Вопрос:

Спрашивает Олег из Ростова: «Здравствуйте! Скоро предстоит заливка фундамента. Бетон будем заказывать на заводе. Вопрос в том, можно ли определить качество бетона когда его привезут на стройку. Понятно что точно без лаборатории не определить, но хотя бы примерно визуально можно увидеть не качественный продукт?»

Ответ:

Вопрос как проверить качество бетона для фундамента до его укладки внутрь опалубки, очень актуален для частных застройщиков. В отсутствие лаборатории, специальных приборов и химических реагентов примерно оценить характеристики этого конструкционного материала можно по нескольким косвенным признакам:

• цвет – синеватый оттенок указывает на нормальное количество цемента, коричневая окраска с большой вероятностью свидетельствует о преобладании песка;
• цементное молочко – в 85% случаях желтизна этого продукта говорит о вредных примесях глины, которая крайне опасна для железобетонных конструкций, однако в оставшихся 15% вариантов точно такой же цвет дают некоторые безвредные шлаки;
• консистенция – товарные тяжелые бетоны должны замешиваться сотрудниками РБИ по точным рецептам на промышленном оборудовании, поэтому водоцементное отношение В/Ц всегда получается ниже (смесь густая и малоподвижная), чем при использовании бытовой бетономешалки, пластичность обеспечивается специальными добавками, формирование цементного камня (гидратация) происходит быстрее;
• однородность – в смеси не должно быть частиц щебня или комочков песка, не обваленных в цементном молочке.

Последним и самым надежным методом является аренда бетононасоса – смесь низкого качества даже при соблюдении рецептуры на растворном узле РБИ по шлангам этой спецтехники не пойдет. Для подачи материала бетононасосом подходят бетоны класса В10 и выше (соответствует марке М150) с подвижностью П3 и выше.

Подача материала бетононасосом обеспечит дополнительные гарантии качества.

После набора 70% прочности при ударе по бетону арматурным прутком звук должен быть чистым и звонким. Если образуются трещины или материал начинает выкрашиваться, следует полностью или частично разрушить конструкцию, чтобы залить ее заново или попытаться упрочнить обоймой.

При визуальном осмотре специалист способен по «узорам» на поверхности определить, что конструкционный материал подвергался промерзанию после заливки до отвердевания. У плохого бетона наружная поверхность никогда не бывает гладкой. Простейшими инструментами (молоток/зубило) можно с точностью в пределах 70% выявить класс прочности конструкционного материала:

• погружение зубила в бетон при ударе 400 г молотком больше 10 мм – примерно В5;
• углубление в пределах 7 мм – около В10;
• заметная царапина – смесь В15;
• почти незаметный след – В25.

Механический способ определения класса прочности.

Важно! Все указанные методики являются «народными» и не претендуют на звание точного способа. Даже в специальных лабораториях образцы исследуют на 28 день после отбора в момент заливки силовой конструкции. В любом случае, достоверно определить класс бетона можно только после набора им прочности и только в лабораторных условиях. Косвенные признаки помогут отличить только бетон совсем плохого качества.

Бетон имеет основные характеристики – прочность (марка либо класс), подвижность, морозостойкость, водопроницаемость. Достоверно можно измерить в пятне застройки пластичность, которая так же называется удобоукладываемостью или подвижностью, по методу осадки конуса:

• на плиту диаметром 0,5 м по центру устанавливается усеченный конус воронкой вниз;
• размер конуса составляет 305 х 203 х 102 мм (высота, диаметр нижнего и верхнего отверстия, соответственно;
• после заполнения конуса бетоном и уплотнения конструкционного материала прутком арматуры формочка снимается;
• бетон растекается по металлической площадке.

После снятия формообразующей воронки замеряется усадка относительно вершины пирамидки:

• П1 – не более 4 см
• П2 – усадка 5 – 9 см
• П3 – интервал 10 – 15 см
• П4 – в пределах 16 – 20 см
• П5 – больше 21 см

Литая бетонная масса усаживается от 16 см, пластичная на 5 – 15 см, жесткая – в пределах 4 см.

При получении застройщиком смеси автобетоносмесителями улучшить характеристики материала вряд ли получится. Миксер не предназначен для добавления цемента и прочих компонентов на объекте, он может лишь вываливать продукт частями и поддерживать его в пластичном состоянии.

