Чем сверлить отверстие в керамической плитке. Как сверлить керамическую плитку — инструкция от профессионала. Сверлим кафельную плитку под дюбель

Сложность работ по сверлению кафельной плитки заключается в том, что обрабатываемый материал очень хрупкий. При незначительном перекосе сверла по поверхности пойдут трещины. В домашних условиях постоянно возникает потребность в изготовлении отверстий в кафельной стенке. Это может быть кухня или ванная комната. Для качественного проведения работы нужно сделать правильный выбор оборудования и сверла.

Как просверлить кафельную плитку

Трудности при сверлении кафельной плитки заключаются в следующем:

  • Кафельная плитка обладает высокой твердостью, поскольку изготовление ее ведется методом прессовки. Материал сверла побирается превосходящий ее по этим параметрам.
  • Снаружи плитка покрывается глазурью. Это делается с целью понижения пористости и придания поверхности блестящего вида. Однако на гладкой плоскости идет скольжение инструмента, что приводит к повреждению плитки.
  • Несмотря на твердость керамики, она обладает хрупкостью. Если же прослойка клея имеет воздушные карманы, то при попадании в них бура обязательно на поверхности произойдет скол.

Чтобы ответить на вопрос, как просверлить плитку , нужно принять во внимание следующие советы:

Как сверлить кафельную плитку на стене

Для того чтобы разобраться, как сверлить плитку в ванной комнате , нужно учитывать следующие нюансы:

  • Не допускается перегрев как сверла, так и кафельной плитки. Иначе вся поверхность покроется трещинами.
  • Место сверления постоянно смачивается водой.
  • Регулировка силы нажима. При небольшом усилии отверстие не просверлится. В случае повышенного давления кафель треснет.
  • Режим реверса при сверлении не включается.
  • Особая осторожность нужна в местах стыка. Кафель может раскрошиться.

Используемые сверла

Для сверления кафеля существуют специальные виды сверл:

Этапы работы

Порядок сверления кафельной плитки на стене следующий:

  • Используя линейку или рулетку, определяется точка сверления. Расположение ее берется ближе к центру, чтобы понизить вероятность скола.
  • При помощи лейкопластыря, изоляционной или строительной ленты место сверления заклеивается двумя отрезанными кусочками, расположенными крест-накрест. Маркером отмечается точка подвода сверла. Это предотвращает скольжение инструмента.
  • Бур вставляется в дрель и прикладывается к месту, на ленте отмеченному маркером. Работа ведется на небольшой скорости с остановками для охлаждения.
  • По мере дохода до стены идет замена инструмента на более тонкий, чтобы исключить задевание кафеля.
  • После окончания работы лента отклеивается. В образовавшееся отверстие вставляется пластмассовое основание и забивается дюбель.

Изготовление отверстий большого диаметра

Для сверления отверстий большого диаметра применяется балеринка или обычное сверло .

Порядок работы следующий:

В домашних условиях постоянно возникает необходимость сверления отверстий в кафельной стенке. В работе есть свои особенности, которые необходимо учитывать. В противном случае по поверхности могут пойти трещины. Чтобы этого не происходило, в соответствии с инструкцией, требуется правильно подбирать оборудование и работать в соответствующем режиме. Особенно необходимо внимательно походить к вопросу по выбору вида сверла. Работы вести без отклонения от технологии.

На определенном этапе в процессе ремонта в ванной, туалете или на кухне неизбежно возникает необходимость просверлить технологические отверстия в керамической плитке.

Независимо от стоимости плитки нарушать красоту и ровность отделки не хочется, но при этом надо повесить полочку или установить розетку.

Идеальным вариантом является сверление отверстий в кафеле перед монтажом, но такой порядок действий не всегда возможен. Рассмотрим, как сверлить кафельную плитку, приклеенную на стене, избегая риска образования трещин и сколов.

Сложности в работе с керамической плиткой


Кафельная плитка может треснуть при сверлении

Кафель - один из наиболее прочных отделочных материалов. Он устойчив к агрессивным средам, выдерживает режим эксплуатации в условиях повышенной влажности, имеет твердую и зачастую скользкую поверхность. Плитка с успехом выдерживает постоянное физическое давление, при этом материал довольно хрупкий на излом.

