Композитные панели для облицовки, можно считать самым популярным материалом, применяемым сегодня в отделке фасадов. Их главными достоинствами являются: прекрасный внешний вид, малый вес, что для несущих стен очень важно, и, конечно же, длительный срок службы.
Существует немало разновидностей композитных отделочных материалов, и мы расскажем о наиболее популярных из них. В статье будет представлен видео ролик на тему: «Облицовка дома композитными панелями», который поможет вам справиться с данной работой своими руками.
Этот термин обозначает соединение двух или более, разнородных сырьевых компонентов или материалов в единое целое. Как правило, соединяемые компоненты обладают совершенно разными, а порой и противоположными свойствами, дополняющими друг друга.
Технологии производства композитных материалов обладают огромной популярностью во всём мире.
Без них теперь вообще сложно представить не только промышленное и гражданское строительство, но и авиацию, космонавтику, кораблестроение.
Композиты постепенно вытесняют сталь, так как не подвержены коррозии, а показатели его прочности превышают аналогичные характеристики металла, и даже железобетона. Именно объединение компонентов с разными механическими характеристиками и создаёт столь уникальные свойства этих материалов.
Металлические фасадные панели
Композитные облицовочные панели из алюминия и утеплителя, являются самыми используемыми в отделке фасадов общественных, административных и промышленных зданий. Их ассортимент на рынке отделочных материалов в нашей стране пока ещё только формируется, подстёгиваемый высоким ростом потребительского спроса.
В связи с этим, организация производства композитных материалов, сегодня наиболее привлекательна для инвестирования.
Итак:
- Благодаря этому, композитные облицовочные алюминиевые панели (АКП) выпускаются уже многими отечественными предприятиями. В продаже есть так же изделия многих мировых производителей. Что они представляют собой, каковы их различия, и что общего?
- Если сказать коротко, алюминиевые композитные панели состоят из двух тонких алюминиевых листов, покрытых защитной плёнкой, с теплоизоляционной прослойкой. Тип использованного в производстве наполнителя, а так же разновидность их декоративного покрытия, составляют главное различие между панелями.
- Их конфигурация тоже может отличаться: существуют фасадные панели с замковым соединением, квадратной или прямоугольной формы, а есть длинномерный материал, который можно кроить по своему усмотрению. Именно он является главным действующим «лицом» нашего повествования.
| Классификация АКП по видам наполнителя | Полезная информация | Размеры и стоимость |
| Прослойка большинства композитных алюминиевых панелей, предлагаемых отечественными производителями, выполнена из вспененного полиэтилена. Импортные изделия могут иметь сердцевину из сотового полипропилена.
Основное назначение изделий с полимерным наполнителем – облицовка стен композитными панелями. Имеются в виду не только фасады, но и внутренние отделки гражданских зданий: холлы и вестибюли, спортивные сооружения, подземные переходы и вокзалы.
| Если говорить о длинномерных панелях, то их толщина варьируется в пределах 3-6 мм. Ширина, чаще всего бывает 1000; 1200 и 1500 мм.Длина панели для свободной продажи стандартная – 3 или 4м. На заказ производятся и более длинные варианты.Цена одной панели 1,5м*4м*0,3 мм от 3900 руб., то есть 650р. за м2. |
| Панели с минеральным наполнителем ориентированы в основном на фасадную отделку. Сердечник такой панели состоит тоже из полиэтилена, но с большим количеством негорючих добавок, называемых антипирентами. Он относится к классу горючести Г1 (трудновоспламеняемые материалы).
| Естественно, что панели с минеральным наполнителем несколько дороже. Изделие такого же размера, какой приведён выше, будет стоить не менее 4470 руб., или от 745 р./м2. |
| Нередко вместо пластика и минерального наполнителя, сердечник панели заполняется тончайшими алюминиевыми пластинками, или сотами.
| Наиболее дорогой вид композитной облицовки.Длина и ширина панелей с сотовым наполнителем соответствует тем же стандартам, а вот толщина может быть больше: от 0,4 до 8 мм.Поэтому и разброс цен достаточно велик.Панель размером 1500*4000*0,3 мм стоит минимум 5300 руб. (884 р./м2). |
- Кроме того, композитные алюминиевые панели отличаются по типу декоративной отделки лицевой поверхности. Это может быть недорогое лакокрасочное покрытие РЕ, на основе полиэфирного глянцевого лака; многослойное покрытие PVDF на основе фторуглеродных красок; оксидные плёнки, образующиеся в результате электрохимической обработки металла; ламинирующие покрытия, имитирующие камень и дерево.
- Есть так же варианты с вакуумным напылением металлического порошка, придающего панели цвет золота, серебра, и создающий на поверхности зеркальный блеск. Производятся так же и двухсторонние варианты алюминиевой фасадной облицовки.
- Используя один-два вида такого материала, можно создать множество вариаций интересного дизайна. В таком случае, облицовка фасада композитными панелями, осуществляется как лицевой, так и тыльной стороной. Наглядный пример такой отделки на фото снизу.
- Так как речь идёт о металлической композитной облицовке фасадов, стоит упомянуть и об альтернативном варианте: сэндвич-панелях. Их изготавливают по такому же принципу, как и АКП, только вместо алюминиевых листов, здесь используется стальной оцинкованный лист: гладкий или с профилем. Они могут быть предназначены для облицовки стен, или покрытия кровли, но есть и универсальные варианты.
- Сэндвич-панели имеют более мощную сердцевину, что позволяет монтировать вентилируемые фасады без устройства дополнительного теплоизоляционного слоя. Минимальная толщина такой панели 6 мм, что для алюминиевой панели максимум. При такой же длине и ширине изделия, его толщина может быть в четыре раза больше.
В связи с этим, звуко- и теплоизоляционные характеристики данного материала гораздо лучше, чем у АКП. А вот по декоративности он сильно уступает своему оппоненту.
Ему совершенно не присуща гибкость, что не позволяет облицевать поверхность сложной конфигурации. Преимущество алюминиевых панелей в том, что их можно не только резать или сверлить, но ещё и фрезеровать и сгибать, что даёт неограниченные возможности для дизайна. Именно об этом мы и расскажем в следующей части нашей статьи.
Обработка АКП
Административное или офисное здание с облицовкой алюминиевыми композитными панелями, всегда смотрится солидно и респектабельно. Это ещё и очень эстетично, особенно, если в его конфигурации присутствуют полукруглые архитектурные элементы в виде карнизов, парапетов, колонн.
Но для того, чтобы иметь возможность их облицевать, необходимо освоить технологию обработки композитных панелей.
Итак:
- Основным требованием является умение изготовить кассету из длинномерного листа. Оно включает в себя несколько этапов: раскрой листа под нужный размер; фрезеровка линий сгиба (пазов); высечка угловых сегментов и петель для навешивания кассеты.
