В этой статье вы узнаете как сделать вибромотор своими руками! Необходимые чертежи для обустройства вибростола с электродвигателем +Видео как делаем и схема подключения, изучите подробно!

В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона.В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.

В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.

Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для , но и для просеивания сыпучих стройматериалов. В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.

Существует 2 вида вибромоторов:

Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.

Важно! Частота вибрации мотора колеблется в диапазоне от 750 до 3000 оборотов в минуту. Также существуют моторы с высокой частота с малой амплитудой, низкой частотой вибраций с большей амплитудой. В строительстве, используются вибродвигатели с высокой частотой – от 2 до 3 тыс. об/мин. Немаловажным фактором является размер и вес конструкции.

Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали. При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации. Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту.

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Электродвигатель необходимой мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Кабель питания.
5. Основания нужных габаритов.

Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

• малых размеров;
• электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

• стержень из стали;
• шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

Производство качественной тротуарной плитки неосуществимо без наличия вибростола. Крупные предприятия закупают промышленные модели, но для организации небольшого бизнеса или для изготовления продукции для личного использования на собственном участке можно изготовить вибростол своими руками.

Вибростол состоит из:

• Рамы и опорной стойки.
• Столешницы, прикрепленной к раме через пружины.
• Мотора.
• Пускового устройства.

Процесс изготовления вибростола

В первую очередь подбирается подходящий мотор. Можно использовать мотор от стиральной машинки или другой асинхронный двигатель на 220 В. Его основная особенность – закрепленный на валу узел (эксцентрик), вращающийся со смещением относительно центра масс. За счет смещения обеспечивается наличие необходимой для уплотнения вибрации.

Обычный мотор, превращается в вибромотор, с помощью насаживания на вал двигателя шайбы из металла (эксцентрика). В ней делается отверстие и нарезается резьба на 8. В резьбу вкручивается болт и фиксируется в шайбе с помощью контрольной гайки. Настройка уровня вибрации осуществляется путем вкручивания/выкручивания болта.

Если нет подходящего мотора под рукой или точного понимания того, каким он должен быть – можно его приобрести в магазине. Один из подходящих вариантов – вибратор ИВ-99 Е 220 В. Он будет стоить около 6 тыс. рублей.

Для управления амплитудой подаваемых вибраций, дополнительно устанавливается потенциометр переменного тока. Управление силой вибрации происходит путем изменения уровня подаваемого напряжения мотору. Это позволит настраивать работу вибростола в соответствии с видом смеси и размерами форм.

Перед началом изготовления установки нужно найти чертежи или нарисовать самостоятельно. Подробный чертеж будет рассмотрен немного далее. Работа должна быть выполнена в полном соответствии ему.

Чтобы сделать вибростол своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

• Лист металла (будущая рабочая поверхность).
• Вибратор для вибростола.
• Пластины из металла.
• Пружины.
• Металлический уголок.
• Металлические трубы.
• Сварочный аппарат.
• Болты для закрепления двигателя.
• Дрель.
• Болгарка.
• Шайба из металла.

Основные моменты изготовления вибростола:

1. Выбор материала основания . Подходит уголок или швеллер. Размеры основания зависят от индивидуальных потребностей. Стандартный размер: 70х70 см. При планировке площади рабочего пространства нужно также учитывать мощность двигателя.
2. Изготовление опор . В качестве опор могут быть использованы трубы из металла. Они крепятся к основанию с помощью сварки. К ножкам привариваются металлические пластины. Если стол будет расположен на одном месте – пластины заливаются раствором, обеспечивая максимальную фиксацию вибростола на поверхности пола. В случае необходимости перемещения – пластины могут крепиться к полу с помощью болтов или другим образом. Высота стола должна обеспечивать максимальное удобство во время работы и мотор не следует размещать сразу над землей (лучше немного приподнять).
3. Выбор пружин. Они нужны для обеспечения вибрации рабочей поверхности. Подойдут пружины от машины или мопеда, разрезанные наполовину. Пружины должны иметь широкий виток – обеспечит максимальный уровень вибрации. Их крепят к основанию и столешнице с помощью сварки.

Для упрощения замены сломанных пружин их можно не приваривать. Подбирается труба с диаметром, соответствующим диаметру пружин и привариваются небольшие ее куски к основанию. На эти куски надеваются пружины (возможно, вставляются), обеспечив фиксацию и возможность снимать столешницу с основания.

