Настройка и регулировка газового котла своими руками. Газовый клапан котла – принцип работы и настройка Котел атак 24 настенный настройка газового клапана

Страница 2 - продолжение. Начало - на странице 1

Читайте: То холодная, то горячая вода идет из котла

Настройка, регулировка газового клапана SIT

Газовый клапан SIT

Газовый клапан SIT. 1 - измерительный штуцер давления газа на выходе клапана, перед горелкой; 2 - регулировочная гайка максимального расхода газа; 3 - регулировочный винт минимального расхода газа; 4 - крышка регулировочного устройства; 5 - измерительный штуцер давления газа на входе клапана, в газовой сети.

Производители двухконтурных газовых котлов многих торговых марок устанавливает на котлы газовый клапан итальянской фирмы SIT. Настройки максимальной и минимальной мощности горелки котла производятся вращением регулировочных винтов, расположенных на корпусе клапана.

Производитель котлов Protherm Gepard (Panther) на некоторые версии котлов вместо газового клапана фирмы Honeywell устанавливает газовый клапан SIT 845 Sigma. Такой газовый клапан стоит и в газовых котлах серии Vaillant.

В сервисном меню котлов Protherm с клапаном SIT строки d.52 и d.53 отсутствуют.

Как регулировать минимальное и максимальное давление газа на выходе газового клапана смотрите ниже, в видео. Принцип настройки не меняется.

Нормальное динамическое давление газа на входе газового клапана должно быть в пределах 1,3 - 2,5 кПа (13 - 25 мбар или 132 - 255 мм. вод. ст. ). Если при измерении величина динамического давления выходит за указанные пределы, то необходимо обратиться в газовую службу.

Для того, чтобы исключить тактование котла в режиме отопления снижают минимальное давление газа на выходе клапана. Для этого вращают против часовой стрелки регулировочный винт .

От тактования в режиме ГВС избавляются, уменьшая максимальное давление. Для этого вращают против часовой стрелки регулировочную гайку .

Настройка, регулировка мощности газового котла при работе на антифризе

Традиционные антифризы на основе этиленгликоля или пропиленгликоля по сравнению с водой имеют большую вязкость. В результате, движение теплоносителя через теплообменник котла замедляется. Кроме того, антифризы имеют более низкий показатель теплоемкости. Все это приводит к тому, что антифриз в теплообменнике котла, который рассчитан на воду, при максимальной мощности мгновенно нагревается до температуры кипения и вскипает. Кипение антифриза, в результате местного перегрева в теплообменнике, проявляется в виде сильного шума, рева с бульканием.

Газовый котел при работе на антифризе может работать только с пониженной мощностью, ниже той, что указана в инструкции котла для воды.

Для некоторого увеличения мощности котла, работающего на антифризе, рекомендуется антифриз разбавлять водой, а также увеличивать напор циркуляционного насоса.

Так, например, производитель антифриза «DIXIS TOP» для отопительных систем с настенными газовыми котлами рекомендует содержимое заводской упаковки разбавлять водой в соотношении 1:1 . В результате разбавления антифриза, температура начала кристаллизации повысится с -30 °C до минус 10 °C .

Если температура кристализации разбавленного антифриза не устраивает, то подбирают другой антифриз.

В любом случае, для исключения перегрева теплообменника, в настройках сервисного меню и газового клапана необходимо ограничивать мощность котла в режиме отопления (в строках d.00 и d.52 сервисного меню), а также устанавливать максимальную температуру теплоносителя не выше +70 °C , (в строке d.71 сервисного меню). Рекомендуется также увеличить давление срабатывания клапана байпас на котле (как? - читайте ниже).

Производитель котлов в инструкции по эксплуатации обычно дает свои рекомендации по выбору антифриза. Так, для газовых котлов Protherm в инструкции написано: «Не рекомендуется использовать незамерзающие жидкости в системах отопления с установленным оборудованием Protherm. Применение незамерзающих жидкостей влечет за собой снижение эффективности теплообмена, более высокие температуры на поверхности на стенках теплообменника и быстрый его износ, увеличение коррозионного эффекта и вязкости, разъедание прокладок и фитингов, как в самом котле, так и в отопительной системы. Неисправность котла, связанная с использованием незамерзающих жидкостей, влечет за собой отказ по гарантии.»

Настройка, регулировка клапана байпас

В котлах, прямой и обратный трубопроводы отопления соединяются между собой через перепускной клапан - байпас, поз. 1.

При определенной величине разности давлений в прямом и обратном трубопроводе, клапан открывается и часть воды перетекает из прямого трубопровода в обратный. В результате, разность давлений воды в прямом и обратном трубопроводах не может превысить величину, заданную настройкой клапана. Работа клапана помогает избежать гидравлических ударов при включении циркуляционного насоса. Кроме того, настройка клапана ограничивает максимальную скорость движения (расход) воды в контуре отопления.

Величина давления срабатывания клапана определяется положением регулировочного винта, поз.1 на рисунке. Винт из одного крайнего положения в другое может поворачиваться на 10 оборотов. Заводская настройка - винт устанавливается в среднее положение, вращением на 5 оборотов против часовой стрелки из крайнего правого положения. Клапан открывается при разности давлений 0,25 бар .

Если радиаторы отопление прогреваются по высоте неравномерно - верх горячий, а низ холодный (разница более 15-20 о С), то необходимо увеличить скорость движения воды в системе отопления. Для этого, вращаем регулировочный винт клапана байпаса по часовой стрелке. Давление срабатывания клапана увеличивается до 0,35 бар .

Если во время работы циркуляционного насоса в радиаторах или регулировочных вентилях слышен шум, то скорость движения воды в контуре отопления следует уменьшить. Для этого, винт вращаем против часовой стрелки. Давление срабатывания клапана уменьшается до 0,17 бар .