Сгибание заготовки производится по линии произведённой фрезеровки. При этом нужно выполнить соединение (заклёпку) отгибов, чтобы кассета держала форму. - Проще всего кроить панели, имеющие одностороннее лицевое покрытие. При этом используют обычную стационарную циркулярную пилу.
При работе с двухсторонними панелями нужно принять меры, чтобы металлические опилки и стружка не повредили декоративное покрытие, хоть оно и имеет защитную плёнку.
- В этом случае, лучше работать ручной циркулярной пилой, перемещая её вдоль линии реза. Можно использовать и электролобзик, но качество резки при этом будет несколько хуже.
Чтобы панель самопроизвольно не передвигалась, она должна быть прижата к рабочей поверхности стола струбцинами. Самое важное при раскрое – это соблюдение прямолинейности реза и перпендикулярности углов. - Для качественного выполнения резки или фрезеровки, на лист сначала наносится разметка, и устанавливается направляющая шина, которая тоже фиксируется зажимами. Шина должна быть сантиметров на двадцать длиннее, чем заготовка (с каждой стороны). На неё устанавливается ручной фрезер, тип которого подбирается исходя из толщины материала и необходимого радиуса изгиба.
- В этой работе очень важны профессиональные навыки, особенно, когда выполняются криволинейные пазы, всевозможные мелкие детали. Неправильно произведённая фрезеровка может привести к производственному браку: растрескиванию алюминия; разбросу в размерах и неровной лицевой поверхности кассет, либо к образованию дугообразных углов.
Качество обработки композита влияет не только на внешний вид облицовки, но и на ее поведение в процессе эксплуатации. Здесь очень важно до мелочей придерживаться рекомендаций производителя, например: соблюдать угол, под которым с кассеты должна сниматься защитная плёнка.
Установка декоративного покрытия фасада
Облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями , начинается с разметки, так как установка декоративных элементов производится на каркас. Несущие профили монтируются вертикально, поэтому, сначала намечаются линии их установки, шаг между которыми должен соответствовать ширине кассеты.
Итак:
- Затем, намечаются точки, в которых дюбелями будут фиксироваться крепёжные кронштейны. Они представляют собой консоль с выдвигающейся вставкой, которая используется для регулирования плоскости. На кронштейны, с помощью заклёпочных соединений, устанавливаются несущие профили.
- Для создания каркаса требуется три вида профиля с сечением в виде букв «Г», «Т» и «П». Конструкция каркаса может несколько варьироваться, в зависимости от вида применяемых АКП, и определиться с ней поможет инструкция производителя. После установки всех элементов каркаса, необходимо нивелировать их пространственное положение.
- Проще всего сделать это с помощью нитки, натянутой между двумя крайними профилями. После этого выдвижные консольные вставки следует зафиксировать заклёпками. Отделку фасадов композитными панелями довольно часто производят без дополнительного утепления.
- Если таковое, всё же, потребуется, делается это до того, как будут установлены направляющие – это позволит наиболее плотно уложить утеплитель. Производя нивелировку каркаса, не следует забывать о том, что его отступ от стены должен соответствовать толщине утеплителя, плюс вентиляционный зазор в три-четыре сантиметра.
- Для удобства, горизонтальные направляющие устанавливаются на обрешётку с таким расчётом, чтобы угловые элементы облицовки совпадали с ними по креплениям. Замер производится не по стенам, а по угловому соединению сопряжённых профилей. В качестве утеплителя для вентилируемых фасадов , чаще всего используют плиты пенополистирола, либо минеральной ваты.
- При укладке, в них приходится выполнять небольшие крестообразные надрезы для продевания точащих из стены кронштейнов. Затем, утеплитель по центру и углам сажается на клей, а поверх него монтируется ветроизоляционная фасадная мембрана.
После этого весь «пирог» для надёжности, фиксируется тарельчатыми дюбелями и производится навешивание панелей.
По такой же схеме монтируются и другие виды композитных фасадных панелей: древесно-полимерные, фиброцементные. Есть и ещё один композитный материал, прекрасно подходящий для облицовки наружных стен зданий.
Речь идёт о декинге (террасной доске). Это композит из древесной муки и полимерных смол, который не только прочнее бетона, но и совершенно не боится влаги.
Её монтаж осуществляется по другому принципу, поэтому мы сейчас заострять внимание на нём не будем, а расскажем об этом в следующих статьях.
Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 20-100 м.кв.
3300 руб
Подсистема (Al) 1200 руб за м 2
Утеплитель 100 мм 400 руб за м 2
Монтажные работы 2100 руб за м 2
Итого: 7000.00 руб за м 2
Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 100- 300 м.кв.
Алюминиевые композитные панели 3050 руб за м 2 (цена с учетом минимального отхода 40%, в зависимости от размеров по проекту отход может быть и больше)
Подсистема (Al) 1050 руб за м 2
Утеплитель 100 мм 400 руб за м 2
Монтажные работы 2000 руб за м 2
Итого: 6500.00 руб за м 2
Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 300- 1000 м.кв.
Алюминиевые композитные панели 3050 руб за м 2 (цена с учетом минимального отхода 40%, в зависимости от размеров по проекту отход может быть и больше)
Подсистема (Al) 1000 руб за м 2
Утеплитель 100 мм 400 руб за м 2
Монтажные работы 1800 руб за м 2
Итого: 6250.00 руб за м 2
Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 1000 м.кв.