Если смесь изготавливается в пятне застройки бетономешалкой, ситуацию можно исправить, и скорректировать соотношение компонентов для последующих замесов. При этом следует учесть нюансы:

• процесс гидратации (образование камня цементного) является необратимой химической реакцией;
• добавлять цемент, наполнитель, воду или присадки можно только до начала схватывания, которое начинается на 45 – 180 минуте в зависимости от модификаторов и добавок, используемых при замешивании.

Если рецептура изменяется после начала схватывания, химические связи начинающей формирование структуры разрушаются, резко снижается прочность конструкционного материала. Внутренние напряжения способствуют раскрытию трещин, класс бетона выдержать невозможно.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

— это важнейший показатель, характеризующий его прочность. Если в частном строительстве подавляющее большинство заказывает марку бетонной смеси на глаз, то серьезный строительный проект рассчитывается на бетон определенного класса или марки. Однако, как показывает отечественная практика, далеко не всегда полученная бетонная смесь соответствует заявленным поставщиком характеристикам.

Особенно часто и наиболее бессовестным образом обманывают частников. Строительные организации работают по договору поставки, отбирают пробы бетона и испытывают их в независимых лабораториях. При обнаружении несоответствия уже залитые и схватившиеся конструкции могут быть демонтированы за счет поставщика, такие прецеденты у нас в стране были.

Поставщики знают об этом и со строителями стараются не рисковать, но могут «отыгрываться» на частниках. К слову, несоответствие бетона требуемой марке не всегда вина изготовителя. Готовый бетон может попасть на стройплощадку весьма причудливым путем, через несколько посредников.

Вот некоторые схемы, пользуясь которыми мошенники могут поставлять бетон, не соответствующий документам:

• Банальная подмена документов самим изготовителем. Отгружается бетон низкой марки, а в документах указываются нужные цифры.
• Некий посредник берет заказ на поставку бетона определенной марки по одной цене, сам заказывает другую марку по более низкой цене и переправляет его заказчику с исправленными документами.
• Те же два варианта, но недостача не по марке, а по объему.
• Загрузка меньшего объема бетона и разбавление его водой водителем автобетоносмесителя (разбавление водой изготовителем входит в предыдущие пункты, т. к. при этом уменьшается класс прочности бетона)
• Разбавление бетона водой после выгрузки рабочими на объекте стройки, для облегчения транспортировки по лоткам и укладывания в опалубку.
• … и комбинация перечисленных методов

В интернет-форумах можно встретить некоторые откровения бывших сотрудников бетонных узлов, подтверждающие вышенаписанное: «наш директор откровенно веселился, когда заказывали бетон М350 (В25) , ведь в лучшем случае мы отгружали М200».

По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно, это можно сделать только в лаборатории. Бытует мнение, что чем "синее" смесь, тем больше портландцемента в составе. К сожалению, это тоже самое, что определять процентное содержание мяса в колбасе по цвету. Цвет бетонной смеси, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого на заводе строительного песка, цветовой оттенок одной и той же марки товарного бетона у разных производителей может гулять от бежевато-желтоватого до сине-серого.

Чтобы минимизировать риск, а в случае выявления несоответствия иметь возможность предъявить претензию, лучше всего покупать бетон по предварительно заключенному договору поставки напрямую у известного производителя, давно работающего на рынке. Каждая машина должна сопровождаться паспортом бетона с печатью организации и указанием всех характеристик бетона и времени погрузки. Если поставщику есть что скрывать, то возможна ситуация, когда водитель первого миксера говорит, что все документы будут в последней машине.

Недостачу по объему бетона во время выгрузки установить зачастую невозможно. Обмануть подкованного покупателя на объеме проще (в том числе и из-за возможных последствий после проведения лабораторных исследований), чем на марке. Не всегда есть возможность измерить объем забетонированной конструкции, деревянная опалубка может деформироваться во время заливки, слабоконтролируемая по объему земляная опалубка расжимается во все стороны, неровная поверхность под заливаемой бетонной плитой сложно поддается обсчету и т. д. - отсюда трудно однозначно доказать, что имела место недостача. Чаще всего ошибки по объему происходят при заказе бетона для фундамента , отливаемого в земляную траншею. Причины тому - неровные стенки траншеи, впитывающая жидкую составляющую бетонной смеси земля и т.д.

