Металлической водогрейный котел ТТ100 преимущественно используется в таких сферах как:

• большие системы отопления и вентиляции
• жаркого водоснабжения промышленных
• административных
• коммунально-бытовых и остальных объектов
• снабжение солнечный энергией научно-технического оснащения производств

Газовые котлы Termotechnik ТТ 100 созданы как трехходовой котел газотрубного вида.

Большинство пользователей независимых систем управления не заслуженно не доверяют технике отечественного производства. Отечественную технику считают не способной совершать требуемые задачи и избегают при выборе все приборы, где производителем является РФ. Газовые котлы Термотехник не претендуют на серьезную конкуренцию с чешскими, немецкими, итальянскими и иными европейскими моделями, но в работе они показывают себя на довольно высоком уровне, а стоимость их при это в разы бюджетней.

Главные достоинства газовых котлов

Основным преимуществом всех национальных продуктов считается бюджетная стоимость, легкозаменяемые запчасти для ремонта и готовность к работе в тяжелых условиях, которые сможет выдержать не всякий газовый импортный котел. Среди главных достоинств котлов на газу из чугуна выделяют:

• Постепенное уменьшение либо повышение мощности
• Довольно простое и понятное управление
• Процесс подготовки горячей воды
• Повышенный уровень безопасности
• Минимальный уровень потери тепла
• Небольшой уровень тепловой потери
• Простой сервис
• Долговечность агрегата

Принцип работы

Котлы Термотехник на газе являются стандартными приборами, которые не имеют какие-либо уникальные параметры конструкции. На горелку в рабочую камеру совершается непрерывная подача метана, сгорающая и отдающая тепловую энергию. Рядом с горелкой находится теплообменник, где совершается передача на теплоноситель температуры. Затем теплообменник постоянно производит циркуляцию по системе, для того, чтобы не остывали батареи, сохраняя подходящий микроклимат.

Компьютеризированная автоматика отвечает за процессом управления и снимает показания с контрольных датчиков, зависимо от поступаемой информацией, которая управляет дальнейшими действиями. Рабочие параметры не могут сравниться с известными изготовителями мирового уровня, но для внутреннего рынка они располагаются на достаточной высоком уровне. Газовый котел из чугуна - это подходящее решение создания всех имеющихся обогревательных систем жилища, так как его применение относят к подключению уже заданного цикла. Обычно газовый котел из чугуна подсоединяют к старой отопительной системе в помещении, за счет увеличения надежности и повышения мощности.

Запросить цену

Описание

Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 производятся серийно в диапазоне номинальной мощности от 1000 кВт до 5000 кВт. ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 - трехходовые стальные низкотемпературные водогрейные котлы газотрубно-дымогарного типа,оснащенные топкой,работающей под наддувом. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 115°С при допустимом рабочем давлении 0,6 МПа. Котлы используются для работы только в закрытых системах теплоснабжения. Предпочтительными сферами применения котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 являются крупные системы отопления и вентиляции,горячего водоснабжения промышленных,административных,коммунально-бытовых и других объектов,обеспечение тепловой энергией технологического оборудования производств. Котлы сертифицированы по системе ГОСТ РФ и разрешены к применению Ростехнадзором РФ.