Алюминиевые композитные панели 2794 руб за м 2 (цена с учетом минимального отхода 40%, в зависимости от размеров по проекту отход может быть и больше)
Подсистема (Al) 1000 руб за м 2
Утеплитель 100 мм 386,70 руб за м 2
Монтажные работы 1600 руб за м 2
Итого: 5780.70 руб за м 2
Деталировка цен на фасад площадью от 1000 м 2
| № | Наименование | Ед.изм. | Цена, руб. | Расход м.кв. | Сумма, руб. |
|
1. Алюминиевые композитные кассеты Г1, 4 мм |
|||||
| 1.1. | Алюминиевый композит Г1, 4 мм с учетом минимального отхода при раскрое 40% (отход зависит от размеров кассет и может быть больше) | м.кв. | 1 460,00р. | 1,4 | 2044,00р. |
| 1.2. | Раскрой, фрезеровка, изготовление кассет | м.кв. | 750,00р. | 1 | 750,00р. |
| Стоимость 1 м.кв. композита | 2794,00р. | ||||
| 2. Подсистема (AL) типовая с выносом для утепления 100 мм. | |||||
| 2.1. | Алюминиевая подсистема типовая с учетом выноса для утепления 100 мм, включая крепежные элементы в полнотелый кирпич/бетон | м.кв. | 1000 | 1 | 1000,00р. |
| Стоимость 1 м.кв. подсистемы (AL) | 1000,00р. | ||||
| 3. Утеплитель двухслойный общей толщиной 100 мм. | |||||
| 3.1. | Утеплитель двухслойный 100 мм. + 2 % на подрезку | м.куб. | 3350,00р. | 0,1 | 341,70р. |
| 3.2. | Крепеж для утеплителя 10х160 с пластиковым гвоздем | шт. | 10,00р. | 4,5 | 45,00р. |
| Стоимость 1 м.кв. утеплителя 100 мм. | 386,70р. | ||||
| 4. Монтажные работы | |||||
| 4.1. | Монтаж вентфасада со сборкой, разборкой лесов | м.кв. | 1 600,00р. | 1 | 1 600,00р. |
| Стоимость 1 м.кв. монтажных работ 1600 руб. | 1 600,00р. | ||||
| Итого с учетом НДС 18% за 1 м.кв. | 5780,70р. | ||||
| Данные расчет выполнен с учетом цен на 16 августа 2018 г. в качестве примера. Все узлы вентфасада должны прорабатываться с учетом проектной документации на каждый конкретный объект и индивидуальных особенностей каждого конкретного объекта. Расчет не содержит в себе стоимости доставки материалов на объект, изготовления и установки откосов, отливов, парапетных крышек. | |||||
| 5. Дополнительные виды работ | |||||
| 5.1. Доборные элементы | |||||
| 5.1.1. | Изготовление откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,55 мм, окраска полиэстер | м.пог. | 450 | 1 | 450 |
| 5.1.2. | Уголок для крепления откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,55 мм, окраска полиэстер | м.пог. | 75 | 2 | 150 |
| 5.1.3. | Изготовление откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,7 мм, окраска полиэстер | м.пог. | 550 | 1 | 550 |
| 5.1.4. | Уголок для крепления откосов, отливов из оцинкованной стали, толщиной 0,7 мм, окраска полиэстер | м.пог. | 100 | 2 | 200 |
| 5.1.5. | Изготовление фартука парапета крыши из оцинкованной стали, толщиной 0,7 мм, окраска полиэстер, разверткой до 1000 мм, включая подконструкцию. | м.пог. | 1200 | 1 | 1200 |
| 5.2. Монтажные работы | |||||
| 5.2.1. | Монтаж откосов, отливов | м.пог. | 450 | 1 | 450 |
| 5.2.2. | Монтаж фартука парапета крыши | м.пог. | 650 | 1 | 650 |
| 5.2.3. | Подшивка потолков без утепления металлософитом (работа + материалы) | м.кв. | 2500 | 1 | 2500 |
| 5.2.4. | Отделка козырьков композитными панелями | м.кв. | 4500 | 1 | 4500 |
| 5.2.5. | Монтаж водосточной системы материалы + работа | м.пог. | 1500 | 1 | 1500 |
| 5.3. Проектные работы | |||||
| 5.3.1. | Геодезическая съемка объекта (в пределах МКАД) | м.кв. | 40,00р. | 1 | 40,00р. |
| 5.3.2. | Разработка рабочей документации на объект | м.кв. | 75,00р. | 1 | 75,00р. |
| 5.3.3. | Оформление колористического паспорта | шт. | 150000,00р. | 1 | 150000,00р. |
| 5.3.4. | Прочностной расчет конструкции вентфасада | шт. | 25 000,00р. | 1 | 25 000,00р. |
| 5.3.5. | Испытания анкерной техники | шт. | 0,00р. | 1 | 0,00р. |
| 5.3.6. | Разработка 3D визуализации объекта | м.кв. | 50,00р. | 1 | 50,00р. |
Архитектура определяет эпоху. Мода приходит и уходит. Но некоторые тенденции остаются надолго как удачная смесь эстетики, функциональности и технологичности. Для современных зданий, в особенности коммерческих, вентилируемые фасады стали почти неотъемлемым признаком. Как для нового строительства , так и для реконструкции сейчас трудно найти альтернативу композитным панелям для фасадов.
Особенности вентилируемых фасадов
Навесные фасады представляют собой декоративные стены
, которые защищают здание от непогоды и воздействия солнечного света. Поскольку они не несут конструкционных нагрузок, их можно изготавливать из лёгких материалов. В этом качестве декоративный композитный фасад - идеальное решение.
Панели на здании могут служить не только для украшения, а ещё и использоваться как компонент многофункционального экрана для стен - вентилируемого фасада. Суть технологии состоит в том, чтобы обеспечить пространство для естественной конвективной циркуляции воздуха между зданием и декоративным щитом. Это позволяет выветривать влагу, содержать утеплитель и стены сухими.
Чтобы обеспечить необходимый вентиляционный зазор, декоративную облицовку монтируют зачастую со значительным выносом. В таком случае требования к весу щита могут быть очень жёсткими - из-за большого рычага растут нагрузки на элементы
крепежа, что серьёзно может сказаться на стоимости последних.
Это особенно актуально для северных стран, в которых толщина наружного утеплителя вместе с вентиляционным зазором, как правило, составляет не один десяток сантиметров. Вес фасадных композитных панелей невелик в сравнении со сталью, керамогранитом, натуральным камнем, фиброцементом и многими другими материалами, что позволяет их применять для навесных систем практически без ограничений.
Панели из алюминиевого композита
В строительстве используется слоистый материал
, наружными поверхностями которого служат листы алюминия, спаянные между собой прослойкой полимера. Композит производится под различными торговыми названиями, разнообразен по толщине и форматам. Характерные размеры для листов - 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм и 2500 мм. Типичные толщины - 3 мм, 4 мм или 6 мм для всего «сэндвича» и 0,2-0,6 мм для слоёв алюминия. Листы, предназначенные для применения в интерьерах, обычно меньшей толщины и могут содержать горючие полимеры. Композиты фасадные имеют начинку, удовлетворяющую самым жёстким пожарным нормативам.
Объединение листов алюминия в «сэндвич» добавляет немало полезных качеств материалу в сравнении с полнотелым прокатом. Прежде всего это снижение цены за счёт сокращения расхода цветного металла и замены его на синтетическую начинку. Последнее также помогает создавать идеальную плоскость у листов. Кроме того, неоднородность «пирога» позволяет исключить явления акустического резонанса в телематериала - это свойство делает композит привлекательным материалом для изготовления элементов наружной отделки.
Достоинства панелей из алюминиевого композита:
- Пластичность и архитектурная выразительность. Из алюминиевого композита можно формировать кассеты разнообразной геометрии : от стандартных прямоугольников до сложных криволинейных поверхностей. Материал производится в широком спектре покрытий любого цвета и фактуры.
- Прочность и вес. В этом отношении композитные листы похожи на изделия из алюминиевого проката - они довольно лёгкие и жёсткие для применения в качестве облицовки.
