У владельцев частных хозяйств нередко возникает необходимость обогревать не только свое жилище, но и различные подсобные помещения, мастерские или гаражи. Для этой цели обычно применяются тепловентиляторы разных типов. Но покупать столь простой обогреватель не обязательно, сгодится и тепловая пушка, сделанная своими руками. В данном материале мы поведаем, как можно изготовить это нехитрое устройство в домашних условиях.

Виды тепловых пушек

Прежде чем приступить к делу, надо вначале определиться, что именно мы будем собирать и как это должно работать. Для начала следует подобрать подходящую конструкцию, которую удастся сделать без особых затрат и проблем с эксплуатацией.

На данный момент производится и продается 3 вида тепловых пушек, что могут функционировать на:

• сжиженном и природном газе;
• дизельном топливе;
• электричестве.

Обычная тепловая пушка состоит из стандартного набора деталей: корпус, нагревательный элемент, вентилятор и блок управления. Агрегаты, работающие на разных энергоносителях, отличаются только по типу нагревательного элемента. Рассмотрим их по порядку и определим, какой лучше всего подойдет для изготовления в домашних условиях.

Газовые тепловые пушки

Все нагреватели подобной конструкции, в том числе и газовая тепловая пушка, имеют металлический корпус цилиндрической формы. Причина – круглое сечение считается оптимальным с точки зрения аэродинамики, а металл обладает хорошей теплопроводностью. Это позволяет дополнительно передавать образующееся внутри корпуса тепло воздуху помещения. По способу отведения дымовых газов пушки бывают прямого и непрямого нагрева.

В агрегатах прямого нагрева внутрь цилиндра помещена газовая горелка круглой формы, чье пламя обдувается со всех сторон вентилятором. Получая тепло и смешиваясь с продуктами горения, воздух выходит из корпуса с другой стороны. Таким образом, дымовые газы тоже попадают в помещение, что для большинства домовладельцев неприемлемо.

Для справки. Подобные обогреватели используются для местного обогрева рабочих мест в больших цехах, на строительных площадках и при других подобных обстоятельствах, когда продукты горения не могут нанести вред здоровью людей.

Газовая пушка непрямого нагрева оборудована системой отделения дымовых газов. Передача теплоты от них продуваемому воздуху происходит в специальном теплообменнике, где среды не контактируют друг с другом. В результате нагретый воздух покидает тепловентилятор традиционным путем – через второй проем в корпусе. Продукты горения отводятся посредством бокового патрубка, который следует присоединять к трубе дымохода.

Питание горелки осуществляется сжиженным газом из баллона, поскольку присоединять агрегат к магистрали централизованного газоснабжения без разрешений не допускается. Управление подачей топлива на горелку выполняет газовый клапан, он же обеспечивает безопасность агрегата. В целом агрегат имеет небольшой вес и размеры, а потому снабжен рукояткой для переноски вручную.

Дизельные тепловые пушки

Конструктивно дизельная тепловая пушка мало чем отличается от газовой. В ней точно так же установлена горелка, настроенная на работу с жидким топливом, и вентилятор для подачи воздуха. Разница состоит в том, что вместо газового клапана здесь установлен топливный насос, перекачивающий горючее из бака, размещенного под корпусом. Как и газовые обогреватели, агрегаты на солярке предлагаются в 2 исполнениях: прямого и непрямого нагрева.

Продукты горения дизельного топлива гораздо токсичнее, нежели у природного газа. Оттого даже в хорошо вентилируемом помещении тепловентилятор прямого нагрева быстро создаст неблагоприятные условия для человека или домашних животных. Если же тепловая пушка на дизельном топливе оборудована раздельным отводом газов и дымоходным патрубком, то ее можно использовать везде, лишь бы не мешал запах солярки. С целью обеспечения мобильности корпус аппарата и топливный бак смонтированы на раме с колесами.

Электрические тепловые пушки

Данные отопительные агрегаты – самые простые и недорогие, к тому же не выделяют никаких вредных веществ. В качестве нагревательного элемента в них используется воздушный ТЭН особой формы, повторяющий округлости корпуса.

По сути, «ствол» такой пушки изнутри пуст, на одном конце стоит осевой вентилятор, а с другой стороны, где выходит воздух, - электрический ТЭН. В более мощных моделях нагревателей ставится несколько. Аппаратом можно пользоваться в любых закрытых помещениях, главное, чтобы в них был источник электричества.