1. Установка двигателя. Для установки двигателя приваривают угольник к основанию поперек вибростола. Основное требование при монтаже вибратора – максимальная фиксация. Если пренебречь этим правилом – двигатель будет подвержен вибрации, что негативно скажется на сроке его службы.
2. Изготовление столешницы. Размер рабочей поверхности определяется исключительно индивидуальными потребностями или наличием подходящего материала: лист металла с толщиной 8 мм, или больше. Если использовать поверхность меньшей толщины – она деформируется в процессе работы. По краям столешницы привариваются бортики, препятствующие смещению форм с раствором с рабочей поверхности и их падению на пол.

Чертежи вибростола

Чертеж №1.

• Длина: 160 см.
• Ширина: 80 см.
• Высота: 90 см.

Вибромотор крепится к низу стола с помощью болтов.

Основные части стола:

1. Основание, изготовленное из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см. Ножки из аналогичного материала размерами 5х5 см.

1. Пружины. Внешний диаметр 5 см, длина 25 см. Фиксируются с помощью установки в заглушки из металла, приваренные к основанию и рабочей поверхности.

1. Столешница (рабочая поверхность). Каркас изготовлен из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см, сама столешница – из листа металла 8 мм, а бортики – уголка 3х3 см.

Чертеж №2 - Стол с вибромотором, крепящимся к рабочей части.

Основные части конструкции.

а) Железная столешница:

б) Крышка:

1. Косынка. Длина: 110 см. Толщина металла: 0.5 см.
2. Швеллер. Длина: 180 см. Толщина металла: 0.6 см.
3. Лист. Длина: 205 см. Ширина: 85 см. Толщина металла: 0.5 см.
4. Швеллер. Длина: 26 см. Толщина металла: 0.6 см.
5. Швеллер. Длина: 76 см. Толщина металла: 0.6 см.

в) Основание:

1. Труба металлическая. Длина: 80 см. Диаметр: 10 см.
2. Уголок. Длина: 77 см. Ширина: 65х65.
3. Труба металлическая. Длина: 5 см.
4. Уголок. Ширина: 6.5х6.5 см.
5. Уголок. Длина: 100 см. Ширина: 5.5х5.5 см.
6. Уголок. Длина: 201 см. Ширина: 6.5х6.5 см.
7. Уголок, укрепляющий конструкцию.

Вибростол на покрышке от автомобиля

Для этого нужно:

• Автопокрышка от легкового автомобиля.
• Мотор.
• Рабочая поверхность (фанера, ДСП или другое плоское основание).

Процесс изготовления:

1. К рабочей поверхности снизу крепится мотор. Главное, его надежно зафиксировать.
2. Крепится покрышка таким образом, чтобы мотор оказался ровно по ее середине.

Устанавливать получившийся вибростол простой конструкции можно на обычный деревянный стол или соорудив подобие башни, выложив несколько покрышек друг на друга. Повысить устойчивость конструкции может использование покрышек разной величины.

Увидеть процесс изготовления вибростола на автомобильных покрышках можно на видео:

На что обратить особое внимание?

Вибростол для тротуарной плитки должен изготавливаться с учетом следующих моментов:

• Двигатель должен быть надежно зафиксирован в указанном на чертеже месте так, чтобы вибрации равномерно распространялись по всей поверхности столешницы. Для этого его ось должна быть максимально приближена к центру тяжести рабочей поверхности. В случае наличия 2-х вибромоторов их лучше разнести к краям: найти центр тяжести сложно и такое размещение поможет убрать неточности.
• Опоры должны быть расположены таким образом, чтобы их середина в сжатом состоянии находилась на одном уровне с осью вибратора. Это способствует равномерному распределению вибраций по рабочей поверхности.
• Если при монтаже используются болты - выбирайте с мелкой резьбой (менее подвергаются воздействию вибраций).
• Создавая каркас рабочей поверхности лучше использовать квадратные трубы, а не уголки - позволит добиться максимальной жесткости столешницы.

Особое внимание стоит обратить на расчет уровня вибраций, подаваемых мотором на рабочую поверхность. Если этого не сделать и установить электродвигатель, не проводя расчетов - есть шанс, что смесь в формах, из-за недостаточного воздействия будет слабо уплотняться, и качество изготавливаемой плитки снизится. В случае чрезмерной вибрации раствор будет "закипать", делая изделие непригодным. Чтобы узнать необходимую мощность мотора, сначала нужно рассчитать вынуждаемую (возмущаемую) силу. Для этих целей используют формулы:

1. Вс = К (Мт + 0.2 М + 0.2 В)
2. Вс = К (Мт + М + 0.2 В)

• Вс – вынуждающая сила, Н.
• Мт – вес вибрирующей части стола, включая мотор, кг.
• М – вес формы, кг.
• В – вес раствора в формах, кг.
• К – коэффициент, зависящий от раствора и жесткости форм (в среднем 20-40).