- Низкая стоимость обслуживания. Устойчивые к атмосферным воздействиям покрытия делают алюминиевые поверхности нетребовательными в эксплуатации.
- Пригодность к рециркуляции. Алюминий на 100% подлежит вторичной переработке и не теряет своих качеств после переплавки. Утилизация остальных компонентов сэндвича также давно освоена соответствующими предприятиями.
- Неконструкционные преимущества. Обладают хорошими теплозащитными и звукопоглощающими свойствами, что делает их привлекательными для применения в промышленном и гражданском строительстве.
Технология изготовления кассет
С точки зрения технологичности, основное преимущество композита в сравнении с полнотелым материалом состоит в широком спектре возможностей обработки листов - способах резки, вальцовки, гибки и формования, нехарактерных для полнотелого материала. Некоторые из этих методов позволяют делать качественные гибы вручную непосредственно на строительной площадке, что даёт возможность транспортировать панели в плоских заготовках.
Основные технологические операции при изготовлении кассет:
- Раскрой и фрезерование. Может осуществляться как на станках ЧПУ, так и ручным инструментом. Фрезерованием канавок задают грани будущего гиба или готовят торцы для вальцовки. Геометрия фрез определяет угол гиба. После фрезерования канавок раскроенный плоский лист можно формировать в объёмную кассету вручную.
- Прокатка. Выполняется на валах для получения цилиндрических фигур. Допустимые радиусы кривизны задаются производителями композитов для каждого материала отдельно.
- Соединение элементов кассеты. Самый популярный способ - заклёпочное соединение по заранее просверлённым отверстиям. При необходимости герметичность обеспечивают специальными лентами и мастиками.
Монтаж композитного фасада
Опорная конструкция для навесных фасадов представляет собой систему из кронштейнов и направляющих в комплекте с необходимым крепежом . Элементы каркаса, предлагаемые на рынке различными производителями, не стандартизированы. Для бюджетного строительства (в основном для зданий с малой этажностью) применяют несложную оцинкованную обрешётку. Лучшими считаются специальные подсистемы из алюминия - такое исполнение несущих элементов надёжно и долговечно, облегчает каркас, исключает ржавые потёки по облицовке, упрощает и ускоряет фасадные работы.
Сам по себе монтаж композитных панелей после выравнивания каркаса технологически несложен. Готовые и собранные кассеты закрепляют либо скрытым монтажом на салазки подсистемы, либо видимыми метизами к направляющим. При правильной сборке всей конструкции композитному фасаду не грозят ни термические деформации, ни ветровые нагрузки.
Вентилируемые фасады - одно из самых функциональных и эстетичных решений в современном строительстве. Скорее всего, алюминиевые композитные панели будут фаворитами в наружной отделке ещё не одно десятилетие. Часовая прогулка по любому большому городу подтвердит это предположение. Сейчас применение навесных систем растёт ежегодно вместе с новыми инфраструктурными проектами и потребностью населения в жилых и коммерческих зданиях.
В настоящее время на рынке строительных материалов регулярно появляются новые тенденции и инновационные открытия. Так, одной из новейших технических разработок стал такой материал фасадных облицовок, как композитные панели! Статистика последних лет говорит о том, что около 50 % вентфасадов приходится на фасады из композитных панелей. Это происходит не только благодаря внешним и эстетическим показателям данного облицовочного материала, но и высокими технологическим характеристикам этого продукта. Современные инженеры и дизайнеры утверждают, что с уверенностью можно выделить отдельный архитектурный стиль возводимых фасадов из композита. Сейчас им облицовывают не только жилые сектора, а также здания промышленности и сооружения общественного назначения.
Что представляют собою композитные панели?
Панель композитная, простыми словами, это пара алюминиевых листов, в середине которых находится негорючий полимерный сплав. Им может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. При первом варианте композит будет обладать высокой огнестойкостью, при втором – низкой. Производство панелей происходит беспрерывной лентой. Благодаря этому изготавливаются панели различных размеров.
В первую очередь идёт химическая очистка поверхности алюминиевых рулонов и последующее нанесение лакокрасочного покрытия путем беспрерывной окраски. Следующий этап-ламинирование. Процесс сложный и ответственный, от него зависит качественный состав панели, происходит «соединение» минерального наполнителя с алюминием при высоких температурных показателях. На конечной стадии из листов вырезаются кассеты, которые в итоге будут монтироваться на конструкции фасадов. Листы композитных панелей изготавливаются в разных размерах, что способствует большому выбору дизайнерских решений при монтаже.
| Работы по вентилируемому фасаду из композитных панелей | |||
| № | Наименование работ | Ед. изм. | Стоимость фасадных работ без материала |
| 1 | Монтаж кронштейнов в железобетон, полнотелый кирпич | шт | от 50 руб. |
| 2 | Монтаж кронштейнов в пустотелый кирпич, газобетонные блоки, арболитовые блоки и т.д. | шт | от 70 руб. |
| 3 | Монтаж кронштейнов в деревянное основание | шт | от 20 руб. |
| 4 | Утепление фасада минеральной плитой | м2 | от 200 руб. |
| 5 | Монтаж паро/ветро/гидро защитной мембраны | м2 | от 59 руб. |
| 6 | Монтаж подсистемы из оцинкованной стали | м2 | от 320 руб. |
| 7 | Монтаж алюминиевой подсистемы | м2 | от 260 руб. |
| 8 | Монтаж подсистемы из нержавеющий стали | м2 | от 350 руб. |
| 9 | Изготовление кассет из композитных панелей | м2 | от 300 руб. |
| 10 | Монтаж композитных панелей | м2 | от 450 руб. |
| 11 | Монтаж откосов и отливов | м.п. | от 200 руб. |
| 12 | Аренда лесов (в месяц) | м2 | от 30 руб. |
| 13 | Установка-разборка лесов | м2 | от 90 руб. |
Монтаж композитных панелей
Монтаж композитных панелей на фасад технически-сложный и трудоемкий процесс. Его выполнение должно осуществляться только квалифицированными специалистами, профессионалами в своей области.
Техника монтажа поэтапно:
В первую очередь осуществляется разметка фасада сверху вниз. Используются при этом такие инструменты, как: лазеры, мерные рейки и рулетки;
Монтаж кронштейнов;
Монтаж теплоизоляции;
Саморезами и заклепками осуществляют монтаж несущих направляющих конструкции вентилируемого фасада;
На каркас монтируются заранее подготовленные композитные панели.
Преимущества композитных панелей.
