Оптоволоконный бетон. Светопропускающие композитные стройматериалы и прозрачный бетон. Что представляет собой новый материал

Прозрачный бетон — экзотическая новинка в области строительства. Созданный менее 20 лет назад, он перевернул представление о сером неприглядном монолите. Изобретатель из Венгрии Арон Локонши провел эксперимент, проложив в теле бетона оптоволоконные нити. Результат был удивительным. Свет, направленный на поверхность толстой непроницаемой плиты, легко проходил сквозь нее.

Архитекторы и дизайнеры интерьеров с восторгом приняли эту идею. Теперь строительная индустрия выпускает разновидности светопроницаемых бетонов: литракон, люцем, люмикон, иллюминарт. Легкие подсвеченные конструкции из них выглядят нарядно и эффектно.

Описание и применение

Состав светопрозрачного бетона отличается от традиционного отсутствием крупного заполнителя. В матрицу из смеси портландцемента, песка, воды и пластификаторов погружены тонкие светопроводящие нити. Раствор может колероваться как в классические цвета — черный, бежевый, белый, серый, так и в нестандартные — зеленый, красный, желтый.

На самом деле бетон не прозрачный, а светопроводящий. Его производят с добавкой специального кварцевого оптоволокна. Попадая на торец проводника, свет многократно отражается, преломляется в изгибах и выходит через другой конец. Поэтому светопропускная способность плиты не зависит от толщины, а только от плотности расположения нитей. Чем она больше, тем интенсивнее проникают лучи сквозь конструкцию.

При отсутствии источника света он ничем не отличается от обычного. Свои декоративные свойства он проявляет при подсветке лампами накаливания, светодиодами или солнечными лучами.

Производство изделий из прозрачного бетона достаточно дорого и мало распространено, поэтому конструкции отличаются высокой ценой. Выпускаются плиты толщиной от 25 мм до 30 см и типовыми размерами — 60х120 см. Стоимость квадратного метра прозрачного материала достигает 90 тысяч рублей, что обусловлено дороговизной оптоволокна. Но светопроводящие панели пользуются спросом, производство их растет.

Применение прозрачного бетона связано с его исключительными декоративными качествами. Светодиодная подсветка помогает наиболее выигрышно подчеркнуть достоинства материала. Из него изготавливают штучные арт-объекты — светильники в стиле лофт, светящиеся столешницы и подоконники, скамейки, ниши, стеновые панно.

В ресторанах, кафе и гостиницах панелями отделывают барные стойки, ресепшн, перегородки. Подсвеченные полы из прозрачного бетона — украшение любого, даже самого лаконичного интерьера.

Эксклюзивный дизайн имеют фасады и ограждения, выполненные из светопрозрачных блоков. Свойства материала позволяют применить его в необычном решении малых архитектурных форм — уличных фонарей, фонтанов, вывесок.

Интересная структура камня используется в дизайне лестниц, ступеней, сантехнической мебели.

Компоненты и технические характеристики

Основа прозрачного бетона — высококачественный портландцемент марок М300-М700. Мелкий заполнитель — кварцевый мытый песок фракции 2-3 мм, гранитная или мраморная крошка. Для улучшения удобоукладываемости смеси используют пластификаторы, понижающие водоцементное соотношение .

Светопроводность составу придает оптическое стекловолокно диаметром до 0,25-0,5 мм. Его укладывают равномерно по толщине плиты, чтобы создать направление световому потоку. Можно формировать подсвечиваемые логотипы, картины или надписи. Содержание волокон — до 5%.


Помимо оптической проницаемости включение нитей в состав камня придает ему высокую прочность на сжатие и изгиб из-за эффекта армирования. Добавка большего количества светопроводящих элементов увеличивает прозрачность, но одновременно ухудшает эксплуатационные характеристики.

Механические и физические свойства прозрачного бетона близки к оригиналу:

  • плотность составляет 2050-2400 кг/м³;
  • прочность на сжатие не менее 20 МПа;
  • класс морозостойкости до F100;
  • коэффициент теплопроводности 0,1-0,2 Вт/м°С;
  • водонепроницаемость W4 — W6;
  • водопоглощение до 8%;
  • группа горючести НГ;
  • индекс звукоизоляции 48-52 дБ;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к УФ-излучению.