Разница в величине давлений, которые отображаются на дисплее котла, во время работы циркуляционного насоса и сразу после его остановки, не должна быть больше 0,2-0,4 бар . Если больше, то необходимо слить воду из котла, выкрутить и проверить чистоту перепускного клапана.

Трехходовой клапан газового котла

Трех ходовой клапан газового котла в режиме отопления. В режиме ГВС шток с клапаном перемещается вверх.

Для опорожнения котла шток с клапаном устанавливают в среднее положение через сервисное меню (строка меню d.70).

Техническое обслуживание газового котла Protherm Gepard (Panther)

Производитель котлов предписывает проводить плановое техническое обслуживание оборудования ежегодно, перед началом отопительного сезона.

В РФ действуют «Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению», утверждены Постановлением Правительства РФ № 410 от 14.05.2013г.

В соответствии с действующими правилами, в целях обеспечения безопасности газоиспользующего оборудования, бытовые потребители должны заключать договор на техническое обслуживание со специализированной организацией.

В декабре 2016 года Кодекс РФ об административных правонарушениях был дополнен статьей 9.23, которая предусматривает наказание, в виде штрафа до 30 тыс. рублей для физических лиц, за нарушение правил обеспечения безопасного использования и содержания внутридомового и внутриквартирного газового оборудования.

Штрафы предусмотрены за:

  • уклонение от заключения обязательного договора о техобслуживании и ремонте газового оборудования в домах;
  • отказ в допуске представителя организации для выполнения техобслуживания;
  • уклонение от заключения договора о выполнении работ по диагностированию газового оборудования;
  • уклонение от замены газового оборудования;
  • действия, которые привели к аварии или возникновению непосредственной угрозы причинения вреда жизни и здоровью людей;
  • несвоевременное или некачественное выполнение работ по техобслуживанию и ремонту внутридомового или внутриквартирного газового оборудования.

Домашним мастерам проводить работы на газовом тракте котла не советую.

Домашний мастер при необходимости может сделать некоторые простые работы, которые рекомендуется выполнять при техническом обслуживании котла.

Проверьте исправность и правильность работы:

Датчика расхода ГВС (горячей воды). Открывают строку d.36 сервисного меню, в которой отображаются показания этого датчика. Открывают кран разбора горячей воды и, заполняя водой сосуд известной емкости, засекают время его наполнения. Проверяют правильность измерения датчиком скорости расхода л/мин . Затем проверяют включение горелки котла на подогрев ГВС при расходе 1,5 л/мин .

Электрода ионизации системы контроля пламени. Открывают строку d.44 сервисного меню, в которой отображается параметр качества ионизации. При горении газа в горелке ионизация считается хорошей, если параметр качества менее 300 единиц, и посредственной, если величина параметра находится в диапазоне 300 - 1000 единиц. Если параметр более 1000 единиц и/или показания сильно колеблются, то работа системы контроля пламени неудовлетворительная и требует срочного ремонта, например, очистки электрода. Электрод ионизации расположен на горелке справа.

Правильность подключения котла к электросети. Котел Protherm Gepard (Panther) должен подключаться к электросети через штепсельную розетку с заземляющим контактом, которая исключает ошибку подключения “ноль-фаза”. Фаза электросети сети должна обязательно соединяться с фазным проводом котла. Чтобы не перепутать, на вилке и розетке определите и обозначьте цветом фазные контакты. Котел запрещается подключать к штепсельной розетке без заземляющего проводника. Не выполнение этих правил может нарушить работу ионизационного электрода контроля пламени.

Бак мембранный расширительный на задней стенке газового котла

Расширительного бака (встроенного в котел и внешнего, если он есть).Давление воды в системе отопления в нагретом состоянии должно быть больше давления в холодном на 0,5 Бар . , не более. Показания манометра на дисплее фиксируют в период, когда циркуляционный насос не работает. Если разница давлений больше, то необходимо проверить исправность или отрегулировать давление воздуха в расширительном баке. Проверьте, достаточно ли объема расширительного бака для данного объёма воды в системе отопления.

Читайте подробнее: «Настройка давления в системе отопления с мембранным расширительным баком «

Проверяйте величину динамического давления газа на входе в газовый клапан. Способ измерения и допустимый диапазон величины давления смотрите выше, в настройках газового клапана SIT. Давление газа в газовой сети, к которой подключен котел, со временем по разным причинам может меняться. Например, в результате подключения к газовой сети новых потребителей, а также в сильные морозы из-за большого потребления газа давление в сети может недопустимо снижаться. Котел по этой причине останавливается или уменьшается его мощность. Если величина давления выходит за пределы допустимого диапазона, то необходимо требовать от газовой службы устранения недостатков.

Проверяйте наличие естественной тяги в канале вентиляции ежегодно. Помещение, в котором установлен газовый котел, обязательно должно иметь отдельный канал естественной вентиляции.

Профилактическую чистку дымохода, канала подачи воздуха к котлу и канала вентиляции помещения делают каждые пять лет.

Чистка газового котла

Проводите регулярную чистку щеткой, пылесосом поверхностей в камере сгорания - газовой горелки и первичного теплообменника.

Для чистки первичного теплообменника его лучше снять с котла:

  1. Отключите и опорожните котел.
  2. Вскройте переднюю облицовку камеры сгорания.
  3. Откиньте блок электроники и защитите его от воды.
  4. Снимите скобы - зажимы на трубе подающей и обратной линии (1).
  5. Рассоедините верхнюю трубу подающей и обратной линии (2).
  6. Извлеките теплообменник (3) вперед.
  7. Очистите ребра теплообменника от продуктов сгорания, используя жесткую щетку и пылесос.
  8. Установите теплообменник на место.
  9. Соедините трубы подающей и обратной линии (2).
  10. Закрепите скобы на трубе подающей и обратной линии (1).
  11. Закройте крышкой камеру сгорания, установите на место блок электроники.

