко подобрать под любой цвет и вид бруса. В итоге дефект практически не будет виден. А если соблюдать все правила этого процесса, то масса будет стойко переносить морозы и другую непогоду. Под их воздействием она сохранит свои свойства.

Если речь идет о средних размерах трещины, то отлично подойдет акриловый герметик для их заделки. Он представлен в виде шприца. Поэтому легко используется, позволяет добраться до самых глубоких мест раскола, контролировать дозировку. При этом он быстро высыхает.

Заделка стыков проводится практически на всех деревянных постройках. Бревна отличаются, одинаковых не существует. Поэтому при их укладке образуются стыки, которые потребуется заделать. Для этого хорошо подходит пакля и герметик. Это позволит улучшить герметичность и теплоизоляцию дома.

В настоящее время все большую популярность обретает строительство деревянных сооружений, к ним можно отнести жилые дома, коттеджи, бани, разнообразные надворные постройки. Такой повышенный спрос обуславливается тем, что дерево, это экологически безопасный для жизни и здоровья человека натуральный материал привлекательный своими отличными качествами и природной естественной красотой. Кроме этого, строения из дерева (бревен) возводятся в максимально короткие сроки. Также хотелось бы отметить и основные характеристики древесины: отличная звукоизоляция и теплоизоляция, а также, что очень актуально для многих, данный материал доступен по своей стоимости.

Также Вам для заделки швов между бревнами может понадобиться шовный герметик .

Трещины в бревнах: опасности возникновения и их последствия

Как и практически любой материал древесина также со временем приходит в негодность, то есть начинаются процессы гниения и разрушения. Главной опасностью начала таких малоприятных процессов является то, что появляются серьезные риски значительного уменьшения несущей способности всей конструкции строения.
Как правило, достаточно часто многие сталкиваются с тем, что уже после возведения постройки из дерева на бревнах сруба образовываются трещины, они могут быть как совсем незначительными, так и довольно заметными, что в свою очередь портит внешний вид строения. Для того чтобы это исправить требуется заделка трещин в бревнах сруба, причем отметим, что данный процесс является достаточно трудоемким. В данном материале будут рассмотрены наиболее действенные и распространенные методы заделки трещин в древесине, а также некоторые советы, которые помогут избежать их возникновения.

Возникновение трещин в бревнах сруба: причины

Хотелось бы обратить внимание на то, что возникновение разного рода трещин в любом материале, как и в древесине собственно о которой и идет речь, могут появится вследствие природных особенностей материала, причем совершенно не играет роли какое это изделие будет: брус, бревно или же обработанная доска. Дерево за счет снижения уровня влажности соответственно изменяет и свои объемы, при этом усушка продольных волокон древесины менее сильная в отличии от продольных.
Просушка бревна происходит неравномерно: внутренний слой древесины сохнет намного дольше в отличии от наружного, собственно это и приводит к образованию так называемых расселин (трещин) за счет такой неравномерной усушки материала. Чем быстрее происходит процесс сушки древесины, тем могут быть крупнее разного рода дефекты. Обращаем внимание: если бревно находится во время сушки под прямыми солнечными лучами, толщина образовавшихся трещин может достигать 20 мм и больше.

Одним из наиболее распространенных способов для заделки трещин в бревне сруба является обработка дефектов на древесине герметиком. Тем не менее, прежде чем им воспользоваться конечно же лучше постараться исключить непосредственно само появление трещин на дереве.
Для того чтобы избежать появления малоприятных дефектов в первую очередь следует позаботится о том, чтобы дерево правильно просушивалась (это касается бревен древесины как лиственных, так и хвойных пород). Главным принципом для правильной просушки древесины является – чем длительней сушится, тем соответственно лучше. Помимо продолжительности процесса просушки бревен для сруба также следует учесть и то, что древесина должна дышать, то есть необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Температурные показатели должны быть умеренными и исключено прямое попадание солнечного света на древесину.
Именно такие условия помогут влаге равномерно испаряться из всех слоев древесины, благодаря чему риск появления дефектов и трещин на бревнах сруба значительно снизится.

