Столешница для кухни своими руками обходится значительно дешевле; кроме того, дает возможность сделать изделие «под себя», с учетом потребностей и размеров кухни. Современные столешницы бывают двух типов: сборные или сделанные из столярного щита. Премиальную мебель иногда изготавливают из цельных деревянных пластин. Но, чтобы самостоятельно изготовить столешницу на кухню, такой материал непригоден, поскольку неоправданно дорог и сложен в обработке.

Как сделать столешницу на кухню? Начните с выбора материала. Чтобы деревянная столешница для кухни была прочной и долго служила, в качестве исходного материала берите умеренно твердые породы дерева. Излишняя твердость сослужит плохую службу: древесина от воды рассохнется или разбухнет. То есть, кроме твердости древесины, важна еще ее стабильность, позволяющая держать форму.

Оптимальными считаются дуб, вишня, черешня, орех, тик. Экзотическая древесина по качеству не всегда превосходит привычные для нас материалы, а вот стоит гораздо выше.

Чтобы сделать столешницу на кухню, понадобятся:

• деревянные доски;
• гвозди;
• антисептическая пропитка;
• краска или лак;
• столярный клей;
• рейсмус;
• струбцины;
• фуганок;
• фрезы;
• наждачная бумага;
• ножовка;
• дрель;
• молоток;
• плоскогубцы;
• сверла.

Для изготовления столешницы из столярного щита дополнительно потребуются фуганок, фрезерный станок (его с успехом заменяет ручная фреза). При отсутствии фрезы оклейте торцы столярного щита оголовками паз-шип, располагая шип на торце, а паз - на кромке бруска оголовка.

Укрепить щит можно еще одним методом - вклеить снизу поперечные рейки, входящие в пазы. Рейки и пазы системы «ласточкин хвост» придадут столярному щиту повышенную надежность.

Соединение «кромка-паз»

Более надежный метод крепления - вагонка; при этом для щита берутся доски с соединением «гребень-паз». Гребень перед шипом имеет преимущество в том плане, что он позволяет равномерно распределять нагрузку, что способствует упрочнению конструкции в целом. Пазы и гребни делаются фрезерным станком или ручной фрезой.

Допустимо использование вклеенной рейки - надежность столешницы от этого никак не пострадает. Доски сначала нужно пристрогать по кромкам, а после сформировать пазы с помощью фрезера. На толстых досках размеры паза составляют 10-15 мм, на тонких - поменьше -6-8 мм. Также данные параметры определяются фрезой, который вы работаете. Выстругать рейки точно по размеру поможет рейсмус; более легкий вариант - купить готовые, необходимого размера. Чтобы правильно выбрать ширину рейки, надо исходить из размеров конкретного столярного щита, а толщина определяется размерами паза.

Вместо рейки подойдет фанера или МДФ, толщиной 6-12 мм. Из этого материала выпиливают заготовки нужной ширины. Паз делают после того, как рейка полностью готова, так как го ширина находится в прямой зависимости от толщины фанеры.

Если столешница будет использоваться на открытом воздухе, например, на летней кухне, стоит подумать о том, чтобы использовать шпунтованную доску. Сборка аналогична сборке из столярного щита, но роль кромки под паз играет шпунт. Доски скрепляются расположенным внизу поперечным брусом и саморезами. Для квартиры или дома такие столы малопригодны из-за их внешней массивности и грубости, но прекрасно украсят летний сад или веранду.

Столешница с пластиковым покрытием

Задача несколько усложняется, если предстоит сделать столешницу небольшого размера, или ту, которая одновременно служит крышкой для кухонного ящика? Массив дерева здесь выглядит не лучшим вариантом, так как от перепада температур стремительно теряет свой изначально аккуратный внешний вид. Лучше воспользоваться ДСП, обклеенную защитным пластиком. Воду и грязь внутрь столешницы не пропустит специальная кромка.

Что понадобится для изготовления?

1. ДСП - 1 лист.
2. Деревянный брус (40х40 мм).
3. Тонкий пластик.
4. Саморезы (25 мм).
5. Дрель и сверла по дереву.
6. Ножовка или электролобзик.
7. Струбцины.

Пластик лучше выбирать тот, что специально предназначен для кухонной мебели. Его толщина не превышает 1 мм, но, наклеенный на деревянную поверхность, он приобретает жесткость и высокую износоустойчивость. Пластик можно заменить оргалитом, или другим, близким по прочности, покрытием. Также нужна заготовка из ДСП.

Как правильно крепить детали

Если готовая столешница будет небольшого размера, то нет необходимости усиливать ее конструкцию, поскольку плотности листа будет вполне достаточно. Высота четверти для обклада составит 7-8 мм. Если вы мастерите стол, значительный по размеру, целесообразно выпилить из ДСП несколько деталей, служащих для усиления конструкции: 2 длинных, которые крепятся заподлицо с кромками и 2 коротких, которые служат как торцевые вставки. Размеры деталей соотносятся с размерами самой столешницы.