Прозрачный бетон неустойчив к силикатной коррозии во влажной среде, поэтому его поверхность обрабатывают защитными составами:

  • пропитками на водной или силиконовой основе;
  • воском для камня;
  • литиевыми пропитками;
  • лаками.

Они придают поверхности более высокую износостойкость, устойчивость к агрессивным средам, влагостойкость.

Прозрачный бетон можно шлифовать, полировать, резать, высверливать в нем отверстия. Отделочные панели крепят к основе приклеиванием или специальными незаметными анкерами. Светопрозрачные блоки укладывают на растворы с добавлением эпоксидной смолы.

Как приготовить прозрачный бетон

Желание сделать свой дом неповторимым, затратив к тому же на это минимум средств, близко каждому умельцу в нашей стране. Изготовление прозрачного бетона своими руками — задача несложная, требующая лишь соблюдения некоторых правил:

  1. Подготавливают компоненты для мелкозернистой бетонной смеси — портландцемент М300, просеянный чистый песок крупностью 2-3 мм, воду. Объемные пропорции материалов — 1:3:0,5.
  2. Смешивают сначала сухие составляющие, затем добавляют воду и затворяют смесь. Время перемешивания — 7-8 минут. Желательно использовать строительный миксер, чтобы цементно-песчаное тесто получилось однородным.
  3. Стекловолокно нарезают кусочками, соответствующими толщине изготовляемого элемента.
  4. Подготавливают скользящую опалубку в виде квадратного или прямоугольного короба. Заливку смеси осуществляют послойно, поэтому форма должна перемещаться по вертикали.
  5. Заливают слой раствора толщиной не более 0,5-1 см. В него утапливают отрезки оптоволокна, соблюдая вектор укладки. Если они будут расположены хаотично, светопропускная способность снизится или исчезнет совсем.
  6. Выжидают момента схватывания, после чего продолжают послойную заливку.
  7. Через 2-3 дня опалубку снимают, оставляют элементы до набора прочности примерно на неделю.


Для окончательной обработки необходимо отшлифовать поверхности для удаления цементного молока с концов кварцевых нитей. Это откроет доступ световым лучам.

Теперь можно использовать блоки для отделки вертикальных и горизонтальных поверхностей. При монтаже применяют строительный кладочный раствор, эпоксидный, полиэфирный или полиуретановый клей.

При креплении на каркас используют анкерные шпильки, технология похожа на устройство вентилируемых фасадов.

Если плитку укладывают на пол, поверхность обрабатывают защитными составами. Это увеличит износостойкость и долговечность покрытия, облегчит уход.

Прозрачный бетон — находка для желающих создать необычную отделку дома. Сочетание интересных внешних свойств и традиционных эксплуатационных качеств позволяют применять его как для изготовления декоративных элементов, так и нагруженных рабочих конструкций. В целях экономии светопроводящий материал можно сделать самостоятельно.

Прозрачный бетон (светопроводящий бетон) по структуре состоит из мелкозернистого высокопрочного бетона и расположенных в определенном порядке световолокон.

С о д е р ж а н и е

  1. Применение прозрачного бетона.
  2. История создания прозрачного бетона.
  3. Немного об оптоволокне.
  4. Прозрачный бетон своими руками.

Применение прозрачного бетона

Если в бетонных блоках световолокно расположено горизонтально и параллельно между собой, то стена, состоящая из таких блоков, способна пропускать свет в обоих направлениях без изменения геометрических размеров освещенных объектов.

При этом четкое очертание предметов за стеной из полупрозрачного бетона увидеть не получится, но их контуры (тени) вполне различимы.

Задача современных технологов создать светобетон с улучшенными характеристиками: увеличить проходимость света, создать поверхность, не требующей дополнительной обработки, перевести светобетон из разряда “декоративный” в “строительный”, уменьшить себестоимость материала. Это позволит заменить широко распространенные в домостроении металлостеклянные конструкции.

Сегодня же основное назначение полупрозрачного бетона в его декоративных возможностях.