Особенности

Котел ТТ 100 сконструирован как котел газотрубно-дымогарного типа. Камера сгорания и корпус котла имеют цилиндрическую форму. Конвективные поверхности нагрева образованы дымогарными трубами второго и третьего хода,расположенными симметрично вокруг камеры сгорания. Двух-,трехрядная схема расположения дымогарных труб второго хода увеличивает площадь и интенсивность теплообмена. Полностью омываемая водой первая поворотная камера образована задней трубной доской и торосферическим днищем. Вторая поворотная камера образована передней трубной доской и специально сформированной футеровкой фронтальной двери котла. Фронтальная крышка может полностью откидываться,либо открываться с установленной на ней горелкой,по желанию,вправо или влево. При открытой фронтальной крышке обеспечивается удобный доступ к камере сгорания и дымогарным трубам при техническом обслуживании и чистке котла. Осмотр и чистку первой поворотной камеры можно производить через камеру сгорания. Для осмотра дымогарных труб со стороны водного пространства в верхней части корпуса котла предусмотрен смотровой люк. Чистка коллектора дымовых газов производится через люк в сборной камере дымовых газов котла. Патрубки входа и выхода воды,а также патрубок аварийной линии расположены сверху котла. Котлы ТТ-100 мощностью 2000 кВт и более имеют два патрубка аварийной линии. В патрубки входа и выхода воды вварены штуцера для датчиков температуры. Под патрубком входа воды смонтирован водонаправляющий элемент для плавного перемешивания холодной обратной воды с теплой котловой. Для монтажа горелки на фронтальной крышке имеется горелочная плита. Визуальный контроль пламени в камере сгорания осуществляется через смотровой глазок. Патрубок отвода дымовых газов расположен в верхней части задней стенки котла. Для равномерного распределения весовой нагрузки котел имеет рамное основание из швеллера. Сплошная охватывающая теплоизоляция котла состоит из минераловатных матов толщиной 100 мм. Снаружи корпус котла обшит защитным кожухом из алюминиевого листа. Для транспортировки котла предусмотрены обухи,приваренные к верхней части корпуса симметрично относительно центра масс котла.

Технические характеристики

Показатели	ТТ-100	ТТ-100	ТТ-100	ТТ-100	ТТ-100	ТТ-100	ТТ-100	ТТ-100	ТТ-100
Тепловая мощность,кВт	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5000	7500
Давление воды,МПа	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6
Температура воды на выходе,°С	До 115	До 115	До 115	До 115	До 115	До 115	До 115	До 115	До 115
Расчетное топливо	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут	газ/дизель/мазут
КПД,%	От 92	От 92	От 92	От 92	От 92	От 92	От 92	От 92	От 92
Габариты (LxBxH),м	2,89х1,54 х 1,77	3,0 х 1,54 х 1,77	3,5 х 1,74 х 2,07	3,75х1,74х2,07	4,1х1,94х2,23	4,56х1,94х2,23	4,96х2,1х2,4	5,13х2,2х2,48	проектируется
Масса котла,кг	2790	2950	5240	5500	6900	7900	9900	12000	проектируется

ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 - трехходовые стальные низкотемпературные водогрейные котлы газотрубно-дымогарного типа, оснащенные топкой, работающей под наддувом. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 115°С при допустимом рабочем давлении 0,6 МПа. Котлы используются для работы только в закрытых системах теплоснабжения.

Применение: Предпочтительными сферами применения котлов в Санкт-Петербурге являются крупные системы отопления и вентиляции, горячего водоснабжения промышленных, административных, коммунально-бытовых и других объектов, обеспечение тепловой энергией технологического оборудования производств.

Конструктивные особенности:

Газовые котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 сконструированы как трехходовой котел газотрубного типа.

Камера сгорания - жаровая труба и корпус котла имеют цилиндрическую форму. Конвективные поверхности нагрева образованы дымогарными трубами второго и третьего хода, расположенными осесимметрично вокруг камеры сгорания. Двух-, трехрядная схема расположения дымогарных труб второго хода обеспечивает высокую интенсивность теплообмена.

Фронтальная крышка котла может полностью открываться с установленной горелкой в любую сторону. При открытой фронтальной дверце обеспечивается удобный доступ к камере сгорания и дымогарным трубам при техническом обслуживании и чистке котла. В нижней части крышки предусмотрены вспомогательные направляющие, облегчающие процесс закрытия дверцы.

Для осмотра дымогарных труб со стороны теплоносителя в верхней части корпуса котла предусмотрен смотровой люк.

Широкое межтрубное пространство и большой объем воды в котле обеспечивают наиболее оптимальный режим работы котла во всем диапазоне теплопроизводительности.

Для монтажа горелки на фронтальной дверце имеется горелочная плита. Визуальный контроль пламени в камере сгорания осуществляется через смотровой глазок.

Для равномерного распределения весовой нагрузки котел имеет прочное рамное основание.

Сплошная высокоэффективная теплоизоляция котла состоит из ламинированных минераловатных матов толщиной 100 мм. Поверхность котла облицована рифленым алюминиевым покрытием, обеспечивающим эффектный внешний вид на протяжении всего срока службы.

