Технология изготовления клинкерной плитки в домашних условиях. Технология укладки и изготовления клинкерной плитки под кирпич своими руками. Формы для тротуарной плитки своими руками

Клинкерная плитка для фасада отличается самыми высокими физическими показателями среди всех видов строительных материалов. Главными преимуществами считаются:


Но есть и недостатки . Первый – высокая стоимость. Цена клинкерной плитки может в зависимости от марки в разы превышает стоимость керамической. Второй недостаток – хрупкость. По своим физическим характеристикам клинкер напоминает стекло, такая же у него и хрупкость. Его тяжело резать, место среза часто имеет сколы. Кроме того, в результате резких ударов материал дает трещины.

Отличные эксплуатационные характеристики получаются за счет особенной технологии производства, в отличие от других строительных материалов из глины, клинкер обжигается при очень высоких температурах (не менее +1300°С). При этих условиях глина и кирпич расплавляются и превращаются в стеклообразную массу. Используемые минеральные красители дают цвет, а специальные прессовочные формы изменяют структуру лицевых поверхностей. Во время производства следует в точности соблюдать технологию, в противном случае плитка деформируется, нарушаются линейные размеры, значительно понижается качество. Производство может осуществляться только солидными компаниями, имеющими не только самые современные механизмы и оборудование, но и ответственных высококвалифицированных специалистов различных специальностей.

Перед тем как покупать плитку, следует определиться с ее характеристиками. На что обращать внимание?

Параметры Советы по выбору
Стоимость Цена клинкерной плитки может достигать 4000 руб/м2. и больше. Не покупайте слишком дешевый материал, лучше ориентироваться на средний диапазон. Для элитных зданий приобретайте самую дорогую продукцию. К сожалению, цена не всегда отвечает качеству, на рынке стройматериалов можно встретить товары с высокой стоимостью, но и неудовлетворительным качеством.
Производитель Оптимальный вариант – импортные производители. Отечественные компании, к сожалению, еще не всегда отвечают требованиям по качеству. Покупайте товары только проверенных временем и многочисленными потребителями брендов.
Фактура лицевой поверхности Чем сложнее фактура – тем лучше смотрится фасад. Но нужно иметь в виду, что клинкерная плитка с такой фактурой требует высокой квалификации мастеров и дополнительных затрат на обслуживание фасада здания.
Цвет Универсальный совет – цвет должен гармонировать с общим видом здания. Это касается не только дизайна, но и архитектурных особенностей строения. Мало собственного опыта – посоветуйтесь с опытными архитекторами или дизайнерами.

Одновременно с плиткой выбирайте клей и затирку. Клей обязательно должен быть морозостойким и выдерживать не менее 50 циклов замерзание/размерзание. Клинкерная плитка – очень дорогостоящий материал, не стоит допускать неприятных ситуаций из-за некачественного клея, вызывающих впоследствии необходимость ремонтов.

Что касается затирок. Все они обязательно должны компенсировать температурные расширения плитки. Клинкер очень хрупок, при увеличении нагрузок он может давать трещины. По цвету универсальных рекомендаций не существует, затирка в каждом конкретном случае должна подчеркивать красоту отделки.

Укладка клинкерной плитки

Точное соблюдение существующих технологий гарантирует качество и длительную эксплуатацию отделки. Не пытайтесь ускорить работы за счет пропуска отдельных операций, такие действия будут иметь плохие последствия.

Шаг 1. Подготовка поверхностей. Они должны быть ровными, сухими и чистыми. Ровнять следует внимательно, не допускать больших перепадов по высоте. Дело в том, что клей под плитку обязательно надо наносить гребенчатым шпателем, только так можно обеспечить надежное приклеивание. А гребенчатый шпатель работает только по ровным плоскостям. Оптимальный вариант укладки плитки по оштукатуренным поверхностям.

Шаг 2. Определение количества плитки.

Алгоритм работ зависит от типа плитки. Если в комплекте есть специальные угловые элементы, то их количество подсчитывается отдельно. Далее определяйте площадь стены и давайте небольшой запас. Для обыкновенных керамических плиток запас делается в пределах 10%, клинкерным запас уменьшается из-за высокой стоимости. Работать придется очень аккуратно, минимизировать количество потерь дорогостоящего материала.

Шаг 3. Подготовка материалов и инструментов. Для работы вам понадобится специальный клей и затирка. Из инструментов шпатель, рулетка, уровень, веревка с синькой (отбивочная нить), электрический миксер. Мы уже выше упоминали, что все материалы должны быть высокого качества, по эксплуатационным показателям соответствовать весу и размерам клинкерной плитки и климатической зоне проживания.