Если световолокно собрать с одной стороны в пучок, а с другой произвольно или в заданном порядке распределить на излучающей свет поверхности, то, установив около входа в пучок источник света с изменяемым спектром, можно получить неповторимые цветовые эффекты. Если источник света установлен в теле бетонного объекта, то создается впечатление свечения изнутри.

Управлять таким источником можно по радиоканалу. Поэтому такой светобетон все чаще находит свое применение в архитектурной облицовке как стен зданий, так и для создания интерьера в помещениях.

История создания прозрачного бетона

Многие сегодня считают, что прозрачный бетон был разработан совсем недавно. Действительно в последнее время появилось много новых разработок усовершенствованного светопроводящего бетона, благодаря использованию современных технологий и материалов.

Но прозрачный или светопроводящий бетон был запатентован канадцем Бернардом Лонгом еще в 1935 году.

В 90-х годах прошлого столетия начали проводить первые промышленные испытания образцов светобетона. И в результате работ венгерского архитектора Арона Лосонци был получен и запатентован первый коммерческий образец светопрозрачного бетона под названием Литракон.

Сегодня задача современной технологии улучшить параметры (о которых говорилось ранее) полупрозрачного бетона с целью расширения его применения в строительстве.

Прозрачный бетон и самоделкины

Интерес к светопрозрачному бетону постоянно растет и, естественно, также со стороны самоделкиных.

Изготовить своими руками оригинальный подарок или изделие для своего дома – очень заманчивая идея.

Насколько это трудно или легко осуществить не профессионалу можно оценить посмотрев видеоролик из Ютуба, взятого в качестве примера для обсуждения (см. наверху страницы).

Он прав: подготовка рисунка на стенке формы, укладка стекловолокна, трамбовка бетонной смеси, обрезка и полировка изделия – процесс длительный, требующий большого терпения и усидчивости.

Но, самое главное, мастер достиг своей цели – прозрачный бетон или светопроводящий бетон изготовлен.

Стоит ли использовать предложенную технологию для изготовления своего оригинального подарка – решать читателю.

Есть несколько предложений по упрощению этой технологии.

Использование металлической сетки

Если вам хочется сделать световой рисунок, то проще не фрезеровать форму, а использовать обычную с мелкой ячейкой металлическую сетку.

Вспомните, как в школе учили делать копию рисунка. Сначала рисунок разлиновывают, делая масштабную сетку. Затем, поэлементно каждую клетку переносим на рабочую поверхность.

Таки образом можно масштабировать любой рисунок и в большую, и в меньшую сторону.

В нашем случае такой поверхностью является металлическая сетка. Пропустив через нее отрезки световолокна, получим необходимый рисунок.

Для исключения возможных искажений геометрических размеров передаваемого через блок изображения можно использовать две одинаковые сетки на противоположных концах световолокон.

Если планируется изготовить светоизлучающее изделие, то достаточно использовать сетку с одной стороны, а пучок соединенных между собой световолокон у источника света.

Второе.

Если необходимо получить наибольшую светопередачу, то можно использовать большее по диаметру световолокно: 3…4 мм.

Третье: используйте мелкозернистый бетон

И это самое главное. Не надо ни чего трамбовать. Используйте мелкозернистый саморастекающийся бетон. О нем достаточно подробно уже рассказывалось при изготовлении пустотелого бетонного ангела.

Если нет желания приготавливать состав самому, то можно купить и использовать для этой цели цементную смесь для заливки бетонных полов.

Главное ее достоинство – высокая прочность и отсутствие необходимости вибрирования бетонной смеси.

Если нужно получить изделие из светопроводящего бетона произвольной формы, то можно использовать пластичный (архитектурный, художественный, скульптурный) бетон, который неоднократно применялся в наших работах и экспериментах, о которых рассказывалось на страницах сайт.

Если в декоративных целях требуется сделать что-то больших размеров с использованием световолокна, то надо учитывать ограниченную световую проводимость последнего, а также его немалую стоимость.

Немного об оптоволокне

♦ Оптическое волокно (Википедия) – нить из оптически прозрачного материала (стекло, пластик). Используется для переноса света внутри себя посредством полного внутреннего отражения.

