Табуреты для кухни своими руками. Складной табурет. Необходимые инструменты и материалы

Бывают такие занятия, для которых маленький стульчик просто необходим. На даче компактный раскладной стул давно был мне нужен. Однако стул со спинкой, мне показался слишком громоздким. Рассмотрев несколько проектов раздвижной мебели, решил сделать своими руками складной табурет. Основное достоинство такой конструкции состоит в том, что в собранном виде такой трансформер представляет собой небольшой предмет из древесины с удобной ручкой для переноски и хранения его в багажнике автомобиля. Кто пользуется такими табуретами, тот высоко оценил их удобство на выездных пикниках и рыбалке.

Инструменты

Для изготовления складного табурета своими руками мне понадобились следующие инструменты:

электролобзик;
ножовка;
дрель;
шуруповёрт;
тиски;
развёртка ø 1 см;
шлифмашинка;
головка с воротком под гайки;
плашка для нарезки резьбы М 6;
рулетка и линейка;
струбцины;
карандаш.

Материалы

Практически все материалы необходимые для изготовления своими руками складного табурета из дерева приобрёл в магазине стройматериалов. Некоторые мелочи были у меня в наличии. Всего материалов получилось:

брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт.;
доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт.;
шурупы 4 см – 16 шт.;
наждачные круги – 2 шт.;
болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт.;
гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт.;
металлическая трубка с внутренним ø 8 мм, длиной 195 мм;
отрезок арматуры ø 6 мм, длиной 31,5 см.

Пошаговая инструкция, как сделать своими руками складной табурет

Перекладины зафиксировал струбцинами, положив между ними временную распорку.
Уложив на верхнюю поверхность перекладин доски в количестве 6 шт. с промежутками между ними 10 мм, закрепил их шурупами. Получилось сидение размером 390 х 290 мм.
От арматуры ø 6 мм отрезал ножовкой кусок длиной 315 мм.
Арматуру зажал в тисках. На концах отрезка нарезал плашкой резьбу под гайки М 6.
Шпильку продел через отверстие одной внутренней ножки. На шпильку одел металлическую трубку (царгу).
Другой конец шпильки продел через отверстие во второй внутренней ножке.
Концы шпильки с внешней стороны ножек закрепил гайками, предварительно надев шайбы и гроверы. Гайки закрутил головкой с воротком.
В остальные отверстия деталей мебели вставил болты, которые закрепил с другой стороны гайками. Под гайки подложил гроверы и шайбы. Гроверы необходимы для того, чтобы гайки под давлением пружин не смогли самопроизвольно отворачиваться.

Проверив надёжность соединений, сборку мебели на этом закончил.

Видео урок мастер-класса по сборке стульчика:

По окончании работ, я подвёл итоги, во что обошлось изготовление данной мебели. Подсчитал стоимость материалов и временные затраты.

Стоимость материалов

брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт. = 30 руб.;
доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт. = 15 руб.;
шурупы 4 см – 16 шт. в наличии;
наждачные круги – 2 шт. в наличии;
болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт. = 10 руб.;
гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт. = 10 руб.;
металлическая трубка с внутренним ø 6 мм, длиной 19,5 см = 15 руб.;
шпилька ø 6 мм, длиной 31,5 см в наличии.

Всего затраты составили: 80 руб.

Трудозатраты

Время, потраченное на то, чтобы изготавливать данную мебель, составило около 8 часов.

Это несложная по конструкции мебель из древесины приносит много пользы и удобства для работы в огороде, ремонте помещений, на рыбалке и отдыхе на природе.

Время чтения ≈ 3 минут

Табурет является компактным и удобным предметом мебели, при этом его довольно просто изготовить своими руками.

Современные табуреты: из чего производят и где используют

Многообразие форм и размеров современных табуретов позволяет значительно расширить область их использования, не ограничиваясь, как раньше кухней (дома или на даче). Сейчас, кроме, ставших уже традиционными, квадратных моделей можно найти варианты различных форм (к примеру, овальные, круглые и пр.), а также высокие барные, которые тоже изготовлены по принципу обычного табурета. Для производства этих изделий используют разные материалы. Наиболее популярные из них:

дерево;
пластик;
металл;
акрил и пр.

Стильные табуреты, изготовленные из современных материалов и декорированные согласно выбранной стилистики, могут стать достойным дополнением при обустройстве современного жилья, кафе, ресторанов и баров.

При этом, какие бы табуреты мы не рассматривали, в основе их изготовления лежит один принцип. Далее рассмотрим, как изготовить табурет из дерева самостоятельно.

Пошаговая инструкция по изготовлению табурета

Ниже приведена информация, пользуясь которой вы с легкостью можете сделать табурет своими руками.

Для изготовления табурета вам понадобятся:

бруски из дерева (для ножек) - 4 штуки;
царги-рамки из дерева - 4 штуки;
материал для крышки табурета (в нашем случае - это деревянная доска (желательно использовать твердые породы дерева)) - 1 штука;
материалы для оборудования сидения - поролон, дермантин, кожа либо обивочная ткань;
инструменты столярные, а также штукатурка.

Затем нужно будет сделать следующее:

Рубанком обрабатываем все заготовки до достижения ими нужных размеров.
Каждую деталь тщательно ошкуриваем до достижения максимальной гладкости поверхностей.

(Конечно, можно обработать только ножки табурета и наружные поверхности других деталей, однако гораздо солиднее будет выглядеть готовое изделие, безукоризненно обработанное со всех сторон.)

Для обеспечения большей устойчивости ножки будущего табурета соединяются царгами. Царгой является рама, соединяющая ножки табурета. Следует отметить, что царги понадобятся при изготовлении любого табурета, ножки которого будут иметь высоту более 15см. При этом, если высота ножек будущего изделия не выше 20см, то можно монтировать только две царги (напротив друг друга), а для более высоких табуретов стоит устанавливать уже четыре.
Соединение царг с ножками табурета осуществляем при помощи круглых вставных шипов и клея (можно использовать саморезы). Процесс соединения ножек нужно проводить очень тщательно, поскольку именно от него будет зависеть устойчивость и надежность будущего изделия.
Далее монтируем сидение. При этом в зависимости от выбранного дизайна обшивается оно либо до монтажа, либо после (крепить обшивку удобно при помощи степлера). Обшивка формируется из 1-2 слоев поролона и наложенного сверху декоративного покрытия.
Далее остается покрыть поверхность табурета декоративным покрытием. В качестве такого покрытия можно использовать, как специальные краски и эмали, так и мебельный лак, который следует нанести в два слоя, давая каждому из них полностью высохнуть (время высыхания всегда указывается на упаковке).

Когда все слои декоративного покрытия полностью просохнут, табуретку можно использовать.

В заключение хотелось бы отметить, что, как видно из статьи с фото, в самостоятельном изготовлении табуретов нет ничего сложного. При этом для работы не понадобится каких-то особенных материалов и инструментов.

Табурет - незаменимый предмет мебели. С его помощью можно достать с высоко расположенной полки необходимые вещи, сорвать урожай на даче или просто удобно расположиться в тени дерева. Табуретов нужно несколько. Чтобы не тратить деньги на их покупку, можно попробовать сделать самостоятельно. Это несложно и материально не затратно. Как сделать табурет, что необходимо для изготовления, узнаете из статьи.

Разнообразные чертежи табурета своими руками

Изготавливать табурет новичку лучше всего по инструкции во избежание нестыковок. Табурет своими руками изготавливают, следуя правилам и инструкциям.

Первое правило подготовить ножки для стула. Правило последовательности такое:

из приготовленного заранее бруса отпилить четыре части, по шестьсот миллиметров каждая;
сделать скосы под сорок пять градусов;
для правильно отпиленного угла крайне важно использовать стусло, этот прибор позволяет делать спилы под любым нужным углом;
изготовленные ножки соединяются парами;
сделать выемку - зазор на паре пресечения ножек;
соединив заготовки, получите крестовину из ножек;
подготовить брус шестьсот миллиметров для крепления крестовины между собой, это делается для устойчивости изделия;
соединить места крепления саморезами;
«утопить» пазы для эстетической красоты, заделать сверху специальным средством;
соединить крестовину и вверху.