Чтобы увеличить надежность креплений, усиливающие элементы крепят саморезами, для которых предварительно высверливаются отверстия. Края кромок покрывают столярным клеем. Приложенные детали стягиваются струбцинами, после чего вкручиваются саморезы, а их шляпки утапливают внутрь пластины. Убедившись в надежном креплении всех элементов, саморезы можно убрать.

Обклад сборной столешницы

Чтобы изготовить обклад (защитную кромку), понадобится 4 бруска из твердого дерева - березы или бука. Дуб не подойдет, поскольку слишком тяжел, а мягкая древесина недолговечна. Брусков лучше напилить с запасом. Напримео, для столешницы размерами 134х80 см понадобятся 4 бруска; 2 из них будут иметь длину 140 см и 2 бруска - 85 см.

Установке обклада предшествует изготовление во всех кромках столешницы одностороннего гребня. Он формируется с помощью ручной фрезы или циркулярной пилы, на которой установлены специальные диски для работы с ламинатом.

При использовании пилы на направляющей линейке крепится лист толстой ЛДСП. Настройка пилы: высота 10 мм, расстояние от внешнего развода по направляющей - 10 мм. Брусок устанавливается напротив, на расстоянии 33-34 мм от направляющей линейки и фиксируется струбцинами. Он предназначен для того, чтобы быть стопором для столешницы. После этого можно установить ДСП на кромку и работать пилой, убирая все лишнее.

Выполнив запилы по всем срезам, фиксирующий брусок убирается, и процедура повторяется с фасадной стороны. Таким образом образуется шип-ребро, толщина которого равна 22 мм. Внутренние кромки окантовочных брусков снабжаются пазами, глубина которых определяется толщиной шипа. Для этой процедуры понадобятся ручной фрезер и 4-я фреза с опорным подшипником. При установке оклада на ребро уровень деталей должен превышать ДСП на 1мм.

Следующим этапом станет разметка детали окантовки, определение необходимой длины и спиливание торцов под углом в 45 градусов. Затем приклеиваются подготовленные рейки, а чтобы они лучше схватывались клеем, их стягивают струбцинами. Добавить прочности можно, если соединить обклад со столешницей саморезами, при этом в работе с саморезами выполнять несколько условий: прикручивать их насухую, утапливать шляпки и заделывать отверстия шпатлевкой. Последний этап - приклеивание пластиковой панели.

Надеемся, что столешница, сделанная своими руками, будет радовать вас долгие годы.

30 октября, 2016
Специализация: мастер по внутренней и наружной отделке (штукатурка, шпаклёвка, плитка, гипсокартон, вагонка, ламинат и так далее). Кроме того, сантехника, отопление, электрика, обычная облицовка и расширение балконов. То есть, ремонт в квартире или доме делался «под ключ» со всеми необходимыми видами работ.

Я предлагаю вам узнать, как можно сделать столешницу из цельного дерева в домашних условиях без сложного столярного оборудования (дисковых пил, шлифовальных станков и рейсмусов). Конечно, электроинструмент всё равно понадобится, но такой набор есть у большинства любителей – его используют для мелких хозяйственных нужд. Поэтому, оставайтесь со мной на этой странице.

Столешница из цельной древесины

Выбор материала и инструменты

Подборка материалов будет небольшой, но, тем не менее, этим лучше заняться заранее, чтобы не отрываться от рабочего процесса:

• в данном случае для изготовления столешницы мы будем использовать сосновую доску 100x2500x30 мм. Несмотря на то, что на верхней фотографии их 9 штук, для конечного результата будет задействовано только 8;
• планки для временного крепления любой толщины (3 штуки) и саморезы;
• столярный клей или ПВА ;
• нитролак для пропитки древесины (бесцветный любой марки);
• паркетный лак для чистовой поверхности (в данном случае будет использован лак «Alpina»).

Из инструмента нам понадобятся:

• ленточные струбцины (их можно заменить крепкой верёвкой);
• электрическая или аккумуляторная дрель (возможно даже применение отвёртки);
• дисковая или ленточная шлифовальная машина;
• щётка для нанесения клея;
• щётка для нанесения лака.

Черновые работы – делаем мебельный щит

Для создания щита нам понадобится:

• определиться с будущей шириной столешницы относительно ширины досок, которые есть в наличии;
• выбрать из них наиболее лучшие (без грибных поражений и гнили, обзола и трещин);
• разложить их на поверхности, подобрав лицевую сторону по качеству материала;
• на стыках будут большие щели, но не расстраивайтесь из-за этого — все неровности выровняются при стягивании щита струбцинами.

Когда вы разложите доски и убедитесь в том, что они полностью вам подходят, выставляете их на ребро (как на верхней фотографии) и обильно намазываете клеем. В данном случае – клеем ПВА. Не переживайте, если клей начнёт стекать – это не имеет никакого значения, так как вам всё равно придётся шлифовать поверхность.