- Небольшой вес панелей, значительно снижающий общую нагрузку на конструкцию;
За счет своей жесткости и прочности панели возможно изготавливать больших размеров, упрощая тем самым монтаж фасадов на крупных объектах;
Панели отличаются гибкостью, что дает преимущество при планировании дизайна фасада, так как благодаря этому свойству листы хорошо трансформируются и способны монтироваться на закругленные углы;
Композитные панели отлично улучшают звукоизоляцию здания;
Устойчивость к атмосферным осадкам и погодным условиям. Как следствие, длительный срок эксплуатации без ремонта;
Панели устойчивы к солнечным лучам, не выцветают, а обычная вода оперативно решит проблему пыли загрязнений на фасаде.
ООО "Стройфасад" длительное время осуществляет монтаж композитных панелей на фасады. В нашем портфолио имеются не только объекты простых конструкций, но и дизайнерски-сложные проекты клиентов. Специалисты предприятия имеют большой профессиональный опыт монтажных работ, а менеджеры готовы в любое время ответить на интересующие вас вопросы.
Среди материалов для наружной облицовки зданий регулярно появляются новые, усовершенствованные варианты. Композитные панели - один из современных способов создать уникальный архитектурный стиль нового здания или улучшить внешний вид обветшалого фасада. Стойкость к различным температурам позволяет использовать материал в холодных и жарких регионах. Облицовка фасада композитными панелями создаст благоприятный микроклимат внутри здания и снизит расходы на отопление зимой и на кондиционирование летом.
Особые характеристики
Композитная отделка предполагает соединение в одно целое материалов с различными характеристиками. Для отделки используются панели из двух алюминиевых листов, соединенных полимерной сердцевиной. Они отличаются более сложной конструкцией. Алюминиевые композитные панели АКП имеют:
- снимаемую защитную пленку;
- бесцветный слой;
- лакокрасочное покрытие из полиэфирного лака, глянцевого полиэстера, стойкого к ультрафиолету PVDF, ламинирование с имитацией дерева или напыление металлического порошка;
- загрунтованный алюминиевый лист;
- клеящий слой;
- основу из полимера;
- внешнее покрытие, защищающее обратную сторону от коррозии, обычно это анодированная пленка или грунтовка.
АКП являются жестким материалом, полимерная внутренняя часть позволяет сохранить заданное расстояние между алюминиевыми листами, обеспечивающими прочность конструкции. Верхний слой отвечает за силу растяжения, а нижний обеспечивает сжатие. Толщина металла составляет 2–6 мм, ширина панели от 1 до 1,5 м, стандартная длина – 3–4 м, при необходимости поставляются модели по 6 м.
Среди наполнителей сердцевины распространен вспененный полиэтилен с негорючими добавками. Более дорогие панели имеют минеральный наполнитель, а самые легкие и прочные заполняются алюминиевыми сотами. Пространство между листами перекрывается тонкими поперечными пластинками, образующими ячейки. Металлический композит уступает панелям с полимером по теплоизоляционным характеристикам. По своей конструкции все композитные материалы одинаковы, в зависимости от производителя меняется внутреннее наполнение.
Преимущества АКП
Облицовка фасада алюминиевыми панелями позволяет в короткий срок придать ему привлекательный вид и имеет еще ряд положительных характеристик:
- Конструкция вентилируемого фасада позволяет защитить стены от сырости и ветра.
- Легкие панели незначительно утяжеляют здание.
- Внешнее покрытие устойчиво выгоранию, химическому и погодному воздействию. На гладкой поверхности почти не задерживается грязь и пыль, а очищать ее легко.
- АКП создают дополнительный бартер от уличного шума.
- Состав конструкции соответствует стандартам пожарной безопасности.
- Композитные панели уменьшают потери тепла и поглощают вибрацию. Они не накапливают электричество и экологически безопасны.
- Возможность выполнить замену испорченной детали в любое время года без предварительной подготовки и сложных процессов.
- Широкий ассортимент АКП предоставляет на выбор множество цветов наружного покрытия.
- При нагревании материал не расширяется и долгое время противостоит внешнему воздействию.
Существенная площадь каждой панели позволяет быстро обшить фасад. Строгие геометрические параметры исключают необходимость подгонять соседние детали и выравнивать стыки.
Внешнее покрытие панелей подвержено механическому воздействию, лакокрасочный слой легко повредить. Необходимо соблюдать осторожность при монтаже. Недостатком, препятствующим распространению материала, является его высокая стоимость. Кроме того, композитные панели из алюминия находятся в одном ценовом сегменте с элитной фасадной облицовкой.
Подготовка к монтажу
Для качественной облицовки необходимо покупать панели, профиль и крепеж одного производителя. Эти детали идеально подходят под размеры друг друга, а сторонний крепеж может не соответствовать размеру монтажных отверстий. Это сделает вентилируемый фасад ненадежным и вызовет деформацию панелей.
Перед монтажом вентилируемого фасада выполняется разметка стены под каркас. Первым наносится местоположение вертикального профиля, затем отмечаются участки крепления кронштейнов. Назначение этого элемента – контролировать плоскость композитных панелей. В его конструкции имеется выдвижная вставка, при помощи которой выполняется регулировка до необходимого уровня. Кронштейны устанавливают на высоту 45–50 см друг от друга. Расстояние по горизонтали зависит от ширины облицовочной панели. Для крепления понадобятся анкерные болты или дюбеля.
Виды несущего профиля
Используется три вида опорного профиля под вентилируемый фасад: L-образный, П-образный и Т-образный. Их названия выбраны из-за формы, соответствующей внешнему виду букв.
Утепление фасада
После закрепления всех кронштейнов выполняется утепление здания. В качестве материала, изолирующего холод, используется минеральная вата или пенопласт. Укладка плит производится до монтажа опорного профиля. В местах, соответствующих расположению кронштейнов, делается разрез, и утеплитель надевается на выступающую часть. Фиксация минеральной ваты выполняется дюбелями-грибками, а пенопласт клеится к стенам. Для крепежа просверливают отверстия, чтобы вата не наматывалась на инструмент, вставляется трубка из металла, немного превышающая диаметр сверла.
Покрыв всю площадь утеплительными плитами, приступают к установке ветробарьера из специальной мембраны. Она защитит теплоизоляцию от влаги и повысит герметичность облицовки.
Обратите внимание! Крепление матов утеплителя лучше проводить после размещения защитной пленки, тогда одним дюбелем фиксируется ветробарьер и изоляционный материал.
Монтаж профиля
К отрегулированной по уровню консоли кронштейна крепится направляющий профиль. Приложив его к детали, высверливают отверстия и фиксируют профиль двумя заклепочными метизами, используя специальный инструмент. Такое крепление обеспечивает высокую прочность конструкции. Если необходимо соединить крепежный профиль, то используется шина, в которой просверливают по два отверстия в каждой стыкующейся части, и вставляют заклепки.
Обратите внимание! Соблюдение единой плоскости каркаса важный момент при монтаже. Для проверки уровня между крайними направляющими, выставленными по вертикальному уровню, натягивают капроновые нити. По ним ориентируются при выставлении величины выноса консоли кронштейна.