После изготовления ножек следует переходить к выполнению работ по изготовлению сидения. Если это не табурет для того, чтобы доставать вещи с антресолей, для удобства лучше сделать мягкое сидение. Сделать мягкий верх совершенно не сложно.

Для изготовления качественного верха необходимо использовать фанеру. Точных рекомендаций не существует, но желательно брать в работу фанеру толще пятнадцати миллиметров. При использовании фанеры меньшей толщины сидение получится хлипким.

Алгоритм изготовления сидения такой:

выпилить лобзиком или пилой заготовку фанеры, заранее следует правильно начертить эскиз;
вырезать кусок поролона по размеру сидения;
отрезать материал - подкладку, материал должен быть примерно на треть больше сидения, запас необходим для удобного закрепления материала под верхом стула;
материал выкладывается в такой очереди: материя, поролон, фанера;
уголки материи подвернуть по краям;
материал для обивки прикрепляется скобами или кнопками с пластиковыми шляпками, тут нужен помощник, чтобы хорошо натянуть и удерживать материал.

Пошаговая инструкция по изготовлению табурета

Табурет - необходимый предмет мебели, он может быть любого размера и из любого количества деталей. По сути - это стул, у которого нет спинки. Он никогда не будет лишним в хозяйстве. Сделать табуретку сможет любой мастер, который может держать в руках ножовку и молоток, даже если до этого ничего сложнее ящика не мастерил. Следование несложным инструкциям позволит соорудить удобный табурет для дачи или квартиры.

Если у вас есть цельные части натурального дерева, можно изготовить шикарный табурет, который обойдется дорого, но будет эффектно смотреться. Но чаще под рукой есть только разномастные фрагменты досок. Даже в таком случае можно изготовить табурет, который украсит интерьер и будет выполнять свою основную функцию.

Для того, чтобы результат труда вас радовал, необходимо посетить строительный рынок и приобрести такие материалы:

несколько качественно отшлифованных сосновых или дубовых досок;
саморезы;
брус для перемычек;
специальный клей;
уголки для крепления.

Купив материал, вы представляете, какой табурет хотелось бы иметь на выходе. Следует заранее прикинуть все размеры. На доске отмечаются основные размеры будущей части для сидения, принимается решение о высоте и толщине ножек. При условии, что изготавливается не детская табуретка, целесообразно предусмотреть наличие дополнительных креплений между сиденьем и боковой стойкой. Царги позволят сделать табурет более прочным и исключает расшатывание. Мелкая ножовка необходима для распила материала, это поможет избежать выщербленных участков. Вверху стоек необходимо сделать подобие выступов, эти части будут входить в дно сиденья. Соответственно на сиденье готовятся пазы для них.

После раскроя материалов, (который вы тщательно перепроверяете перед тем, как вырезать) можно приступать к монтированию основных частей будущего табурета. Для хорошей фиксации, перед соединением пазов сидушки и стоек, следует обработать выступы специальным клеем и уплотнить бинтом для прочности соединения. К царгам части стула крепятся саморезами. Если материал разномастный, следует качественно отшлифовать поверхность табурета. При условии, что приобретался качественный материал, шпаклевка будет необходима только для мест вхождения саморезов.

Первый продукт может не удовлетворить вас. Каждое следующее изделие будет получаться лучше и оригинальнее. Табурет станет предметом вашей гордости, изюминкой интерьера и поможет существенно сэкономить бюджет.

Необходимо помнить, что табурет лучше делать невысоким, не выше шестидесяти сантиметров.

Современные табуреты

Возможность изготовить оригинальный и стильный образец, позволяет расширить область применения табуретов. Прошло время их пребывания только на кухне или использование для сбора яблок. Кроме традиционных квадратных образцов все больше появляется вариантов оригинальных форм:

овальные;
круглые;
барные;
детские;
другие.

Изготавливать их возможно из разнообразных материалов:

различное дерево;
пластик;
металл;
акрил.

Такие оригинальные и стильные табуреты украсят любое жилище, а также общественные места: кафе, бары, рестораны, пиццерии. Но все-таки деревянные табуреты предпочтительнее, для домашней обстановки.

Раскладной табурет собственными силами

Раскладной табурет очень удобный и практичный, когда нет необходимости в использовании табурета, его можно сложить и поставить за какую - то мебель. Таким образом, он совершенно не занимает места и незаметен.

Удобства такого табурета по достоинству смогли оценить рыбаки, дачники, продавцы на рынке. Можно купить табурет и не тратить силы на его изготовление. Но сделав самостоятельно, вы будете полностью уверены в его качестве и получите моральное удовлетворение от пользования результатом своего труда.

Изготовление раскладного табурета простое, но все - равно без подробного чертежа не обойтись. Необходимое для изготовления стульчика:

одинаковые бруски, четыре штуки;
проножки;
перекладины под сидение;
бруски для сидения;
шесть болтов;
саморезы.

После подготовки рабочего места, заготовки чертежа, материалов и всех инструментов можно приступать к изготовлению стульчика:

разместить осевые болты, крепить их следует по краям ножек;
просверлить отверстия, учитывая место для шляпки;
перекладины прикрепить к верху ножек, две с внутренней стороны, две - с внешней;
проножки устанавливаются на расстоянии девяти - десяти сантиметров от ножек;
соединить серединные бруски, этот процесс достаточно ропотливый и требует большой сосредоточенности, это разборной механизм, важно правильно закрепить части;
высота стульчика зависит от места прикрепления соединительных брусков.

Для изготовления раскладного стульчика подойдут любые породы дерева, сосна и береза - предпочтительнее. Из- за легкого веса будет удобнее переносить стул.

Инструменты для работы

Для изготовления табурета понадобится подготовить рабочее место и инструмент. Если вы не профессиональный плотник, нет необходимости тратить зарплату на дорогие станки и инструменты. Можно обойтись простыми инструментами, которые есть в кладовке любого мужчины. Поверхность пола необходимо накрыть пленкой, это поможет меньше сорить.Для изготовления табурета понадобится:

электродрель;
столярная струбица;
струбица - прищепка;
электролобзик;
пила;
дрель и набор сверл;
ножовка по металлу;
напильник по дереву (рашпиль);
долото;
шуруповерт;
стамеска;
наждачная бумага;
деревянная киянка;
крепеж;
рубанок;

Но перед изготовлением изделия необходимо сделать эскиз - набросок. Для этого потребуется:

металлическая линейка и угольник;
кисти;
набор карандашей.

Материал, образцы

Для изготовления стульчика можно использовать любые сорта древесины. Из всех материалов, подходящих для изготовления табурета, предпочтительнее всего создавать изделие из дерева. Ни кованое, ни пластиковое средство для сидения не сравнится с деревянным стулом. Единственный нюанс, то древесина из тополя, ольхи, ивы и осины менее всего подходящая для стула. Эти породы мягкие и склонны к реакции на контакт с водой.

Важно, чтобы материал для заготовок был сухим, качественным, без сучков, плесени и червоточин. При влажности дерева готовое изделие подсохнет и будет некачественным, может рассохнуться и потрескаться.

Для сидения берется сосна, ель. Для изготовления ножек требуются деревья более твердых пород: бук, береза, дуб, пихта, клен.

При невозможности изготовить изделие из дерева, можно применять модифицированную древесину. Это спрессованные опилки и отходы после распила деревьев. Такой материал уступает по носкости и стойкости натуральному.

К выбору клея тоже нужно подойти ответственно. Большинство частей мебели склеивается и от качества клея напрямую будет зависеть качество изделия. Хорошие отзывы у костного столярного клея. Он стоит сравнительно недорого, не требует дополнительной просушки,прочно держит детали после застывания. Единственный недостаток- трудность изготовления, необходимость специального оборудования.

Достаточно прочный для склеивания частей клей «жидкие гвозди». Он хорошо маскирует швы.

Акриловый клей на водной основе тоже очень крепкий и качественный.

В силу дороговизны, жидкие гвозди и акриловый клей заменяется ПВА для мебели. Клей ПВА для бумаги не подходит для склеивания частей. Минусом этого клея считается необходимость выдержать склеенные детали в течение суток, не нагружая и не смещая детали.

Что нужно уметь?

Для того, чтобы изготовить следует освоить несколько видов соединения деревянных частей между собой:

врезку в полдерева (уметь сделать паз);
пазогребневое соединение;
шкантовое соединение;
сплачивание;
шип - паз соединение.