Несмотря на то, что потёки допустимы, нежелательно, чтобы ПВА был слишком редким, так как он практически не будет задерживаться на поверхности.

Доски намазываются клеем только с одной стороны, и как только мы это сделаем, сразу же ставим их плашмя, формируя будущую столешницу. Если по ходу укладки вы заметите, что какую-либо из досок лучше развернуть или перевернуть – сделайте это, только проследите, чтобы все стыки оказались промазанными клеем. Также сейчас вы ещё можете добавить или убавить количество досок на щите, то есть, пока его ещё не стянули.

После примерной формации столешницы (сдвигания досок и подравнивания торцов), отступив по полметра от каждого края, надеваем на щит ленточные струбцины. Это очень мощное стягивающее средство, способное оставить вмятину на доске и, чтобы этого не случилось, с каждой стороны подставляется доска, уложенная на ребро – на фотографии их хорошо видно.

Затем постепенно начинается стяжка конструкции — на ленточных струбцинах есть специальные ручки, которые вращают червячную передачу, затягивая или распуская ленту.

Так как мы используем не профилированную доску, то вполне естественно, что плоскость щита при стягивании будет получаться с перепадами, то есть, одна доска будет получаться выше другой, особенно по краям. Поэтому, по мере подтягивания струбцин их нужно выравнивать, надавив рукой на бугор. Но если не получается, то можно подбить выступ киянкой или слесарным молотком, только через какую-либо рейку или доску, чтобы не повредить поверхность.

Но для такого длинного щита двух струбцин обычно недостаточно – конечно, в большей степени это зависит от доски, тем не менее, чаще всего, так и есть. Поэтому недостающие струбцины можно заменить стропой либо капроновым или лавсановым шнуром. Здесь всё очень просто – вокруг столешницы делается свободная петля, связывается сверху, перекручивается восьмёркой и в верхнее отверстие вставляется палка, которая и служит воротом для – это показано на фото вверху.

Для ПВА желательна суточная выдержка при комнатной температуре для полного высыхания. Но при необходимости струбцины можно снимать через 5-6 часов.

Завершающий этап

Если вы считаете, что клей уже высох, то можете освободить щит от струбцин для дальнейшей обработки.

Но если прошло менее суток, то лучше перестраховаться и с тыльной стороны столешницы прикрутить три планки, зафиксировав каждую доску. Но вкручивать шурупы по краям планки рискованно, так как та расколется, поэтому там предварительно нужно просверлить отверстия. Проследите за длиной саморезов, чтобы они не вышли на лицевую сторону.

Как бы вы не выравнивали доски, поверхность всё равно останется шероховатой, а местами даже будут несовпадения граней. Поэтому склеенный щит следует отшлифовать дисковой или ленточной машиной. Шлифовке и округлению также подлежат грани по периметру.

Торцы тоже будут неровными, поэтому, используя строительный угольник (можно даже школьный треугольник), по краям с двух сторон проводят линии. Потом лишнее обрезается ручной циркуляркой и шлифуется.

Первым слоем лучше всего использовать нитролак – он дешевле, а древесина очень хорошо впитывает этот состав в поры, следовательно, на второй слой будет израсходовано гораздо меньше ЛКМ.

Кроме того, после высыхания лака, а это произойдёт через 40-60 минут, древесные волокна поднимутся и нужно ещё раз отшлифовать поверхность, но уже вручную. После этого ещё 2-3 раза вскройте столешницу паркетным лаком, только здесь высыхание слоя длится уже 4-4,5 часа.

После каждого слоя паркетного лака проверяйте поверхность на шероховатость и если есть необходимость, то повторите цикл ручной шлифовки.

Заключение

Подобную столешницу вы можете сделать за 2-3 дня, да и то, затраченное время больше пойдёт на высыхание лака. Вам не обязательно делать такой длинный щит – в любом случае следует отталкиваться от потребности.

30 октября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Создав столешницу своими руками, получите эксклюзивную, абсолютно уникальную вещь, идеально подходящую под гарнитур. Будете абсолютно уверены в качестве и прочности изделия. Используя собственные материалы, создадите экологически чистое изделие.

Дерево на кухне выглядит презентабельно и придает кухне изюминку

Деревянная столешница сочетается практически со всеми стилями

Большую часть домашнего времени люди проводят на кухне. На кухонном пространстве утром начинается наш день. Красивая, удачно подобранная, качественно установленная своими руками столешница приносит уют, создающий хорошее настроение на целый день.

Виды кухонных столешниц из дерева

Она может иметь разную конструкцию, может быть клееной, собранной из пластин дерева или произведенной из цельного куска.

Клеенная деревянная столешница из бука

Самый практичный и долговечный вариант, это столешница из цельной древесины, сделанная своими руками. Деревянные столешницы смотрятся эстетичнее пластиковых, стеклянных аналогов. Естественный рисунок дерева индивидуален, неповторим.