Монтаж фасадных кассет выполняется на распорные салазки, прилагающиеся в комплекте крепежа. Деталь вставляется в направляющий профиль, и прикручивается к нему саморезом или фиксируется заклепкой. На ее краях устроены неподвижные скобы, к которым крепится панель, тем же способом, что салазки к профилю. Для каждой композитной кассеты потребуется 4 салазки: 2 в верхней части и 2 в нижней. Кроме этого панель фиксируется на профиле. Между соседними алюминиевыми кассетами необходимо оставлять зазор до 10 мм.
Обратите внимание! Если композит имеет рисунок с имитацией дерева или камня, то необходимо учитывать совпадение деталей.
Композитные панели – современный, практичный и привлекательный материал. Его монтаж проводится в любое время года и может выполняться нанятой строительной организацией или своими силами.
Облицовка фасада композитными панелями - алюминиевые композитные панели
Узнайте, как сделать облицовку фасада композитными панелями. Как крепить композитные панели.
Особенности вентилируемых фасадов из композита
Навесные вентилируемые фасады пользуются в России заслуженной популярностью. Это одно из самых динамично развивающихся направлений в строительстве. Всё чаще в проектах административных, общественных, промышленных и жилых зданий встречаются системы НВФ.
Общие сведения
Понятие «навесной вентилируемый фасад» появилось в Германии. Конструкция состоит из защитно-декоративного покрытия, подоблицовочного каркаса и теплоизоляционного слоя, которые крепятся к несущим стенам с воздушным зазором между облицовкой и утеплителем. Теплоизоляция ставится для того, чтобы дополнительно утеплить здание.
Из-за перепада давления воздушный зазор работает, как вытяжная труба. В результате влага, которая конденсируется под фасадным покрытием, удаляется из ограждающей конструкции в атмосферу. Кроме того снижаются теплопотери, т. к. воздух в зазоре примерно на три градуса выше наружного.
Специально разработанная схема монтажа вентилируемого фасада поглощает термические деформации, возникающие при сезонных и суточных перепадах температуры. В несущей конструкции и облицовочном материале снижаются внутренние напряжения, которые могут их разрушить.
Ветлилируемый фасад.
Вентилируемые фасады из композитных материалов
Сейчас вентилируемые фасады из композита необычайно популярны. Они состоят из алюминиевых композитных многослойных панелей, используемых для наружной облицовки зданий по технологии вентфасада.
Данные последних лет свидетельствуют о том, что среди всех возводимых в мире вентилируемых фасадов доля композита составляет примерно 50%. Фасады из композита все чаще делают в жилом секторе, на зданиях промышленного и общественного назначения, включая уникальные архитектурные объекты. С появлением алюминиевых композитных панелей был фактически сформирован новый архитектурный стиль.
Композитные панели были разработаны в немецких компаниях Alusuisse и BASF в 1968 году. Через год на строительных объектах Германии появился первый композитный материал марки Алюкобонд, который в 80-е годы завоевывал европейский строительный рынок. Одновременно с технологией вентилируемых фасадов композитные панели в середине 90-х приходят в Россию. Панели из композита собственного производства (ALCOTEK) у нас появились в 2005 году. Сегодня композитные панели отечественного производства выпускают на 15-ти заводах несколько фирм.
Композитные панели.
Состав композитных панелей
Композитная алюминиевая панель (АКП) – это конструкция, состоящая из двух листов алюминиевого сплава, между которыми запрессована негорючая минеральная или пластиковая прослойка (полимерный сплав). Толщина алюминиевых листов – от 0,2 до 0,5 мм, а общая толщина пластины составляет 2 – 6 мм. Запрессованным между пластинами полимерным слоем может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. В первом случае огнестойкость панелей высокая, во втором – низкая.
На алюминиевые листы наносится покрытие. Сторона, обращенная внутрь здания, покрывается антикоррозийным покрытием, а внешняя – специальным защитным покрытием из PVDF или полиэстера.
Полиэстер считается недорогим покрытием, имеет глянцевую поверхность и подходит для любого климата. Состоит, в основном, из полиэфирной краски, которая имеет хорошую стойкость цвета. У материала – высокий уровень гибкости, что позволяет выполнить изделие любой формы.
PVDF – это покрытие с глянцевой поверхностью, в состав которого входит поливинилденфторид (70%) и акрил (30%). Материал обладает повышенной стойкостью к выгоранию и губительному воздействию агрессивной среды. Обладает такими свойствами, как самоомываемость и высокая механическая стойкость. Считается самым долговечным покрытием, практически не выцветает. PVDF лучше переносит негативное воздействие морской соли, имеет минимальный радиус изгиба.
Химико-механическое соединение композитных алюминиевых панелей делает их фактически однородным материалом, а специальные покрытия надежно защищают от абразивного износа, коррозии и кислотной среды. Панели устойчивы к ударам, различным механическим повреждениям, внешнему давлению.
Алюминиевые композитные панели.
Технология изготовления АКП
Алюминиевые композитные панели производятся непрерывной лентой, что позволяет, по желанию заказчика, изготавливать панели различной длины.
Технологию изготовления АКП можно разделить на несколько этапов. Сначала делают химическую очистку поверхности рулонов из алюминия и наносят на них методом непрерывной окраски лакокрасочное покрытие. Затем происходит непрерывное ламинирование композитной панели. Процесс заключается в экструдировании минерального наполнителя и его соединении при высокой температуре и по специальной технологии с алюминиевыми листами.
На заключительном этапе из листов АКП фрезеруются кассеты, из которых впоследствии будет произведен монтаж вентилируемого фасада на подготовленную подконструкцию. Листы АКП делают разных размеров. Стандартным считается лист размером 1220 х 2440 мм.
Структура композитных панелей.
Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей
Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:
- Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава - в 1,6 раза.
- Прочность и жесткость . Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
- Гибкость . Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
- Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
- Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
- Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
- Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
- Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
- Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
- Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.
- Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
- Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
- Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
- Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.
Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.
Монтаж навесных вентфасадов из композита.
Особенности монтажа вентфасадов из композита
Сегодня алюминиевые композитные панели представлены на рынке многими зарубежными и отечественными производителями, такими как ALUCOBOND (Германия), REYNOBOND (Франция), ALPOLIC (Япония), GOLDSTAR и ALUCOBEST (Китай), а также отечественными марками ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN и др. При их монтаже используются несущие конструкции из алюминиевого сплава, нержавеющей и оцинкованной стали. Большинство таких систем сертифицировано, имеет схожие характеристики, и адаптированы для монтажа кассет АКП.
Дизайн фасада под облицовку композитными панелями.