Поверхность газовой горелки очищают от продуктов сгорания на месте, не снимая с котла. Для чистки используют жесткую щетку и пылесос.

Для снятия вентилятора необходимо отвернуть всего один винт

Снимайте с котла вентилятор через каждые 3-5 лет, очищайте крыльчатку и другие поверхности от грязи, смазывайте подшипники несколькими каплями масла. Не ждите, когда шум от вентилятора станет невыносимым. Обращайте внимание на состояние прокладки между вентилятором и дымоходом.

Циркуляционный насос

Колпачок автоматического воздухоотводчика следует открыть поворотом на два оборота.

При длительных простоях котла ротор циркуляционного насоса иногда «закисает» из-за отложений, и насос не может запуститься при включении котла в работу. Перед включением котла после длительного простоя ослабьте и вытащите винт заглушки ротора и с помощью отвертки прокрутите вал. Место расположения ротора насоса на корпусе закрыто заглушкой желтого цвета. Если при прокрутке вал создает большое сопротивление, необходимо демонтировать двигатель насоса и очистить от загрязнений.

Газовый котел не греет горячую воду ГВС

Датчик расхода (протока) воды газового котла Protherm Gepard (Panther)

Датчик расхода (протока) воды ГВС представляет из себя вращающуюся турбинку с лопастями, скорость вращения которой зависит от интенсивности протока воды. Из опыта эксплуатации газовых котлов Protherm Gepard (Panther) известно, что частой причиной отказа функции подогрева воды ГВС в этих котлах является остановка турбинки из-за попадания в неё посторонних частиц. Хотя турбинка защищена от засорения сетчатым фильтром, но он не всегда справляется со своей задачей.

Если при открытии крана разбора горячей воды, горелка котла не зажигается, а из крана течет холодная вода, то проверяют исправность датчика расхода ГВС. Необходимо вызвать строку d.36 сервисного меню, в которой отображаются показания датчика расхода. Если при открытом кране разбора горячей воды показания расхода в строке d.36 равны или близки нулю, то делаем вывод о том, что датчик расхода не работает.

Расположение датчика расхода воды обозначено зеленой стрелкой на рисунке выше.

Датчик расхода воды снимают, потянув влево фиксирующую стальную скобу. Сняв скобу, необходимо потянуть датчик на себя и вытащить его из гнезда. Перед снятием датчика необходимо слить воду из тракта ГВС котла, как описано выше.

Для исключения отказов в работе датчика расхода, рекомендуется подавать воду на котел через дополнительно установленный перед котлом фильтр водопроводной воды.

Чистка вторичного теплообменника ГВС от накипи

Известно, что при нагревании воды в теплообменнике ГВС происходит отложение солей жесткости.

В зависимости от степени жесткости водопроводной воды, количества используемой воды и температуры её нагрева, очистку теплообменника от накипи приходится производить с периодичностью, каждые 1 - 5 лет .

Читайте: Очистка от накипи теплообменника газового котла или газовой колонки.

Читайте еще:

Как уменьшить большой расход газа котлом на отопление дома

На сегодняшний день газовые котлы отопления – самые распространенные устройства для обогрева жилища. Правильный выбор котла по мощности и по другим необходимым критериям поможет избежать в будущем многих проблем.

Критериями выбора обычно считаются следующие функциональные возможности:

Для энергозависимых котлов нужна электроэнергия и наличие природного газа под определенным давлением. Если будет отсутствовать один из этих двух компонентов, то котел не включится. Знать, как включить газовый котел обязан каждый владелец, но для этого необходимо четкое понимание процессов, которые происходят при запуске газового котла. Например, энергонезависимый котел снабжен механическим контроллером 630 EUROSIT.

Как запускается газовый котел с этим оборудованием, и что происходит при каждом последующем шаге, рассмотрим по пунктам:

Возможные неисправности при запуске котла и методы их устранения

Как любое техническое устройство газовый котел может сломаться. Если в котле установлен электронный контроллер, то устранять его неисправности сможет только специалист, который имеет опыт, знания и необходимые приборы. Но иногда не работает газовый котел по очень простой причине, которую легко может самостоятельно устранить владелец. Если не включается газовый котел, возможные причины и методы устранения будут рассмотрены ниже.

Не включается запальник

Если запальник не включается, то возможная причина – загрязнение изолятора, через который высоковольтный провод проходит через корпус котла в камеру сгорания. Такая неисправность устраняется протиркой чистой ветошью изолятора. Если загрязнение очень сильное, то можно применить какой-либо растворитель и затем вытереть насухо. Иногда внутри камеры сгорания образуется налет из сажи между свечой и корпусом котла, сажа — это углерод, который является проводником и препятствует созданию искры. Устраняется такая неисправность легким постукиванием по трубопроводу, подающему газ к горелке.

Запальник включился, но при повороте ручки управления нет подачи газа на основную горелку. Конечно, причинами такой неисправности может быть термопара или электромагнитный клапан, неисправность термостата или клапана подачи. Чтобы диагностировать подобные неисправности, нужен практический опыт и вмешательство в блок автоматики, что прямо запрещает инструкция. Но чаще всего, особенно перед началом нового сезона, причиной является кокон, который свил паук в месте присоединения магистральной трубы от контроллера к основной горелке. Аккуратно откручиваем гайку и удаляем гнездо паучка.

Не греется вода

Если воду в контуре ГВС плохо греет , то это говорит о том, что возможно в теплообменнике на стенках слишком много отложений. Для устранений такой неисправности контур ГВС нужно промыть горячей водой с добавление веществ, которые растворяют минеральные отложения на стенках. Для котлов с электронной системой управления плохой нагрев воды в системе ГВС может быть связан с неисправностями электроники или датчика протока. Ремонт довольно сложный и доступен только специалистам, которые понимают, что и как делать.