Шаг 4. Разметка. Очень важный момент, от тщательности разметки зависит расход плитки, скорость и качество выполнения облицовочных работ. Как делать разметку?

  1. Начинайте разметку фасадных стен с оконных и дверных проемов, в этих местах чаще всего появляются проблемы. При помощи уровня и карандаша или фломастера отметьте положение начала ряда над перемычками. Проверьте уровнем положение окон, если они не на одной линии, то нижний край первого ряда одного из них придется немного подрезать. Отбейте линию над окнами.
  2. Замерьте расстояние от окон до первого ряда плитки с учетом толщины швов. Делайте точные замеры, не допускайте ошибки более нескольких миллиметров.
  3. Отбейте самую нижнюю линию на стене дома с учетом ранее сделанной разметки над проемами. Еще раз проверьте ее положение. Для замера горизонтальности лучше пользоваться водяным или лазерным уровнем, обыкновенный строительный на большой длине стены может допускать значительные ошибки.
  4. Если у вас есть специальные элементы для отделки углов – проверьте их расположение и подсчитайте, сколько плиток по длине войдет от одного угла ко второму. Это нужно для того, чтобы сделать место отрезания по длине плитки незаметным. Чем больше длина фасадной стены, тем внимательнее делайте разметку, принимайте во внимание количество углов и изгибов поверхности. Фасадные стены престижных зданий имеют оригинальные архитектурные элементы обкладывать плиткой их довольно трудно.
  5. Для постоянного контроля положения плитки на стене отбейте параллельные линии на расстоянии трех-четырех рядов с учетом толщины шов. Такие линии намного облегчают процесс отделки и исключают появление брака. Помните, что исправлять ошибки всегда намного труднее, чем не допускать их.

Шаг 5. По краю нижней линии первого ряда плитки закрепите установочную рейку, она будет удерживать материал от сползания до момента прочного схватывания клея. Рейку к стене можно зафиксировать специальными приспособлениями или обыкновенными дюбелями. Отверстия от мест фиксации потом заделываются.

Шаг 6. Подготовьте клеящий раствор. Обязательно вначале в емкость наливайте воду, а только потом насыпайте сухой клей. Внимательно читайте инструкцию, вливайте только требуемое количество воды. Мы выше уже на эту тему говорили.

Практический совет. Неопытным мастерам вначале может показаться, что раствор очень густой. Не лейте сразу воду! Продолжайте его перемешивать, через несколько минут он станет жиже.

После первого перемешивания оставьте раствор на 4–6 минут для настаивания. За это время оставшиеся сухими комки порошка впитают воду и легко разобьются при повторном перемешивании.

Шаг 7. Укладка начинается углов крайнего нижнего ряда. Подготовьте рабочее место, уберите строительный мусор и предметы, мешающие работать. Если в дальнейшем понадобятся строительные леса, но нужно проверить их комплектность и подготовить к установке. При установке строительных лесов нужно соблюдать правила техники безопасности.

Нанесите на стену клей, прижимайте его с достаточным усилием.

Для исключения пропусков проводите гребенчатый шпатель с клеем по одному месту минимум два раза в перпендикулярных направлениях, постепенно уменьшайте угол его наклона.

Очень важно. Количество нанесенного клея должно соответствовать производительности вашего труда. Вначале обрабатывайте небольшие площади, со временем появится опыт, работа пойдет быстрее.

Есть два способа укладки клинкерной плитки: один ряд по всей длине фасадной стены или по три–четыре ряда небольшими участками. Первый способ уменьшает вероятность ошибок, но увеличивает время. Если вы работаете медленно, то придется класть клей только по ширине одной плитки, а это очень неудобно и долго. Кроме того, есть вероятность, что до начала укладки второго ряда клей уже застынет, его придется удалять плоским шпателем, а это потери материала. Еще одна проблема – наносить клей шпателем у края плитки сложно, эта технология отнимает намного больше времени. И последнее – во время такого нанесения на поверхность обязательно попадет раствор, его придется убирать – времени теряется еще больше. Но мы не можем давать окончательный совет, каким именно способом укладывать плитку, все зависит от ваших практических навыков. Сколько есть времени в запасе написано на упаковке клея, а сколько за этот период вы сможете приклеить плитки – только от вас.