Технология монтажа вентилируемых фасадов из композита заключается в следующем:
- Сверху вниз делают разметку фасада, используя лазер, мерные рейки и рулетку;
- Делают монтаж кронштейнов, состоящих из неподвижной несущей и регулируемой ответной части. Дюбель с теплоизолирующей прокладкой вставляют в паз кронштейна, помещают в отверстие, просверленное в стене, и закрепляют;
- Монтируют теплоизоляцию, прикрепив к стене плиты утеплителя и защитную пленку специальными дюбелями;
- Саморезами и заклепками делают монтаж несущих направляющих подконструкции вентилируемого фасада;
- На каркас крепят подготовленные композитные панели.
Алюминиевые композитные панели на входном навесе офисного здания.
Крепить панели АКП можно несколькими способами:
- Скрытое крепление с предварительным изготовлением кассет. Хотя способ самый распространенный, даже хорошая оптимизация раскроя дает до 40% отходов. Это связано с несовпадением направления окраски на готовых кассетах, что явно видно при монтаже;
- Открытое крепление, как отдельных листов АКП, так и кассет. Недостаток способа – до высоты 10 – 12 м. видны заклепки или прижимные планки крепления панелей к подсистеме вентфасада. Достоинства – экономия на обрезании материала и использование крупногабаритных элементов композита;
- Скрытое крепление на специальный клеящий состав. Широкого распространения cпособ не получил из-за противопожарных ограничений. Другие недостатки – высокая цена и отсутствие сертификации.
Палитра цветов для любых дизайнерских рещений.
Преимущество композитных материалов заключается в возможности их обработки не только в заводских условиях, но и на объекте. Панели АКП можно обрабатывать самыми разными способами:
- делать развальцовку, получая разный или одинаковый радиус загиба листа;
- можно фрезеровать или сверлить листы АКП, вырезать разные фигуры, что часто используют в наружной рекламе;
- панели сгибаются под любым углом с идеально ровной линией сгиба;
- панели с любой степенью обработки отлично стыкуются между собой.
Заключение
Облицовка вентилируемых фасадов композитом создает стильный и неповторимый внешний вид. Малый вес, легкость обработки, повышенная гибкость, многообразие и живость красок композитных материалов позволяет архитекторам создавать яркие и необычные проекты, которые радуют внешним видом и привлекают внимание.
Упрощает монтаж вентфасадов из композита то, что панели АКП можно устанавливать на стены из любого материала без их предварительной подготовки, что значительно экономит денежные средства. Вентилируемые фасады из композита вместе с утеплителем позволяют добиться ощутимого энергосбережения без дополнительных затрат на укрепление несущих стен и фундамента.
Положительные качества вентфасадов с применением композита делают их максимально востребованными, как при реконструкции старых зданий, так и возведении новых сооружений.
Особенности вентилируемых фасадов из композита, основные преимущества, фото и видео
Навесные композитные вентилируемые фасады, общие сведения. Состав панелей АКП, технология изготовления, основные преимущества и недостатки. Особенности монтажа
Композитные панели для фасада
При обустройстве вентилируемых фасадов особое внимание уделяется материалам обшивки. Именно от них зависит долговечность покрытия, защита здания от негативных факторов и, разумеется, внешняя привлекательность фасада. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели, обладающие массой замечательных свойств. Еще совсем недавно сфера их применения ограничивалась общественными и промышленными строениями, но сейчас такие панели начинают использовать и для отделки частных домов.
Композитные панели для фасада
Применение алюминиевых композитных панелей
Фасадные композитные панели
Что представляют собой композитные панели
Термином «композит» обозначают соединение нескольких разнородных материалов в одно целое. Что это дает: новый материал приобретает улучшенные характеристики, которые по качеству и количеству значительно превышают свойства каждого из составляющих компонентов. Любой композит имеет пластичную основу (матрицу) и наполнитель, выступающий в качестве армирующего слоя.
Структура композитных панелей Goldstar
Структура композитных панелей более сложная, поскольку включает еще металлические пластины (чаще всего алюминиевые) и дополнительные слои для защиты и декорирования отделочного материала. У каждого производителя панели могут отличаться по составу наполнителя, количеству слоев и виду покрытия, но общие характеристики остаются неизменными: небольшой вес при высокой жесткости и прочности, устойчивость к негативным факторам и долговечность.
Алюминиевые композитные панели «Алюматрикс»
Внешне панели представляют собой тонкие металлические пластины с теплоизоляционной прослойкой, квадратной или прямоугольной формы. Лицевая сторона панелей покрывается специальными лакокрасочными составами широкой цветовой гаммы с глянцевым и матовым эффектом. Более дорогие варианты имеют ламинированное покрытие с имитацией текстур натуральных и искусственных материалов. Разнообразие расцветок и фактур дает возможность полностью преобразить фасад любого здания, независимо от его размеров, конфигурации, архитектурного стиля.
Структура композитных панелей winbond
Характеристики и виды панелей
Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:
- защитная пленка;
- лакокрасочный слой;
- алюминиевый лист;
- клеевая прослойка;
- наполнитель;
- клеевая прослойка;
- лист алюминия;
- антикоррозийное покрытие.
Алюминиевые композитные панели BILDEX
Производство алюминиевых композитных панелей
Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.
Алюминиевые композитные панели, размеры
Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.
Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.
Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.
Цвета алюминиевых композитных панелей
Лучшие производители
Поскольку композитные панели пока еще не используются массово, как сайдинг или профнастил, их производством занимается не так много компаний. На отечественном рынке представлены около 30 достойных внимания производителей, продукция которых отвечает необходимым стандартам. При этом большая часть из них – это российские и китайские компании, а также их совместные предприятия. Но лидером все же является немецко-швейцарский бренд «Alukobond», композитные панели которого появились в России раньше других.
Alucobond - алюминиевые композитные панели
Композитные панели этой марки отличаются сочетанием высокой прочности и гибкости, что позволяет легко осуществлять монтаж на криволинейных поверхностях. Они выпускаются шириной от 1 до 1,5 м, длиной – от 3,20 до 8 м. Максимальный вес 1 м2 облицовки составляет 7,7 кг. Гамма расцветок панелей очень широкая, есть серия моделей с имитацией под камень и дерево различных оттенков. Средний срок эксплуатации материала около 50 лет.
Композитные панели «Голдстар»
Материал производится в России, имеет отличное качество, полностью отвечает принятым стандартам. При изготовлении панелей используется полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Ассортимент очень широкий, большой выбор оттенков по шкале RAL. Производитель предлагает несколько эффектных серий с имитацией различных материалов: «Вологда» - панели под дерево, «Зеркало» - имитация зеркальной поверхности, полированного металла, золота и серебра; «Палермо» - имитация натурального камня. Высоким спросом пользуются панели серии «Хамелеон», которые изменяют цвет под разными углами зрения. Толщина материала этой марки равняется 3-4 мм, ширина – 1,22, 1,25 и 1,5 м, длина 2,44 и 4 м.