В настоящее время чаще используют синтетические волокна. Сердечник в таком оптоволокне изготавливают из полиметилметакрилата (органическое стекло), а оболочку из фторполимеров.

Органическое стекло представляет из себя синтетический виниловый полимер. Его еще по-другому называют Plexiglas.

В зависимости от диаметра волокна 1 метр ориентировочно стоит:

2 мм – 80 рублей (1,3 $)

3,5 мм – 140 рублей (2,3 $)

4 мм – 150 рублей (2,5 $).

Естественно, чем больше диаметр световолокна, тем легче его устанавливать в форме перед заливкой бетоном. Также вместо сетки можно использовать отверстия, просверленные в стенках формы и равные диаметру нити.

Заключение

Область применения светопрозрачного бетона постоянно расширяется. Так, например, при оформлении интерьера кафе, ресторана и других мест отдыха светопрозрачный бетон можно использовать для динамически изменяемых световых решений на стенах, полах помещений или арт-объектов.

Уже более полувека бетон остается одним из самых востребованных строительных материалов. Сочетание высокой прочности, стойкости к внешним воздействиям и долговечности позволяет создавать на основе этого материала здания, эксплуатационный срок которых превышает 50 лет.

Основной проблемой бетона всегда являлась его низкая эстетичность и непригодность для создания интересных дизайнерских и архитектурных решений. Вот почему прозрачный бетон после своего появления стал настоящей находкой для многих дизайнеров. Способность столь прочного и плотного материала пропускать свет позволила создавать интерьер нового поколения.

Особенности и основные свойства композита

Своим появлением уникальный бетон обязан венгру Арону Лошонци. В поисках способов добавить помещениям света, сохранив конструкционную надежность бетона, архитектор пришел к выводу, что модификацию материала нужно вести изнутри, изменяя его строение.

В результате многочисленных экспериментов около 15 лет назад появился прозрачный бетон, выполненный на основе мелкозернистого композита и стекловолокна в качестве базового светопроводящего заполнителя. Созданный материал получил название «Литракон».

Технология изготовления прозрачного бетона претерпела изменения, но все еще весьма специфична. Заливка массивных конструкций подобным композитом невозможна из-за сложности распределения волокон. В результате оптимальной формой выпуска стали блоки.

Фактически при изготовлении материала пучки стеклянных волокон укладываются между слоями мелкозернистого бетона. После твердения в теле материала остается большое количество проводящих элементов, создающих уникальный световой узор в теле бетона.

Несмотря на специфичный внешний вид, прозрачный бетон выпускается по технологии классического мелкозернистого композита, поэтому обладает всеми базовыми свойствами данного материала. К основным характеристикам материала можно отнести:

  • прочность на сжатие от 20 до 35 МПа;
  • прочность при растяжении на изгиб не менее 2 МПа;
  • водонепроницаемость на уровне W4 – W8;
  • морозостойкость не менее 75 циклов;
  • водопоглощение не превышает 6%.

Отсутствие крупного заполнителя в теле композита увеличивает возможность деформаций и сдвига, поэтому стекловолокно для прозрачного бетона дополнительно выполняет функцию внутреннего армирования, являясь неким аналогом фибры.

В производственных условиях для изготовления материала может применяться технология поэтапного литья или послойного вибропрессования. Оба варианта обеспечивают надежное крепление волокон при сохранении высоких эксплуатационных характеристик композита в целом.

Несмотря на кажущуюся сложность выполнения, прозрачный бетон можно изготовить своими руками, приложив немного старания и усилий.

Применение композита

Уникальный материал чаще всего используется в декоративных целях. Высокая прочность позволяет воздвигать из него внутренние перегородки в помещениях, обеспечивая доступ для большего количества света. Такой вариант внутренних стен особенно востребован в офисных помещениях, при оформлении кафе и ресторанов, а также развлекательных комплексов.

Из прозрачного композита часто нарезается плитка для отделки стен, пола или потолка. Использование материала в качестве основного при строительстве зданий в принципе возможно, но экономически не целесообразно. Стоимость прозрачного бетона крайне высока, а производительность любой технологической линии не сможет обеспечить потребности полноценного строительства.