Шаг 8. Для улучшения приклеивания обязательно промазывайте клеем плитку с обратной стороны. Толщина клея в пределах миллиметра. Дело в том, что клинкер почти не впитывает влагу, а это существенно понижает коэффициент адгезии. Намазывание обратной стороны минимизирует негативный эффект малого водопоглощения.

Шаг 9. Между плитками используйте крестики. Рекомендуемая ширина крестиков 10–14 мм, что намного больше, чем при укладке обыкновенной плитки.

Продолжайте укладу плитки по всей поверхности фасадной стены, периодически вынимайте крестики из нижних рядов и используйте их для верхних.

Цены на клинкерную фасадную плитку

Клинкерная фасадная плитка

Обработка оконных и дверных проемов

К ним приступайте только после того, как появился опыт укладки плитки на ровные фасадные стены.

Шаг 1. Уложите плитку на подоконник. Ряды должны точно совпадать с уложенными на стене. Поверхность подоконников должна быть ровной и с уклоном для отвода воды.

Шаг 2. Предохраните отделанные горизонтальные части подоконников от загрязнений. Можете просто приклеить строительным скотчем газету или кусок полиэтиленовой пленки.

Шаг 3. Примерьте плитку к боковым поверхностям подоконника. Как правило, они имеют различную ширину вверху и внизу, это расхождение следует ликвидировать только за счет верхней и нижней плитки. Их придется резать под углом.

Шаг 4. При помощи уровня проведите горизонтальную линию на боковых подоконниках, снимите размеры оставшихся треугольников. По ним отрезаются крайние плитки.

Шаг 5. На эстетику фасада большое влияние оказывает состыкованность линий стыков по всей поверхности, обращайте на этот фактор должное внимание. После того как вы уложили две первые угловые плитки на противоположных вертикальных откосах оконного проема, уровнем проверьте их положение. Они должны лежать на одной строго горизонтальной линии.

Шаг 6. По очереди приклеивайте все плитки на откосах, периодично проверяйте их положение.

Шаг 7. По завершении работ на вертикальных откосах приступайте к укладке плитки на верхнем горизонтальном. Разметка и снятие размеров угловых плиток выполняется по такому же алгоритму, как и для боковых вертикальных. Технология укладки требует повышенного внимания. Проверьте состояние клея, он должен надежно удерживать плитку до момента полного затвердения.

Особенности резки клинкерной плитки

Лучший вариант – режьте клинкерную плитку профессиональным станком с алмазным диском и водяным охлаждением. Так можно получить идеально ровную поверхность среза и почти полностью исключить риски растрескивания или сколов. Но стоит такое оборудование довольно дорого, приобретать его выгодно только профессиональным мастерам, для которых укладка плитки основной заработок, а не времяпровождения. Если у вас нет станка, то резать плитку придется круглошлифовальной машинкой и алмазным диском.

Важно. Алмазные диски бывают двух типов: для резания бетона и керамики. Диски не взаимозаменяемы, использовать их не по назначению запрещается. В чем отличия между дисками? Для резания бетона плоскость дисков имеет сквозные прорези для удаления большого количества пыли, у дисков для плитки такие отверстия отсутствуют. У них есть лишь небольшие углубления в местах нанесения алмазной крошки. Диски с прорезями сильно ударяют по плитке, что становится причиной появления сколов. Всегда помните об этих отличиях.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Как резать клинкерную плитку болгаркой?

  1. Подготовьте ровную и устойчивую подставку и линейку. Начертите на плитке линию отреза, обязательно точно с двух сторон.
  2. Порежьте за один проход плитку по линии не более чем на половину толщины. Никогда не пробуйте отрезать сразу за один проход диска, она обязательно треснет.
  3. Переверните плитку обратной стороной и таким же образом прорежьте ее, только глубину резания еще больше уменьшите.
  4. Положите надрезанную часть на ровный край стола и резким надавливанием на край плитки отломите ее по линии резания. Чем увереннее будут ваши движения, тем меньше рисков получить в итоге брак.
  5. Очень аккуратно подровняйте болгаркой край среза. Наклоните диск под максимально возможным углом, не прижимайте его сильно, снимайте неровности постепенно.

Имейте в виду, что отрезать от клинкерной плитки полоску шириной менее одного сантиметра очень сложно. Для этого надо иметь опыт работы с электрическими инструментами и клинкером. Если технология требует приклеивания таких кусочков, то будьте готовыми к большому количеству брака.