Первая формула применима в случае незакрепленных форм на рабочей поверхности, вторая – в случае закрепленных.

Вс = М х Р х В2

• М – вес грузика в кг,
• Р – радиус до его центра тяжести в метрах,
• В2 – квадрат угловой частоты = 3.14н/30, где н – количество оборотов за 60 секунд.

Чтобы получить необходимую мощность в кН, нужно Вс разделить на 1000.

Видео процесса работы самодельного вибростола

Вибростол имеет простую конструкцию, что позволяет сделать его самостоятельно из подручных материалов, дав возможность заниматься производством тротуарной плитки в домашних условиях, потратив минимальное количество денежных средств. Для обеспечения максимальной производительности стоит учесть при изготовлении все рекомендации, приведенные в этой статье.

Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.

Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.

Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков

Что это такое

Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для изготовления тротуарной плитки, и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.

Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок

Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.

Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе

Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.

Основные технические характеристики

Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:

• листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
• стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
• полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
• полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
• четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
• электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
• оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
• болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.

Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:

• электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
• болгарка с обрезным диском;
• электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
• разводной ключ;
• строительный уголок, уровень;
• рулетка, маркер, карандаш или чертилка.

Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм

Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.

Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.

Двигатель и чертежи

Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей

Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.

Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.

Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод

Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.

Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.

Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.

Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.

Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками

Сборочные работы

Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам

1. Опорные ножки.
2. Столешница.
3. Электрический разъём.
4. Вилка.
5. Пусковая кнопка вибратора.
6. Резиновые опоры.
7. Вибрационный узел.

Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:

• Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
• Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
• В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
• Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.

Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.

Простой вибростол с вертикальной вибрацией

Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.

Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.

Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.

Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно

Заключение

Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.

Технология изготовление самодельного вибростола для тротуарной плитки будет полезна тем, кто планирует мощение дорожек во дворе индивидуального дома. А также частным предпринимателям, готовым к организации мини-производства плитки и брусчатки для тротуаров и дорожек.

Тротуарная плитка востребованный материал, как у коммунальных служб, так и у частных домовладельцев. Легкая в укладке, устойчивая к истиранию, неприхотливая в уходе и другие достоинства плитки привели к росту ее популярности.

Многие, решая положить плитку на участке большой площади, самостоятельно принимаются за ее изготовление.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Основным приспособлением, которое нужно купить для начала
процесса изготовления плитки является вибростол. Он предназначен для уплотнения
состава формы для плитки и удаления из нее пузырьков воздуха.

Однако мастера-умельцы и здесь действуют самостоятельно,
предпочитая изготовить вибростол своими руками, а не покупать готовый. Тем
более что сделать его можно из подручных средств в домашних условиях.

Постараемся подробно рассмотреть, как сделать вибростол
своими руками, в виде пошаговой инструкции.

Что такое вибростол для плитки?

Вибростол или вибропресс – это оборудование для производства
тротуарной плитки. Рабочая поверхность стола может совершать колебательные
движения, такое вибрирование является его основным достоинством и
предназначением.

Вибростол позволяет изготовить не только тротуарную плитку, но
и отлить бетонные секции забора, памятники, элементы декора и т.п.

Вибростол для плитки – виды и типы

Чтобы определиться с видом будущего оборудования, нужно
понимать, какие вибростолы существуют и какое назначение каждого вида:

1. По направлению вибрации:

Вибростол с горизонтальной вибрацией;Вибростол с горизонтальной вибрацией

Вибростол с вертикальной вибрациейВибростол с вертикальной вибрацией

Направление зависит от того, как будет установлен ротор.
Наибольшее распространение получили столы с горизонтальной вибрацией.

2. По способу установки:

• мобильные (переносные);
• стационарные.

3. По специализации:

• формовочные. Столы предназначены для формирования изделия;

• расформовочные (распалубочный). Назначение – выбить
  (извлечь, вытрясти) изделие из формы с использованием вибрации.

Вибростол расформовочныйТакие вибростолы имеют практически одинаковый вид. Отличает их только установленная на расформовочном столе насадка с отверстиями.

На такую насадку устанавливают форму с изделием и посредством вибрации извлекают его из формы.

Внешний вид стола показан на фото.

Чертеж расформовочной насадки для вибростолаДля индивидуального строительства достаточно изготовить один вибростол с горизонтальной вибрацией. А извлекать плитку из форм не составляет
труда, поскольку в частном производстве обычно используют гибкие формы. Тем
более, что установить расформовочную насадку можно в любой момент.