В изготовлении табурета из дерева нет ничего сложного. Нужно запастись терпением, все отмерить, правильно сделать эскизы и подобрать материал. Зато потратив немного времени, вы будете долго радоваться удобному и качественному изделию, чувствовать моральное удовлетворение и с гордостью демонстрировать свое творение друзьям. А может первый опыт станет толчком к дальнейшему занятию столяркой.

Табурет – это привычный для всех, удобный и компактный предмет мебели, который чаще всего используется на кухне или в дачных условиях. Приобретенные в магазине и изготовленные из древесных композитов стулья далеко не всегда отвечают всем требованиям потребителей с точки зрения эстетики и практичности для таких условий, да еще при этом и достаточно дороги. Поэтому-то и возникает вопрос о том, как сделать табурет своими руками из дерева, чтобы он был надежен и прослужил много лет.

Тому, кто начал изготовление мебели с такого простого изделия, как табурет, набив на этом руку, возможно, впоследствии захочется сделать более сложные и масштабные конструкции, например, стол, шкаф или , что позволит сэкономить для семейного бюджета приличные средства.

Чертеж табурета

Определившись с моделью будущего изделия, составляют его эскиз-чертеж, по которому будут изготавливаться все элементы конструкции. При составлении чертежа сразу просчитываются и проставляются на рисунке все необходимые размеры. Вовсе не обязательно делать схему, соблюдая все каноны и правила чертежной науки - достаточно будет даже просто нарисовать ее от руки. Главное, чтобы можно было оценить визуально, что получится в итоге, видеть все параметры необходимых материалов и принцип их соединения.

На представленной схеме можно увидеть наименования некоторых деталей, которые входят в конструкцию табурета - это царги, проножки и «сухари». О них – несколько подробнее, чтобы в дальнейших описаниях было понятно, о чем идет речь. Все эти детали необходимы для скрепления конструкции и придания ей нужной прочности.

Царги - это бруски или доски, располагающиеся под сиденьем табурета и скрепляющие между собой ножки шиповыми соединениями, создавая прочную опору для сиденья.
Проножка - это элемент, призванный увеличить устойчивость и жесткость конструкции. Он располагается в центральной или нижней части ножек (по их высоте) и также скрепляет их между собой соединениями «шип-паз».
«Сухари» - это бруски, доски или металлические уголки, устанавливаемые по диагонали на внутренних углах конструкции под сиденьем и закрепляемые на царги и ножки.

При составлении чертежа важно просчитать не только параметры всех видимых деталей конструкции, но и размер внутренних соединительных элементов, таких, как шипы, вырезаемые на краях царг, и пазы, в которые они будут устанавливаться, выбираемые в ножках табурета.

Инструменты для работы

Без столярных инструментов изготовить любой предмет мебели из дерева – просто не получится. Профессиональные мастера-мебельщики имеют полностью оборудованные специальными дорогостоящими станками мастерские. Но чтобы только попробовать себя в роли столяра, конечно же, не стоит сразу приобретать профессиональное оборудование, однако, некоторые инструменты подготовить все-таки придется.

Список наиболее востребованных для работы с древесиной инструментов выглядит следующим образом:

Очень здорово, если в хозяйстве есть с набором фрез, которые помогут обработать края досок, бруса и фанеры, высверлить отверстия разной величины или аккуратно выбрать пазы и проточки на любой из деталей.

Чтобы избавиться от утомительных операций, потребуется шлифовальная машинка и со сменными кругами различной степени зернистости — для придания поверхности древесины гладкости. Эту работу можно выполнить и вручную, но она займет гораздо больше времени.

Электрический лобзик. Этот инструмент, безусловно, может быть заменен ручной ножовкой, но после распиливания досок ею края деталей не получатся аккуратными, и над ними придется хорошо поработать, применив фрезер. Опять же, распил материала вручную займет гораздо больше времени.

будет необходим не только для вкручивания крепежных элементов, но и для просверливания в деталях отверстий. Поэтому необходимо подготовить набор бит-отверток и сверл разного диаметра. Вместо шуруповерта, можно использовать любую дрель и набор ручных отверток.

Струбцины различного размера. Если хочется сделать действительно качественную и прочную вещь, то струбцины нужно иметь под рукой в обязательном порядке, так как при склеивании досок в цельную панель или отдельных деталей между собой, их необходимо сильно сжать и оставить в таком положении на достаточно продолжительное время, а кроме этих инструментов ни один другой этого сделать не сможет.
Всегда нужны молоток и стамески разных размеров. Иногда приходится прибегать к использованию рубанка – он также может быть ручным или электрическим.
Готовится измерительный и разметочный инвентарь - рулетка, строительный угольник, деревянная линейка на 500÷1000 мм, простой карандаш, рейсмус и т.п.

Кроме этих инструментов, для удобного производства работы потребуется достаточно большой и прочный стол – верстак.

Изготовление табуретов

складной табурет

Традиционный простой табурет

Конструкции даже самых простых изделий могут отличаться между собой некоторыми элементами, которые, как правило, предназначены для придания табурету дополнительной прочности.

Материалы для изготовления

Простая модель табурета выглядит следующим образом и состоит из деталей, обозначенных на чертеже цифрами:

1 — Приножки.

2 — Ножки табурета.

3 — Царги.

4 — Сиденье.

5 — Элементы соединения – опоры для установки сиденья.

6 — Соединительные пазы.

7 — Соединительные пазы.

Для изготовления традиционных табуретов, имеющих размер в высоту 500 мм, сиденье 450×450 мм и прямые ножки, потребуются следующие детали:

Четыре, хорошо обработанных, до гладкости, бруса для ножек, сечением 50×50 мм, высотой 485 мм. Они могут быть прямыми или же зауженными книзу срезами с внутренней стороны.
Для сиденья нужно подготовить две или четыре доски толщиной в 12÷20 мм размером 450×225 мм или 450×112,5 мм, или же фанерную панель 450×450 мм, толщиной в 12÷20 мм.
Для придания табурету прочности, в разных типах конструкций могут быть использованы 4 приножки и 4 царги, изготовленные из бруса сечением 30×30 и длиной 441 мм, или только царги — 4 доски, сечением 30×60 и длиной 441 мм.
Дополнительно могут быть использованы соединительные элементы, в виде небольших отрезков брусков, закрепляемых на внутренней стороне, в середине царг, но можно обойтись и без них, если для основы под сиденье будут взяты бруски, имеющие достаточную толщину.
Брус 30×30 мм для изготовления «сухарей», если предполагается их устанавливать.
Деревянные шканты (чопики) для закрепления сиденья к готовому основанию – 4 штуки, длиной в 30 мм и диаметром в 8÷10 мм.
Саморезы.
Столярный клей.

Сборка табурета

Иллюстрация
	Первым шагом, чтобы не терять время, рекомендуется склеить доски для сиденья, если оно будет состоять из нескольких элементов. Для этого хорошо подогнанные и отшлифованные торцевые стороны досок промазываются клеем, соединяются между собой и стягиваются в струбцинах. Такая конструкция должна хорошенько просохнуть, а пока она будет схватываться, можно заняться сборкой каркасной основы табурета.
	Далее, подготавливаются бруски для ножек. Они должны иметь идеально ровные срезы и быть одинаковыми по высоте, которая может варьироваться, в зависимости от желания мастера, и составлять от 450 до 500 мм.
	Следующим шагом на ножках производится разметка и определяется место выборки соединительных пазов для установки в них шипов приножек и царг (или же только царг, если приножки не входят в конструкцию). Отверстия выбираются с помощью фрезера или стамески.
	Далее, обрабатываются края царг и приножек. На них вырезаются шипы шириной, высотой и глубиной меньше на 1÷1,5 мм, чем предназначенные для них отверстия пазов в ножках. Шипы должны достаточно свободно, но все же плотно входить в пазы.
	После этого ножки попарно собираются, скрепляясь между собой посредством приножек и царг - их шиповые части вклеиваются в пазы ножек. Каждая из получившихся рам стягивается в струбцинах. Затем, после их просыхания, связанные попарно ножки соединяются также царгами и приножками в единую конструкцию основания табурета и снова сжимаются в струбцинах до полного склеивания. После того как клей высохнет, все соединения дополнительно фиксируются саморезами.
	Если предполагается упрочнить табурет «сухарями», то их прикручивают к царгам и ножке табурета. Этот элемент, установленный заподлицо с верхним краем царг, создаст дополнительную опору для сиденья.
	Следующим шагом размечается и закрепляется сиденье табурета. Для этого по разметке на обратную сторону панели наносится клей, а затем она укладывается на готовое основание табурета, выравнивается и прижимается. Далее, по углам, через панель сиденья, высверливается по одному отверстию, диаметр которых должен быть больше, чем у подготовленных шкантов на 1-2 мм, а глубина - на 5 мм меньше, чем их высота. В отверстие заливается клей, а затем забиваются шканты. Выступивший клей сразу вытирается. Верхушка шканта срезается с помощью фрезера, и это место шлифуется до гладкости. Дополнительно сиденье нужно стянуть с царгой струбцинами до полного просыхания клея.