«Тактование котла»

При выборе котла слишком большой мощности может возникнуть явление, которое называется «тактованием котла».

При возникновении «тактования» слишком часто включается газовый котел из-за слишком интенсивного нагрева теплоносителя.

Знать, как настроить газовый котел в подобном случае очень важно. Ведь при «тактовании котла» увеличивается расход газа, частое срабатывание автоматики ведет к преждевременному износу. Для устранения этого неприятного явления достаточно уменьшить подачу газа на горелки. Внимательно изучая инструкцию, находим газовый клапан, способ регулировки и уменьшаем подачу газа на горелки.

В большинстве котлов регулировка газа осуществляется путем вращения регулировочных винтов на газовом клапане. Но в некоторых современных котлах отрегулировать подачу газа на горелки можно только с панели управления. В инструкции на газовые котлы неисправности и способы их устранения обычно указаны в отдельном разделе.

Особенности эксплуатации газовых котлов с электроникой

Современные высокотехнологические котлы снабжены сложной электроникой. Информация о текущем состоянии изделия и о возникших неполадках выводится на дисплей в виде кода ошибки.

Электронные компоненты очень чувствительны к нестабильному напряжению питания.

Возьмем в качестве примера надежный газовый котел Юнкерс неисправности которого система диагностики выводит на дисплей в виде определенного кода. У него самая распространенная ошибка – выход из строя платы управления. Такая неисправность возникает в 95% всех случаев по отзывам специалистов по ремонту.


Ремонт электронных систем управления возможен только в специализированных мастерских. Поэтому лучше воздержаться от покупки высокотехнологического котла в случае отсутствия сервисного обслуживания в регионе. Если же такой агрегат приобретен, то для исключения возможности выхода из строя сложной электроники нужно заранее принять меры – установить стабилизаторы напряжения или .

Для отопления домов часто используются газовые котлы – удобные и достаточно экономичные приборы, работающие на голубом топливе. Корректное функционирование этих устройств обеспечивается рядом приспособлений, которые следят за режимом эксплуатации.

Своевременная регулировка автоматики газового котла позволяет повысить эффективность нагревательного прибора, а также обеспечить надежность и безопасность в работе. А это, согласитесь, довольно важный момент для всех пользователей.

Но как выполнить регулировку и возможно ли это сделать своими силами? Давайте вместе постараемся разобраться с этими вопросами. Для чего детально рассмотрим устройство и принцип работы автоматики на примере одной из наиболее популярных моделей.

Также уделим внимание вопросам настройки оборудования и основным проблемам, с которыми пользователь может столкнуться в процессе настройки и дальнейшей эксплуатации газового котла.

Под этим определением подразумевается система исполнительных и контрольных устройств, направленных на поддержание заданных режимов, а также оперативное реагирование на создавшиеся внештатные ситуации.

Благодаря этому обеспечивается безопасное использование котлов при минимальном задействовании человека в процессы, протекающие в устройстве.

Конструкция газовых котлов включает в себя разнообразные виды автоматических приборов (электронных и механических), которые предназначены для поддержания эффективной безопасной работы

Всю автоматику, применяемую для корректного функционирования отопительных приборов, можно разделить на две основополагающие группы:

  • автономные, не зависящие от внешнего энергоснабжения;
  • приспособления, для работы которых требуется внешний источник электрического тока.

Рассмотрим каждую группу устройств подробно.

Как функционируют энергозависимые приборы?

Подобные системы представляют сложные электронные блоки, для работы которых требуется поступление электроэнергии.

Одновременно эти устройства позволяют регулировать подачу горючего и степень нагрева путем перекрытия или открытия крана, что способствует экономии расходов на отопление.

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.

Именно на примере Eurosit 630 детально рассмотрим устройство автоматического блока.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.

Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой .

Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.

Вам требуется отрегулировать автоматику вашего газового котла? Вы хотите самостоятельно заняться решением этой задачи и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь – задавайте свои вопросы под этой статьей, а наши эксперты постараются вам помочь.

Чаще всего для отопления частного дома используются газовые котлы. Они отличаются высокой эффективностью работы, экономичностью и удобством эксплуатации. Комфортная работа такого устройства обеспечивается множеством приборов, которые контролируют режим работы. Благодаря автоматике можно повысить эффективность работы, и обеспечить безопасность и надежность агрегата. Данные факторы являются немаловажными. Многие не понимают, как регулировать и управлять автоматикой. Рассмотрим в нашей статье принцип работы, систему безопасности, настройку и устранение неполадок автоматики газового котла.

Принцип работы автоматики газового котла

Автоматика - система контрольных и исполнительных элементов, которые направлены на поддержание заданных режимов и оперативное реагирование на неполадки в отопительной системе. Таким образом, обеспечивается безопасное использование газовых котлов при минимальном вмешательстве человека в процессы, которые протекают в агрегате.

Оснащены электронными и механическими автоматическими устройствами, которые нужны для поддержания безопасной работы.

Автоматику можно разделить на два вида:

  • Автономные, которые зависят от энергоснабжения;
  • Приспособленные, которые работают без внешнего источника электроэнергии.

Рассмотрим каждый вид более подробно.

Работа энергозависимых устройств

Работа энергозависимой автоматики полностью зависит от поступления электричества. Такое устройство контролирует подачу топлива и степень его нагрева при помощи открытия и перекрытия крана, таким образом, происходит экономия расходов на отопительную систему. Электронная система функционирует на основе информации, которая поступает от датчиков в блок управления.

После обработки данных на микропроцессоре и контроллере команды подаются на приводы котла.