Для перемещения котла во время монтажа и погрузочно-разгрузочных работ на корпусе котла предусмотрены подъемные петли, установленные симметрично относительно центра масс котла.

Двух- и трехрядная схема расположения дымогарных труб (а также применение термостойких интенсификаторов в последнем ходе дымовых газов у котлов мощностью от 1 до 2,5 МВт) увеличивает интенсивность теплообмена, а, следовательно, и коэффициент полезного действия котла.

Техническая характеристика котлов ТТ – 100 (1000-5000 кВт)

	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5000
Вид топлива	Пропан-бутан по ГОСТ 20448-90
	0,6
	115
	60
	57	86	115	143	172	200	240	287
	2,9	6,6	5,3	8,3	3,8	5,2	6,4	3,7
Расход дымовых газов, кг/с	0,45	0,68	0,90	1,13	1,35	1,58	1,90	2,25
	0,29	0,65	0,42	0,65	0,71	1,0	0,84	1,2
Объем топки, м3	0,692	0,793	1,390	1,500	2,260	2,520	3,440	4,270
Водяной объем котла, м3	1,76	1,86	2,80	3,0	4,10	4,60	5,4	6,4
	2980	3260	4680	5100	6960	7480	9400	10440
Габаритные размеры ШхДхВ, мм	1631х 2576х 1768	1631 х2667х1768	1827х 3134х 2043	1827х 3384х 2043	2022х 3744х 2228	2001х 4144х 2228	2126х 44490х 2400	2248х 4674х 2370

Технические характеристики котлов ТТ – 100 (6500-15000 кВт)

Номинальная тепловая мощность, кВт	6500	8000	10000	12000	15000
Вид топлива	Природный газ низкого давления по ГОСТ 5542-87 Пропан-бутан по ГОСТ 20448-90 Легкое топливо по ГОСТ 305-82
Максимальное избыточное давление воды, МПа	0,6
Максимальная температура воды на выходе из котла, 0С	115
Минимальная температура воды на входе в котел, 0С	60
Расход воды номинальный для ΔТ=15К, м3/ч	384	474	591	710	888
Гидравлическое сопротивление водяного тракта при расходе теплоносителя для ΔТ=15К, кПа	6,7	5,6	8,9	5,5	6,1
Расход дымовых газов, кг/с	2,88	3,55	4,44	5,32	6,66
Аэродинамическое сопротивление газового тракта для максимальной мощности, кПа	1,06	1,14	1,44	1,4	1,74
Объем топки, м3	5,240	6,566	8,450	10,870	13,870
Водяной объем котла, м3	7,4	9,6	12,1	15,5	20
Масса сухого котла, (допуск на массу 4,5%), кг	13600	16000	19100	22100	28400
Габаритные размеры ШхДхВ, мм	2360х 5042х 2655	2500х 5373х 2706	2640х 5945х 2859	2823х 6465х 3060	3040х 7015х 3262

Котлы сертифицированы по системе ГОСТ РФ и разрешены к применению Ростехнадзором РФ
Гарантийный срок при соблюдении условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации – 36 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 42 месяца со дня отгрузки с завода-изготовителя.

Нормативный срок эксплуатации котла – 20 лет (при соблюдении требований и условий руководство по монтажу и эксплуатации).

Не всегда бытовые отопительные агрегаты способны удовлетворить потребности в тепловой энергии крупных зданий. Котлы Термотехник ТТ100, ТТ50 и ТТ200 предназначены для обогрева больших площадей с минимальными затратами.

В конструкции Термотехник используется особое внутреннее устройство, позволяющее в несколько раз увеличить производительность и другие технические характеристики.

Зачем нужны котлы большой мощности

В основном бытовые отопительные агрегаты могут эффективно отапливать помещения размером до 1000 м². Для увеличения производительности требуется подключать несколько котлов в каскадную связку, что не всегда выгодно, требует большего времени на техническое обслуживание и часто приводит к перерасходу топлива. Решить эту проблему можно установив промышленный стальной водогрейный котел Термотехник ТТ100 фирмы Энтророс.

Основным предназначением станции Термотехник является отопление промышленных и административных зданий большой площади, обогрев небольших поселков и городков. Максимальная производительность 5 МВт. Установка станции намного выгоднее, чем приобретение нескольких котлов и подключение их в одну сеть, для получения необходимой мощности.