Эксклюзивная столешница из цельного куска массива дерева

Основным условием правильного оформления кухни является удачно подобранный размер столешницы.

Размер напрямую зависит от площади помещения, и, конечно, от назначения самого изделия.

Семье, состоящей из четырех человек, оптимально подойдет столешница под обеденный стол размером 100*100 сантиметров.

Стол из натурального бука с квадратной раскладной столешницей

Высота может варьироваться в диапазоне 70-90 сантиметров, это напрямую зависит от роста и комплекции хозяина кухни.

Надежная, прочная и безопасная столешница из натурального дерева для кухонного стола

Необходимые материалы

Деревянные столешницы являются наилучшим выбором. Изделия просты в обработке и смотрятся богато, представительно. Немаловажно, что древесина устойчива к внешним воздействиям. Царапины появляются значительно реже, чем на пластике или стекле. Если кухонная столешница по причине длительного использования утратила презентабельный вид, ее можно легко реставрировать, дать второй шанс служить дальше.

Материалы и заготовки для кухонных деревянных столешниц

Обычно древесиной называют любые материалы, содержащие дерево. Это плиты из стружки, декоративные листы, произведенные из дерева разной толщины, но однозначно, наилучшим материалом для столешницы будет цельный кусок древесины.

Первыми наиболее важным моментом изготовления деревянной столешницы является правильный выбор материала. Определенный вид древесины имеет отличительные особенности. Мягкие породы в процессе изготовления столешницы использовать не стоит. Столешница это место на кухне где мы постоянно режем, колем, рубим и что-то отбиваем. Лучше остановить выбор на древесине твердых пород. Предпочтительнее использовать следующие предлагаемые породы.

Интересное решение сделать изделие из нескольких пород древесины. В этом случае столешница при правильном подборе пород, выглядит богато, интересно, оригинально.

Перед началом работы материал нужно обязательно высушить, обработать специальными составами, защищающими древесину, от избытка влаги и порчи насекомыми.

Пропитки и защитные составы для древесины

Необходимые инструменты

Инструменты, которые могут понадобится для изготовления столешницы

Если присутствует желание сделать деревянную столешницу, имеется проект конструкции и специально подобранный материал, определяем перечень необходимых инструментов. Это – фуганок, ножовка, фреза, дрель, молоток, карандаш, рулетка, клей, лак, антисептик.

Изготовление столярного щита

Подбираем сухие доски одной толщины

Изготовление столярного щита – это обустройство заранее приготовленных элементов. Основные детали столярного щита – деревянные доски. Но сначала их необходимо специально обработать.

Вырезаем доски необходимого размера

Обрабатываем поверхности всех досок с помощью рубанка и фуганка

Рубанком выравниваем поверхность досочного материала. Наждачной бумагой тщательно отшлифовываем поверхность. После шлифовки подготовленный материал обязательно обрабатываем антисептиком.

Шлифуем с помощью наждачной бумаги ил шлифовальной машинки

В строительных магазинах представлен огромный их выбор, но обратите внимание, что вам нужен раствор для проведения внутренних работ. Антисептик защитит дерево от переизбытка влаги, в избытке имеющейся на кухне, предотвратит появление плесени и насекомых.

Соединять детали между собой можно несколькими способами.

Склейка досок под столешницу

Струбцины для склеивания отдельных досок в одну столешницу

Поклейка кромки – это самый простой, но, заметим, самый ненадежный способ крепления. Подходит для изготовления изделия небольших размеров с минимальной нагрузкой. При недолгом использовании поверхность столешницы покроется небольшими трещинами, и в дальнейшем такое изделие может просто рассыпаться.

С помощью электролобзика в боковых торцах заготовок прорезаем пазы глубиной около 1 см

Технология шип-паз – это решение более приемлемо для соединения деталей столешницы, но если для вас немаловажным элементом является долговечность, то настоятельно рекомендуем использовать следующий вариант крепления досок.

В пазы половины досок вклеиваем монтажную рейку, затем доски с рейками соединяем с теми, у которых есть свободные пазы

Метод паз-гребень дает самый стойкий результат. Он хорошо знаком тем, кто занимался сборкой вгонки или укладкой деревянных напольных покрытий.

Соединение способом кромка-паз

Способы соединения деревянных деталей в столярном деле

При отсутствии у мастера специального оборудования в домашних условиях сложно сделать ровные кромки. Не стоит заранее расстраиваться. Необходимо обратиться к специалистам, материал они обработают на фрезерном станке.

Обратите внимание, глубина пазов должна составлять 10-12 сантиметров, при использовании тонкой доски глубину пазов уменьшаем до 6-7 сантиметров.

Теперь доски полностью готовы к сборке готового изделия. Доски делятся на два вида. Первая доска имеет паз, вторая рейку. Необходимо плотно состыковать паз с рейкой. Доски прочно склеиваются между собой. Получаем прочную столешницу.