Автоматика выполняет следующие задачи:

  1. Включение прибора в автоматическом режиме.
  2. Открытие или закрытие клапана газоподающей системы.
  3. Регулирование уровня пламени горелки с помощью термодатчика.
  4. Установленное или экстренное выключение газового котла.
  5. Отображение на экране уровня нагрева воды, температуры воздуха и т.д.

Кроме вышеперечисленных функций современная автоматика может выполнять множество других задач. Например, защита системы от неисправности трехходового клапана, контроль и управление работой котла, самодиагностика, выявление сбоев в работе узлов и предохранение котла от замерзания. Автоматика помогает выявить неисправность до того, как она привела к поломке газового котла.

Автоматика может работать точно только при соблюдении условий:

  • Соблюдение необходимого температурного режима;
  • Отсутствие скачков в сети;
  • Отсутствие проблем, которые связаны с большим сроком службы.

Если не соблюдать такие правила, то автоматика быстро выйдет из строя.

К автоматике можно отнести следующие приборы:

Термостат для контроля температурного режима в помещении. Такой прибор устанавливается в помещении, но подключается к газовому котлу, который устроен в этом или другом помещении. Термостат контролирует температуру в комнате, а также регулирует работу отопительного оборудования. При снижении температурного режима, прибор отправляет сигнал газовому котлу, который автоматически начинает свою работу.

Термодатчик расположенный в помещении можно подключить к отдельному блоку управления. Тогда в комнате будет поддерживаться температура в автоматическом режиме. После того как помещение достигается требуемая температура, перекрывается клапан и котел прекращает свою работу. Таким образом, происходит экономия газа.

Суточный программатор. Прибор регулирует работу газового котла, но имеет более широкие возможности, чем предыдущее устройство. Можно настроить работу котла на 24 часа при помощи суточного программатора. В определенное время суток можно установить разную температуру нагрева. В большинстве устройств происходит автоматическое повторение цикла, поэтому для изменения данных нужно менять программу. Подключить суточный программатор можно через радиоканал или кабель.

Недельный программатор. С помощью такого прибора можно расписать работу газового котла на неделю вперед. Можно воспользоваться любым режимом или создать свой.

Например, программатор Auraton-2025 оснащен 3 заводскими и 7 пользовательскими режимами, которые помогают настроить комфортную температуру в помещении. Дисплей отключается на ночь при помощи датчика освещенности. На дисплее отображаются все данные работы. Радиус функционирования программатора составляет 30 метров, поэтому его можно разместить в любой комнате.

Работа энергонезависимой автоматики

Некоторые элементы котлов, которые необходимы для управления, не нуждаются в применении электроэнергии. Регулировать эти приборы нужно вручную и под воздействием геометрических изменений, которые происходят под воздействием нагрева в механизмах.

Для включения котла необходимо нажать шайбой на клапан. Принудительно будет открыт последний, впуская топливо, которое идет на запальник. На рынке представлено множество моделей с электронным управлением, но механическое пользуются популярностью. На это есть несколько причин:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Простота использования.
  3. Надежность. Такие приборы не зависят от скачков напряжения или отключения электричества, поэтому могут работать без стабилизатора, который нужен при работе с энергозависимым оборудованием.

Недостатки данного вида:

  1. Невысокая точность регулировки.
  2. Нужно отслеживать работу котла.
  3. Ручная настройка.

Прибор имеет шкалу температур, где цифры указывают на минимальные и максимальные значения. Для того чтобы установить рабочую температуру, необходимо установить отметку на градационной линейке.

После того как котел начал работать за его функционирование отвечает терморегулятор. При охлаждении стержень устройства открывает кран подачи газа и таким образом из-за повышения температуры увеличивается в размерах и затем перекрывает подачу газа. Такой процесс помогает увеличивать или уменьшать температуру нагрева.

Система безопасности

Система безопасности газового котла включает множество элементов, которые можно разделить на 2 группы:

  • Устройства, которые способствуют комфортной работе котла;
  • Приборы, которые отвечают за безопасность оборудования.

Ко вторым можно отнести термостат, предохранительный клапан, а также датчик контроля пламени и тяги.

Датчик контроля пламени состоит из таких элементов: электромагнитного клапана, который включает и отключает подачу газа и термопары. Термостат поддерживает нужную температуру носителя тепла и защищает от перегрева. При достижении теплоносителя критической отметки модуль включает или отключает котел.

При повышении температуры меняется местоположение биматаллической пластинки, она выгибается и перекрывает трубу, через которую идет подача газа. Таким образом, прибор контроля тяги отключает подачу топлива на горелку.

Предохранительный клапан регулирует, распределяет и перекрывает поток газа. В отопительной системе такой прибор является неразрывным элементом трубопроводной арматуры, которая имеет большое значение в контроле объема носителя тепла.

Движение топлива осуществляется через отверстие в клапане, которое называется седло. Для того чтобы выключить оборудование его нужно перекрыть поршнем.

Газовые клапаны бывают одностадийными, двухстадийными, трехстадийными и моделирующими.

Первый вид имеет 2 рабочих положения: включение и выключение.

Двухстадийный имеет 1 вход и 2 выхода. Клапан открывается после поворота в промежуточное положение, поэтому включение происходит плавно.

Трехстадийный используется для газовых котлов с двумя уровнями мощности.

Последние применяются для плавного изменения значения мощности котла.

Автоматика используется для безопасности и удобства. Пользователю не нужно самостоятельно выполнять множество задач. Сюда можно отнести подбор комфортного режима работы, диагностику, авторозжиг горелки и т.д.

Как устроен автоблок

Производители изготавливают блоки управления, которые включают все вышеперечисленные приборы. Даже если внешне они отличаются, их принцип работы все равно остается одинаковым.