Обзор модели ТТ100

Водогрейные трехходовые котлы Термотехник тип ТТ 100 подключаются к системе отопления закрытого типа. При этом максимальный нагрев теплоносителя достигает 115°С, рабочее давление в трубопроводе 0,6 МПа. В базовую комплектацию станции входит:

• Блок котла - изготовлен из высокопрочной стали, устойчивой к агрессивной среде.
• Горелка - дает возможность плавно регулировать интенсивность пламени и контролировать температурный режим, избегая перегревания и переохлаждения помещений.
• Автоматика - весь рабочий процесс контролируется микропроцессорной платой. Она регулирует интенсивность нагрева и подает сигнал об отключении подачи газа в случае возникновения аварийных ситуаций. Автоматика безопасности котлов Термотехник изготовлена итальянской компанией E&M, всемирно признанного лидера в производстве систем защиты отопительного оборудования.
• Группа безопасности - помимо высокочувствительной автоматики используются клапаны и датчики, предотвращающие возникновение аварийных ситуаций.

Установлена специальная программа запуска котла, благодаря этому розжиг осуществляется простым нажатием кнопки на блоке управления.

Установки, отличающиеся по мощности

Хотя наибольшей популярностью пользуется станция ТТ100, следует обратить внимание и на существующие аналоги, отличающиеся по мощности ТТ50 и ТТ200.

• Термотехник тип ТТ50 - максимальная производительность достигает 950 кВт/час. Модуляционная горелка обеспечивает стабильную работу при настройке мощности от 350 кВт.
  Стальной водогрейный отопительный котел Термотехник ТТ50 представляет собой металлический цилиндр, по периметру которого расположены дымогарные трубы второго и третьего хода. Удобство эксплуатации достигается благодаря фронтальным дверцам котла, открывающим широкий доступ ко всем важным узлам.
• Паровой промышленный котёл Термотехник ТТ200 - при максимальной производительности обеспечивает производство 25 тыс.кг. пара /час. Экономайзер (приобретается отдельно), позволяет сократить расход газа в среднем на 5%. Так как, процесс обогрева помещений осуществляется с помощью пара, допускается подключение только к закрытым системам отопления.
  Паровой отопительный котел Термотехник тип ТТ200 фирмы Энтророс снабжен смотровым люком для визуального наблюдения за объемом жидкости в водяной камере.

Для безопасного смешения воды поступающей по обратке отопления, установлен специальный водонаправляющий элемент. С его помощью уменьшается поверхность нагрева и обеспечивается стабильная работа оборудования без крайних тепловых нагрузок.

Безопасность основывается на соблюдении правил

Технические характеристики паровых котлов Термотехник существенно превышают аналогичные показатели обычного твердотопливного оборудования. Но высокие эксплуатационные показатели достижимы только в случае соблюдения всех правил и рекомендаций производителя.

На что необходимо обращать внимание во время установки и последующего использования котла?

• Большое потребление газа - указывает на теплопотери или неправильно выполненные настройки. Требует обращения к специалистам. Расход топлива котлом должен быть в пределах норм, установленных производителем (указаны в технической документации) +5%.
• Герметизация системы отопления - предъявляются высокие требования относительно монтажа системы отопления. Особенное внимание уделяется герметизации стыков и использованию качественных элементов отопления, способных выдержать давление в 0,6 мПа.
• Весь объем топочной камеры необходимо очищать, по крайней мере, два раза в год, перед и после отопительного сезона. Наличие сажи на стенках способствует перегреву топочной камеру и как следствие выходу ее из строя.

Предотвратить потенциально опасные ситуации можно обращая внимание на предостерегающие сигналы автоматики.

Котлы ТТ100 от компании Термотехник более выгодные, чем обычные газовые или твердотопливные котлы, экономия достигает 5-15%. Установка парового оборудования требует строгого соблюдения норм установки и эксплуатации, а также затрат на более качественный монтаж системы отопления. Все затраты окупаются уже после первого сезона эксплуатации.