Полученное готовое полотно необходимо отшлифовать, покрыть грунтовкой и покрыть декоративным лаком. Сделать вскрытие лаком лучше в несколько слоев.

Цвет поверхности изделия при желании можно менять. Поверхность тонируют морилкой по дереву под любой оттенок. Делают это перед покрытием изделия лаком. Необходимо помнить, после покрытия лаком дерево имеет свойство менять изначальный окрас, становится темнее.

Оттенки морилок для дерева

Монтаж

Схема крепления деревянной столешницы

Столешница полностью подготовлена, готова к монтажу. Сначала необходимо установить нижние части шкафов на места постоянного расположения. Необходима внимательность, нет права на ошибку, иначе испортим изделие. Необходима точность в расчетах. Тумба под мойку должна находиться возле канализационного слива, поверхность плиты должна располагаться в непосредственной близости от газовой трубы. Обязательно учтите расположение розеток. Намазываем верхние части шкафов, торцов заранее приобретенным столярным клеем. Кладем столешницу поверх шкафов, закрепляем шурупами или саморезами. Теперь верхняя панель прочно закреплена. Небольшую щель, образовавшуюся между поверхностью и стеной, необходимо закрыть мебельным плинтусом. Края установленной планки прикрываются заглушками.

Чтобы деревянная столешница служила долго, за ней тщательно нужно ухаживать

Видео: Как изготовить столешницу из дерева. How to make a tabletop.

Столешница - основа для верхней части стола. Именно она определяет назначение данного предмета мебели. Дерево – самый экологичный материал с множеством дополнительных преимуществ. Его легко обрабатывать и комбинировать со стеклом, металлом, кафелем, эпоксидной смолой и прочим. Деревянное изделие не нуждается в сложном уходе и по сравнению с натуральным камнем имеет невысокую стоимость. Природная красота и возможность самому создать эксклюзивную деталь интерьера являются неоспоримым плюсом перед другими материалами.

Подбор древесины

Деревянная столешница из цельного массива прочна, необыкновенно красива, долговечна и очень дорого стоит. Его используют только в мебели класса премиум. Выполнить такое изделие своими руками в домашних условиях, не имея особых навыков и инструментов, невозможно. Идеальной заменой такому материалу станет мебельный щит (деревянные рейки или доски, обклеенные с обеих сторон шпоном).

Всего несколько лет назад под названием столешница подразумевалась верхняя часть рабочей поверхности на кухне. На сегодняшний день их устанавливают и в ванной в качестве туалетного столика обрамляющего раковину, и даже как рабочий стол на даче.

Для чего бы ни предназначался будущий стол, он должен быть прочным и иметь устойчивость к различным механическим и повреждениям. Зависит это от правильно подобранного материала. Для многолетней службы подходят полутвердые породы дерева: черешня, вишня, ясень, тик, бук, дуб и орех. Брать более твердую древесину не рекомендуется:

• сложность обработки;
• высокая стоимость;
• подверженность температурным перепадам и повышенной влажности.

Мастерам, имеющим практику работы с деревом, будет интересно собрать столешницу из нескольких разных пород. Такая поверхность выглядит не только богато, но и стильно, оригинально.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Получить качественное изделие, используя подручные инструменты, не получится. Мастеру-новичку пригодится фуговальный станок. Его необязательно покупать, можно попробовать арендовать. Тем же, кто имеют профессиональные навыки работы с деревом, достаточно будет фуганка (длинный рубанок для окончательной отделки поверхности).

Полный список всего необходимого выглядит так:

• фреза ручная или автоматическая (если будущий стол предполагается установить на даче, на улице);
• фуганок;
• рейсмус (для замеров и точного перенесения чертежа на материал);
• лак или краска;
• несколько плоских кистей;
• перфоратор, ножовка;
• струбцины (зажим для временного закрепления деталей);
• мебельный щит (древесина);
• набор сверл;
• бумага наждачная с зернистостью от № 3 до № 0;
• антисептик для пропитки;
• морилка (если необходима);
• плоскогубцы;
• молоток;
• клей столярный;
• саморезы и гвозди.

Если для изготовления столешницы выбран не мебельный щит, а доски, их выбирают одной толщины. После каждого этапа выполняют просушку, чтобы в будущем не произошла деформация.

Соединение деталей в мебельном производстве

Одним из этапов подготовки к созданию столешницы становится выбор типа соединения деталей. В зависимости от этого могут понадобиться дополнительные крепежи и рейки.

Способ соединения зависит от последующей технологии сборки. Самый простой вариант – скрепление деталей столярным клеем и деревянными нагелями (деревянные гвозди). Если на столешницу предполагается большая нагрузка, щиты сплачивают с деталями или друг с другом с помощью пазов, заходящих друг в друга. Еще один способ – сплачивание на вставную фанерную планку (ее монтаж осуществляют в специальные, отдельные пазы).