Все эти свойства создают определенные трудности в работе с кафелем. Глянцевая поверхность плитки тоже создает дополнительные проблемы: бур может соскальзывать и царапать поверхность материала, а если при укладке кафеля были допущены пустоты в клеящем растворе, то при сверлении такая плитка наверняка даст трещину.

Для выполнения отверстий в кафеле необходимо использовать насадки из материала более прочного, чем керамическая плитка. Необходимо знать технологию работы с плиткой, соблюдать некоторые правила и использовать подходящий инструмент.

Инструмент

Для сверления отверстия в стене, отделанной кафельной плиткой, подойдут несколько инструментов:

  • механическая или ручная дрель;
  • электродрель с возможностью регулировки количества оборотов;
  • шуруповерт с функцией выбора режима скорости.

Важно, чтобы дрель имела возможность регулировки количества оборотов

Можно использовать перфоратор при условии, что инструмент обладает функцией отключения ударного режима. Тем более, что он может пригодиться для сверления отверстия в бетонной или кирпичной стене за плиткой.

В зависимости от модификации выбранного инструмента может понадобиться переходник.

Принципиально важно, чтобы рабочий инструмент имел возможность работы на низких оборотах, потому что приступать к сверлению стоит с малого режима, увеличивая скорость до 200 об/мин.

Чтобы сделать пару отверстий, идеально подойдет ручная дрель: вы сможете контролировать силу давления, а инструмент при этом не будет вибрировать.

Насадки и сверла

После того, как вы определились с инструментом, необходимо подобрать сверло или насадку. Выбор зависит от размеров необходимого отверстия и количества точек сверления. Не стоит использовать обычные сверла по бетону: и плитку испортите, и бур, и результат будет плачевный.

Возможные виды свёрл и насадок для работы с кафелем

Вид приспособления Материал насадки Рекомендации по применению
сверло Победит Наиболее бюджетный вариант. Подойдет для работы над парой отверстий.
коронка Победит Можно использовать для сверления отверстий диаметром не более 150 мм. 1 насадка рассчитана максимум на 20 сверлений.
Копьевидное (перьевидное) сверло Карбид вольфрама Подойдет для сверления небольшого количества отверстий. Дороже победитового, но несколько эффективнее.
сверло Алмазное напыление Дорогой инструмент. Твердость материала наконечника превышает прочность поверхности кафеля. Удобен в работе с любым типом плитки.
коронка Алмазное напыление Ускоряет процесс работы. Сверлить стоит максимально аккуратно, начиная с низких оборотов.
балеринка Состоит из центрального шкива, направляющего сверла, поперечной штанги и резца с твердосплавным зубом. Возможность сверлить отверстия различного диаметра.Резец устанавливается по размеру радиуса необходимого отверстия.

Технология сверления

Подготовив необходимые инструменты и насадки, можно приступать непосредственно к процессу сверления.
Очередность выполнения действий вне зависимости от диаметра отверстия одинакова:

Если для сверления используется электроинструмент, то необходимо следить за уровнем нагрева сверла. Если почувствовали запах дыма, необходимо остановить работу и дать сверлу остыть. Перегревается сверло от усиленного трения, значит, нагрузка слишком высокая, и инструмент не справляется. Эффективность работы в таком случае довольно маленькая. Подробнеее о том, как аккуратно сделать отверстия в кафеле, смотрите в этом видео:

Перед тем, как приступать к работам по керамической плитке, трезво оцените свои навыки и умения. Просверлить отверстие в кафеле несложно, но если стены облицованы дорогим материалом, возможно, лучшим решением будет нанять профессионала, который гарантированно не испортит отделку и качественно выполнит свою работу.

Керамическая плитка – великолепный отделочный материал, который широко применяется в частном строительстве и при проведении ремонтов в квартирах. Прочность, водонепроницаемость, высокая гигиеничность, практичность, простота в уходе, относительно невысокая цена и плюс ко всему этому – отличная декоративность делают плитку практически незаменимым материалом для помещений кухонь , ванн, санузлов, для отделки входных групп – крылец, веранд, прихожих и т.п .