Особенно велик риск нарваться на недовес и подмену марки бетона, заказывая его по телефону на сайтах компаний-однодневок. Они появляются и исчезают в небытие спустя какое-то время. В основном, по мере появления проблем с обманутыми заказчиками.

Как подстраховаться при выборе поставщика, заказе и приемке бетона

Если вы заказываете бетонную смесь через интернет, неплохо бы провести собственное мини-расследование. Для начала стоит проверить возраст сайта (и соответственно фирмы-владельца ресурса). Это достаточно просто. Для получения нужной информации стоит забить . Далее в поле "created:" вы сможете увидеть "дату рождения сайта".

Аналогично проверяются и телефоны компаний, продающих бетон. Забив в поисковике Yandex или Google телефон компании, вы можете узнать много полезной информации. Как, где, когда тот или иной номер телефона оставил след на просторах российского интернета.

На сайте компании крайне желательно видеть адрес офиса, несколько телефонов и т.д. Всё это дополнительные источники информации, позволяющие сделать вывод о благонадежности той или иной фирмы, предлагающей вам свои услуги. Если в контактах висит 1 мобильный телефон - стоит задуматься, а найдете ли вы завтра этих невидимок, случись что неладное..

Если все-таки приходится заказывать бетон с доставкой у поставщика без рекомендаций и истории, то нужно четко проговорить условия приема бетонной смеси: предупредить, что обязательно будут изготавливаться образцы для испытаний в независимой лаборатории, паспорт бетона, соответствующим образом оформленный, должен быть при каждой машине. Отбирайте пробы при водителе, с лотка автобетоносмесителя. Желательно, чтобы водитель подписал вам акт отбора проб.

Обязательно требуйте заводские накладные на бетон! . В настоящей накладной с бетонного завода четко должны быть указаны: вес, марка, класс бетона, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость, дата и время погрузки и т.д. Написанные "на коленке" накладные вида: бетон м300 5 кубов - скорее всего вышли из под пера водителя, привезшего смесь.

К сожалению, все перечисленные выше советы лишь косвенно могут помочь вам подстраховаться при покупке бетонной смеси. Главным критерием оценки качества приобретенного бетона всегда будет проверка его на прочность классическими методами. Это и стандартная проверка на сжатие кубиков, и неразрушающие методы контроля при помощи склерометра (молоток Шмидта), и ультразвуковой метод проверки.

Чтобы избежать ненужных проблем в виде лишних затрат средств, в том числе финансовых и моральных, стоит разбираться в материале, с помощью которого вы собираетесь возводить свой дом, баню или любое другое произведение строительного искусства. То есть нужно знать, как определить марку бетона.

Так как основой всего является прочный надежный фундамент, который бы нас не подвел трещинами и оседанием, то следует научиться разбираться в методах определения его прочности. От будет зависеть, какой вес он сможет вынести без разрушения.

Верное определение его прочности поможет избежать ошибок.

Марка бетона – число, показывающее предел прочности на сжатие бетонного куба 28-суточной выдержки со стороной 20 см, выраженная в кг/см².

Марки бетона М300-400 самые подходящие для индивидуального жилищного строительства . М100-250 имеют минимальную степень прочности и используются в качестве вспомогательного материала. Марки выше 500 в продаже встретить сложно, да и вряд ли вам понадобится сверхпрочный бетон со специальными добавками.

Правильным вариантом, конечно, является изучение сопроводительных документов (паспорт качества бетона) от поставщика, завода-изготовителя. Нужно обратить внимание, не произошло ли расслоения смеси при перевозке.

Визуальное определение

Возможно определение бетона по цвету: чем качественнее и прочнее смесь, тем синее цвет. Если в жидкости (цементное молоко) выступает желтизна, то это говорит о глинистых примесях, либо иных шлакодобавках. Чем гуще эта жидкая фракция, тем выше марка бетона. Но, в общем, цвет зависит и от ТУ завода-изготовителя, от добавок, которые были применены при производстве. Хорошо подготовленная смесь не должна содержать зерен примеси, не покрытых раствором. Более плотный раствор должен напоминать увлажненную почву.