Кроме того, стеклянное волокно под воздействием внешней влаги и перепадов температур может вступать в щелочно-силикатные реакции с минералами цементного камня, что приводит к разрушению материала.

Сочетание всех факторов привело к тому, что уникальный композит остается весьма экзотическим отделочным материалом, применяемым для создания декоративных перегородок, а также элементов декора.

Самостоятельное изготовление

Чтобы создать прозрачный бетон своими руками не понадобится специального оборудования или специфичных навыков. Изготовить его можно и в домашних условиях. Фактически для приготовления такого материала потребуется хорошая опалубка и внимательное соблюдение технологии.

Материалы и оборудование

Для изготовления раствора лучше всего использовать принудительный смеситель, способный обеспечить высокую степень однородности малоподвижной смеси. При использовании гравитационного смесителя необходимо сократить объем единичного замеса и увеличить время перемешивания минимум в 2 раза.

Из сырьевых материалов понадобятся:

  • цемент или смешанное вяжущее;
  • песок для строительных работ 1 класса с модулем крупности 2 – 3;
  • стекловолокно диаметром 0,5 – 2,5 мм и длиной, равной толщине изделия;
  • модификаторы, улучшающие формуемость малоподвижных смесей.

Применение подвижных смесей предполагает быстрое схватывание каждого слоя мелкозернистого бетона, на который укладываются пучки стеклянных волокон. Проще выполнять слои из малоподвижных смесей, способных сохранять форму после уплотнения.

Специальные модификаторы способствуют получению плотной и однородной структуры базового композита для прозрачного бетона. Песок следует применять средней крупности с минимальным количеством примесей, пылеватых и илистых частиц.

Состав и приготовление мелкозернистого бетона

Для выполнения базового композита лучше всего смешивать цемент и песок в соотношении 1: 2,5-3 по массе. Количество воды не должно превышать половины массы цемента. В общем виде состав мелкозернистого бетона на 1 м3 можно представить следующим образом:

  • цемент = 450 – 500 кг;
  • песок = 1300 – 1500 кг;
  • вода = 200 – 250 кг.

При использовании модификаторов их дозировка назначается в соответствии с рекомендациями производителя. После загрузки в смеситель песок и цемент перемешиваются в течение минуты до получения однородной смеси, далее вводится вода затворения, и обеспечивается смешение не менее 5 – 8 минут. После получения однородной смеси начинается производство прозрачного бетона.

Для изготовления композита подготавливается опалубка с основанием в виде прямоугольника. Своеобразный блок заполняется смесью в несколько этапов. Сначала укладывается и уплотняется нижний слой мелкозернистого бетона толщиной не более 0,5 – 1 см. Затем вдоль укладываются пучки стекловолокна так, чтобы закрыть практически всю поверхность бетона.

Далее укладывается следующий слой мелкозернистого бетона той же толщины и уплотняется. Сверху создается новая сетка из стеклянных волокон, уложенных поперек. Затем процедура повторяется до заполнения опалубки.

Благодаря изменению направления пучков стекловолокна свет сможет проходить сквозь все боковые грани изготовленного блока. Конечно, периодичность проводящих элементов будет реже, чем у материала заводского изготовления, но декоративные свойства композит сохранит.

Применение подвижных смесей приводит к неравномерному распределению и смещению пучков волокон. Такой эффект чуть ухудшает проводимость для света, но создает интересный узор в теле материала. При использовании подвижной смеси укладка нового слоя ведется после потери подвижности предыдущего.

Финишная обработка

Распалубка изделия производится через 48 – 72 часа после изготовления. Далее блок выдерживается при температуре 20 °С и влажности 95% в течение 3 – 5 дней. За этот срок бетон приобретет до 80% от своей прочности и сможет выдержать итоговую обработку.

После распалубки все пучки стекловолокна затянуты цементным молочком, поэтому не проводят свет. Для придания материалу светопроводящих свойств все боковые поверхности блока необходимо отшлифовать алмазными дисками различной зернистости.