Научиться – вполне доступно для среднестатистического хозяина дома или квартиры: немного усердия, старательности – и опыт очень быстро придет . Но не менее важно знать, как просверлить кафельную плитку. Отверстия, так или иначе, понадобятся, например, для подвешивания мебели, интерьерных аксессуаров, для проводки труб или иных коммуникаций, для монтажа розеток и выключателей и для других нужд. Ничего страшного – будем учиться сверлить керамику.

Что потребуется для сверления керамической плитки

В чем , собственно, суть всей проблемы сверления керамики? Особенности технологического процесса производства кафеля – высокотемпературного обжига, большая плотность материала и его поверхностная прочность (особенно если есть слой глазурования) имеют кроме очевидных достоинств логично вытекающий недостаток. Керамические изделия отличает хрупкость, отсутствие какой бы то ни было пластичности, и плитка при неаккуратном обращении, резке или сверлении запросто может дать трещину, сколы, а то и вовсе развалиться на несколько фрагментов.

Кроме того, сам по себе материал при обработке оказывает на режущие инструменты очень сильное абразивное воздействие, и обычные сверла затупятся в считанные секунды.

Выводы – для сверления нельзя прикладывать чрезмерной нагрузки, вибрационного действия, большого числа оборотов инструмента. И, соответственно, сами сверла должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, способных пройти плотную структуру, и иметь соответствующую конфигурацию или заточку.

Итак, что может понадобиться для сверления кафельной плитки:

Рисунок Краткое описание
Электрическая дрель. Главное условие к ней – обязательное наличие плавной регулировки оборотов.
Вполне может быть достаточно и качественного шуруповерта с мощным источником автономного питания.
Не нужно списывать со счетов и уже подзабытые ручные дрели. Для высверливания небольших отверстий такого инструмента будет вполне достаточно, а регулировка скорости вращения вообще проблем не составляет. Кстати, иногда может пригодиться даже обычный коловорот.
Стандартные сверла с твердосплавными напайками. Откровенно говоря, не самый лучший выбор – такой вариант заточки создаст сложности при прохождении самого прочного верхнего слоя кафеля. Они, скорее, будут необходимы для углубления в толщу стены после того, как отверстия в плитке будут проделаны другими сверлами. Больше рассчитаны на ударно-вращательное действие.
Специальные копьевидные сверла для работы с кафелем. Очень удобны при проделывании отверстий небольшого диаметра (например, под дюбельные крепления). Могут иметь обычный цилиндрический хвостовик для зажима в патроне дрели. Есть сверла и с шестигранником, под размер стандартных бит – ими удобно работать при использовании шуруповерта. Обычно таких сверл хватает на пару десятков отверстий в обычном кафеле. С керамогранитом сложнее - больше двух-трех отверстий им не осилить.
Специальные твёрдосплавные сверла с односторонней остроугольной заточкой. Хорошо «вгрызаются» в плитку, легко проходят внешний, самый плотный слой. Подобные сверла от хорошего производителя поработают немало.
Специальные сверла-коронки с алмазным или корундовым напылением. Относятся уже к категории профессионального инструмента, способны справиться и кафелем, и с керамогранитом. Представляют собой полую трубку, что облегчает процесс сверления – есть свободный выход для отходов. Чаще всего выпускаются для отверстий большого диаметра.
Схожие с уже упомянутыми – сверла коронки с карбидо-вольфрамовым напылением. Могут применятся не только для керамической плитки, но и для природных материалов – мрамора, гранита и т.п. Обычно продаются наборами на целый ряд диаметров, то есть их приобретают чаще профессионалы, постоянно сталкивающиеся с такой технологической операцией.
Для разовых работ, при необходимости проделывания отверстий большого диаметра, выгоднее будет приобрести специальное сверло – "балеринку". Оно недорогое, но позволяет вполне справится с задачей в диапазоне диаметров примерно от 30 и до 90 мм. Конструкция проста – центральное сверло (обычно копьевидное) и расположенная параллельно ему ножка с твердосплавной напайкой. вылет ножки может меняться - так устанавливается нужный радиус отверстия.
Некоторые модели станков-плиткорезов оснащаются встроенным ручным «циркулем» - приспособлением, позволяющим, не прибегая к другим инструментам, вырезать отверстие в плитке. Схема схожа с "балеринкой", а вращение передаётся вручную, с помощью рукоятки.
Для удобства работы, для точного высверливания ровных отверстий, могут применяться специальные приспособления – кондукторы. Они крепятся на поверхности обычно с помощью присосок, и не дают сверлу уйти в сторону, что особо важно при начале сверления.
При сверлении некоторых типов плитки инструмент быстро раскаляется, и качество работы снижается. Приходится прибегать к искусственному охлаждению с помощью воды. Для этого используют специальные нагнетатели, которые подают воду под небольшим давлением к месту реза.