Вернуться к оглавлению

Проверка прочности контактно

Проверить бетон на прочность можно с помощью специального прибора – склерометра. Назначение прибора -это определение прочности методом ударного импульса. Склерометр стоит от 11 до 35 тысяч рублей. Они бывают механические и электронные. Вряд ли рядовой покупатель пожелает для одноразового использования покупать такой недешевый прибор.

Другой вариант – это отправить в специализированную лабораторию пробу бетона,чтобы определить, проверить степень прочности. Для этого нужно соорудить деревянный ящик размером 15 см², смочить его водой. Форма смачивается водой для того, чтобы сухое дерево не тянуло воду из бетонной смеси, ухудшая процесс твердения (гидратации) бетона. Так как только хорошее взаимодействие цемента и воды влияет на прочность. Далее залить в подготовленную форму бетон. необходимо уплотнить. Можно это сделать с помощью нескольких ударов молотком по бокам ящичка, также для этого смесь проштыковывают куском арматуры, чтобы выпустить имеющийся воздух. Куб следует оставить для отвердения на 28 дней, при влажности около 90% и средней температуре 20°С. 28 дней – этот тот срок, в который происходит схватывание и набор прочности бетона.

Можно отправить на лабораторное исследование бетонный куб и на промежуточных этапах отвердения, это 3,7,14-ые сутки после изготовления формы.

Определение прочности бетона также можно осуществить тестом на удар. Для проведения испытания потребуется зубило и молоток весом от 400 до 800 г. К поверхности отвердевшего бетона приставляется зубило, по нему наносится удар молотком в среднюю силу. Если зубило вбивается на глубину более 1 см, то класс прочности В5 (марка М75), если менее чем на 0,5 см то В10 (М150). Оставляет небольшую отметину-В25 (М350), небольшую вмятину-В15-В25 (М200-250).

Приобретая или возводя частный дом на бетонном фундаменте необходимо очень тщательно контролировать качество уже готового либо заливаемого бетона. Причем эту операцию можно сделать своими силами не имея специального измерительного оборудования. Как проверить качество бетона с помощью универсального инструмента будет рассказано в этой статье.

Неразрушающие методы проверки качества бетона

• В первую очередь следует внимательно осмотреть поверхность. Поверхность должна быть гладкая. Если заливка производилась в зимнее время на бетоне не должно быть «узоров». Если они есть, значит в период заливки бетон промерзал, что снижает прочность конструкции до 50-100 кг/см2;
• Проверка качества с использованием молотка весом не менее 0,5 кг. Постучите по бетонной конструкции и оцените тональность звучания. Звенящая тональность и отсутствие повреждений свидетельствуют о высоком качестве бетона и прочности на уровне не менее 200кг/см2; звонкий звук и отпечатки от молотка идентифицируют пучность на уровне 150-200 кг/см2; глухой звук при отсутствии повреждений – бетон имеет серьезные дефекты; глухой звук и повреждения от ударов – бетон некачественный, прочность не более 100кг/см2;
• Видимые поверхностные дефекты в виде значительного количества пор «говорят» о плохом уплотнении. Кроме того, это является стопроцентной гарантией плохого качества приготовления бетонного раствора. Если это бетонная конструкция, находящаяся на открытом воздухе, высока опасность постепенного разрушения в цикле: «проникновение влаги, замерзание влаги, разрушение микро слоя бетона» и т.п.

Способ проверки качества бетона с помощью молотка и зубила

Для проверки бетона потребуется молоток массой 500-800 граммов и стальное слесарное зубило.

Устанавливаем зубило на проверяемую поверхность под углом примерно 180 градусов и ударяете по нему со средней силой. Для более точной проверки подобную операцию необходимо сделать в разных местах конструкции. Оцениваем след от удара:

• След едва заметен – высокое качество бетона соответствующего марке В25;
• След сильно заметен – бетон марки В15-В25;
• Образовались сильные углубления. Бетон начал раскрашиваться – бетон марки В10;
• Зубило вошло в материал более чем на 10 мм – бетон марки не более В5.

При ведущемся строительстве есть смысл определить качество бетона до начала заливки. Для этого необходимо залить образец размерами 100х100х100 см. Пока бетон не схватился, следует проткнуть его бетонным прутом для выпуска воздуха.