Клей может быть рассчитан на различное время просыхания, и оно обычно указывается на упаковке производителем. Эксплуатировать изделия возможно только после полного истечения указанного срока.

Складной табурет

Складной вариант табурета удобен тем, что благодаря его компактности он не только может быть убран в небольшое по площади пространство жилых помещений, но и легко поместится в багажник автомобиля для его транспортировки на дачу.

детский табурет

Материалы для изготовления

Чтобы сделать такую модель табурета, потребуются несколько другие материалы, чем те, которые использовались для традиционного изделия. Так, некоторые мастера предпочитают приобретать готовые обработанные мебельные щиты, изготовленные из натурального дерева. Они отлично подходят для раскроя деталей конструкции, так как, вырезав их из этого материала, останется обработать только их края.

Для представленного варианта табурета мастеру потребовалась панель размером 1120×400×24 мм, а кроме нее, дополнительно, следующие материалы:

Шпилька с нарезанной с двух сторон резьбой и торцевыми гайками, размером 250×8 мм, для сквозной установки, или шпилька с затупленными концами — для установки в глухие пазы.
Мебельные петли-бабочки размером (в раскрытом виде) 350×400 мм — 4 штуки.
Шканты или чопики 50×8 мм.
Столярный клей.
Морилка и бесцветный лак или же тонирующий лак.
Саморезы длиной 15÷20 мм.

Размеры всех деталей конструкции хорошо видны на представленном чертеже.

Раскладной табурет состоит из следующих деталей:

Сиденье круглой формы, диаметром 350 мм.
Рама шириной 166 мм, состоящая из двух брусков, размером 500×48×24 мм, и поперечины длиной 122 мм.
Рама шириной 122 мм из двух брусков 500×48×24 мм со срезами на верхних концах под углом в 30 градусов, и поперечины длиной в 70 мм.

Изготовление табурета

Обработка деталей и их сборка осуществляется в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Нужно сказать, что сиденье может иметь круглую или квадратную форму со скругленными углами, на выбор мастера. В данном случае, выбрано круглое сиденье диаметром 350 мм. Для удобства сложения табурета, в верхней части сиденья следует сделать криволинейное отверстие, размером длинной примерно в 120 мм, а шириной в 20÷25 мм, чтобы за него было удобно браться рукой. Его можно вырезать с помощью фрезера или же просверлить на расстоянии друг от друга в 120 мм два отверстия диаметром 20÷25 мм, а затем соединить их, выпилив древесину, находящуюся между ними с помощью лобзика, выполнив два реза. Для того чтобы отверстие получилось аккуратным и гладким, его края необходимо сразу обработать.
	Обработка края сиденья и внутренних краев отверстия «ручки» чаще всего производится с помощью полукруглого фрезы. Но если этого инструмента нет в распоряжении, то их приводят в порядок, применив сначала напильник с крупной насечкой (рашпиль), а затем - наждачную бумагу разной зернистости, постепенно доводя древесину до гладкости.
	Следующим шагом обрабатываются подготовленные бруски ножек. В двух из них, которые будут формировать внешнюю раму, нужно вырезать паз длиной в 180 мм и шириной в 8 мм, а глубиной в 42 мм, по которому будет ходить шпилька. Иногда пазы делаются сквозными – именно для этого случая выбирается шпилька с резьбой на концах, на которые накручивается специальная гайка-заглушка. В других двух брусках, согласно схеме, высверливаются сквозные отверстия диаметром 8 мм, через которые будет проходить шпилька – эти элементы предназначаются для изготовления узкой рамы.
	Выпиливание пазов происходит с помощью фрезера, или же по намеченной линии насверливаются отверстия диаметром в 8 мм, которые, затем объединяются в общий паз с помощью лобзика. Работа проводится на специальном станке, или же брус жестко закрепляется в тисках, а затем в нем просверливаются отверстия с использованием дрели или шуруповерта.
	Бруски, которые будут формировать внутреннюю, более узкую раму табурета, в верхней части нужно аккуратно отпилить под углом в 30 градусов – этот процесс можно произвести на станке или же с помощью стусла. Угол должен быть выпилен идеально точно, поэтому нельзя делать эту работу «на глаз». На нижней части ножек углы и края рекомендовано немного скруглить.
	Поперечины, устанавливаемые между ножек, монтируются на шканты, которые вклеиваются в просверленные отверстия. Этот процесс можно произвести по-разному. Чаще всего сначала перемычка на клей устанавливается в предназначенном для нее месте, ножки сжимаются в струбцинах, и оставляется для полного просыхания. Затем, через внешнюю сторону ножек просверливаются сквозные отверстия, которые углубляются в торцевые стороны перемычек, как минимум на 20÷25 мм. После этого в отверстия аккуратно на клей вбиваются шканты. На каждую из сторон перемычек потребуется по два крепежных элемента.
	На обратной стороне сиденья, согласно чертежу, производится разметка мест, где будут крепиться петли-бабочки. Затем, петли укладываются на размеченное место и обчерчиваются. Далее. с этого место выбирается посадочное «гнездо» глубиной, равной толщине петли, то есть петля при ее закреплении должна встать заподлицо с основной деревянной поверхностью.
	Далее, производится закрепление петель на верхних торцевых сторонах ножек. Их прикручивают саморезами, шляпки которых должны находиться в одной плоскости с поверхностью петель. Следующим шагом вторая сторона петель закрепляется в приготовленных для них гнездах на обратной поверхности сиденья.
	Чтобы конструкция смотрелась аккуратно, шпильку рекомендовано закрыть трубкой, выточенной из древесины. Заменить деревянный вариант элемента, маскирующего шпильку, можно и пластиковой трубкой, так как выточить из древесины эту деталь - не так-то просто. Длина трубки должна составлять 68 мм, внутренний диаметр 9 мм, толщина стенок трубки может быть от 2 до 10 мм.
	Далее, шпилька вставляется в более узкую раму через подготовленную декоративную трубку, а ее концы вставляются в пазы внешней, более широкой рамы, по которым они и будут ходить при складывании и раскладывании табурета.
	Нужно сказать, что раскладной табурет может иметь немного другую конструкцию. В ней используется не одна, а две шпильки, а вместо внутренней рамы закрепляется цельная доска, и она служит не менее надежной ножкой для табурета. Вторая, внешняя рама имеет перемычку в самой нижней своей части, на таком уровне, чтобы при сложении конструкции, доска-ножка аккуратно входила в нее, создавая одну панель. Крепление таких ножек к сиденью осуществляется точно так же, как и в первом варианте складного табурета.
	Для сравнения можно посмотреть, как выглядит одна и другая модель готового изделия, и выбрать для изготовления наиболее понравившуюся. Наверное, нетрудно понять, что второй вариант конструкции – более прост в исполнении.

Табурет с плетеным сиденьем

Табурет с плетеной поверхностью можно сделать в низком или полноценном, высоком варианте – он будет удобен в любом случае. Его сиденье может выполняться из различных материалов - прочной ткани, ремней (в том числе – старых автомобильных ремней безопасности), шнура и даже кабеля в пластиковой оплетке. Вполне возможно придумать и свой вариант.