Композитные панели китайского производства ничем не уступают отечественным брендам. Продукция изготавливается по лучшим западным технологиям, имеет все необходимые сертификаты качества. Прослойкой служит полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Толщина панелей 3 и 4 мм, стандартная ширина 1,25 м, максимальная длина – 5,70 м. Цветовая палитра панелей включает 23 варианта, как с глянцевым, так и с матовым эффектом.
Алюминиевые композитные панели ALLUXE
Также популярна продукция таких марок, как «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond». Приобретать их нужно лишь у официальных представителей, поскольку есть риск купить подделку.
Композитные панели YARET по типу «Алюкобонд»
Технология облицовки композитными панелями
Данный вид облицовки является весьма дорогостоящим, но результат того стоит. Во-первых, вы получаете надежную и долговечную конструкцию, которой не страшны ни ветер, ни осадки, ни перепады температур. Во-вторых, такая отделка выглядит невероятно эффектно и стильно, выгодно выделяясь среди оштукатуренных или обшитых сайдингом домов. Все работы можно выполнить самостоятельно, главное – четко придерживаться инструкции.
Вентилируемые фасады из композитных панелей
Облицовка колонн композитным панелями
Инструменты и материалы
Композитные панели крепятся на подсистему из металлического каркаса. Поэтому помимо облицовочного материала понадобится приобрести крепежные кронштейны и оцинкованный профиль, двухступенчатые сверла для алюминия, дрель, строительный уровень.
Короткие двухступенчатые сверла
Для резки панелей используют ножницы по металлу, ручной лобзик или дисковую пилу, а крепление обшивки к подсистеме выполняется при помощи заклепок либо оцинкованных саморезов.
Инструмент для монтажа
- утеплитель (желательно в виде плит);
- гидроизоляционная мембрана;
- грунтовка для стен;
- валик;
- перфоратор;
- маркер.
Подготовка стен
Облицовка из композитных панелей подходит для всех типов стен – кирпичных, газобетонных, деревянных и так далее. Перед установкой каркаса под облицовку поверхность должна быть очищена от загрязнений и отремонтирована. Не допускается наличие сквозных щелей, трещин, крошащихся или пораженных плесенью участков. Поэтому все обнаруженные дефекты нужно устранить, заделать раствором трещины и большие выемки, при необходимости можно заново оштукатурить стены.
Стена, требующая ремонта
После высыхания раствора обязательно прогрунтовать основание, подобрав соответствующий состав: для дерева используют грунт-антисептик, и наносят его в 2-3 слоя, для оштукатуренных стен – укрепляющий грунт глубокого проникновения. Мелкие неровности устранять не нужно, поскольку навесной фасад их полностью закроет.
Грунтовка антисептик для дерева
Монтаж обрешетки
Шаг 1. Выполняют разметку под крепежные отверстия для кронштейнов. Направляющие каркаса должны устанавливаться вертикально, поэтому и разметку делают по вертикали. Отступив от угла 10-15 см, определяют по уровню вертикаль, и на этой линии ставят маркером точки с шагом, равным ширине панели. Расстояние между линиями составляет 50-60 см.
Шаг 2. При помощи перфоратора или дрели (в зависимости от материала стен) высверливают отверстия по разметке, затем очищают их от пыли и вставляют дюбели. После этого собирают кронштейны и поочередно прикручивают их к стене.
Сверление отверстий по разметке
Продуйте отверстия, удалите из них пыль
Монтаж кронштейнов (установка дюбелей)
Дюбели забивают молотком, болты закручивают
Установка удлинителей на кронштейны
Шаг 3. Берут плиты минеральной ваты, прикладывают их к стене и намечают места под прорези для кронштейнов. Прорези легко сделать острым монтажным ножом. Снова прикладывают утеплитель к стене, нанизывая на выступающие крепежные пластины. Таким же образом устанавливают остальные плиты, плотно стыкуя их между собой и обязательно смещая швы по вертикали.
Прорезаем отверстия в утеплителе
Устанавливаем плиты утеплителя
Шаг 4. Поверх минеральной ваты крепят гидроизоляционную мембрану, в которой тоже делают прорези для кронштейнов. Мембрану закрепляют горизонтальными полосами снизу вверх, с нахлестом не менее 10 см.
Шаг 5. Для фиксации утеплителя и мембраны просверливают отверстия по центру каждой плиты и в 2-3 точках по углам, и вставляют тарельчатые дюбели.
Шаг 6. Далее монтируют направляющий профиль П-образной формы. В полость профиля заводят специальные распорные салазки – небольшие подвижные пластины, служащие зацепом для панелей. Приставляют профиль к кронштейнам, ровняют по вертикали, просверливают в боковой части отверстия и фиксируют заклепками – по 2 штуки на каждый кронштейн. На стыке профили соединяют крепежной шиной, которая также фиксируется заклепками.
На этом монтажа каркаса считается завершенным. Убедитесь, что все элементы находятся одной плоскости и надежно закреплены. Каркас не должен шататься и скрипеть при нажатии рукой.
Монтаж облицовки
Шаг 1. Первая панель прикладывается к направляющим в нижней части обрешетки, выравнивается по нижнему краю и по горизонтали. Фиксируют ее верхние углы к направляющему профилю саморезами.
Шаг 2. Подвигают отверткой салазки к верхней боковой скобе панели и прикручивают саморезом к профилю. Далее точно так же укрепляют салазки у нижней скобы и с другой стороны панели.
Шаг 3. Выставляют вторую панель. На стыке панелей зазоры должны быть одинаковыми по ширине и не превышать 12 мм. Поэтому при установке понадобится линейка. Панель выравнивают, цепляют скобы на уже зафиксированные салазки, прикручивают по углам саморезами.
Панели после снятия пленки
Верхние панели монтируют точно так же, контролируя горизонталь и ширину зазоров. Для оформления углов применяют 2 способа: стыкуют панели точно по углам фасада, оставляя зазор по всей высоте, либо монтируют выгнутые панели, придавая традиционную угловую форму или полукруглую. Для гибки применяют простой гибочный станок, состоящий из стола, прижимной пластины, струбцин и металлической трубы нужного диаметра. Прижимная пластина изготавливается из жесткого металла, а затем покрывается защитной войлочной прокладкой, чтобы избежать повреждения панелей при гибке.
Облицовка фасадов алюминиевыми композитными панелями
Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.
Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.
Важное условие: сверло должно быть очень острым, ручная заточка здесь не подходит.
При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.
Пример вентфасада, облицованного композитными панелями
Композитные панели для фасада: подробное описание монтажа
Вот инструкция по установке алюминиевых панелей на вентфасад. Композитные панели для фасада: подробное описание монтажа, характеристики панелей. Фото + видео.