При желании изделие можно распилить на плитки заданной толщины. Распил необходимо вести перпендикулярно слоям укладки.

Простор дизайнерским решениям при строительстве зданий предоставил прозрачный бетон, сохранивший прочностные характеристики и долгий срок службы привычного материала. Внесение эстетической составляющей в технологию производства изменило компоненты смеси, чем повысило расценки на готовый продукт. Можно снизить затраты на приобретение блоков, если сделать их самостоятельно.

Такая инновационная разработка позволяет различать силуэты объектов и очертания людей, что является уникальным дизайнерским решением при возведении зданий и сооружений. Его можно изготовить своими руками, что позволит сократить расходы на дорогостоящие материалы. Строение получит дополнительное освещение без уменьшения прочности конструкций.

Чтобы через застывший раствор было видно источники света и заслоняющие их силуэты, в качестве наполнителя используют оптоволоконные проводники. Технология сохранила как связующее мелкозернистую цементную смесь, но внесла этот специфический компонент для придания светопроводящих свойств монолиту.

Содержание оптоволокна не должно превышать 5 %, иначе снизятся несущие способности. Оптимальный Ø одной нити – не более 2 мм. Прозрачные изделия предполагают их производство в заводских условиях отдельными блоками, которые после завершения процедуры изготовления доставляются на место монтажа. Расценки устанавливают как поштучно, так и за 1 м2 для оптовых заказчиков.

Основные характеристики соответствуют мелкозернистым бетонам М250 (сжатие):

  • прочность (изгиб) – PtbЗ0;
  • водопоглощение – до 6 %;
  • морозоустойчивость – F50;
  • плотность 2100-2400 кг/м3;
  • рассеивание света – до 2 м.

По сравнению с традиционными такие изделия имеют более высокие показатели теплового сопротивления и шумоизоляции. Если их используют для монтажа в ответственных (нагруженных) конструкциях, то при изготовлении своими руками в смесь добавляют пластификаторы, повышающие прочность. Для придания нужной окраски вливают пигмент, лицевая поверхность обрабатывается до требуемой степени шероховатости или полируется. Технология монтажа разрешает крепить цементным раствором, анкерами, укладывать на клеевые смеси.

Область использования прозрачных блоков

Использование светопрозрачного бетона в наружных стенах позволяет экономить электроэнергию внутри помещений в дневное время и получать дополнительное освещение из комнат прилегающей к дому территории ночью.

Кроме фасадного дизайна применяют для оригинального внутреннего и наружного декора. Он эффектно смотрится в таких элементах:

  • внутренняя перегородка;
  • столешница;
  • ресепшн, барная стойка;
  • подоконник;
  • лестница;
  • забор;
  • скамейка;
  • светильник.

Такие решения можно успешно использовать как в общественных зданиях, так и в индивидуальной застройке.

Самостоятельное изготовление

Для того, чтобы сделать прозрачные блоки из бетона необходимо приобрести оптоволоконный шнур Ø 0,25-3 мм в объеме порядка 4% к общей кубатуре планируемой смеси.

Технология предусматривает такие этапы:

  • Собрать скользящую опалубку по нужному размеру. Некоторые мастера делают ее большой длины и впоследствии разрезают полученный брус на отдельные фрагменты.
  • Приготовить раствор в пропорции 1 часть цемента, 3 мелкозернистого просеянного песка, ½ воды. Возможно купить готовую сухую смесь и затворить ее водой до необходимой консистенции. Щебень не используют, если это не входит в творческий замысел дизайнера. Воду лучше брать очищенную, с низким содержанием солей.
  • Опалубка выставляется на горизонтальной, ровной плоскости. В нее заливают небольшое количество состава и распределяют его тонким слоем.
  • Стекловолокно нарезают по толщине блока и укладывают его в ряд, вдавливая в бетон. Нити ложатся параллельно, торцами к лицевой грани, без искривлений.
  • После схватывания раствора операцию повторяют до получения нужной высоты. Верхний слой должен укрывать все волокна.
  • Изготовление 1 формы занимает 3-5 дней (в опалубке элемент держат 2-3 суток) в зависимости от окружающей температуры, влажности воздуха.
  • Для полноценной работы оптоволокна лицевые грани шлифуют, получая ровную прозрачную поверхность.