Материалы для изготовления

Каркас для таких изделий монтируется, в принципе, по одной схеме, однако, если будет изготавливаться высокий табурет для взрослого человека, то конструкция должна быть более надежной, то есть ее желательно усилить прочными царгами и приножками. Нельзя забывать, что у традиционного табурета сиденье тоже является упрочняющей деталью конструкции, а плетеный его вариант сам по себе требует особо прочного каркаса.

Итак, для каркаса прямоугольного табурета, имеющего размер 500×400 мм, потребуется:

Деревянные бруски 50×50 мм для ножек – их высоту можно выбрать индивидуально.
Бруски для царг и приножек, сечением 50×25 мм.
Металлические или деревянные угловые элементы — «сухари».
Саморезы.
Кожаные или синтетические ремни, или же прочная веревка одной-двух расцветок.

Заметим сразу, что показанная на примере модель имеет достаточно большое сиденье, что снижает общую прочность табурета. Поэтому бывает разумнее сделать этот элемент конструкции немного меньше, например, 350×300 мм.

Узнайте, ознакомившись с вариантами от «классики» до «трансформера», в специальной статье на нашем портале.

Изготовление табурета

Изготовление подобного табурета проводится в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Из подготовленных для работы брусков нарезаются элементы конструкции табурета. Ножки могут иметь высоту от 300 до 500 мм, а высота демонстрируемой модели составляет 400 мм. Чтобы ножки были устойчивы, их торцевые части должны быть идеально ровными. Поэтому их следует размечать по строительному угольнику, а распиливать желательно с помощью циркулярной пилы, которая даст идеальный рез.
	Следующим шагом подготавливаются бруски для приножек и царг. В данном случае вырезается 4 бруса длиной в 450 мм и 4 бруса - по 300 мм. Эти элементы также должны иметь ровные края для плотного прилегания к ножкам.
	Чтобы сделать отверстия для скрепления элементов конструкции под определенным углом, используется специальный инструмент (кондуктор), способный направить сверло дрели в нужном направлении. Это приспособление закрепляется на бруске, и через его направляющие отверстия просверливаются по два отверстия с каждой из сторон деревянной детали. После того, как все элементы табурета будут готовы, их следует хорошо зачистить - это процесс лучше всего провести до сборки конструкции, так как легче будет рассмотреть на древесине все проблемные места.
	На данном фото показано, как выглядят такие отверстия внутри бруса.
	Дополнительное скрепление царг и приножек с ножками может осуществляться и с помощью креплений «шип-паз», а затем, для максимальной надежности – еще и металлическим уголками - «сухарями». Эти детали нужно подобрать по ширине деревянных брусков.
	Если же выбран первый вариант крепления, с помощью саморезов, то сборка и фиксация всех деталей табурета выглядят так, как показано на представленном фото.
	В завершение сборки рама табурета должна получиться прочной и устойчивой. При опоре на нее она не должна качаться.
	Если ее планируется покрасить или затонировать, то этот процесс проводится перед тем, как будет сделано сиденье.
	Для обустройства сиденья для модели, показанной в данном примере, потребовалось 17 кожаных ремней, шириной в 35 мм. Как уже упоминалось, вместо них можно применить ремни безопасности, используемые в автомобилях. Ремни прикручиваются двумя саморезами размером в 10 мм на расстоянии друг от друга в 9 мм, на широкую сторону бруса, выходящую внутрь каркаса табурета. Длину ремней нужно измерить заранее с помощью рулетки, «пройдя» ее гибкой лентой весь путь расположения ремня. Сначала нужно закрепить ремни, которые будут располагаться по длине прямоугольника. Закрепив ремни с внутренней стороны, ими огибают брус, протягивают через каркас сиденья к противоположному брусу-царге, огибают его и закрепляют также на внутренней стороне с помощью тех же саморезов.
	После того как будут закреплены продольные ремни, следует таким же образом зафиксировать ремни, которые поперек будут переплетать уже натянутые элементы. Они прикручиваются по одной из длинных сторон каркаса. Затем, каждый из ремней пропускается поперек через продольные ремни, в виде плетения. После этого они также заворачиваются на внутреннюю сторону противоположной царги, натягиваются и прикручиваются. Завершив эту операцию, можно переходить к «испытаниям» изделия.
	Другой вариант оформления гибкого сиденья табурета – это натягивание на каркас прочной веревки или шнура. В данном случае использовалась бумажная веревка. Кроме нее необходимо подготовить мебельные гвозди с широкими шляпками и молоток, а также клещи-зажим и шило.
	Можно приобрести для плетения веревку разных оттенков и вывести на поверхности сиденья один из выбранных рисунков, получив стильный предмет мебели, который дополнит дизайн интерьера.
	Конец веревки одного цвета прибивается к обратной стороне царги с помощью двух мебельных гвоздей.
	Далее, веревкой аккуратно обматывают две длинные противоположно стоящие царги каркаса. Если каркас квадратный, то процесс укладки веревки можно начинать с любой стороны конструкции.
	Оплетая веревкой противоположные царги, ее петли как можно плотнее прижимают друг к другу и натягивают. Закрыв оплеткой примерно 100÷120 мм длины сиденья, веревку временно фиксируют клещами, чтобы она не ослаблялась. Так продолжают работу до тех пор, пока вся поверхность сиденья не будет закрыта намотанной веревкой.
	Закончив обтяжку сиденья по двум царгам одним цветом, можно переходить к ее переплетению поперек шпагатом другого цвета. Для этого в данном случае берется белая веревка и закрепляется также на обратной стороне царги, идущей параллельно уже намотанной веревке.
	С помощью шнура белого цвета из красного фона может быть «выделен» любой рисунок. Этот процесс – сравнительно несложный, и будет доступен даже новичку.
	В данном случае белые шнуры протягиваются между красной веревкой так, что в итоге формируется рисунок «ёлочка», то есть получаются полоски, поворачиваемые от центра сиденья по диагонали.
	Переплетя 6÷8 рядов и натянув их, белую веревку прихватывают на обратной стороне царги мебельным гвоздем. Если этого не сделать, сиденье при эксплуатации табурета быстро растянется и провиснет. Эту процедуру нужно проводить через каждые 6÷8 рядов, забивая гвозди то на одной, то на противоположной царге.
	В результате должно получиться прочное сиденье, имеющее толщину в четыре нити, с интересным дизайном. Если захочется выбрать другой рисунок, сплетенный из трех или даже четырех цветов веревки, то в интернете можно всегда найти именно то, что подойдет к конкретному интерьеру.

Нужно отметить, что во втором варианте, где сиденье обтягивается веревкой, рама не слишком прочна, и вряд ли выдержит людей с большим весом, но такой табурет отлично подойдет для детской комнаты или в качестве подставки для ног. При желании изготовить полноценное изделие для сиденья, для каркаса нужно выбирать более массивный брус и укреплять его особо надежно.

Узнайте, изучив несколько доступных вариантов, в специальной статье на нашем портале.

В заключение стоит сказать, что изготовить табурет самостоятельно, не имея опыта работы с деревом и специальным инструментом, не так уж и просто, как кажется на первый взгляд. Однако, если есть желание и достаточно терпения, то попробовать себя в роли столяра – вполне можно. Главное, нужно настроиться на серьезную работу, и не делать ее «спустя рукава».

Видео: мастер-класс по изготовлению несложного деревянного табурета

Мир табуреток обширен и разнообразен; фото на рис. дают лишь общее представление о его диапазоне. Именно с табуретки множество столяров-любителей начинают свой творческий путь: сделать простейший, но практичный и приятный на вид табурет своими руками можно за полвечера, а в дальнейшем табуретки других видов позволят освоить существенные тонкости мебельного мастерства, и ни одно из изделий лишним в доме не будет.

Такими удивительными свойствами другие предметы мебели не обладают; объясняется это, с одной стороны, тем, что табуретка по сути своей предельно проста, сугубо практична и происходит из глубочайшей древности: деревянные колоды, на которых сидели вокруг костра пещерные люди, это уже табуреты. По этой же причине табурет должен выносить все, быть прочным, надежным, долговечным.