После того, как с инструментом определились, можно переходить к практической работе.

Для начала – несколько общих советов:

  • Если есть возможность (имеются фрагменты ненужного кафеля), то имеет смысл пр ойти для начала небольшую тренировку. Когда все начнет получаться, можно будет перейти к выполнению нужной задачи.
  • Очень важно бывает сделать точную разметку. Можно, конечно, нанести точку будущего сверления карандашом или маркером прямо на поверхность плитки. Однако, во-первых, по кафелю (особенно – по глазурованному) далеко не всякий карандаш оставит след. Во-вторых , эту отметку очень легко смазать неловким движением. Оптимальным видится очень простой способ – область отверстия заклеивается кусочком обычного малярного скотча, а после этого уже можно проводить разметку – все будет отлично видно.

Положительное «влияние» скотча на этом не ограничивается. Практика показывает, что так гораздо легче начинать сверление – остро заточенный край сверла не будет соскальзывать с намеченной точки. Это – намного лучше, чем пытаться кернить центр. При работе керном (пусть это будет закаленный дюбель-гвоздь или острый надфиль), всегда есть вероятность повредить поверхность кафеля или даже допустить скол (трещину).

  • Никогда не следует использовать высокие обороты при сверлении кафеля. Диапазон частоты вращения – от 100 до 400 оборотов в минуту. Точное значение указать сложно – это зависит и от типа сверла , и от его диаметра, и от толщины и материала изготовления самой плитки. Но на практике требуемая частота очень быстро находится опытным путем.
  • Необходимо взять за правило – если используется дрель, в которой предусмотрена ударная функция, то нужно обязательно проверять перед началом работы отключение данной опции.
  • Если сверлится еще не уложенный кафель, то для работы необходимо подготовить удобное рабочее место. Поверхность должна быть ровной, стабильной, не вибрировать. Снизу должен быть уложен материал, который не станет препятствием для сверла – это может быть дерево, фанера или даже ненужный кусок гипсокартона.

Обязательно проверяется, чтобы на рабочем столе не оставалось никаких твердых фрагментов, которые помешают плотному прилеганию плитки к поверхности.

  • Режущий инструмент может очень сильно нагреваться при работе, а перегрев места сверления зачастую приводит к трещинам в кафеле. Значит, чрезмерных усилий прикладывать не стоит – лучше отдать на получение отверстия немного больше времени. Само сверло модно периодически охлаждать, опуская его, например, в машинное масло. Иногда, при работе на горизонтальных поверхностях, прибегают к «локальному охлаждению» — вокруг намеченного центра отверстия вылепливают из пластилина кольцевой вал, а получившуюся «емкость » заполняют водой.

Если отверстие высверливается на , то с масляным изложением сверла нужно быть предельно осторожным – капли масла могут попасть в межшовную затирку, и придется немало помучаться, чтобы избавиться от таких пятен.

Иногда приходится прибегать и к принудительной подаче охлаждающей жидкости. У многих профессионалов есть для этих целей специальный инструмент – обычно это сосуд-нагнетатель, в котором создается ручным насосом избыточное давление, и специальный кондуктор, который и центрует сверло, и обеспечивает поступление жидкости в область сверления.

  • Сверло всегда должно располагаться перпендикулярно поверхности плитки – если нет специальных удерживающих приспособлений, то нужно будет за этим постоянно следить самому.