Оптоволокно служит армирующими элементами, поэтому для лучшей адгезии можно добавлять пластификатор, подходящий по условиям эксплуатации.

Стоимость светопрозрачного материала

Компания-создатель Litracon Bt реализует бетон по высоким для массового строительства ценам. Блок при толщине 20 см продается 100 000 рублей за 1 м2. Декоративные свойства использованы для светильников Litrocube, цена которых – 43 000 рублей при весе 10 кг. В Московском регионе ООО «Мосстройтрансгаз - Девелопмент» продает 1 м2 листа light ston собственного производства габаритом 30х300х900 мм по цене 20 000 рублей.

Компания Интерпол открыла собственный цех, где его изготовление производится в 4 базовых цветах:

  • белый мрамор;
  • серый;
  • песчаник;
  • темно-серый.

При оформлении индивидуальной заявки базовый раствор может быть окрашен по желанию заказчика. Стандартная линейка продукции Интерпола Illumicon представлена в таких размерах:

Толщина, мм Габариты, мм
300х300 600х300 900х300 400х400 600х400 800×400 1200х400 за 1 м2
Стоимость, рубли
20 2790 5270 7680 4690 6870 9030 13380 27150
25 3110 5900 8690 5270 7750 10200 15130 30820
30 3490 6600 9720 5900 8670 11460 17000 34730
35 3590 6850 10090 6120 9010 11900 17660 36090
40 3760 7170 10590 6400 9450 12500 18560 37960
45 4080 7820 11560 6990 10300 13630 20280 41530
50 4400 8450 12510 7550 11150 14760 21960 45050

Бетон — один из наиболее востребованных в строительстве материалов, обладающий продолжительным сроком службы и высокими эксплуатационными характеристиками. Главный из недостатков — не эстетичный внешний вид, требующий дополнительной отделки. Прозрачная разновидность — совершенно новый продукт, в котором удалось соединить все лучшие качества привычного состава с уникальными эстетическими свойствами.

Прозрачным бетон можно назвать скорее условно, так как сквозь него видны только контуры находящихся за конструкцией объектов и лишь при направлении светового потока с тыльной стороны. В пасмурную погоду или в вечернее время этот материал не имеет существенных различий с обычным, все его свойства в полной мере раскрываются лишь при солнечном свете либо при использовании специальной подсветки.

Состоит из двух главных компонентов: мелкозернистого бетона и стекловолокна, служащего основой для работы светоотражающей матрицы. Диаметр стеклянных волокон преимущественно принимается 2 мм, а общая их доля не превышает 5 %.

Прозрачному бетону присущи все конструкционные и эксплуатационные параметры традиционного, такие как:

  • прочность;
  • твердость;
  • водостойкость;
  • тепло- и шумоизоляционные характеристики.

Стекловолокно выполняет еще и армирующую функцию, повышая некоторые свойства материала:

  • влагопоглощение — до 6 %;
  • морозостойкость — до степени F50;
  • прочность на изгиб — до марки Рtb30;
  • прочность на сжатие — до марки М250.

Области применения

Благодаря появлению светопрозрачного бетона открылись новые возможности в дизайне и проектировании зданий, особенно в стилях модерн и хай-тек.

Чаще всего используется для:

  • отделки поверхностей внутри помещений;
  • сооружения межкомнатных перегородок;
  • постройки наружных и несущих стен;
  • производства сантехнических приборов (умывальников, ванн);
  • изготовления декоративных скамеек, фонтанов, беседок.

Не теряет своих свойств и характеристик под воздействием солнечных лучей и колебаний температуры, а потому может применяться не только для внутренних, но и наружных работ. Для создания блоков, пригодных для возведения несущих конструкций зданий и отвечающих всем требованиям безопасности, необходима особая технология производства, подразумевающая добавление в состав различных строительных смесей, смол и кварцевой муки.

Для внутренней отделки помещений преимущественно выбираются панели из светопрозрачного бетона. Они закрепляются на стене посредством болтового соединения или рамных конструкций. Также могут использоваться и в качестве напольного покрытия.