Особенности просушки древесины во избежание появления трещин

Как уже выше упоминалось для просушки древесины необходимы особые условия. К примеру, для правильного проведения просушки такого дерева как свежеспиленная сосна необходимо материал уложить в штабеля под гнет с постоянным притоком к нему свежего воздуха. Сам процесс сушки длится достаточно долго, порядка 2-х лет, тем не менее при соблюдении условий после просушки бревна будут по всей толщине иметь влажность до 20%.
Наиболее подвержены появлению дефектов и расщелин оцилиндрованный брус и бревна. Как правило оцилиндровка бревен происходит с недосушенным материалом, то есть древесина имеет повышенный уровень влажности. После того как срезаются верхние (поверхностные) слои, волокна и поры дерева открываются и соответственно достаточно быстро выводят влагу. Тем не менее влага уходит только из ближайших к поверхности слоев, более глубокие же так и остаются с ней, то есть имеют высокий уровень влажности. Как результат – появление довольно больших расщелин более 2-х сантиметров.
Поэтому если вы решили для постройки сруба выбрать именно оцилиндрованные бревна, в этом случае следует обратить внимание на материал. Выбирайте именно те бревна, которые уже были разделаны после проведения процесса просушки, поскольку иначе внешний вид возведенной постройки будет испорчен уже по истечении нескольких лет (1-2 года).

Одним из популярных способов для сохранения целостности древесины являются так называемые – компенсационные распилы. Данный метод заключается в том, что по всей длине бревна производится пропил, глубина которого составляет 1/6 диаметра. Отметим, что с теоретической точки зрения такой способ может предупредить появление проблем с древесиной, тем не менее, как показывает практика, не все так просто и гладко как может изначально показаться. В некоторых случаях после сушки, бревна, обработанные с помощью данной «методики пропила по всей длине» просто раскалываются пополам, так как расселина уходит внутрь и расщепляет дерево.
Также производить сушку древесины для сруба можно при помощи тока или СВЧ-излучения, при этом трещины будут небольшие только в том случае, если данное действие будет производится во всех слоях древесины. При помощи СВЧ-лучей можно добиться того что излишняя влага будет выходить через торцы бревна и соответственно будет производится качественная просушка материала. Минусом данного метода является то, что он довольно дорогостоящий и нет подтверждения о его безопасности для здоровья человека.

Что происходит если не заделывать трещины в бревнах сруба?

Появившаяся паутина трещинок на бревнах сруба, а также достаточно глубокие расщелины крайне негативно влияют на внешний вид строения, чем собственно портят настроение его владельцам. Тем не менее растрескивание древесины это не только подпорченная эстетическая составляющая, но и множество разнообразных ремонтных проблем. Именно поэтому при появлении трещин на бревнах сруба не стоит бездействовать, а лучше воспользоваться проверенными способами для того чтобы произвести их заделку.
Отметим, что трещины довольно ощутимо снижают прочность всей строительной конструкции, при этом в несколько раз. Обращаем внимание на то что ведь все расчеты, которые производились при строительстве и обустройстве базировались на однородности, а также целостности материала, то есть древесины. Треснувшая балка сруба может в конечном итоге просто на просто вызвать разрушение всей несущей конструкции.

Негативные стороны появления трещин в бревнах сруба

Образовавшиеся трещины в древесине становятся самыми настоящими проводниками для появления плесневых грибков, по сути, это эпицентры гниения дерева, кроме этого там могут поселится насекомые. Также трещины заметно снижают пожароустойчивость всей конструкции и другие ее качества особенно в том случае если сруб выполнен из оцилиндрованных бревен, которые предварительно в производственных условиях лесозаготовки и сушки подвергаются обработке различными составами: , антипиреновыми и противогнилостными.
Хотелось бы заметить, что никакая защита в виде специальных химических растворов не способна защитить древесину если в ней появилась трещина. Ведь, как правило, во время производственной обработки бревен состав только проникает в верхние слои древесины. То есть глубокие трещины в бревнах сруба вскрывают незащищенные слои дерева и соответственно их необходимо защитить при помощи специальных средств. Причем чем раньше такие ремонтные заделочные работы будут произведены, тем дешевле это обойдется, это касается как глубоких трещин, так и мелких, которые со временем могут значительно увеличится.

Методы для заделки трещин: старые и новые

В том случае если вы приняли решение заняться заделкой образовавшихся трещин в бревнах сруба, можно воспользоваться различным способами, которые достаточно эффективны. При этом среди них есть как современные методы, так и более старые, но уже проверенные и отлично себя зарекомендовавшие.
Наиболее популярный способ – это обработка трещин герметиком который можно свободно приобрести в любом строительном магазине. Отметим что герметики могут иметь разную основу, каучук, акрил или же силикон. Каждое из упомянутых средств для заделки трещин на древесине пригодно для этих целей, тем не менее не всегда данная проблема может быть ликвидирована на долго. То есть по истечении нескольких лет заделку трещин понадобится производить повторно поскольку герметик со временем осыпается и трескается. Происходит это вследствие того, что герметизирующий состав после того как нанесен и затвердел не изменяет своих свойств, но вот древесина за счет изменения таких показателей как влажность, твердость соответственно изменяет свои объемы. В результате чего сцепление между древесиной и герметиком значительно ухудшается и происходит разрушение состава, использованного для заделки трещин.
Также эффективным способом является заделка трещин пенополиэтиленом, тем не менее у него есть недостатки, этот материал не пропускает воздух что в свою очередь может привести к образованию гнили в расщелинах.