Для справки. Агрегаты заводского изготовления могут обеспечивать достаточно широкий диапазон тепловых мощностей – от 3 до 60 кВт. При этом количество ТЭНов в них доходит до 15 шт.

Управлять электрическими приборами гораздо проще, чем газовыми. Поэтому электрическая тепловая пушка оснащается ступенчатым регулятором мощности и защитой от перегрева, а также может питаться от сетей 220 и 380 В. Благодаря такой простой конструкции электрический тепловентилятор более всего пригоден как для самостоятельного изготовления, так и для применения в домашнем хозяйстве.

Если внимательно изучить устройство дизельных и газовых тепловентиляторов, то станет понятно, что сделать их в домашних условиях непросто. Да и то, удастся собрать пушку прямого нагрева, а вот выполнить эффективный теплообменник для разделения потоков будет затруднительно. Правда, некоторые домашние мастера решают этот вопрос с помощью 2 труб, помещенных одна в другую, но подобная конструкция малоэффективна и будет выбрасывать много тепла в дымоход.

Зато сделать тепловую пушку своими руками сможет практически кто угодно, если она будет работать на электричестве. Для этого понадобится:

• тонкий листовой металл для изготовления корпуса;
• нагревательная спираль из нихрома;
• небольшой электродвигатель либо готовый осевой вентилятор подходящего размера;
• изоляционные колодки для крепления спирали. Можно самостоятельно вырезать из асбеста;
• клеммы, провода, выключатели.

Мощность агрегата будет зависеть от спирали, поэтому ее следует подобрать по сопротивлению. Например, если нам требуется 3 кВт теплоты, то сила тока, протекающая через спираль, будет равна 3000 Вт / 220 В = 13.6 А. Тогда, по закону Ома сопротивление спирали должно составлять 220 В / 13.6 А = 16.2 Ом. После подбора она крепится внутри корпуса с помощью изоляционных колодок. Металлический корпус можно изготовить из двух предварительно согнутых половинок, скрепив их между собой саморезами. На торце получившейся трубы ставится осевой вентилятор.

Нагревательный элемент и вентилятор подключаются к сети через выключатели, после чего обогреватель готов к работе. Но подобная самодельная тепловая пушка слишком примитивна и не поддается регулировке, кроме того, спираль активно сжигает кислород. Продвинутые пользователи, имеющие познания в электротехнике, могут вместо нихрома задействовать воздушные ТЭНы потребной мощности с терморегуляторами. Также можно добавить к агрегату ступенчатое регулирование, если включать ТЭНы по очереди.

Заключение

Самодельная тепловая пушка, питающаяся электроэнергией, - агрегат достаточно простой, такие часто можно встретить в гаражах у автолюбителей. При всех своих достоинствах они имеют один существенный недостаток – значительная стоимость электричества. Так что пользоваться обогревателем придется экономно.

Которую нередко применяют для просушки подвалов и гаражей, обогрева складских помещений, также их используют для недостроенных сооружений. Такой нужный в бытовом плане прибор вполне можно изготовить своими руками, только стоит вначале определиться с выбором топлива.

Как сделать электрический вариант тепловой пушки?

Она считается самой простой конструкцией среди имеющихся вариантов таких приборов. Для ее изготовления не потребуется много затрат. При ее использовании не выделяется никаких вредных веществ.

Обогревательным элементом прибора выступает воздушный ТЭН, который повторяет изгибы корпуса.

Конструкция пушки представляет собой пустотелый цилиндр, с одной стороны которого расположен вентилятор, а с другой электрический - ТЭН. Проходя сквозь него, воздух нагревается и поступает в помещение. Таким устройством можно пользоваться в любом закрытом помещении, в котором предусмотрены электрические розетки.

Для изготовления обогревательного аппарата понадобится:

• спираль любого нагревательного прибора. Может подойти та, что расположена на старой электрической плитке или утюге;
• вентилятор;
• асбестовая труба или листовой металл для корпуса обогревателя;
• выключатели;
• клеммы;
• электродвигатель небольшой мощности;
• провода;
• колодки для крепления спирали.

Ход выполнения работ:

• Обрезать спираль, чтобы усилить ее теплоотдачу.
• Закрепить спираль в асбестовой трубе с одной ее стороны, а со второй - зафиксировать вентилятор.
• Прикрепить к спирали провода, которые будут подключаться к сети.
• Подключить реостат, регулирующий степень накала.
• Надеть на электродвигатель пропеллер и вмонтировать его в трубу.

Подвод питания вентилятора и спирали выполняется отдельно.