Далее образец сушат при температуре окружающей среды 20-25 градусов Цельсия и через 28 суток отвозят в специализированную лабораторию на анализ. Таким образом, можно получить самые точные технические характеристики и марку бетона.

Допущение! Если сроки строительства поджимают, образец можно везти через 7-14 суток после заливки. При этом в лаборатории следует назвать точное время выдержки.

Кроме определения качества бетона подручными средствами существуют следующие способы, требующие наличия специального инструмента, приспособлений и установок:

• Определение прочности бетона с помощью молотка Физделя;
• Определение прочности бетона с помощью молотка Кашкарова;
• Ультразвуковой метод: определения качества бетона с помощью определения времени распространения звуковой волны и ее скорости специальным оборудованием.

Существуют видимые признаки, по которым можно определить качество бетона «на глаз». Рабочих, которые заняты в строительстве и тесно работают на заливке готовых смесей, следует обучить отличать по визуальным признакам качество привезенной смеси, дабы исключить использование некачественного продукта.

Качество бетона на глаз можно определить по таким признакам:
— отсутствие жирности и вязкости, которые характерны для удобоукладываемой бетонной смеси,
— заметна значительная неоднородность произведенного бетона,
— отличие в цвете: стандартно бетон имеет грязно-зеленоватый цвет,
— на поверхности бетонной смеси должно находиться цементное молоко, а не мутная вода.

Все эти признаки говорят о том, что смесь нельзя допускать к укладке. Подобный раствор расслаивается уже на пути в период транспортировки, часто массу невозможно извлечь даже лопатой, не говоря уж о подаче ее через рукав.

Посредники.

Не секрет, что у в любом регионе есть постоянные покупатели, часть из них является перекупщиками. Именно в случае работы с перекупщиком бетона наиболее просто нарваться на обман.

Чего можно ожидать от подобного сотрудничества:
— подмена марки бетона. Вы заказали бетон марки М200, а вам привезли М100. При этом в документах все написано правильно. Визуально растворы почти не различимы. Результат обмана проявится позднее, когда раствор высохнет.
— обман на объеме отгруженного бетонного раствора. Весьма сложно высчитать без погрешностей кубометры, необходимые для заливки на объекте.
— обман на воде. Водитель загружает меньший объем и разбавляет сам водой до нужного количества. Как итог – теряется существенно прочность бетона.
— помимо нечестных поставщиков еще есть наемные рабочие на стройке, которые тоже могут разбавить доставленный бетон водой… например, для того, чтобы его стало проще укладывать.

Не стать обманутым покупателем и не поплатиться после окончания работ помогут рекомендации описанные ниже.

Как миновать обман на бетоне?

Заказывайте только на стационарных бетонных заводах и заключайте договора. На каждую заказанную партию требуйте пакет документов, причем они должны быть заводскими, а не написаны “на коленке”, иметь наименование, марку, время отгрузки с завода, класс бетона, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость, подписи и печати. Берите с каждой машины образец для анализа в независимой лаборатории.

К сожалению, только стандартная проверка на сжатие кубиков, и неразрушающие методы контроля при помощи склерометра (молоток Шмидта), и ультразвуковой метод проверки могут подтвердить истинную марку бетона, которую вы приобрели. Увы, к тому моменту пройдет месяц… Но, если у вас на руках есть полный пакет документов, а ваш бетон начал трещать вдруг, вы имеете много шансов восстановить справедливость, выиграв процесс в суде. Такие победители уже есть.

Однодневки.

К сожалению и эти меры могут не спасти от обмана. В свете практически постоянного экономического кризиса, обманывают не только на подмене, к сожалению, существует масса фирм-однодневок, которые якобы продают бетон и цементные растворы.

Первый признак такой фирмы – сайт, через который вы нашли продавца. Наличие стационарного телефона в перечне координат компании – уже дает шанс купить бетон у реально существующего продавца. Наличие только сотового номера уже должно насторожить! Второй признак – очень дешевый бетон. Не может бетон стоить дешево. Достаточно сравнить цены конкурентов в одном регионе, как станет понятно, что низкая цена сомнительна. За счет чего она низкая?… Ну и конечно, отзывы и дополнительная информация в сети. Поисковики имеют информацию по названию фирмы, по телефону, по электронной почте и другим координатам. Пользуйтесь поисковыми системами – потратив полчаса — экономите крупную сумму.