Видео — Мастер-класс резки клинкерной террасной плиты

Видео — Как быстро разрезать клинкерную плитку

Затирка швов

Имеет свои особенности. После незначительного затвердевания клея специальным тонким шпателем удалите из швов и очистите поверхности от остатков клея. Затирку начинайте не ранее, чем через три дня после укладки, в противном случае плитка может подорваться, ее придется повторно приклеивать. Раствор для затирки подготавливайте с учетом рекомендаций производителя, какую марку выбирать мы выше рассказывали. По консистенции он должен быть полусухим.

Положите немного раствора на гладилку или любую ровную поверхность, для заделывания нужно иметь длинный узкий инструмент по ширине швов.

Прислоните гладилку к стене, подхватывайте инструментом небольшие порции густого раствора и тщательно заделывайте швы. Одновременно выравнивайте их поверхности.

Практический совет. Намного быстрее вначале заделывать несколько рядов вертикальных швов, а потом горизонтальных. Одновременно убирайте между ними разность по высоте.

Цены на строительную затирку Ceresit Super

Строительная затирка Ceresit Super

Такой метод полусухой затирки значительно уменьшает загрязнения лицевой поверхности клинкерной плитки. Финишная очистка делается обыкновенной щеткой.

Обметание шва при помощи щетки придает ему
соответствующую структуру

Если у вас есть достаточные навыки, то пользоваться влажной губкой не придется, работы будут сделаны аккуратно и красиво. Если нет – то проблемные участки придется протирать. Но помните, что поверхность клинкерной плитки легко загрязнить, но сложно очистить. После высыхания пятна будут опять появляться, процедуру придется повторять несколько раз.

Клинкерная плитка впитывает не более 4% влаги. Такие свойства выдвигают особые требования к консистенции клея – он не должен быть жидким. Керамическая плитка впитывает много влаги, жидкий клей для нее не проблема. Одновременно клей не должен быть очень густым. Почему? Во-первых, существенно понижается его адгезия как с несущими поверхностями, так и с плиткой. Во-вторых, смесь быстро застывает, процесс укладки значительно усложняется.

Попавший на поверхность плитки клей надо немедленно удалять. Особое внимание обращайте на клинкер с неровной лицевой поверхностью. Не ждите, пока клей подсохнет. Дело в том, что качественный клей потом трудно очистить, он очень прочно держится на фактуре. Пользуйтесь для очистки чистой влажной губкой или тряпкой.

Технология производства допускает небольшое отличие цветовых оттенков в одной партии клинкерной плитки. Для исключения появления на фасаде больших участков с различными цветами, периодично берите плитку из нескольких упаковок. Фасад будет смотреться красиво, а некоторое различие оттенков будет служить дополнительным украшением. Во время покупки обращайте внимание на номер партии, он указывается на упаковке. Если вам требуется приобрести дополнительную плитку через несколько месяцев, то велика вероятность того, что этой партии уже не будет в реализации.

Не рекомендуется укладывать клинкерную плитку в очень жаркую и ветреную погоду. Если нет возможности ждать подходящих условий, то можно немного сбрызгивать поверхность клинкерной плитки с обратной стороны водой. Это улучшит приклеивание, надежность фиксации повысится.

Видео – Технология укладки клинкерной плитки

Работы по самостоятельной отделке фасадов строящегося дома относятся к категории трудоёмких и ответственных операций, успешная реализация которых возможна лишь при наличии у вас определённых навыков. При этом использование в качестве облицовочного материала покупной декоративной плитки для некоторых владельцев собственных домов представляется достаточно дорогим удовольствием.

В этой статье мы попытаемся рассказать вам о том, как происходит изготовление фасадной плитки своими руками, а также поделимся некоторыми секретами организации работ подобного класса.

Отделка фасадов зданий производится, как известно, на завершающей стадии строительных работ и определяет, в конечном счёте, эстетическую привлекательность будущего жилища. Вот почему вопросу выбора подходящего отделочного материала традиционно уделяется особое внимание.

В последующих разделах нашей статьи будут рассмотрены известные виды отделочных плиточных материалов, используемых для того, чтобы изготовить фасадную плитку; в них мы также постараемся определиться с тем, какой из них является самым подходящим для самостоятельного изготовления такой плитки.

Факторы, влияющие на выбор материала

Фасадная плитка представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Для минимизации расходов на изготовление облицовочного материала необходимо принимать во внимание ряд сопутствующих факторов, влияющих на величину издержек. К ним относятся:

  • стоимость исходного сырья;
  • технология, применяемая при изготовлении плитки;
  • размеры и форма заготовок;
  • цветовые оттенки и наличие декора.