Сделать сращивание деталей возможно следующими методами:

1. 1. С помощью вставных шипов-шкантов, их диаметр определяют как ½ от полной толщины доски, длина – в 8-10 раз больше диаметра.
2. 2. Скрепление торцов клеем. Самое непрочное соединения. Усилить его может дополнительная фиксация по кромке или по пластине.
3. 3. Соединение угловое на «ус» под углом 45 градусов. Так увеличивается прочность и площади крепежа.
4. 4. Стыкование «вполдерева» с использованием выемок под затяжной замок. Такие выемки делают с торцов досок.
5. 5. При соединении досок по всей длине используют клин или шип с дополнительным применением клея. Шипы выбирают в зависимости от модели столешницы - трапециевидной, плоской, круглой или зубчатой формы. Такая стыковка напоминает принцип совмещения пазлов.
6. 6. Стыковка вставными круглыми шипами.

Примеры различных шиповых (с помощью клиньев) соединений:

Дополнительные крепежи для столешниц

Самое слабое место при изготовлении мебели – угловое соединение двух (или более) деталей. Для увеличения прочности возможно использование нагелей. Они представляют собой подобие деревянных гвоздей имеющих конусообразный конец. Его обмазывают столярным клеем, затем вставляют в подготовленные отверстия. Нагель располагают перпендикулярно к боковине шипа, он должен насквозь проходить через проушину и шип. Все торчащие концы срезают на уровни поверхности.

Использование нагелей не всегда оправдано, в некоторых случаях применимы обычные гвозди. Все знают, как их забивать. Профессионалы советуют учесть следующие рекомендации:

1. 1. При работе с особо твердой древесиной для гвоздей стоит заранее просверлить неглубокие до половины гвоздя отверстия.
2. 2. Если скрепляют детали без сквозного пробивания, крепления отстают друг от друга на 20 длин гвоздя. При пробивании сквозного отверстия расстояние увеличивают вдвое.
3. 3. Гвозди забивают только перпендикулярно по отношению к древесным волокнам. В противном случае произойдет растрескивание досок.
4. 4. Чтобы увеличить крепеж, гвозди вбивают под небольшим углом.
5. 5. Если заготовки сбивают на весу, снизу для удобства подставляют большой молот.

Соединение с помощью шипов, нагелей или гвоздей является неразборным. Поэтому во многих случаях деревянные элементы принято скреплять стальными держателями (восьмерка или зигзагообразными).

Изготовление столярного (мебельного) щита

Подобрав древесину и ознакомившись со способами соединения, приступают к изготовлению столярного щита. Самый простой метод – склеить все элементы и усилить места крепления. Пошаговая инструкция:

1. 1. Имеющиеся деревянные доски нарезают на бруски нужного размера. Срезы выполняют только под прямым углом.
2. 2. Устраняют дефекты и неровности. Лучше всего изначально брать идеально выровненную доску.
3. 3. Имеющиеся перекосы убирают с помощью строгального станка.
4. 4. Все заготовки подбираются по расцветке и текстуре – эти параметры должны быть одинаковы.

Как склеить элементы щита?

Подготовив все детали, приступают к их сборке (склеиванию). Эту процедуру также проводят поэтапно:

1. 1. Для склеивания брусков берется лист ДСП, он должен быть идеально ровным.
2. 2. По краям ДСП закрепляют планки высотой идентичной ширине бруска.
3. 3. Между планками с плотным прилеганием укладываются бруски. На этом этапе следят за формированием привлекательного рисунка.
4. 4. Щели устраняют с помощью фуганка.
5. 5. Приступают к склеиванию брусков. Для этого подходит ПВА, эпоксидный и полиуретановый клей.
6. 6. Склеивающий материал равномерно наносят на всю поверхность брусков. Обработанные бруски плотно прижимают друг к другу.
7. 7. На планки, зафиксированные на ДСП, укладывают еще 2. Вся конструкция соединяется саморезами (чтобы полученный щит не выгибался).
8. 8. Заготовку отставляют на час, потом избавляют от ненужных элементов (ДСП и планки для фиксации). Выдерживают еще сутки.

Для того чтобы работа шла быстрее и клей не успевал засохнуть, бруски предварительно раскладывают по рисунку и пронумеровывают.

Заключительная обработка

Мебельный щит должен быть не только долговечным и прочным, но и иметь привлекательный внешний вид. Для этого производится заключительная отделка материала:

1. 1. Первоначальная обработка - шлифовка. В качестве инструмента применяют ленточную шлифовальную машинку. В нее вставляют крупнозернистую наждачку. Так устраняют значительные дефекты, возникшие при изготовлении щита. Процедура выполняется крайне аккуратно, последовательно, ровными круговыми линиями.
2. 2. Обработка вторичная – шлифовка машинкой с плоской насадкой. Данный этап необходим для устранения небольших неровностей и дефектов, для придания щиту идеальной гладкости.

Вторичная шлифовка позволяет удалить с поверхности мелкий деревянный ворс. Предварительно материал смачивают водой, дожидаются полного высыхания. После проведенных процедур проводят шлифовку.