Чертеж-схема расформовочной насадки показан на картинке.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

На практике, вибростол, изготовленный для производства
тротуарной плитки в домашних условиях, чаще всего используется как основание
для отрезного станка или в качестве платформы для установки циркулярной пилы.

Принцип действия вибростола для плитки

Чтобы понимать, какие детали/элементы конструкции
понадобятся для работы и зачем каждая из них, коротко опишем принцип работы
вибростола.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)

Рабочая поверхность закреплена на станине посредством
использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для
вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной
мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести
двигателя для обеспечения нужной вибрации.

Эскиз вибростола показан на рисунке.

Чертеж вибростола для плитки

Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о
принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс
своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.

1. Для новичков . Простая конструкция вибропресса позволяет
выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.

Чертеж простого вибростола для плитки

Конструкция простого вибростола для плитки

В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу,
главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции.
Например, можно совместить его с просеивателем для песка.

2. Для мастеров – конструкция два в одном – вибропресс и
просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной
фракции.

Схема вибростола и просеивателя песка

Конструкция вибростола и просеивателя песка

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Размеры вибростола для плитки

• размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или
  удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при
  вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»
  или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол
  снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой
  конструкцией.

Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.

• высота вибростола . Рассчитывается исходя из физиологических
  параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте
  удобной высотой является 900-1000 мм.

Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.

Инструмент:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка.

Материалы для изготовления стола:

Стоимость фанеры марки ФК 15 мм из березового шпона
(размеры листа 1 525 х 1 525) – 650 руб.

Стоимость металла горячекатаного толщиной 5 мм
(размеры листа 1 500 х 6 000) – 10 870 руб.

Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.

• металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);

• пластина для установки электрооборудования;

К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.

Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.

• болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;

• электрический кабель достаточного сечения, розетка,
  выключатель, автоматический выключатель;

Какой двигатель лучше для самодельного вибростола?

Пользователи советуют использовать для частного производства
тротуарной плитки вибрационный двигатель:

• ИВ-99 E (7650 руб): мощность 0,5 кВт, источник питания – 220
  В, масса 14,5 кг, вынуждающая сила до 5 кН, частота вибрации 3000 об/мин.

• ИВ-98 Е (8540 руб): мощность 0,9 кВт, источник питания – 220
  В, масса 22,5 кг, вынуждающая сила до 11 кН, частота вибрации 3000 об/мин. Этот
  вибромотор отличается наличием дебалансов, установленных на ротор. Вращаясь с
  валом ротора, они создают вынуждающую силу.

Для производства в промышленных масштабах, подойдет вибратор
ИВ-104 Б: мощность 0,53 кВт, источник питания – 380 В, масса 25 кг, вынуждающая
сила до 6,3 кН, частота вибрации 1500 об/мин.

Примечание. Важно обеспечить равномерную вибрацию. Иначе,
высока вероятность закипания цементной смеси в формовочных емкостях. Т.е.,
вместо того, чтобы уплотнить состав формы вибрация позволит насытить его
воздухом, что приведет к хрупкости тротуарной плитки.

Самый простой и экономный способ – использовать старый
движек от стиральной машины, насосной станции и тд., что обойдется гораздо
дешевле в пределах 1 тыс. руб. + токарю (вал (ось), эксцентрик, обойма под подшипники).

Самодельный вибростол для тротуарной плитки – видео

Как правильно собрать вибростол

1. Перед сборкой металлические части желательно обработать
   антикоррозионным раствором, упреждающим появление ржавчины. Например,
   грунтовкой ГФ-021 ЛАКРА (125 руб/кг) или эмаль-краской «Спецназ грунт-эмаль по
   ржавчине» (383 руб/0,8 кг). Для металла, который уже тронут коррозией, нужно
   использовать специальные грунтовки, такие как грунтовка ЭП-0180 (188 руб/кг).
2. Составляющие части вибростола соединяются сварным швом.
   Выбор жесткого крепления обусловлен тем, что болты при вибрации могут
   расшататься и снизить жесткость опоры. Если нужно сделать разборную конструкцию
   применяются болты, которые нужно периодически подтягивать.
3. Мотор, приводящий в движение вибростол, не должен касаться
   земли. После его установки, целесообразно произвести пробный запуск
   оборудования для того, чтобы проверить амплитуду колебания, устойчивость
   конструкции и жесткость пружин.
4. Длина ножек опоры должна быть одинаковой. Кроме того, место
   установки стола должно быть ровным, чтобы не создавать перекоса при установке
   вибростола. Стол разумно закрепить неподвижно на основании. Или с помощью
   бетонного раствора или с помощью анкеров.