При этом следует отметить, что для изготовления декоративной плитки могут использоваться любые сухие смеси, начиная от традиционных бетонных составов и заканчивая специальными их видами (терракотовая или клинкерная, например).

Использование специальных форм

Для подготовки рабочих форм, применяемых при производстве фасадной плитки, вам потребуются оригиналы (желательно – из дикого камня), которые полностью повторяли бы структуру будущего облицовочного покрытия. Полученные с этих оригиналов отпечатки (слепки) и будут теми формами, которые можно будет использовать для изготовления плитки. Рассмотрим этот процесс на примере производства облицовочного материала «под искусственный камень», осуществляемого методом так называемого вибролитья.

Перед началом работ исходная сухая смесь (в соответствии с рекомендациями по её применению) разводится в тёплой воде, а затем заливается в приготовленные ранее формы. Перед заливкой состав тщательно перемешивается, а сразу после его размещения в формах подвергается так называемой виброобработке. Для этого вам потребуется специальный плоский вибратор (вибростол), на котором и будут размещаться все подготовленные за один замес формы.

В процессе такой обработки мелкие частицы смеси опускаются на дно, образуя при этом плотную и достаточно прочную лицевую поверхность будущего плиточного изделия. Сразу же после «схватывания» и затвердения исходного состава плитку следует достать из формы и дать ей отлежаться какое-то время. В результате вы получаете облицовочный материал с абсолютно гладкой тыльной поверхностью и с лицевой стороной, которая в точности повторяет структуру (рисунок и текстуру) используемого при её изготовлении оригинала.

Для изготовления фасадной плитки произвольного размера вы можете приготовить несколько различных форм. В этом случае обнаруживается интересная закономерность: чем больше в наличии отличающихся по размеру форм, тем натуральнее будет смотреться структура облицовки фасада строения.

Приёмы окрашивания и формовки

Для получения той или иной расцветки лицевой поверхности плитки вы можете воспользоваться одним из известных способов, первый из которых предполагает замешивание в подготавливаемый состав специальных ферментов. Согласно второму методу, окрашивание лицевой части заготовки осуществляется путём простого нанесения на её поверхность специального красителя.

Одной из разновидностей первого способа окрашивания является вариант заливки разведённого в воде фермента на дно формы непосредственно перед изготовлением плитки. Этот приём позволяет прокрашивать изделия на достаточную глубину и может использоваться в качестве дополнительного ко второму способу.

Обратите внимание! При формовке фасадной плитки необходимо внимательно следить за точностью соблюдения геометрических размеров и образующейся структурой поверхности изделия. Следует заметить, что стандартной классификации по этим характеристикам плиточных изделий не существует, так что каждый производитель выбирает их по своему усмотрению.

Виды облицовки: плюсы и минусы

К наиболее распространённым видам плиток, используемым для облицовки фасадов, относятся следующие их разновидности:

  • керамическая,
  • бетонная,
  • терракотовая,
  • клинкерная.

Для того чтобы вы смогли выбрать себе наиболее подходящий вариант, следует ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого вида плитки.

Плитка из керамического гранита

Фасадная плитка из керамического гранита изготавливается путём смешивания различных сортов глины с добавлением песка, полевого шпата, красителей, а также специальных минеральных ферментов. Полученная таким образом смесь сначала формуется, а затем помещается в обжиговую печь, где при температуре порядка 1300° С плитка принимает свой окончательный вид. К основным достоинствам этого вида следует отнести высокую морозостойкость, водостойкость и износостойкость получившегося покрытия. К минусам гранитного материала принято относить сложность укладки плитки по причине её значительного веса.

Бетонная плитка

Бетонная плитка изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость. Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость. Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.

Терракотовая плитка

Исходным материалом для производства терракотовой плитки является специальная каолиновая глина с пористой структурой, обжигаемая в печи при температуре 1000° С. Плюсами этих покрытий считаются простота их укладки, устойчивость к перепадам температур и солнечному облучению. Относительный недостаток терракотовых изделий – их недостаточная механическая прочность.

Клинкерная плитка

Для производства клинкерной плитки применяются специальные сланцевые глины, обжигаемые в печи при температуре 1300° С.

К её достоинствам следует отнести низкое влагопоглощение, высокую морозоустойчивость, а также широкий выбор цветов и фактур, а также устойчивость к плесени и грибку. Единственный её недостаток – высокая цена.