С другой стороны, простота формы и конструкции позволяет табуретке вписываться в какой угодно интерьер и вообще быть своей в любой обстановке. За века и тысячелетия это непременно должно было быть оценено, и было оценено, как подходящая основа для воплощения в материале определенных эстетических концепций. Такой изысканный предмет меблировки, как банкетка, тоже ведь не что иное, как табуретка. Вычурный дизайн и декор требуют применения сложных технологических приемов, поэтому, чтобы сделать табурет роскошный, понадобится изрядное умение и опыт. Приобрести то и другое гораздо проще, работая с привычной основой, и тут табурет дает полный ряд изделий от совершенно примитивных до технологически тончайших.

Табуретки изготовляют из самых различных материалов, от веревок до камня. Пластиковый табурет это давно обыденность, а металлический кованый или сварной тоже не уникумы, но в этой публикации мы разберемся, как сделать табурет из дерева. Причина, помимо «исконности» материала, в том, что именно деревянная табуретка может быть предельно простой, прочной, надежной, и в то же время обладать высокими эстетическими достоинствам . Как так? Что ж, поехали!

Инструмент

Изготовление табурета начинается с подготовки инструмента и рабочего места. Не беспокойтесь, мы не станем сразу же советовать потратить сколько-то приличных зарплат на фрезерную машину по дереву, сверлильный, фуговально-распиловочный и токарный станки. Попробуем обойтись даже без столярного верстака. Может быть, до всего этого дело и дойдет, когда появится вкус к работе и появится доход от нее. А пока ограничимся минимумом, который позволит работать со стола на балконе или в гараже, постелив на пол пленку, чтобы не разносить опилки. И этот минимум инструмента должен быть полезен на хозяйстве вообще, вдруг (у каждого ведь свои склонности) первая табуретка окажется и последней.

Итак, для начала, кроме электродрели, понадобится пара C-образных столярных струбцин на 180-220 мм (вверху слева на рис.), одна (лучше 2) F-образных на 400-500 мм, вверху в центре, и, желательно, струбцина-прищепка, вверху справа. Обойдутся они недорого, а спектр их применения помимо столярки весьма широк.

Купить электролобзик, конечно, неплохо будет; он не так уж дорог и пригоден для самых разнообразных работ. Но на первых порах вместо него можно пользоваться… рамочной ножовкой по металлу; в продажу такие идут еще как ножовки-мини. Только не надо брать целиком пластиковые (слева внизу на рис., поз. а). Это инструмент для редкого случайного использования. Такое чудо в интернете можно найти аж по 18 руб., но пластиковые губки быстро съедаются сталью полотна, и на хорошую табуретку «сверхдешевой» ножовки не хватит. Нужно брать мини-ножовку со стальной рамкой, поз. б. Она обойдется уже где-то в 50 руб., но ею можно работать долго и регулярно.

Для работы по дереву полотно в рамочную ножовку заправляют «неправильно», режущими кромками зубьев к себе (верхняя врезка на поз. б). Тогда участком полотна в рамке можно пилить поперек волокон, вдоль и наискось. Рез в любом случае выходит ровным и гладким, буквально зеркальным; при распиловке по слою немного лохматится только недосушенная или вновь отсыревшая хвойная древесина. Таким образом, напр., опиливают шипы под паз, см. далее. Опять-таки «неправильно» рез по дереву рамочной ножовкой можно начинать с угла, т.к. древесина мягче любого конструкционного металла.

Выступающим участком (консолью) полотна вести криволинейный рез получается медленнее, чем электролобзиком, но, с некоторым вниманием и аккуратностью, так же точно. Работая дома, при этом желательно заправить полотно, как положено по-слесарному, гребнями зубьев от себя, чтобы опилки сыпались вниз, на засоряя разметку. В таком случае, пилить нужно также по-слесарному: инструмент держать ровно, не наклоняя по пропилу, не налегать слишком уж и замах (рабочий ход) давать не более 1,5-2 ширин полотна. Также «крылом» полотна отпиливаются выступающие концы шкантов и сквозных шипов не хуже, чем специальной гибкой пилой, которая в несколько раз дороже.

Далее, напильники по дереву – рашпили. Их понадобится 2: прямой полукруглый 200х20 мм, поз. в, и т. наз. кабинетный, тоже полукруглый (250-300)х30 мм, поз. г. Кабинетный рашпиль отличается от прямого не только зауженным концом, но и способом насечки. У того и другого насечка, разумеется, совсем не такая, как у напильников по металлу; те на дереве мгновенно забиваются опилками. В зависимости от свойств дерева и обрабатываемого участка (торец, кромка, пласть) удобнее бывает работать тем или другим рашпилем.

Затем, долота. Нам понадобятся простые прямые долота до дереву шириной 6-8 и 20 мм. Неплохо будет также приобрести набор долот 6-40 мм, из 3-5 образцов. Нередко к набору долот прилагается деревянный молоток – киянка, которую иначе нужно покупать отдельно. Впрочем, киянку, как и струбцину-прищепку, можно сделать своими руками из твердого мелкослойного дерева.

О размерах табуретов

Размеры сиденья табурета, как правило, берутся в пределах от 300х300 до 450х450 мм или, если табурет круглый, того же диаметра. Минимум – 250х250 мм; сидеть на дощечке в 200 мм уже неудобно, минут через 5-15 кромки даже мягкой, но слишком узкой сидушки врезаются и в обширную упругую «пятую точку».

Общую высоту табурета берут, по росту, в пределах 420-480 мм. Высоту детской или хозяйственно-рабочей табуреточки можно уменьшить до 260-280 мм; в таком случае и сиденье делают примерно 260х260 мм или диаметром 270-280 мм.

Примечание: при самостоятельном конструировании табурета следует помнить, что контур его опорной поверхности должен быть не менее чем 280х280 мм или диаметром от 320 мм для табурета нормальной высоты и не менее 250х250 мм или диаметром от 290 мм для табуретки уменьшенной высоты, иначе та и другая получатся неустойчивыми. Для декоративных и складных табуретов эти значения допустимо уменьшить в 1,25 раза.

Из трех деталей

Да, хорошую табуретку, в т.ч. декоративную в гостиную, можно собрать всего из 3-х деталей. Чертежи изделия такого рода (табуретки-тумбы) даны слева на рис. Вариант из 4-х деталей неказист, но очень прочен, поэтому более пригоден в качестве рабочего табурета: на нем можно крепить съемные тиски, сверлить, пилить, рубить и т.п. В таком случае габаритные размеры 4-детальной табуретки лучше взять минимальными, см. выше.

Образец слева на рис. – один из очень немногих видов табуретов, которые можно целиком сделать из ДСП толщиной от 20 мм; ширина соединительных пазов в деталях соответствует толщине материала. Основа собирается на клею (столярный, нитроклей по дереву, ПВА или полимерный для плитки вроде бустилата). Крепеж сиденья – саморезы по дереву или винты-конфирматы (60-90)х6 мм. Винтовые соединения также с проклеиванием.

Дело в том, что ДСП очень «не любит» нагрузок по слою и крепления в торец. В данной конструкции сосредоточенные в точках крепления нагрузки хорошо растекаются и при правильной сборке расслоение материала маловероятно. Но на пятки ножек все-таки весьма желательно наклеить накладки из твердого плотного дерева (дуб, бук, граб) толщиной от 10 мм. Резину – не надо, пол испачкает и попортит.

От 3 до 5

Вариант несущей конструкции табурета, показанный справа на рис., позволяет, с одной стороны, избавиться от довольно трудоемкого и ответственного вырезания длинных ровных пазов, что особенно существенно при работе ручной пилой. С другой – позволяет получить ножки довольно причудливой формы без значительного увеличения отхода материала, т.к. заготовки размечаются с минимальными технологическими зазорами по доске шириной 200-250 мм.

«Изюминка» здесь в том, что 2 из 3-х деталей предыдущей конструкции (именно – ножки) «располовиниваются» вдоль. Сборка основы производится в крест (схема вверху справа) аналогично пред. варианту, т.е. с проклеиванием всех соединений:

Сверлят отверстия под саморезы; лунки под головки крепежа можно не выбирать.
Производят сборку всухую и, по потребности, подгонку деталей.
Вводят в лунки под крепеж по 3-4 капли клея и тонкой лучинкой размазывают его внутри.
Наносят клей на сопрягаемые поверхности.
Выдерживают детали до отлипа клея на видимых поверхностях.
Быстро и натуго собирают весь узел на метизах.