Комбинация дерева и пластика

Столешницы, подлежащие активной эксплуатации, расположенные на кухне и в ванной, стараются обеспечить дополнительной защитой – пластиком. Он не деформируется, хорошо сохраняет форму, не подвержен температурным перепадам и влажности. Саму столешницу изготавливают из дерева, но добавляют облицовку из пластика. Пластик для кухни представляет собой полимерное покрытие толщиной 1 мм.

Листы облицовки крепят к деревянной части столешницы жидкими гвоздями или универсальным клеем. Если в столешницу встраивают мойку, варочную плиту, раковину, прочность мест соединения усиливают поддерживающими перекладинами. Их фиксацию производят снизу конструкции поперек длины, под оборудование.

Деревянную середину столешницы обязательно предварительно обрабатывают антисептиком. Наносят не нее жидкие гвозди. Пластик обрезают по размеру столешницы, приклеивают к ней и для лучшего соединения устанавливают груз. Края фиксируют струбцинами. Если модель изготавливалась без обклада, по кромке пускают дополнительную пластиковую полоску.

Дополнительные особенности изготовления

Подобрав материалы и инструменты, разобравшись со способами крепежа деталей, изготовив самостоятельно мебельный щит (или приобретя его в строительном магазине), продумывают следующие этапы работ:

1. 1. Создание чертежа. Если столешница из дерева не предполагает сложной конструкции, достаточно снять размеры, расчертить саму древесину, и вырезать согласно произведенной разметке. Но если поверхность имеет сложную конфигурацию, тянется вдоль одной или нескольких стен, имеет вставки в виде мойки и прочее, придется создать предварительный чертеж на бумаге. Главное - сделать точные измерения и по ним создавать схему модели.
2. 2. Специализированная био-пропитка для дерева. Основой состава являются растительные масла и масло-воск для древесины. Такая пропитка позволяет не просто протирать поверхность влажной губкой, она устойчива для привычной бытовой химии. При невозможности приобрести такое средство дерево покрывают морилкой и лаком.
3. 3. Дополнительно столешницу декорируют кафелем, стеклянной мозаикой, прозрачными вставками из эпоксидной смолы, стеклом и т. д.

Изготовить самому столешницу из натурального дерева сложно, но вполне реально. Главное - проявить терпение и не бояться учиться чему-то новому. В результате получится оригинальная конструкция, подходящая под дизайн конкретного помещения и удобная именно для этого владельца.

Разумеется, сегодня у каждого есть возможность купить в магазине любую мебель, в том числе и стол. Но почему бы не сделать его самостоятельно, своими руками?

Это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. К тому же, вы имеете возможность сделать такой стол, который будет идеально подходить по размеру и внешнему виду к интерьеру вашей кухни или иной комнаты.

Кроме того, сделанная своими руками мебель – не только экономия денег, но и какой-никакой, но повод для гордости, так как в наши дни что-то мастерить умеет не каждый мужчина.

Какие бывают столы

Если вы решили из досок своими руками, то надо разобраться, какие виды столов бывают, и определиться, что именно вам нужно.

Самый простой – обычный стол с четырьмя ножками, столешницей и рамой. Сделать его не составит труда даже тому, кто не искушен в деревообработке.

Если же вы достаточно опытны в этом деле, то можете сделать обеденный стол круглым или овальным, украсить его резьбой, росписью или выжечь на поверхности рисунок и узоры.

Более сложным вариантом является из досок. По сути это тот же обычный стол, но к его ножкам прикреплены достаточно толстые и длинные перекладины, на которые сверху уложены доски-сиденья. Так мы получаем стол, с двух сторон которого есть скамейки. Подобная мебель неплохо подойдет как для кухни, так и для установки во дворе частного дома или дачи.

Если в комнате свободное место есть лишь в углу – сделайте угловой стол, который идеально впишется в это незанятое пространство. Пусть за ним не так удобно обедать, как за классическим столом, но на него можно поставить телевизор, микроволновую печь или чайник – места там будет достаточно.

Еще одним интересным вариантом может стать стол-подоконник.

По сути это тот же подоконник, но значительно расширенный и приспособленный, к примеру, под удобное рабочее место для школьника.

Плюсом такого решения является то, что стол будет хорошо освещен большую часть дня.

Минус тоже есть: сидя зимой за таким столом, ногами придется упираться в очень теплую, даже горячую батарею отопления, что не очень удобно.