Видео

Предлагаем вам своими глазами увидеть процесс изготовления искусственного камня для фасада:

Несколько лет назад, мне очень понравился в одном из фильмов интерьер отделанный плиткой имитирующей натуральный камень. После этого, я начал изучать этот вопрос. Конечно, можно приобрести искусственный камень и в строительном магазине. Но цена на него довольно приличная. А если отделать искусственным камнем комнату, площадь стен которой начинается, как правило, с 18-25 квадратных метров и выше сумма и вовсе оказывается приличной. А нельзя ли найти способ изготовления искусственного камня в домашних условиях. Оказалось все не так сложно. Основные затраты - на приобретение форм для заливки плитки. Я нашел фирму, которая специализируется на изготовлении гибких форм из полиуретана. Причем толщина плитки минимально-возможная. Это тоже плюс - меньше расходных материалов, меньше вес плитки. Да и стоимость форм вполне реальная.

И так я приобрел формы.

Как же изготавливать облицовочную плитку?

Ну во-первых облицовочная плитка искусственный камень это по сути декоративный облицовочный камень

Во-вторых, декоративный облицовочный камень может быть двух видов:

Для использования в интерьерах - на гипсовой основе;

Для наружной отделки зданий - на цементной основе.

Сформулировать саму суть изготовления можно так: в подготовленную форму заливается жидкий раствор (гипсовый или цементный), окрашенный в определенный цвет. После схватывания раствора из формы извлекается окрашенная плитка с характерной поверхностью, в соответствии с формой.

Весь смысл технологии заключается в правильном подборе компонентов.

А соотношение всех компонентов подбираются опытным путем. Все зависит от качества, свежести материала, марки, производителя и прочих свойств.

Есть одно общее правило: до минимума снизить количество воды для затворения раствора. Это позволит повысить прочность изготавливаемой плитки. Снижение количества воды можно достичь за счет добавки пластификаторов, а так же используя цемент или гипс высоких марок.

Процесс изготовления можно разделить на три этапа:

ЭТАП ПЕРВЫЙ
Подготовка инструмента и посуды.

Для изготовления декоративного облицовочного камня потребуется

Пластиковые ведра 2-3 шт;

Дрель с насадкой;

Шпатель шириной50 см;

Весы или безмен;

Листы ДСП (можно от старой мебели) по размеру чуть больше формы.

Подготовка сырья.

Цемент белый или серый марки 500 (если делается фасадная облицовочная плитка);

Гипс марки не ниже Г-7 - Г-8, лучший вариант это гипс марки ГВВС-16 (если изготавливается интерьерный декоративный камень);

Наполнитель (песок фракции не крупнее 0-5мм) В гипс можно не добавлять.

Красители органические (можно использовать только для гипса) или неорганические железноолисные пигменты.

Пластификатор

Замедлитель схватывания гипса (лимонная кислота).

ЭТАП ВТОРОЙ
Подготовка формы

Чистую форму уложить на лист ДСП, прокрасить форму мыльным раствором, чтобы исключить подлипание. Разведенным в небольшом количестве воды пигментом определенного цвета прокрасить отдельные участки формы.

ЭТАП ТРЕТИЙ
Изготовление камня.

В ведро отмерить необходимое количество гипса (цемента) и наполнителя, перемешать дрелью с насадкой, добавив необходимое количество пигментов. Во второе ведро отмерить воду, добавить пластификатор (если нужно добавить замедлитель схватывания) и всыпать в него подготовленный гипс (цемент). Перемешать с помощью дрели с насадкой. Раствор должен получиться в виде густой сметаны. После этого равномерно разлить в подготовленную форму. Аккуратно взять за край листа ДСП и немного потрясти (создать эффект «кипящей жидкости»), чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха. Широким шпателем разровнять и счистить излишки раствора так, что бы были видны ребра формы.

После схватывания раствора (для гипса это 20 мин, для цемента - 24 часа) форму сдвинуть на край листа и аккуратно, начиная с углов отогнуть гибкую форму вниз. После этого можно извлечь готовую плитку.

После того как все плитки извлечены из формы разложить их на втором столе для окончательной просушки.

Я кроме этого еще пропитываю сырую плитку акриловой пропиткой глубокого проникновения (для увеличения прочности и водоотталкивающего эффекта) Некоторые варианты плитки (сланец, облицовочный кирпич) прокрашиваю сверху растворенным в воде пигментом. Сушу плитку на широкой доске, с вбитыми в нее под наклоном крупными гвоздями. То есть плитку я ставлю на угол ребра и опираю на гвозди. Так она быстрее просыхает.