Обратите еще внимание на боковую поверхность, обозначенную буквой А. На нее можно до установки сиденья надеть круглую обечайку, свернутую из тонкой ДВП. Ставят обечайку на клею и мелких метизах (саморезах, гвоздях). По сборке и отделке всего изделия обечайку можно задекорировать, в т.ч. очень эффектной лепниной из полимерной глины и получить табурет поистине роскошный.

4 детали

Табуреты-скамейки коробчатой конструкции из 4-х досок (сиденье, 2 боковины-ножки и вертикальная продольная вставка-опорная балка, слева на рис.) широко известны и многократно описаны. Однако такая табуреточка проста и дешева только на вид: для должной прочности и надежности ее детали нужно выпиливать из плахи прочного дерева или ДСП толщиной от 40 мм и шириной от 250 мм. То и другое материал не из дешевых, подходящие для табурета его обрезки чаще всего в отход не идут и найти их на продажу или в собственной кладовке не просто.

Между тем хозяйственно-рабочую табуретку-скамейку можно сделать буквально из подручных материалов, обрезков бруса от 30х30 и фанеры от 2,5 мм следующим образом, справа на рис:

Отрезки бруса сплачивают в щиты (заготовки ножек) встык на клею, как описано далее;
Одну сторону каждого щита оклеивают под прессом (сжатием струбцинами) фанерой;
Вырезают в заготовках ножек угловые пазы под тот же брус и выбирают долотом отверстия под стяжку из него же;
Оклеивают фанерой лицевые стороны ножек так же, как и по п. 2;
Собирают на клею и саморезах несущую коробку табурета;
Крепят сиденье, которое в данном случае может быть из фанеры от 6 мм или доски от 12 мм. Ставить сиденье можно просто на клею, все эксплуатационные нагрузки и так берет на себя коробка.

Простая кухонная

Простую полноразмерную хозяйственную табуретку также возможно сделать из обрезков бруса, фанеры или ДСП, см. рис. Подходит она более для сезонной дачи. При эксплуатации в кухне жилого дома конструкция оказывается слабоватой, там этого табурета хватает лет на 3-5. Второй вариант использования такой же конструкции – детская табуреточка меньшего размера, см. выше; размеры деталей тогда пропорционально уменьшаются, кроме ширины соединительных пазов.

Разножка

Табуретка-разножка, на 2-х парах Х-образных ножек, также довольно популярна благодаря ее небольшой материалоемкости и неплохим декоративным качествам. Однако на поверку и она оказывается не такой уж простой.

Взгляните на сборочный узел, отмеченный красным на фрагменте слева вверху рис. Выполнить прочную и надежную врезку 3-х брусьев в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях задача не из простых и для опытного столяра; ставить там шкант – ненадежно будет, а саморез в данном случае откровенная халтура: двойное перекрестье сильно нагружено и стальной метиз пойдет рвать дерево.

Обойти эти проблемы можно, совместив балочную и коробчатую силовые схемы опорной конструкции. Ажурность балочного каркаса оставим в самом заметном месте – внизу – а общей прочности добьемся «дубовым» коробчатым верхом. Технически это получается уменьшением угла между ножками до 60 градусов. Тогда, чтобы выдержать общую высоту табурета и ширину контура опорной поверхности в допустимых пределах, перекрестье ножек сдвигается вверх. V-образная часть ставшего теперь несимметричным Х оказывается достаточно высокой и широкой, чтобы прочная коробка могла быть выполнена из 20-мм или более толстой сосновой доски, ДСП или фанеры, см. слева на рис.

Примечание: недостающие общие размеры можно снять с рис., он выполнен в масштабе.

Продольные стенки коробки не обязательно должны быть наклонными; это сделано для уменьшения заметности коробки при условии сохранения ею максимального объема. Если продольные стенки коробки будут прямыми, ее можно сделать поуже, лишь бы внутри поместилась V-образная часть ножек. Также не повредит углубить коробку, сдвинув вниз ее днище, вся табуретка только прочнее будет. В таком случае на Λ-образных частях ножек добавляется по 1-2 точек крепления аналогично V-образной части, отмечено зеленым на рис. Собирается коробка на шкантах (см. далее) и клею или на стальных уголках, наложенных изнутри. В таком случае коробка сначала склеивается, а спустя 1/4-1/3 времени полного отвердевания клея окончательно скрепляется сталью.

Днище коробки зашивается ДВП; под сиденьем образуется вместительный ящичек для полезного хлама: опорная конструкция обеспечивает табурету полную прочность и его сиденье может быть съемным или откидным. Последний вариант лучше, т.к. табуретку, переставляя, берут за сиденье. Крепление откидного сиденья – рояльная петля или пара мелких карточных. Фиксатор в опущенном состоянии любой подходящий: тугая шариковая защелка, крючок и скоба на исподе сиденья, вплоть до секретного замка, если вам так заблагорассудится.

Изготовляя эту табуретку, придется освоить по меньшей мере одно столярно-плотничное соединение – врезку вполдерева, так соединяются детали ножек. Врезать друг в друга 2 деревяшки, пользуясь фрезером, может, как сказали бы в Америке, и младшая дочь Президента Обамы (бабушка Джейн Псаки дама, говорят, толковая и умелая). Простым ручным инструментом врезку вполдерева выполняют, сделав по разметке запилы и выбрав между ними излишек. Работая «только руками», необходимо при этом присмотреться, как идут слои дерева с обеих сторон и ставить долото, чтобы выбить излишек, так, чтобы скол не пошел вглубь массива материала, см. вверху на рис. Остаток добирают тем же долотом, действуя им, как резцом, без ударов киянкой, и, по необходимости, заглаживают дно паза рашпилем. Выглаживать начисто шкуркой не надо, шероховатые поверхности на клею крепче держаться будут.

Примечание: обратите внимание, детали ножек табурета-разножки есть зеркальное отражение друг друга и по горизонтали, и по вертикали, внизу справа на рис. Если у вас нет опыта конструкторской работы или от природы развитого (выпуклого, как говорят) пространственного воображения, полезно будет вначале промоделировать ножки в масштабе или в натуральную величину, собирая их модели из 2-х слоев картона.

Еще соединения

Вот мы и наткнулись уже на шкантовое соединение, одно из самых употребительных в столярке. В дальнейшем нам понадобится и не менее распространенное соединение шип-паз. Как они выполняются, показано на рис. Добавить к нему остается немного.

Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.

Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.

Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.

Примечание: при самостоятельной разработке деревянных конструкций не забывайте – все шипы должны быть направлены только и только по слою! Толщина шипа для обычной деловой древесины, если на чертежах не указано иного, берется по умолчанию в 1/3 толщины самой тонкой из сопряженных деталей.

Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.

Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.

Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.

Примечание: лунки под глухие шканты в тонких досках выбираются т. наз. сверлом Форстнера, см. далее, оставляющим после себя практически плоское донышко.

Тоже полезная табуретка

Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.

Как сделать захват

Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.

Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.

Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.

Настоящие кухонные

Теперь у нас на очереди классические табуреты для кухни. Им в процессе пользования достается больше прочих, поэтому и конструкция их выполняется по всем правилам прочности: жесткая балочная рама, способная одна вынести все эксплуатационные нагрузки, и сиденье, которое должно прочно держаться на своем месте, но так, чтобы при необходимости его несложно было отремонтировать или заменить. Поэтому сиденье кухонной табуретки изготовляется щитовым из сплоченных досок-делянок (см. далее) и крепится к подставкам-сухарям или к прямо к раме на шкантах.

Вариант с сухарями показан на рис; поз. А – его общая схема и наименования составных частей. Преимущество данной конструкции в невысоких требованиях к качеству щита сиденья. Установив на каждую царгу по паре сухарей (общей прочности изделия это не уменьшит), можно сиденье сделать вообще из отдельных досок, а на изначальных 4-х сухарях – фанерным или из ДСП.

Обратите внимание на царги, это не просто доски, в мебели они сплошь и рядом, и не только в мебели. Царга вообще – это деталь, распределяющая должным образом нагрузки в сборочном узле и сама способная нести нагрузку. Царги можно найти в перегонном кубе, трубопроводах и пр., к мебели отношения не имеющем.