Заключение

Устройство вибростола сравнительно сложная задача, тем не
менее, его можно сделать своими руками, практически из подручных средств или с
минимальными затратами (если не учитывать приобретение электромотора, хотя,
тоже можно купить б/у). Такой подход целесообразен в условиях большого фронта
работы или при желании организовать небольшой бизнес по производству тротуарной
плитки или брусчатки.

Что можно предпринять, чтобы сэкономить свой бюджет при обустройстве участка, тропинок в саду и сделать красивый и удобный подъезд к гаражу? Одним из вариантов является самодельный вибростол. С его помощью вы сможете изготавливать плитку разных размеров и расцветок.

Вибростол – это так называемая столешница, которая находясь под воздействием электродвигателя, вибрирует и приводит к вибрации формы с раствором для плитки.

Если вы решите производить плитку только для себя, то вибростол можно изготовить небольших размеров, чтоб он не занимал много места.

Стандартные параметры вибростола

Оптимальным размером рабочей поверхности вибростола считается 600х600 сантиметров. В качестве станины стола можно использовать подручные прочные металлические листы или старую столешницу.

В любом случае используйте такой материал, чтобы после окончательного приготовления плитки, он вам пригодился для других работ и не пылился в сторонке без дела.

Следует учесть, что качество вашей плитки будет напрямую зависеть от материалов, из которых она будет изготавливаться. Поэтому рекомендуем все основательно просчитать.

Количество получаемой плитки складывается из количества форм, купленных в качестве заготовок под плитку. Сразу же после изготовления вы не сможете вытащить готовый продукт из формы, ему надо основательно полежать в свое форме около 24 часов.

То есть, если вы купите 50 форм, то в день сможете производить не более 50 штук плиток.

Производство вибростолов

Итак, какие первоначальные задачи необходимо решить перед началом работ по изготовлению вибростола:

Оптимальную высоту вибростола вы должны определить сами, в зависимости от своего роста и комплекции, так как комфортная работа добавит эффективности и продуктивности в изготовлении плитки. Обычно рекомендуется высота до одного метра.

После того, как вы определились с размерами, начинаем собирать вибростол, его обычно крепят на четыре ножки, в качестве которых используют б/у трубы, но только помните, что они должны быть с пружинами сходными по размеру. Пружины должны неплотно сидеть в трубах на высоте пары витков.

Либо в качестве ножек используют уголки, сваренные между собой в каркас. Но в таком случае пружины нужно будет с помощью сварки соединить с каркасом, либо вырезать небольшие отрезки из труб и уже в них вставить пружины, а сами трубы приварить к каркасу.

В любом случае, вибростол должен устойчиво стоять, не шататься и не заваливаться на бок. Здесь уже решаете вы сами, какого качества вы хотите сделать стол и сколько денег вы готовы в него вложить.

Если же изготавливать вибростол не входит в ваши планы, а плитку своими руками сделать желание есть, то тогда рекомендуем купить вибростол для плитки по объявлению на авито.

Таким образом, вы сэкономите свое время и непосредственно сразу начнете процесс изготовления плитки.

Классический вибростол имеет следующие размеры каркаса:

• Ширина 0,5 м;
• Длина 1 м;
• Высота 1 м.

Важный совет: больше не значит лучше! Не думайте, что если вы сконструируете огромный стол, то будете производить большой объем плитки.

Чем больше стол, тем значительно труднее добиться равномерной вибрации посредством обычного мотора. В такой ситуации вам придется потратиться и купить мощный вибродвигатель.

Вибростол из автомобильных шин

Интересным решением стало изготовление стола из бывших в употреблении автомобильных шин. У любого водителя найдется такой материал. И не придется искать трубы или металлические уголки.

Чтобы изготовить такой вид вибростола, вам понадобится 3 шины. Соедините их между собой в четырех местах болтами. Мотор крепим к нижней крышке стола, ровно посередине. Таким образом, ваша конструкция будет устойчива.

Подведем итоги.

Мы привели вам несколько примеров по изготовлению вибростолов. В ход могут пойти все подручные средства, которые есть в вашем гараже: покрышки, болты, электродвигатель, пружины от авто, отрезки труб и металлические уголки.

Вы можете после изготовления плитки использовать свой вибростол не по назначению, например, в качестве станка для распила досок и другого материала.

Количество выполненной работы зависит только от вас и того объема форм, которые вы приобретете для своей работы. Устанавливайте стол на оптимальной, по своему росту, высоте, это способствует комфорту и скорости по созданию плитки.