Изготавливать декоративный облицовочный камень лучше всего в летнее время прямо на улице. А вот сушку производить в тени, месте закрытом от ветра (что бы не налипала пыль) и укрытом от дождя.

Гипс и цемент я приобретаю в строительных магазинах, а пигменты и пластификатор приобретаю в той же фирме вместе с формами.

Вот так с помощью несложной технологии можно изготовить декоративный искусственный камень в домашних условиях.

Для наружной отделки фасадов зданий используют специальный облицовочный материал – фасадную плитку. Она изготавливается из минеральных смесей, в состав которых могут входить цемент, кварцевый песок, сланец или глина. Изготовление фасадной плитки своими руками осуществляется на специальном оборудовании, что позволяет добиться желаемых технических и декоративных качеств покрытия.

Что представляет собой фасадная плитка?


Фасадная плитка – экологически чистый облицовочный материал, который используют не только для отделки фасадов домов, но и для мощения открытых площадок или дорожек. Срок службы такого покрытия значительно больше, чем у фасадной штукатурки. Именно поэтому облицовочные материалы стали так популярны при внешней отделке зданий.

Какие виды плитки для облицовки фасадов существуют?

  • терракотовая;
  • клинкерная;
  • со стеклянным покрытием;
  • с керамическим покрытием;
  • двухслойная с декоративной керамической отделкой.

Особенности фасадной плитки


Из каких бы материалов вы ни решили сделать облицовочный материал, он будет обладать следующими качествами:

  • высокой прочностью;
  • низким уровнем водопоглощения;
  • морозостойкостью;
  • износостойкостью;
  • длительным сроком эксплуатации.

Выбрав форму соответствующей конфигурации, можно создавать покрытия с различной формой (треугольной, квадратной, многогранной, асимметричной). Это позволяет декорировать здания практически в любом стиле. Однако следует понимать, что самостоятельное производство фасадной плитки сопряжено с некоторыми трудностями. В частности, это касается приобретения или же сборки необходимого оборудования.

Нюансы производства плиточных материалов

Если вы хотите получить на выходе действительно качественный и долговечный материал, ни в коем случае не старайтесь сэкономить на составляющих сырья. Изготовление фасадной плитки в домашних условиях и так достаточно рискованное мероприятие для тех, кто впервые сталкивается с подобным процессом. Но если четко следовать рекомендациям опытных мастеров, в результате формовки правильно приготовленного раствора непременно получится прочный облицовочный материал.

На какие моменты стоит обратить особое внимание?


  1. Количество воды – слишком жидкие по консистенции растворы, как правило, застывают неравномерно, что приводит к растрескиванию материала. Чтобы этого избежать, не добавляйте в смесь слишком много воды;
  2. Добавление пластификаторов – чтобы улучшить физико-механические качества покрытия, добавьте в сырье пластификаторы;
  3. Цемент – крепость и, соответственно, покрытия во многом определяется качеством цемента. При производстве плиточного покрытия желательно использовать цемент не ниже марки М200.

Необходимое оборудование


Какое потребуется оборудование для производства фасадной плитки? Для создания качественного покрытия необходимо приобрести следующее оснащение:

  • Бетономешалка – если объем работы небольшой, для смешения компонентов сырья можно воспользоваться и обыкновенным строительным миксером. Но в случае применения такого оборудования, на перемешивание компонентов раствора должно уйти не менее получала;
  • Вибростол – вибрирующая поверхность стола в процессе формовки позволяет утрамбовывать растворы, что влияет на плотность будущего покрытия. При необходимости его можно собрать самостоятельно, прикрепив к металлическому столу строительный вибратор;
  • Формы – непосредственно в формах и будет застывать сырье. Чтобы изготовить такие конструкции, достаточно собрать деревянный каркас необходимой формы, скрепив детали металлическими уголками.

Конечно, приобретая профессиональное оборудование для изготовления фасадной плитки, можно добиться значительно лучших результатов. В частности, это касается форм. При необходимости создания плитки, имитирующей натуральный камень или кирпич, потребуются матрицы с рифленой поверхностью.

Процесс изготовления плитки


Технология изготовления фасадной плитки достаточно простая, но требует тщательного выполнения всех этапов работы. Какие материалы потребуются для заливки бетонного раствора в форму?