Как сделать тепловую пушку из подручных средств, можно увидеть на видео:

Изготовление газовой тепловой пушки

Также как и предыдущий вариант, такая конструкция имеет цилиндрический корпус, выполненный из металла. По законам аэродинамики круглое сечение является оптимальным, а металл обладает высокой теплопроводностью, за счет него нагретый воздух передается из корпуса в помещение.

Пушки разделяются на два вида:

• Прямого нагрева . Внутри цилиндра расположена газовая горелка с круглым сечением, она со всех сторон обдувается вентилятором. Тепло на выходе смешивается с продуктами горения и выходит через корпус пушки с противоположной стороны. Получается, что газы также попадают в помещение, что многих владельцев жилья не устраивает. Такие аппараты можно использовать только в гараже, цехах или хозпостройках с большими площадями, где они не могут нанести вред человеку.
• Непрямого действия . Имеет встроенную систему непрямого действия, которая отделяет дымовые газы, тепло от них передается продуваемому воздуху в специально предусмотренном теплообменнике. Таким образом, газ и воздух не контактируют между собой. Воздух после обогрева покидает теплообменник через второй проем в корпусе. Сгоревшие продукты отводятся через боковой патрубок, присоединенный к трубе дымохода.

Питание такого аппарата происходит сжиженным газом. Подключать его к центральной магистрали газоснабжения нельзя без соответствующих разрешений. Контроль над подачей топлива осуществляется при помощи газового клапана, который гарантирует безопасность аппарата.

Ход выполнения газовой пушки своими руками следующий:

• Удлинить газовую горелку с помощью трубы подходящего диаметра.
• Увеличить отверстие горелки на 5 мм, а также отверстие для подачи газа на 2 мм.
• Изготовить теплообменник, он должен быть в виде трубы, в один его конец завести удлинитель от горелки.
• Закрепить конструкцию хомутами.
• Прорезать отверстие для выхода горячего воздуха в помещение и приварить к нему трубу нужного диаметра.
• Установить с противоположной стороны трубы вентилятор.
• Высверлить отверстие для разжигания топлива. Предусмотреть регулировочный вентиль.

Имея необходимые навыки и ориентируясь немного в работе пушки, можно создать ее из имеющихся материалов. Один из таких устройств представлен в видео:

Тепловая дизельная пушка своими руками

Для тех помещений, где нет возможности провести электричество, при необходимости обогрева в холодный период применяются обогреватели на дизельном топливе. Модель такой пушки изготовить сложнее, чем предыдущие виды, но следуя пошаговой инструкции вполне возможно, только нужно иметь начальные навыки сварочного дела.

Дизельная пушка состоит из двух корпусов:

• нижний бак предназначен для топлива;
• верхнее устройство выступает камерой сгорания, которая заканчивается вентилятором.

Топливо при сгорании обогревает воздух, который через вентилятор поступает в комнату. Для работы последнего предусмотрена установка электродвигателя, питание к которому подводится отдельно.

Ход выполнения дизельной пушки:

• Выполнить нижний корпус. Он должен находиться на расстоянии не более 15 см от верхней части. Чтобы он не перегревался, для него нужно выбрать материал с низкой теплопроводностью. Если не найдется подходящего можно взять металлический бак и обмотать его теплоизоляционным материалом.
• Изготовить верхний корпус. Для него подойдет отрезок широкой стальной трубы. Закрепить в нем форсунку с топливным насосом. На его торцах установить защитные сетки.
• Изготовить камеру сгорания. Ее монтаж осуществляется по центру верхнего корпуса пушки. Выполняется камера в виде металлического цилиндра, диаметр которого выбирается на 2 раза меньше, чем габариты корпуса.
• Установить соединительную трубку, через которую будет осуществляться подача топлива и его розжиг, после нее устанавливается фильтр.
• Приварить вертикальную трубу, сквозь нее будут выводиться продукты сгорания дизельного топлива.

Такой агрегат рассчитан на обогрев помещения площадью в 600 м2, для его заправки понадобится около 10 литров жидкого топлива.

Тепловая пушка на дровах своими руками

Рассматриваемый агрегат выполнен из старого газового баллона, который сохраняет свое привычное горизонтальное положение, с отдельной камерой для нагревания воздуха, подаваемого в нее принудительно.

Работа тепловой пушки заключается в следующем:

• Загружается топливо в камеру горения.
• Как только воздух нагреется, включится вентилятор, который будет подключен к патрубку нагревательной камеры горфрой.
• Внутри баллона имеется горизонтальная перегородка, за счет того, что она воспринимает наибольшую тепловую нагрузку, воздух нагревается довольно быстро.
• Горячий воздух, поступающий из второго патрубка, сможет обогреть любую точку помещения.