• Широкий диапазон производительности. Тепловая мощность котлов от 1000 до 20 000 кВт;

• Широкий выбор возможных комплектаций. В полной и частичной комплектации котлы оснащаются системами автоматического управления и контроля ЭНТРОМАТИК серии 100MS или 110MS, всеми необходимыми датчиками и приборами безопасности, что делает эксплуатацию котла надежной и безопасной;

• Скользящее соединение жаровой трубы с корпусом котла . На некоторых типоразмерах котлов, где это необходимо, применено соединение в виде плавающей втулки. Что позволяет достичь высокой циклической прочности;

• Универсальность конструкции фронтальной двери . Уникальная конструкция петлевых узлов позволяет выбрать направление открытия влево/вправо, что позволяет эргономично размещать оборудование в помещении котельной;

• Крепление горелки с помощью горелочной плиты или фланца-удлинителя . Данное решение позволяет установить горелочное устройство любого производителя. Длинная и короткая горелочная голова больше не проблема;

• Полное открытие фронтальной двери вместе с горелочным устройством . Регламентное обслуживание и осуществление чистки теплообменных поверхностей не требует демонтажа горелки. Передняя трубная доска, внутренняя поверхность жаровой трубы и дымогарные трубы второго и третьего хода полностью доступны для осмотра и чистки;

• Наличие смотрового люка в верхней части котла . Позволяет производить осмотр водяной полости котла на предмет появления отложений и следить за общим состоянием теплообменных поверхностей;

• Прочное основание. Конструкция основания выполнена из стальных швеллеров . Весовая нагрузка от котла, заполненного теплоносителем, равномерно распределена по площади опирания. Котел не требует дополнительной фиксации к закладным основания при установке в стационарных котельных залах;

• Совместимость с различными типами горелочных устройств . Корректная работа с автоматическими многоступенчатыми и модулируемыми горелками;

• Незамерзающий теплоноситель . Возможно применение в качестве теплоносителя растворов этиленгликоля, что сводит к минимуму вероятность замерзания котлового контура;

• Максимальные значения эксплуатационного КПД среди котлов данного класса .

• Интенсивный конвективный теплообмен . Трехходовая конструкция и оптимально подобранные теплообменные поверхности, включая полностью омываемую теплоносителем первую поворотную камеру позволяют максимально использовать энергию дымовых газов передавая ее теплоносителю, циркулирующему в объеме котла;

• Интенсивный лучистый теплообмен . Гладкостенная цилиндрическая жаровая труба, полностью омывается теплоносителем. Позволяет максимально воспринимать излучение факела и передавать воспринятое тепло теплоносителю;

• Точный подбор соотношения сечений дымогарных труб второго и третьего хода. Что обеспечивает минимальные значения аэродинамического сопротивления при сохранении высокой площади теплообменных поверхностей.

• Качественная теплоизоляция. Для тепловой изоляции корпуса котла применены минеральные маты с низкими значениями коэффициентов теплопроводности. Что сводит к минимуму потери энергии в окружающую среду через обшивку котла.

• Котлоагрегат. П олная комплектация котла, включая горелочное устройство, модуль автоматики, электрические шкафы, все необходимые датчики и приборы безопасности, трубопроводную обвязку, насосный модуль. Данное решение позволяет получить полностью готовый к эксплуатации котел без дополнительных затрат на обвязку и монтаж. Что является экономически целесообразным и гарантирует правильный подбор составляющих компонентов.

• Высококачественный листовой и трубный прокат . Для изготовления котлов ТЕРМОТЕХНИК применяются листы и трубы, произведенные ведущими Российскими металлургическими комбинатами. Все материалы проходят входной контроль на предмет соответствия физических свойств и химического состава заявленным маркам сталей, выбранным исходя из расчетов прочности для каждого типоразмера котла.

• Многоуровневый контроль качества на всех этапах производства. Аттестованная лаборатория производит неразрушающий и визуально измерительный контроль в соответствии с требованиями карты контроля каждого изделия.

• Обязательные гидравлические испытания. Каждое изделие подвергается гидравлическим испытаниям на завершающей стадии изготовления.

• Максимальная автоматизация процесса изготовления . При изготовлении применяется автоматическая сварка. Рабочие центра оборудованы всем необходимым инвентарем и оснасткой, что положительно влияет на правильную собираемость изделий и качественную подготовку кромок свариваемых деталей.