  • емкости для разведения раствора;
  • строительный миксер и шпатель;
  • цемент (не ниже марки м500);
  • пластификаторы;
  • пигменты для окрашивания сырья;
  • песок.

Итак, непосредственный процесс производства плиточных материалов состоит из следующих этапов:

  1. В емкости разводят раствор из вышеупомянутых компонентов;
  2. С помощью строительного миксера компоненты смеси перемешивают до однородности массы;
  3. На вибростол укладывают формы и заливают в них бетонную смесь;
  4. Чтобы при извлечении плитка не застревала, формы изначально промазывают мыльным раствором;
  5. Полуготовое изделие накрывают полиэтиленом и оставляют на несколько суток;
  6. Затем недосохшую плитку выкладывают и оставляют еще на пару суток до полного отвердения.

Детальнее процесс производства плиточных материалов показан в видео ролике.

Обзор производителей

Для выбора действительно качественной плитки нужно отдавать предпочтение только самым популярным и хорошо себя зарекомендовавшим производителям. К их числу относят:

  • Stroeher – немецкий производитель плиточных материалов в состав сырья добавляет минеральные гранулы и модифицирующие компоненты, которые улучшают показатели морозостойкости покрытия. Фасадная плитка Stroeher имеет 25-летнюю гарантию срока эксплуатации;
  • King Klinker – одна из лучших польских компаний по производству облицовочных покрытий выпускает высококачественную плитку с очень низким водопоглощением. В раствор перед формовкой добавляют полимерные соединения, образующие на поверхности плитки защитную пленку;
  • Литос – фасадная плитка изготавливается гиперпрессованием из цементного состава с добавлением каолиновых веществ. Благодаря этому покрытие имеет высокие технические показатели, такие как прочность и морозоустойчивость.

Изготовление плитки фасадной – относительно несложный процесс, требующий от мастера четкого выполнения работы на всех этапах. При этом качество будущего покрытия во многом определяется составом сырья и однородностью приготовленного раствора.

19141 0

Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик. Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене. В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.


Для изготовления плитки не нужны большие помещения

Выбор форм для литья плитки

В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё. При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла. Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.

Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.

Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок

Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:

  • силиконовые;
  • пластиковые;
  • полиуретановые.

Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.

Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:

  1. Изготовление форм.
  2. Приготовление раствора.
  3. Заливка раствора в формы.
  4. Извлечение изделий.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ

Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки

Прежде всего, нужно решить, какой плиткой будет отделываться фасад, продумать её размеры, формат и конфигурацию лицевой поверхности. Рациональным решением будет временное заимствование в профессиональной мастерской нескольких образцов изделий из натурального камня, который решено имитировать. Эти образцы будут использованы в качестве матриц при изготовлении форм своими руками.

Формы для изготовления плитки из полиуретана

Материал для изготовления форм

Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон-ТМ КПТД-1», «Формосил» или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Приготовление раствора для заливки

После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.

В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.

При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!


Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.

Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.

Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.

Извлечение матрицы

Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Приготовление раствора для формования плитки

Существует много рецептов приготовления раствора, но широкое распространение получили составы на основе цемента. Для изготовления основного составляющего для заливки в формы может служить следующая технология:

2 части песка в течение 1-2 минут перемешивается с одной частью воды, после чего добавляются и в течение 2-3 минут перемешиваются 4 части цемента и 2 части воды. Затем к раствору постепенно добавляют и перемешивают 8 частей песка и одну часть воды, после чего в смесь вносят краситель в количестве не более 4-5% от общего объёма замеса. Использование белого цемента М500 вместо обычного серого портландцемента позволит получить плитку более насыщенных тонов.


При изготовлении фасадной плитки своими руками также используют наполнители из мелкой крошки натурального камня (гранита, мрамора, известняка), повышающие прочностные характеристики изделий и сходство с отделкой натуральным камнем. Для этого из 8 частей песка при замесе 4 части заменяют крошкой.

Формование фасадной плитки

Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы - узкого мастерка каменщика. Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом. Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.

Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.

После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.

Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.

Извлечение изделий из форм

Для правильного извлечения клише с изделием на несколько минут для повышения эластичности полимера помещают в ёмкость с водой температуры 40-60 градусов. Плитку извлекают руками, постукивая по полиуретану резиновым молотком, и до полного отверждения укладывают в один слой в прохладном месте на 7-10 дней.

Заключение

При значительных объёмах отделочных работ данная технология даёт значительную экономию денежных средств, а качество изготовленного своими руками облицовочного материала, хоть и уступает промышленным образцам, достаточно высоко.