Нагнетающим прибором в этом устройстве является вентилятор, выбор которого зависит от площади помещения: для маленькой комнаты подойдет кулер, находящийся в компьютерном системном блоке. Для средних габаритов жилья можно использовать бытовые вентиляторы, расположенные в вытяжках.

Ход выполнения пушки на дровах:

• Отрезать от баллона верхнюю часть, это нужно выполнить по сварочному шву. Для более мощной конструкции необходимо обрезать верх ниже сварочного шва. Перед этим нужно выкрутить вентиль, и чтобы оставшийся пропан не взорвался, заполнить его водой. Если этого не выполнить, то работа с болгаркой будет опасной.
• Изготовить дополнительные детали. Вырезать из металла круг размером около 300 мм, он будет исполнять роль перегородки. Для дверок нужно выполнить обрамление в виде полоски шириной 80 мм. Если материал останется, то из него можно нарезать небольшие полосы, которые пойдут для теплообменных ребер.
• Выполнить колосниковую решетку, подгоняя длину ее прутьев под размер баллона, затем расположить ее в нижней его части.
• Обрезать проемы для установки загрузочной дверцы. В них вставляется обрамление дверец, они представляют собой сварную конструкцию из полос. Предварительно следует подготовить дверцы, приварив к ним петли и ручки.
• Изготовить воздушную камеру. Подготовленный металлический круг уложить вместо отрезанной верхней части и приварить наглухо. Прикрепить в ней вентилятор и приварить ребра.
• Установить дымоходный патрубок.

Тепловая пушка на отработанном масле своими руками (видео)

Даже уже использованная жидкость может стать отличным топливом для обогревательного аппарата. В приведенном ролике рассмотрено такое устройство, в котором использован принцип горелки Бабингтона:

Самодельная пушка представляет собой теплообменник, в котором имеется две дверцы: одна в передней его части, а другая в боковой для прочистки камеры. К ней подключена целая система по продувке, для нее используется стандартный вентилятор №2. После нагревания внутри камеры пушки воздух подается в комнату температурой от 60 до 90 градусов.

Модульная система агрегата дает возможность заменить любой его узел без демонтажа всей конструкции. Разжигают печку вручную - чтобы она работала, нужно создать оптимальное давление равное от 1 до 3 кг/см2. На видео продемонстрирован процесс розжига и горения пушки.

Все приведенные варианты исполнения тепловых пушек можно сделать самому, если есть желание и необходимые подручные материалы. Они эффективно смогут обогреть любое жилье, главное выбирать вариант на доступном топливе, чтобы отопление происходило экономно.

Пушка газовая

Обогрев небольших подсобных помещений - вещь насущная и сегодня очень необходимая. Неотапливаемый гараж остался в прошлом. Но не каждый его владелец может обеспечить это небольшое помещение необходимым и достаточным теплом. Поэтому мастеровитые автовладельцы обращают свое внимание на опыт строителей, которые отапливают зимой объекты, закрывая их полиэтиленовой пленкой и используя тепловые пушки. Кстати, изготовить небольшую тепловую газовую пушку своими руками - не проблема. Здесь не требуются какие-то инструкции и чертежи. Все банально просто и очень даже эффективно.

Основные элементы пушки

Для начала обратимся к инженерной мысли, которая подсказывает, что тепловая пушка должна состоять из нескольких основных элементов.

• Корпус из прочного и жаростойкого материала. Поэтому выбирается металл.
• Горелка. Здесь может применяться упрощенная конструкция, к примеру, горелка от любого газового отопительного котла. Хотя можно использовать вариант, изготовленный своими руками.
• Вентилятор. Для подачи кислорода и выдавливания тепла из корпуса прибора понадобится какой-то агрегат. Лучше вентилятора ничего найти не удастся. Так что можете использовать старый бытовой прибор небольшой мощности.
• Источник подачи газа. Это может быть газовый трубопровод или газовый баллон.

Обязательный элемент, который придется сделать своими руками - это камера сгорания. Ничего сложного в этом нет, так что можно приступать к изготовлению. Вот только для проведения сборочных работ вам понадобится сварочный аппарат, работающий от сети электрического тока.

Итак, изготавливать тепловую пушку будем из трубы большого диаметра - не меньше 150 мм. Конечно, размер агрегата будет влиять на его производительность, но для такого небольшого помещения, как гараж, устройство может быть не очень крупным. Практика показывает, что мощности в 2 кВт больше чем достаточно.