Большой популярностью пользуется автоматика от итальянского производителя EuroSIT. Можно отметить марку 630, которая имеет множество функций, надежность и большой срок службы. Рассмотрим устройство автоматического блока такой модели.

Автоматический блок EuroSIT 630 состоит из следующих элементов:

  1. Кожуха, который состоит из модуля регулятора давления, пружинного клапана и отсекателя. Благодаря этому облегчается его устройство.
  2. Подача газа производится через трубу, подключенную к корпусу.
  3. Кабели от датчиков и других элементов подведены к корпусу.

Настройка автоматики отопительного котла

Регулирование предусматривает наладку автоматики, которая поддерживает нужный температурный режим, находящийся в контуре жидкости, а при экстренной ситуации блокирует подачу газа.

Перед тем как перейти к настройке автоматики необходимо произвести монтаж оборудования в соответствии с чертежом. А также нужно проверить комплектацию элементов устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции. Регулировать автоматикой можно с помощью ручки. Она помогает переводить котел в 3 положения: включение, розжиг и установка температуры (1-7). Для того чтобы включить запальник, необходимо перевести ручку во второе положение, установив его против значка искры. Пилотная горелка загорается при помощи пьезорозжига. Рычаг следует удерживать в одном положении в течение 30 секунд. После того как вы отпустили кнопку, запальник должен прекратить свою работу. Термопара начинает нагреваться при розжиге пламени, поэтому в ней начинает вырабатываться ЭДС 25 мВ. Следовательно, образовывается цепь, звеньями в которой являются электромагнитный клапан и датчик.

Для открытия электромагнитного клапана нужно нажать на рычаг, газ будет подаваться на запальник. Термопара обеспечивает защиту от обратного проникновения огня. Датчики, находящиеся в рабочем положении, которые относятся к элементам цепи, замыкаются. После поступления сигнала они размыкаются, и оборудование отключается.

Неполадки при включении зажигательного элемента

Если у вас возникают проблемы при включении устройства, то следует воспользоваться инструкцией. В первую очередь нужно приобрести отвертку и рожковый ключ, плоскогубцы, мультиметр и спирт для очистки запчастей.

  1. Необходимо снять клеммы прибора. Они замыкаются между собой, а потом поджимаются плоскогубцами.
  2. Для того чтобы узнать причину поломки следует включить запальник. Если розжиг производится нормально, то неисправность, наверное, в датчике тяги. Нужно открутить этот элемент.
  3. Следует произвести осмотр контактов, которые должны быть зафиксированы на корпусе и не иметь следов окисления.
  4. В разомкнутом состоянии температура должна быть 75 градусов.
  5. Сопротивление должно быть 1-2 Ом. Измерить его можно тестером. Если была найдена неисправность, то этот элемент необходимо заменить.
  6. При нормальной работе детали ее нужно протереть спиртом и выполнить обратную установку прибора.
  7. Для того чтобы проверить тягопрерыватель для термопары, необходимо снять клеммы и проверить сопротивление, которое должно иметь показатель 3. Если значение не соответствует требуемому, то нужно открутить гайку ключом №9, которая закрепляет термопару к тягопрерывателю, затем последний открутить на полуоборота ключом №12. Далее следует достать пластиковую вставку с контактами и открутить деталь полностью.
  8. Для проверки термопары соединяется электромагнитный клапан и закрепляется ключом №9. Если после проверки розжиг не происходит, то неисправна эта деталь. Гайку, которая фиксирует термопару к запальнику, необходимо открутить ключом №10, затем деталь устанавливается в требуемое положение.
  9. Для того чтобы оценить результат измеряется ЭДС (оптимальное значение 18 мВ), после этого очищаются контакты термопары и элементы тягопрерывателя спиртом. Последним этапом является сборка прибора.

Устранение проблем при работе автоматики

Чаще всего не происходит розжиг из-за загрязнения изолятора, по которому устроен провод, идущий в камеру сгорания. Устранить такую проблему можно, протерев элемент мягкой ветошью. Если деталь загрязнена сильно, то ее можно протереть растворителем и насухо вытереть.

Еще одной причиной может стать налет сажи, который образуется в камере сгорания. Постучав по трубке, которая ведет газ к горелке можно решить эту проблему. Если прибор долго не использовался, то необходимо проверить состояние труб.

В современных котлах неисправности указываются на дисплеях в виде кодов. Если вода плохо нагревается, то причиной этому могут стать отложения на стенках теплообменника. Для устранения неисправности можно промыть контур горячей водой с добавлением минеральных веществ. Если такой способ не помог, то лучше обратиться к специалистам. Причиной плохо нагрева могут стать неисправность электроники или датчика протока.

К газовых котлах большой мощности может случиться эффект «тактования», который появляется из-за частых включений. Оборудование часто включается из-за сильного нагрева газа. Для устранения проблемы нужно снизить расход горючего, который поступает на горелки. В электронной модели можно настроить необходимый режим на дисплее, а в механической, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане. Для увеличения срока службы газового котла следует проводить профилактический осмотр вовремя.

Полное техническое описание газового клапана Eurosit 630

На сегодняшний день это самый распространенный газовый клапан, устанавливаемый на энергонезависимых газовых котлах российского и импортного производства. Ниже мы предоставляем Вашему вниманию развернутую информацию по этому устройству, которая, по нашему мнению, может быть весьма полезна не только для профессионалов. Информация предоставлена SIT Group.

Если интересует непосредственно диагностика неисправности котлов АОГВ с импортными блоками предлагаем Вашему вниманию "

Итак. Что такое Евросит 630, по сути? Это многофункциональный регулятор подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного включения основной горелки. Евросит 630 является энергонезависимым устройством, что делает его уникальным для решения задач любого рода, скажем, работу котла от газгольдера или от баллонов на сжиженном газе, без использования источников электроэнергии. Клапан выпускается в различных исполнениях и без всяких дополнительных сложностей используется в газовых конвекторах, газовых котлах, грилях и другом самом разнообразном газопотребляющем оборудовании, требующем точного регулирования температуры.