Также обратите внимание на поз. Е, там показан способ проверки ровности пар ножек диагоналями; он в принципе такой же, как проверка прямоугольности фундамента. Ровность пар при сборке классического табурета проверяется трижды, см. рис. справа: в парах, собранных по отдельности (левая поз. и красные линии), между парами (оранжевые линии на центральной поз.) и общая прямоугольность каркаса (коричневые линии в центре). Сиденье устанавливается только по полной проверке ровности; подпиливать ножки готовой табуретки – полнейший непрофессионализм.

Ниже на рис. – чертежи табурета для кухни с сиденьем, установленным на шкантах. Подобная конструкция менее трудоемка и материалоемка, т.к. отпадают операции по изготовлению и установке сухарей, но щит сиденья должен быть прочно сплоченным, см. ниже. В случае установки оковок на ножки они не должны доходить до пола на 20-40 мм, чтобы его не царапать.

Примечание: спилы шипов под 45 градусов в том и другом случае делаются все той же рамочной ножовкой. Неповоротное стусло (приспособление для распиловки под углом) на фиксированные углы 90, 45 и 60 градусов стоит не более 50 руб.

Как сплотить доски в щит

Доски, которые теперь будут делянками набора (пакета) обычно сплачивают в щиты на клею с помощью специальных обойм – вайм, вверху слева на рис. В ваймах небольшие дополнительно закрепляемые щиты, как для сиденья табурета, можно сплачивать просто встык. Большие щиты, скажем, для столешницы или боковины шкафа, сплачивают (средний ряд слева направо) шпунтом, в фальц, на шкантах, шпонках (ламелях) и др. способами.

Ваймы при штучной кустарной работе иногда заменяют разными самодельными приспособлениями на том же принципе (сжатие набора парами клиньев), справа вверху, а теперь все чаще – большими F-образными струбцинами. В таком случае необходима достаточно трудоемкая подготовка делянок к сплачиванию по способам а, в или г. Однако при этом все равно нет гарантии, что набор при сжатии если не вздыбится весь гармошкой, то пойдет волной, т.к. добиться абсолютно точного сопряжения деревянных деталей под нагрузкой невозможно вследствие невысокой местной прочности дерева.

Тем не менее, есть способ сплотить щит на сиденье табурета встык совершенно ровный и без сложных приспособлений, это т. наз. витая вайма со вкладышами-щеками; его схема дана внизу на рис. Пошагово сплачивание щита в витой вайме осуществляется следующим образом:

На стол кладут нижнюю (по схеме) фанерную щеку;
Стол со щекой застилают полиэтиленовой пленкой;
На кромки делянок наносят клей и выдерживают их до отлипа или по инструкции клея;
Делянки укладывают на нижнюю щеку поверх пленки и по возможности плотно сжимают руками;
Оборачивают набор пленкой;
Накладывают верхнюю щеку;
Весь пакет осторожно, не приподнимая и не переворачивая, сдвигают к краю стола, чтобы некоторая часть набора нависла над полом;
Начинают обмотку шнуром, накладывая витки по возможности плотно, но не совсем уж туго;
Когда пакет обмотан примерно на 1/3 или более, его можно снять со стола и домотать на весу;
Концы шнура связывают;
Вводят под обмотку клинья, постукивая киянкой. Нужны 4 клина, их вводят равномерно с 4-х сторон (2 сверху и 2 снизу), простукивая поочередно;
Когда клинья натянут все витки обмотки натуго равномерно, пакет оставляют до полного высыхания клея;
По высыхании клея обмотку, щеки и пленку снимают, набор обрезают в размер.

Поперечное сечение клиньев не обязательно должно быть прямоугольным; возможно использование срезанных наискось круглых палочек; условие одно – клинья нужны гладкие. Шнур желательно использовать скользкий пропиленовый, подойдет упаковочный шпагат. Толщина клиньев определяется исходя из имеющегося опыта. Если такового нет, то пакет сначала собирают всухую, без клея, и подбирают толщину клиньев такой, чтобы они полностью входили под обмотку, туго натягивая ее витки.

А помягче? Чехлы на табуреты своими руками

Долго сидеть на жестком, понятное дело, неприятно. Удобный табурет на каркасе классического кухонного можно сделать с плетеным сиденьем, не морочась с сухарями, шкантами и щитом, см. рис. Материал сиденья – цветной пропиленовый шпагат и гладкий бельевой шнур.

Декоративные табуреты в гостиную весьма желательно иметь красивыми мягкими, да и кухонной табуретке лоску придать не помешает. Но не бывает и не может быть табуретки, на которую никто никогда не становился бы ногами. Или, по крайней мере, не испытывал острого желания сделать это по вполне объективным вызванным сложившимися обстоятельствами причинам. Отсюда вывод: табуретке необходима мягкая изящная накладка на сиденье – сидушка – которую при необходимости можно было бы снять, долго не возясь, и так же быстро поместить обратно.

Первое, что приходит на ум в таком случае – декоративная подушка, см. напр. ролик ниже. Но подушку можно случайно свалить на пол, да и сама она потихоньку туда сползет. Другой вариант – чехол с мягким вкладышем. Чехол на стул или кресло – достаточно сложное швейное изделие, но с табуретом дело обстоит проще.

Видео: декоративная подушка на табурет/стул

Чехлы для табуретов изготавливаются в основном следующих видов, см. рис. Поз. 1 – накидка на завязках. Сшить такую проще всего, но завязки торчат на виду, и возни с ними много, особенно если табурет детский и малыш что-то там свое посоображал с узлами.

Следующий вариант – накидка на резинке. Выглядеть она может великолепно, поз. 2, а снять ее можно, просто сдернув. Структура накидки на табурет в общем такая же, как постоянной мягкой обивки: снизу вверх поролон, синтепон и обивочная ткань, но тут есть пара хитростей.

Во-первых, поролон лучше брать из ПВХ, желтоватый мягкий, поз. 3. Для постоянной обивки мебели он непригоден, т.к. относительно недолговечен. Но в случае с табуретом выходит на первый план другая его особенность: он хорошо сцепляется с деревом, в т.ч. лакированным, так что накидка не сползет на сторону и под егозливым седоком.

Во-вторых, раскрой чехла на квадратную табуретку лучше делать диагональным, т.е. основа и уток ткани должны идти от угла к углу. В таком случае и раскроя как такового не понадобится: отрез набрасывают на сиденье (складки при этом получаются красивые и плавно облегающие углы), по месту отмечают, где обрезать, обрезают и шьют.

Примечание : чехол на круглую табуретку нужно уже кроить; пример его изготовления – см. видео ниже:

Видео: простой чехол на круглый табурет своими руками

Вариант, также довольно мягкий, оригинальный, красивый и цепкий к дереву – коврик на табурет в технике пэчворк, т.е. лоскутной, поз. 4; см. напр. сюжет:

Видео: сидушка-коврик на табурет в технике пэчворк

Наконец, вязаная накидка, поз. 5. Это вариант трудоемкий и почти исключительно декоративный. Он позволяет добиться великолепного зрительного эффекта, но, увы, вязаная накидка долго сохранит свой вид только на табурете, на котором не сидят.

В заключение: сразу высший пилотаж

Очень элегантны табуреты с расходящимися ножками. Принято считать, что они изделия не на любителя. Причина – сверление отверстий под точно заданным углом; см. для примера на рис. чертежи деталей табурета на точеных ножках. Тут, во-первых, не обойтись без сверлильного станка. Относительно недорогая настольная станина для дрели не выручает: обойма вала в ней слишком короткая, отчего в сочетании с пластиковым корпусом сверло водит на полградуса, а то и более. Такой погрешности достаточно, чтобы табурет вышел кривым и шатким.

Во-вторых, подгонка деталей табурета такой конструкции в процессе сборки исключена, все нужно сделать сразу точно в размер из твердого качественного дерева. Видите стальную пластину внизу справа на рис? Это калибр для проверки диаметра шипов. В данном случае они, независимо от конструкции и общего дизайна, необходимы круглые, т.е. нужен и токарный станок по дереву.

А теперь вернемся назад, к табуретке «от 3 до 5». Уменьшим размер г до 100 мм, это допустимо. Возможно ли теперь сделать эту табуретку с расходящимися ножками? Вполне. Будут они, конечно, не точеными и не совсем уж круглыми, но изящество и легкость табурета сохранятся. Вот что значит на практике эстетический потенциал табуретки.