Внимание! Залог эффективной работы газовой тепловой пушки - это полная утилизация газовой смеси внутри камеры сгорания. Поэтому придется точно отрегулировать поток воздуха, который подается вентилятором. Кроме того, этот поток нужно будет все время контролировать.

Схема и технология работ

Длина трубы может быть разной, но выбирайте оптимальную - 1,0–1,2 м. С ее противоположных сторон по бокам сделайте отверстия. Через одно в помещение гаража будет поступать теплый воздух. Через второе к горелке будет подведен газовый шланг. Поэтому первое отверстие должно быть большим, а второе маленьким. Первое отверстие обычно снабжается патрубком, который будет направлять движение нагретого воздуха. Его необходимо к трубе приварить.

Пушка непрямого нагрева

Теперь отдельно нужно изготовить камеру сгорания. Это, по сути, та же труба, только меньшего диаметра. К ней с внешней стороны привариваются продольные пластины, выполняющие функции крепежа и увеличителя плоскости теплоотдачи. Их должно быть 4–8 штук - чем больше пластин, тем больше тепла выделяется. Диаметр контура по внешним краям пластин должен быть чуть меньше внутреннего диаметра основной трубы, чтобы камера сгорания со своими ребрами легко зашла в нее.

Итак, устанавливаем камеру сгорания внутрь корпуса и жестко привариваем ее. Обратите внимание на то, что камера сгорания должна немного выступать за края большой трубы. После этого из металлического листа вырезаем круг с диаметром, равным диаметру большой трубы, а внутри делаем отверстие под диаметр камеры сгорания. Этот элемент привариваем так, чтобы он герметично закрыл зазор между малой и большой трубами.

В камеру сгорания устанавливаем горелку, к которой подсоединяем шланг для подачи газа. Установить ее можно на изогнутой металлической трубке, которая приваривается внутри камеры сгорания. Хотя вариантов крепежа можно придумать много.

Теперь осталось установить вентилятор. Для небольшой тепловой пушки подойдет устройство, которое обычно устанавливают на вытяжку в ванной комнате. Оно легкое, недорогое и имеет уже готовые крепежные отверстия, через которые фиксируется к корпусу прибора.

Отопление гаража

Обычно такие вентиляторы имеют прямоугольный фланец, хотя на рынке вы найдете изделия и с круглыми фланцами. Поэтому, выбрав определенную конструкцию, вы под нее приготовите металлический фланец, который приваривается к корпусу пушки, но с обратной стороны от выхода камеры сгорания. К этому фланцу мелкими болтами или саморезами крепится сам вентилятор.

На этом тепловая газовая пушка готова. Как видите, сделать ее своими руками, если вы можете работать со сварочным аппаратом, не так уж сложно. Кстати, в подобную конструкцию можно добавить очень полезный элемент. Помните, мы говорили, что необходимо очень точно отрегулировать воздушный поток. А для этого следует установить ограничитель этого потока. Его конструкций много, так что выбирайте любую. К примеру, обычный шибер, который можно расположить между двумя фланцами - вентиляторным и монтажным. А можно сконструировать вращающуюся заслонку на рычаге.

Заключение по теме

Газовая тепловая пушка по своей конструкции ничем не отличается от дизельной. Меняется только горелка. Провести ее ремонт будет не очень сложно. Единственное, что может доставить неудобство - это подбор точного и эффективного режима теплоотдачи. Здесь придется поработать заслонкой и подачей газа из баллона. Даже самый маленький агрегат, изготовленный своими руками, на выходе даст температуру +70С. А этого вполне достаточно, чтобы обогреть гараж.

Похожие записи

В связи с необходимостью отапливать сооружения и помещения, в которых еще по каким-то причинам нет централизованного обогрева или просто нет возможности организовать его, часто используются различного рода мобильные обогреватели. Среди них, есть множество самодельных устройств.

Если вам необходимо компактное, самодельное и недорогое устройство для обогрева, одним из лучших вариантов, станет изготовление газовой отопительной установки.

Основные преимущества

Именно газовая тепловая пушка, сделанная своими руками, сможет решить все вопросы по отоплению даже самых больших помещений.

У таких установок очень высокий КПД, практически подходящий к 100 процентам, а затраты на ее изготовление и последующую эксплуатацию, будут гораздо меньше, чем при изготовлении электрической модификации.