Основные технические возможности

В скобках даем обозначение функции, которое поможет в понимании двух нижеприведенных рабочих схем.

1. Ручка управления с позициями "выключено", "зажигание", "температуры". (MS)
2. Система термоэлектрической защиты пламени (речь о термопаре) с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения (блокировка доступна после выключения котла, т.е. означает защиту от постороннего включения, например детей). (GM)
3. Устройство настройки максимального расхода газа (RQ) или, по выбору, регулятор давления. (PR)
4. Винт настройки минимального расхода газа. (by pass)
5. Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки. (TH)
6. Выход газа к запальной горелке с винтом настройки расхода газа. (RQ)
7. Входной фильтр и фильтр запальной горелки. (FL)
8. Штуцеры для измерения давления газа.
9. Подвод газа, по выбору, сбоку или снизу.
10. Варианты газовых соединений многофункционального регулятора: труба с внешней резьбой или присоединение трубы при помощи гайки с уплотнителем.

Два варианта рабочих схем (с регулятором давления и без регулятора давления)


Технические данные клапана Евросит 630 (стандарт EN 126)


Для справки. Стандарт EN 126 распространяется на устройства управления с двумя или более функциями, одна из которых - блокировка подачи газа.

Присоединения 1/2 ISO 7
Рабочее положение - любое
Используемый газ (семейства) - 1,2 и 3
Максимальное входное давление газа - 50 mbar
Диапазон настройки регулятора от 3 до 18 mbar
Рабочая температура окружающей среды от 0 до 80С
Регулятор давления (по выбору) - Класс. С
Устойчивость при кручении и изгибе - Группа 2
Система термоэлектрической защиты (при использовании )
Время зажигания менее 10 сек
Время сброса менее 60 сек
Расчетное стекло циклов зажигания - 10.000
Система ручного сброса: расчетное число циклов сброса - 10.000

Характеристики

Характеристики термостата с функцией полного выключения основной горелки приведены в следующих таблице и графике:

Расход газа

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Розжиг запальной горелки

Убедитесь, что ручка управления находится в положении "выключено", поверните ручку управления в положение "искра". Нажмите ручку управления и подожгите запальную горелку, удерживая ручку управления в течение нескольких секунд. (Рис. 1)



Отпустите ручку управления и убедитесь, что запальная горелка горит (Рис. 2). Если запальная горелка погасла, повторите процедуру зажигания. Если все остальные попытки к запуску запальной горелки не привели, неисправна либо , либо нарушена цепь между и прерывателем.

Выбор температуры

Поверните ручку управления в положение, соответствующее выбранной температуре (Рис. 3)


Дежурная позиция

При повороте ручки управления из положения, соответствующего выбранной температуре, в положение "искра" главная горелка гаснет, а запальная горелка остается зажженной. То есть, по-сути, эта позиция ставит котел, как "автомобиль на холостой ход". Котел работает? Да. Греет? Нет.

ВАЖНО! Этот режим позволяет остудить котел при необходимом резком изменении рабочей температуры котла с большей на меньшую. В противном случае, не остужая, таким образом, котел, можно запросто "раздавить" баллон модуляционного термостата (по-русски, (как у Жуковского котла)

Выключение котла

Поверните ручку управления в положение "Выключено". (Рис. 4)

ВНИМАНИЕ! Перезапуск аппарата после неожиданного аварийного выключения может быть произведен приблизительно через минуту после отключения котла. Потому что поворот ручки в положение "пилот" возможет только после охлаждения термопары контроля пламени. (т.е. ручка должна отскочить вверх, а не оставаться в нажатом положении). Пока , термоэлектрическое устройство контроля пламени находится в блокирующем положении.

Установка

Газовый клапан Eurosit 630 соответствует действующим стандартам безопасности. Установка на газопотребляющее оборудование должна быть выполнена в соответствии со специфическими требованиями, существующими для этого оборудования.


Во-первых , должно быть проверено соответствие требованиям, касающимся термоэлектрической защиты. Сейчас мы поясним, о чем здесь идет речь. Те, кто когда-нибудь видел, особенно это широко распространено в случаях с блоками автоматики Эконом на отечественных газовых котлах, где кнопку электромагнитного клапана, привязывают скотчем или чем угодно закрепляют в нажатом положении, чтобы котел работал. Неисправность здесь в 90% очевидна - неисправна термопара или у нее плохой контакт с электромагнитным клапаном. Процедура замены термопары обычно занимает 2-3 минуты. Но, почему-то, - нет. Кнопка привязана, и при погасании запальника по любой причине (а их сколько угодно), ход газа в дом всегда открыт, что называется, нараспашку.
Во-вторых.
Соответствие требованиям по давлению газа. Здесь речь идет о наличии . Это касается, сами понимаете, работы клапана на сжиженном газе, будь то газгольдер или баллоны.
Требование на первый взгляд простое, но практика показывает иногда совсем другое. Причем, речь здесь идет уже даже не столько о газовых клапанах Евросит 630, сколько о газовых клапанах, например, .