Мох: природное средство для заделки трещин в древесине

На протяжении многих лет именно мох являлся одним их самых простых, экономичных и неимоверно действенных средств для заделки швов между бревен и трещин в них.
Перед тем как воспользоваться этим материалом для обработки расселин мох необходимо предварительно размочить в воде (в течении нескольких часов) и тщательно отжать.
Далее подготовленный мох при помощи специальной лопатки законопачивают в трещины, при этом уплотнение должно быть максимальным. Главными преимуществами моха в качестве материала для заделки трещин является то, что он прекрасно пропускает воздух, имеет отличные звуко- и теплоизоляционные показатели.
Тем не менее, несмотря на свою привлекательность в качестве заделочного материала мох имеет не очень презентабельный вид, и соответственно многие по этой причине отказываются от его использования поскольку внешний вид деревянного строения очень важен.

Арбогипс и другие современные герметики для заделки трещин в древесине

Такой материал для заделки древесных трещин как арбогипс является достаточно эффективным средством, при этом он имеет невысокую стоимость. Главное назначение арбогипса это пломбировка поврежденного расщелинами бруса и бревен.

Хотелось бы отметить, что обработка швов и трещин бревен сруба будет эффективна только в том случае если она произведена по всему периметру сруба. Перед тем как начать заделку швов и расселин проводят предварительную подготовку древесины, то есть обрабатывают все необходимые места известкой и медным купоросом. После того как основание подготовлено, потребуется смешать в определенных пропорциях такие составляющие как: измельченная солома, древесные опилки и гипс. Подготовленную сухую массу следует залить водой для образования густой пасты, после этого можно приступать к заделке расщелин в древесине. Аброгипс наносится на нужные места при помощи шпателя и оставляется там до полного застывания. Такого рода пломбы достаточно долгое время остаются прочными и имеют хорошую сцепляемость с древесиной.

Использование готовых герметиков для заделки трещин в древесине, особенности

Преимущества готовых герметиков в том, что их сразу же можно использовать для заделки трещин в бревнах сруба. Тем не менее стоимость таких готовых средств для проведения ремонтных работ на порядок дороже в отличии к примеру, от арбогипса. В среднем расход готового герметика составляет – порядка 1 кг на 7 погонных метров, при этом следует учесть, что ширина шва будет не более 10 мм. Укладка готовых герметиков производится при помощи специальных инструментов (строительных шприцов), это значительно упрощает процесс заделки расщелин в древесине и швов между бревнами. Главной особенностью герметика является то, что проведение работ занимает немного времени и конечный результат – заполненная составом трещина или шов выглядят после застывания презентабельно.
Перед тем как выбирать герметик в первую очередь следует обратить внимание на такие характеристики как его морозоустойчивость, состав, а также цвет. Следует отдавать предпочтение тем средствам в состав которых входит силикон поскольку они более эластичные и при заполнении трещины принимают ее форму.

Для того чтобы провести ремонтные работы по заделке трещин сруба максимально эффективно следует учесть некоторые моменты:

• Перед началом работ следует тщательно очистить древесину от разного рода сора и пыли;
• Не стоит проводить такого рода ремонтные работы при минусовой температуре или в непогоду (дождь, снег);
• Во избежание попадания герметика на поверхность бревна, края глубоких трещин следует оклеить малярной лентой;
• При попадании герметика на поверхность бревна удалять его нужно после полного застывания при помощи мелкой наждачной бумаги;
• В том случае если трещина имеет слишком большой размер, для уменьшения расхода герметика в расщелину можно вложить специальный материал – вспененный шнур;
• Для того чтобы обработанная герметиком поверхность была гладкой, после нанесения состава его следует смочить и выровнять при помощи кисти или шпателя;
• После заполнения герметиком трещин не следует его трогать на протяжении нескольких часов (6 часов). Также следует исключить попадание разного сора, пыли или посторонних предметов на место заполнения.