Есть еще вариант с дизельными пушками, которые тоже, очень неплохо себя зарекомендовали, но для их работы, нужно сделать отвод выхлопных газов, что усложняет эксплуатацию. Да и стоимость дизельного топлива, превышает цену газа.

К тому же, самодельная газовая тепловая пушка, может быть изготовлена в самое короткое время, и не так требовательна к условиям эксплуатации, как электрические модели пушек.

Еще одним достоинством именно газового вари анта, является его мобильность и при этом, высокая мощность нагрева воздуха. Для дизельного варианта понадобится жидкое топливо, которое может пролиться, бензин – то же самое, а электрическая пушка достаточной мощности, потребует специального разрешения и оформления на дополнительные мощности по электроэнергии.

Газ, при сгорании, практически не оставляет следов горения, что дает возможность эксплуатировать подобные установки в закрытых помещениях, без необходимой дизельным или бензиновым горелкам дополнительной вентиляции и вывода отработанных газов на улицу.

Это стало возможно, благодаря тому, что при горении, пропан, а именно на нем работает основная масса бытовых газовых пушек, сгорает почти на 100 процентов, без запаха и дыма.

Как работает такая установка

Устройство газовой тепловой пушки очень простое. Вся она состоит из баллона с газом, редуктора, обеспечивающего равномерную подачу газа, горелки, вентилятора и корпуса.

Принципиально, ничего сложного там нет. Газ подается на горелку, вентилятор прогоняет сквозь теплообменник или пламя воздух, и он нагревается. Конечно, это лишь схематичное представление о ее работе, но принцип понять можно.

Чтобы облегчить понимание принципа работы таких устройств, можно взглянуть на картинку – схему, с изображением такой тепловой пушки в разрезе.

Принципиально все просто, но чтобы сделать подобную установку необходимо иметь практические навыки изготовления подобных вещей и немалые познания в этой теме.

Поэтому, делать нечто подобное собственными руками обычно не рекомендуется. При даже небольшом нарушении технологии изготовления, аппарат может стать очень опасным – ведь использоваться будет сжиженный газ, а он взрывоопасен. Так что, делать газовую пушку без опыта в создании таких устройств – далеко не лучшая идея.

Если же все необходимые познания и навыки имеются, то, самодельная газовая пушка поможет решить проблему с отоплением, например дачного сарая или теплицы.

Основные моменты, которые стоит учесть

Даже при наличии всех необходимых знаний и умений, нужно соблюдать несколько достаточно простых правил:

Корпус пушки не должен соприкасаться с баллоном. Это может привести к его перегреву и взрыву.

Все соединения трубок подачи газа, должны быть загерметизированы.

Нельзя поджигать газ от горящей бумаги или зажигалки – это очень опасно. Для этого, нужно установить специальное устройство дистанционного поджига.

Баллоны должны быть заправлены на специальном оборудовании, которое есть только у специальных служб, занимающихся заправкой газом таких баллонов.

Мощность пушки должна быть тщательно прочитана и не превышать необходимую.

Нельзя оставлять работающую установку без присмотра.

Самостоятельно изготовленные агрегаты не могут обеспечить полное сжигание газа. Это приводит к необходимости устройства отвода продуктов горения на улицу.

Такие модели газовых отопителей, предусматривают в своей конструкции не прямой обогрев воздуха открытым пламенем, а при посредстве теплообменника.

Сгорание газа, в этом случае, происходит в закрытой камере сгорания, и тепло передается на корпус теплообменника, нагревающего воздух. Отработанные газы из камеры сгорания, отводятся на улицу через трубу – дымоход.

Такой вариант пушки более безопасен в эксплуатации, а мощности будет достаточно для обогрева даже большого помещения.

Если корпус самого агрегата нагревается слишком сильно, можно покрыть его термостойким изолятором тепла, который и нагревание сделает эффективнее, и предотвратит ожоги при касании корпуса.

Заключение

Сделать подобное устройство своими руками можно. Но, стоит дли за это браться, когда есть совсем недорогие варианты на полках магазинов?

Ведь любое самодельное устройство будет проигрывать изготовленному на фабрике, как по КПД, так и по надежности.

Решать, каждый будет сам. Но, даже если вы решились на изготовление такого аппарата своими руками, необходимо помнить о всех мерах безопасности, в том числе и пожарной.

Едва ли зимой существуют более насущные проблемы, чем проблемы с качественным отоплением объектов. Для их решения используется специальное оборудование, одним из наиболее распространенным среди него является тепловая пушка, в частности, газовая. Сегодня мы поговорим о том, как изготавливить газовую пушку своими руками и можно ли это сделать в принципе.