Небольшое, но полезное отступление

Когда требование по указанному давлению не выполняется, знаете что происходит? Газовый клапан Sigma 845 установлен на огромном количестве настенных и напольных газовых котлов. Причем, котлов недешевых, серьезных, энергозависимых, с платами управления, электророзжигом и т.д. Что мы имеем? Обычно вот что. Ребята приехали делать отопление. Сделали. Работу надо сдавать? Надо. Котел, например, BAXI напольный. Газгольдер есть, редуктор на выходе есть. Крутят, вертят, а что показывает манометр на выходе никто не понимает. Вроде должно быть 2750 Па или около 300 mm вод ст., а там шкала на три порядка грубее, чем нужно. На этой ничего и увидеть то нельзя. Котел или выдает ошибку "нет газа" или вообще не запускается. Или поработает полчаса, а потом - все. Кто виноват когда "нет газа"?
Конечно, газовый клапан! В итоге, знаете, что делают? Снимают с абсолютно нового котла клапан, начинают туда дуть со всех сторон. Отсюда дуется, туда не дуется. Итог - полная паника! Покупка самой обычной с заводской настройкой на 300 mbar к великому изумлению всех, оказывается, решает проблему!!! Понятно, что Евросит 630 такое требование тоже касается. Но он энергонезависим, платы там никакой нет, ошибок никаких он нам не выдаст, но на расход будет влиять. И пламя запальника... Когда увидите ИЗ ЗАПАЛЬНИКА столб пламени высотой сантиметров 15, поймете, о чем речь.
Очень важно внимательно разобраться с требованием по давлению газа. Теперь переходим к механике.

Механические подсоединения

Никогда не допускайте повреждения уплотняющих деталей! Никогда не ослабляйте сборочные винты! Избегайте толчков, падений, ударов по клапану и т.д. И еще. Никогда не снимайте ярлыков, наклеенных на клапан! Информация, которая там указана, очень важна для нас с Вами, поскольку замену, если что потом мы как подберем? У клапанов, конечно же, есть различия, но об этом позже. Это будет дальше. Снимайте колпачки, защищающие от пыли только во время монтажа. Убедитесь, что поток газа соответствует направлению, указанному стрелкой на корпусе регулятора. Примите меры, чтобы во время монтажа в клапан не попали инородные материалы. Особенно во все дыры очень любит залезть упаковочный пенопласт. Просто липнет ко всему!
Завод указывает, что некоторые исполнения Евросит 630 могут поставляться без определенных деталей. Это примечание, конечно, в первую очередь написано для нас самих, но Вам это знать тоже не повредит.

Итак, вместе проверяем наличие следующих комплектующих по рис. А:
- винт настройки минимального расхода газа - 3
- винт настройки максимального расхода газа (его иногда называют) - 2
Если винтов нет, вставляем винты в соответствующие отверстия 14 и 15.

Подсоединение газа

1. Используйте трубу с резьбой диаметром 3/8"". Возможно также подсоединение трубки D12 мм при помощи уплотнительного кольца и гайки.
2. Клапан имеет два отверстия входных каналов 10 и 12 и два отверстия выходных каналов 11 и 13. Отверстия, которые мы неиспользуем необходимо закрыть заглушками.

Подсоединение запальника

Это вывод 8. В это отверстие заворачивается обычно штатный запальник диаметром D1/4"". Это обычный стандартный вариант комплектации. Но возможно вставить и трубки диаметром D4 мм, D6 мм с
конусными уплотнителями и соответствующими гайками. По окончании работ обязательно проверяем все соединения на герметичность.

Параметры установки и регулировки. Полный список для профессионалов

1. Проверяем входное и выходное давление, используя штуцеры измерения давления газа 6 и 7. После измерения давления тщательно заглушите штуцеры.
2. Настройка максимального и минимального расхода газа выполняется только с холодным термобаллоном.
3. Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) Рис. А
Поворачиваем ручку 4 в положение 7. Полностью заворачиваем винт настройки 2, а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа. ВНИМАНИЕ! После полного
завертывания не выворачивайте винт более чем на два полных оборота.
4. Отключение функции максимального расхода газа. Полностью заверните винт настройки 2, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно также выполнить заменой винта
настройки 2 заглушкой. В этом случае заглушка должна быть полностью завернута.
5. Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) Рис. А. Поверните ручку управления в положение 7. При повороте винта настройки 2 по часовой стрелке расход газа
увеличивается.
6. Отключение функции регулятора давления. Полностью заверните винт настройки 2 по часовой стрелке.
7. Настройка минимального расхода газа. Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (как можно ближе к положению включения основной горелки).
При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается.
8. Настройка подачи газа на запальник. При повороте винта 5 по часовой стрелке - расход газа понижается.
9. Отключение функции настройки подачи газа на запальник. Полностью заверните винт настройки 5, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте.
10. Изменение вида газа. Установите величину давления газа на выходе из редуктора или используйте готовый редуктор, с заводской настройкой. Помним, что категорически недопускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа.

Ремонт газового клапана Евросит 630

Заводом-изготовителем разрешается только один вид ремонтных работ - замена магнитного блока. Это обычно происходит тогда, когда термопара полностью исправна и также исправна вся цепь от
термореле до прерывателя. Все остальные работы, а особенно работы класса "Кулибин+0,5 промилей" или "кто во что горазд" категорически запрещены.

Теперь о разнице блоков Евросит 630. Чем они обычно отличаются между собой?

Блоки отличаются в основном только диапазоном поддержания температурного режима. Стандартный режим работы газовых котлов от 40С-90С. Хотя, на котлах мощностью 11,6 кВт встречались клапаны с диапазоном поддержания температуры в пределах от 40С до 72С. На работу котлов это никак не влияет, поэтому, клапан 0630068, поддерживающий диапазон 40С-90С практически решает любую задачу.

Для быстрой оценки ситуации даем перечень температурных режимов, которые могут быть указаны на этикетке Вашего блока. Внимание!!! Не путать с температурой окружающей среды! Такие данные тоже есть на этикетке блока. Будьте внимательны!

Диапазон температур работы газового клапана Евросит 630: Ссылка на полный на нашем сайте.

Размеры и данные резьб блока Евросит 630 приводим ниже