Материалы и инструменты

Купить все то, что нужно для изготовления стола своими руками, достаточно просто и не составит ни большого труда, ни больших затрат. Основным материалом для обеденного стола является дерево, а точнее:

• Доски толщиной от 25 до 50 миллиметров, шириной в 100–150 миллиметров, достаточно длинные.
  Чем толще будет материал для столешницы, рамы и ножек, тем тяжелее, но вместе с тем и долговечнее они будут.
  Выбирайте доски из хорошего дерева, без каких-либо дефектов.
• Брус. Он необходим для изготовления ножек стола, потому выбирайте достаточно толстые и крепкие образцы. Брус можно заменить теми же досками, если расположить их буквой «Г», или использовать покупные алюминиевые ножки стола. Также в качестве ножек можно использовать балясины (фигурные резные столбики из дерева, которые поддерживают перила на некоторых лестницах).
• Листы ДСП или фанеры, которые можно использовать как материалы для столешниц. Выбирайте достаточно толстые и крепкие образцы, которые выдержат ежедневные нагрузки.

Как и с материалами, и нструменты и крепеж для своими руками достать просто, они есть в большинстве домов. Если же чего-то не хватает – можно купить в ближайшем строительном магазине.

• карандаш, уголок, рулетка и линейка;
• электролобзик или ножовка по дереву;
• шуруповерт с набором насадок и сверл;
• рубанок, если необходимо предварительно обработать доски от неровностей и дефектов;
• набор шурупов-саморезов, мебельных болтов и гаек;
• наждачная бумага или шлифовальная машинка;
• лак или морилка, валик или кисточка для обработки готового стола.

Внимание! Работая с электролобзиком, всегда помните о правилах безопасности и не допускайте нахождения рядом маленьких детей или домашних животных!

Простой кухонный стол из досок

Для начала нам надо изготовить столешницу.
Тут есть несколько вариантов:

• Выпилить из листа ДСП или фанеры нужный по размеру кусок при помощи лобзика;
• Уложить несколько достаточно широких досок и впоследствии закрепить их на раме;
• Взять большое количество сравнительно узких досок, расположить их боковой стороной вверх и склеить между собой при помощи столярного клея.
  В итоге получится достаточно толстая, тяжелая и прочная столешница.

Этапы работ

Шаг 1. Собираем из досок столешницу.

Шаг 2. Изготовляем раму из досок или их деревянных брусков. По размеру ее можно сделать равной столешнице или с небольшим отступом, примерно по 2–2,5 сантиметра с каждой стороны стола. Скрепив части рамы при помощи шурупов, соедините ими же раму со столешницей.

Шаг 3. После того как мы с оединили вместе раму и столешницу, половина стола уже готова. Осталось сделать лишь его ножки. Если для этого используется брус, просверлите в нем два отверстия под мебельные болты. Причем их можно сделать как с одной стороны, один над другим, так и с двух разных для более надежного закрепления на раме.

Важно! Тщательно проконтролируйте длину ножек стола, они не должны различаться между собой. В противном случае стол будет стоять неровно и шататься. Если вы не хотите, чтобы он не портил материал пола – закрепите в нижней части ножек резиновые «башмаки».

После же сделайте аналогичные отверстия в раме стола и скрепите ножки и раму при помощи болтов и гаек. Также ножки можно закрепить сверху, при помощи шурупов, но со временем такое крепление может ослабнуть.

Если вы хотите сделать ножки стола из досок, сложите по две доски буквой «Г» на внешнем или внутреннем угле рамы и закрепите их при помощи все тех же мебельных болтов или шурупов.

Чтобы ножки не расшатывались, соедините сложенные доски между собой в нижней и средней части при помощи шурупов или гвоздей.

Вот и все, простой и надежный , сделанный своими руками, готов!

Совет: Перед тем как приступить к , сделайте простейший чертеж, желательно с нескольких сторон. Постоянно проверяйте размеры деталей. Некоторые детали одного размера можно выпиливать одновременно, если закрепить доски или брус при помощи струбцин.

Стол из паллет

Деревянные паллеты широко используются в магазинах и на складах в качестве поддонов для грузов.

При желании можно достать бесплатно несколько штук и использовать как основу для изготовления оригинального и необычного кухонного стола.

Если хотя бы с одной стороны поверхность паллеты сплошная, то столешницу делать вам уже нет необходимости, она готова.

Нужно лишь обработать ее и при желании закруглить углы.

Обратите внимание! Так как изначально паллеты предназначены для складов, никто не занимается их шлифовкой и очисткой. Поэтому перед тем как сколачивать из них стол, тщательно отшлифуйте их и удалите все заусенцы. Неровности и дефекты досок можно скрыть при помощи шпаклевки.

Этапы работ

Шаг 1. Большинство поддонов являются открытыми, и между досками имеется достаточно большое расстояние, из-за которого использовать поверхность паллеты как столешницу не слишком удобно. Решить эту проблему можно двумя способами: либо изготовить доски соответствующего размера и закрепить их шурупами между досок паллеты, либо же установить сверху лист фанеры или ДСП.

Шаг 2. Как и для обычного стола, ножки для стола из паллет можно сделать из бруса или досок. Лучше всего скреплять их с достаточно толстым и крепким брусом поддона при помощи гвоздей, шурупов или мебельных болтов.

Чтобы ножки не расшатывались – соедините их между собой перекладинами.