Отметим, что тепловые газовые пушки стали очень популярными у нас в последнее время. И причиной тому не только специфичный климат, но и достаточно большое количество дач и загородных домов. Словом, у таких устройств есть масса преимуществ.

• Достаточно быстрый монтаж/демонтаж.
• Они безопасны.
• После установки они сразу же готовы к обогреву.
• Они мобильны и компактны.
• Воздух во всем помещении прогревается очень быстро.
• Вы сможете самостоятельно регулировать режим температуры.
• Наконец, внушительный КПД.

Принцип работы и применение газовой пушки

Если подключить пушку к централизованному газоснабжению, то она превращается в полноценное стационарное устройство, которое в частном доме вполне может заменить целую отопительную систему без какого-либо ущерба качеству обогрева. Касаемо используемого топлива, то в большинстве случаев это пропан-бутан.

Обратите внимание! При сгорании газа не выделяется практически никакого запаха.

Более того, многоуровневая система защита, которая имеется в приборах, полностью исключает утечку газа. Более «продвинутые» модели имеют особое покрытие корпуса, которое защищает его от повреждений.

Благодаря газовым пушкам можно не только отапливать, но и оперативно высушивать какие-либо поверхности – к примеру, штукатурку, свежезалитый бетон и прочее, а высокая производительность дает возможность использовать устройство в больших помещениях – складах, ангарах – и в местах скопления людей. Этот прибор действительно моно включить и забыть, ведь контроль температуры, включение/выключение инициирует термостат. Наконец, по количеству угарного газа газовая пушка не превышает обычную плитку.

О том чем еще можно отапливать производственные помещения,

Все устройства подобного рода состоят из стандартных элементов:

• теплообменника;
• автоматического прибора-контроллера;
• вентилятора.

Характерно то, что прибор требует очень мало электроэнергии – ведь она нужна лишь для того, чтобы вращался вентилятор. Когда газ горит, теплообменник при этом прогревается. Воздух, движимый вентилятором, проходит через теплообменник, нагревается и распространяется по всему отапливаемому помещению.

Разновидности газовых пушек

Воздух может нагреваться одним из двух способов:

1. прямым нагревом;
2. непрямым.

Газовыми пушки (своими руками или заводского производства) с прямым нагревом имеют достаточно простую конструкцию, отчего и стоимость их невысокая. В них горелка ничем не изолируется, так что в помещение, помимо прогретого воздуха, попадают и продукты сжигания газа. По этой причине прибор компактен и демонстрирует хороший КПД. Но если его и использовать для обогрева жилого помещения, то нужно сначала позаботиться о том, чтобы в нем (помещении) была хорошая вентиляционная система, которая отводила бы продукты горения.

Пушки, функционирующие по непрямому принципу, оборудуются изолированными камерами сгорания. В них имеются специальные патрубки, которыми эти продукты отводятся и которые подсоединяются к общему дымоходу. Они идеально подходят для любого типа помещений, где собирается много людей.

Все это – описание стационарных пушек, но кроме них, существуют и пушки портативные или мобильные. Они используются вместе с газовыми баллонами. Дабы было удобно транспортировать и эксплуатировать прибор, на нем есть специальные колеса и ручки.

Обратите внимание! Мобильные пушки требуют четкого соблюдения правил безопасности.

Время работы таких приборов диктуется только объемом газового баллона, расход топлива колеблется в диапазоне 0.6-7 л. в час. Дабы продлить время автономного функционирования, существуют специальные переходники, позволяющие подключать устройство сразу к нескольким баллонам. Наиболее экономичным вариантом является такая пушка, которая оснащена терморегулятором. С ним прибор отключается после того, как будет достигнута требуемая температура помещения. Словом, прогрев помещения такими пушками – отличая возможность сэкономить на отоплении.

Что потребуется в работе

Итак, вы решили, что ваша газовая пушка своими руками будет изготовлена. Что ж, это понятно, поскольку экономически выгодно. Но одного желания мало, потребуется и следующий перечень инструментов, материалов.

• Металлическая труба для подачи топлива в систему.
• Дрель со сверлами по металлу.
• Болгарка.
• Лист стали.
• Полоски металла толщиной в 2 миллиметра.
• Восьмимиллиметровая железная труба, необходимая для создания обменника тепла.
• Вентилятор от автомобиля, его мощность должна составлять минимум 12 вольт.
• Арматура для сооружения, на котором будет размещаться пушка.