Главным недостатком, из-за которого материал пока не получил широкого распространения в строительстве, является слишком высокая цена, объясняющаяся дорогостоящими компонентами. По той же причине изделия пока недоступны для большинства людей и крайне редко применяется при создании интерьера.

Технология изготовления

Методика производства заключается в послойном наложении мелкозернистой смеси и стекловолокна. Для обретения требуемых характеристик после схватывания раствора и набора им прочности выполняется дополнительная обработка. Прозрачный светопроводящий бетон подвергается шлифовке и полировке для получения как можно более гладкой поверхности, необходимой для максимального пропускания света способности и достижения наибольшего декоративного эффекта.

Оптические параметры материала не зависят от толщины изделий, основное значение имеет равномерность укладки волокон и их процентного содержания в готовом продукте. Мелкоячеистая структура выглядит более воздушно, передавая грани объекта. Увеличение плотности расположения нитей повышает эффект прозрачности.

Производство светопроводящих блоков невозможно в условиях строительной площадки, так как для качественного замешивания смеси требуется специальное оборудование. Но для собственных нужд можно попробовать сделать самостоятельно.

Изготовление бетона своими руками

Основная сложность заключается в необходимости введения ровно 5 % стекловолокна. Нити, укладывающиеся строго в одну сторону, обязательно должны быть одной длины, равной толщине блока.

Потребуются материалы:

  • очищенная вода;
  • нити стекловолокна требуемой длины сечением от 0,25 до 3 мм;
  • тщательно просушенная смесь из цемента и мелко просеянного песка.

Технология производства включает в себя выполнение следующих этапов:

  • изготовление «плавающей» опалубки, перемещающейся вверх по мере застывания;
  • заливка тонким слоем приготовленного раствора в установленную на ровную горизонтальную поверхность форму;
  • в смесь укладываются нити стекловолокна и немного утапливаются в ней;
  • выждав необходимое для схватывания время, заливается следующий слой и укладывается еще один ряд стекловолокна;
  • заливка и укладка нитей повторяются до полного заполнения объема опалубки;
  • по окончании застывания последнего слоя каркас демонтируется, грани блока со стороны торцов стекловолокон следует зашлифовать и отполировать.

По технологии для самостоятельного производства мелкозернистого бетона необходимо смешивание цемента и песка в соотношении 1 к 3. Вода добавляется в зависимости от количества используемого цемента, не более половины от его массы.

Сухие ингредиенты загружаются в смеситель и перемешиваются в течение минуты. После приобретения составом однородности добавляется вода, и перемешивание продолжается еще на протяжении 5 минут. При изготовлении блоков как в заводских условиях, так и своими руками значение имеет подвижность раствора: малейшее смещение может привести к снижению пропускной способности, но позволяет создать на поверхности оригинальный узор.

По технологии финишная обработка выполняется через 2-3 суток после заливки. Для этого опалубка демонтируется, и полученный блок оставляется на «дозревание», по возможности обеспечив его защиту от воздействия атмосферных осадков. Неполное застывание происходит спустя 3-5 суток после заливки.

Стоимость бетона в Москве

Расценки на этот уникальный инновационный продукт зависят от формы и сложности изготовления, технических и эксплуатационных характеристик.

Цена наиболее популярных изделий в Москве:

Производитель Наименование Размеры, мм Стоимость, рубли
ООО «Мосстройтрансгаз-Девелопмент», Россия Light Stone 1 м2 20000
ILLUMINART, Россия ILLUMICON 1 м2 17955
Litracon Bt, Венгрия Litracon 1 м2 69800
Litracon Bt, Венгрия Сборные блоки Litracon Classic 1200х400х(25-200) 90000-320000
Litracon Bt, Венгрия Litracube lamp 221x175x175 54000
Lucem, Германия Плиты из легкого бетона Lucem 1250×650х(15-50) от 90000
Lucem, Германия Столешница Lucem 1200х600х20 89500

Наибольшие расценки на продукцию у производителей из Европы, причем на уже готовые изделия, а дешевле всего прозрачный бетон предлагают приобрести российские компании — стоимость его сравнительно невелика.