Газовая пушка своими руками

Подобного рода приборы представлены сегодня широчайшим ассортиментом моделей от разных стран. Используются они у нас в основном для отопления гаражей. Но до того, как начнет создаваться газовая пушка своими руками, еще раз напомним, что она потребляет немало электроэнергии.

Возможно вас так же заинтересует статья о том как устроенно электрическое

Итак, пошаговая технология изготовления прибора.

Первый этап. Для начала распиливаем «болгаркой» трубку – именно по ней будет газ будет поступать в систему. Эти меры необходимы для дальнейшего удлинения трубы – дабы сделать это, мы привариваем любую еще одну трубу, имеющую аналогичный диаметр.

Третий этап. Когда с этим покончено, увеличиваем длину корпуса – это необходимо для увеличения теплообмена. Для этого нам потребуется металлический диск (? 8 сантиметров), который мы закрепим непосредственно под удлинителем. Затем просверливается дырка с? 1 сантиметр, в общей сложности нам потребуется восемь отверстий аналогичного характера.

Четвертый этап. Изготавливаем хомут, которым будет закрепляться сам теплообменник. После этого привариваем две металлические пластины по 2 миллиметра каждая в виде креста – это тоже нужно для повышения теплообмена.

Пятый этап . Сооружаем теплообменник. Берем для этого железную трубу с? 8 сантиметров, ее стенки должны быть не слишком толстыми. После этого на стенку трубы привариваем торец, в котором, в свою очередь, просверливаем отверстие. Сквозь него мы пропустим удлинитель от горелки, а в окончании хомут нужно дополнительно укрепить болтами.

Шестой этап . Продолжаем работать с обменником тепловой энергии. Проделываем в его корпусе отверстие (используя для этого болгарку), к которому крепится отрезок восьмисантиметровой трубки. Из нее в помещение будет выходить прогретый воздух.

Седьмой этап . Далее берем обычный вентилятор из автомобиля, имеющий мощность не менее 12 вольт, и устанавливаем его на втором конце корпуса обменника. Это будет у нас своего рода мотор, другими словами, приспособление, вырабатывающее энергию для нашего прибора, посредством него тепло будет передаваться в отапливаемое помещение.

Восьмой этап . Последним этапом работ станет просверливание отверстий, необходимых для того, чтоб поджигать газ было более удобно. Более того, потребуется еще и продумать конструкцию, где, собственно, и будет размещаться газовая пушка своими руками. Можно использовать для этого железную арматуру, сварив из нее своего рода раму.

Пробный запуск

Для использования пушки нужно произвести некоторые процедуры.

1. Зажигаем зажигалку, поднеся ее к отверстию для разжигания топлива.
2. Открываем вентиль, дабы газ начал поступать.
3. Когда газ загорится, убираем зажигалку обратно.
4. Включаем вентилятор.

Если же вкратце рассмотреть технологию изготовления такого рода тепловой пушки, то выглядит она следующим образом:

1. крепим на горелке металлический диск-удлинитель;
2. удлиняем трубу, необходимую для газоснабжения прибора;
3. устанавливаем железные пластинки, необходимые для улучшения теплоотдачи;
4. устанавливаем хомут с одной стороны удлинителя, после этого необходимо закрепить собственно теплообменник;
5. собираем все устройство грелки целиком;
6. проделываем в теплообменнике дырочки для того, чтобы сквозь них выходил горячий воздух;
7. на второе окончание трубы привариваем металлическое кольцо;
8. на теплообменник устанавливаем выключатель, который будет включать/выключать вентилятор;
9. непосредственно сборка вентилятора.

Не стоит забывать о том, что газовая пушка своими руками нуждается еще и в корпусе. Этот корпус, как известно, более всего походит на обычную трубу, так что мы вполне можем изготовить его собственноручно. Для этого берем не слишком толстый лист стали, обрезаем, дабы придать ему необходимых размеров, и сворачиваем в трубу.

Дабы соединить между собой края листа, можно прибегнуть к методу соединительного замка. Если по той или иной причине вы не можете этого сделать, то воспользуйтесь обычными закрепительными болтами.

В заключение

Что же, вот мы и рассмотрели особенности, принцип работы и технологию изготовления такого прибора, как газовая тепловая пушка. Это устройство имеет большую популярность в виду экономичности и возможности обогрева помещений с большой площадью в рекордно короткое время. Сделать его можно и собственноручно, достаточно иметь перечень необходимые инструментов, материалов, а также немного терпения.