  • Сверление керамики (особенно при проделывании отверстий большого диаметра) может сопровождаться разлетом микроскопических, но очень острых осколков. Не следует про это забывать – необходимо предпринять меры к защите рук и особенно – глаз.

Теперь, когда основные понятия изложены, можно перейти к рассмотрению наиболее типичных сверлений керамической плитки – небольших отверстий, для дюбелей, и отверстий крупного диаметра – для прокладки коммуникаций и установки сантехники, розеток или выключателей

Сверление отверстий малого диаметра

Типичная ситуация, когда на стене необходимо повесит какой-либо элемент мебели, зеркало, вешалку для полотенец, шкафчик или полочку, другой аксессуар ванной или кухни. В этом случае обычно применяются забивные пластиковые дюбели, диаметром до 12 мм. Ситуация рассматривается, когда работы ведутся на уже облицованной кафелем стене, клей под которым полностью застывший.

Прежде всего, необходимо определиться с местом отверстия. Дело в том, что желательно, чтобы оно располагалось не ближе 15 мм от края плитки. В противном случае очень велика вероятность, что или сверло соскользнет в шов между плитками, либо край от перегрева или вибрации при сверлении просто даст т рещину или вообще отколется.

  • После разметки необходимо вставить в патрон дрели сверло нужного диаметра. Исходим из размеров готовящиеся к установке дюбелей – отверстие в кафеле должно быть на 1 ÷ 2 мм шире диаметра дюбельный пробки.
  • Сверло устанавливается в намеченный центр (скотч не должен дать острию соскользнуть), а затем начинается сверление на малых оборотах. Самое трудное – пройти верхний слой кафеля – дальше сверление пойдет «веселее».
  • Как только толщина кафеля пройдена, и сверло достигло стены, его вынимают – нет смысла тупить дорогостоящий инструмент. Берется обычное сверло для перфорирования стен, с диаметром, в точности соответствующим размеру дюбеля.
  • Сверло должно свободно пройти через отверстие в кафеле, а затем можно продолжить бурение в самой стене на необходимую глубину. Конечно, делается это очень аккуратно, чтобы случайным перекосом не повредить края отверстия в плитке, так как у длинного бура может быть небольшое «биение».
  • Затем осталось лишь вложить в сделанное отверстие дюбель и аккуратно забить его. Помните, неловкое движение может погубить всю проделанную работу – от случайного удара по по верхности кафель может дать трещину.
  • После этого уже ничего не должно помешать вкрутить крючок, саморез, иное крепление.

Сверление отверстий большого диаметра

Отверстия большого диаметра (от 20 мм и выше) чаще всего сверлят в кафеле еще до укладки его на стены или . Проводится тщательная разметка с определением центров, и плитка укладывается на рабочий верстак.

Здесь технология сверления может несколько различаться – во многом это зависит от типа применяемого сверла .

1. Если используется «балеринка », то для начала целесообразно пройти в центре плитку насквозь сверлом маленького диаметра (порядка 3 ÷ 4 мм) – это значительно упростит дальнейший процесс.

При установки подвижной ноги «балеринки » не забываем, что таким образом мы задаем радиус, то есть половину диаметра – не сделайте здесь ошибки. После установки нужного радиуса стопорный винт пр очно закручивается, с усилием, чтобы под действием вибрации и центробежной силы подвижная нога не сместилась.

Процесс сверления кафеля «балеринкой»

При сверлении выдерживаются небольшие обороты, перпендикулярное расположение дрели к поверхности и не слишком большой, но постоянный, равномерный нажим вниз. При чрезмерном усилии сверло может заклинить, да и удержать плитку на поверхности верстака будет чрезвычайно сложно. Острый режущий край инструмента должен сам сделать свое дело.

Следует обязательно обращать внимание, чтобы соблюдалась одинаковая глубина реза по всей длине получаемой окружности.

Иногда появляется необходимость несколько «подработать» края полученного отверстия

Иногда края отверстия потребуют небольшой доработки – это можно будет исполнить плоскогубцами, а затем отшлифовать наждачной бумагой.

При сверлении «балеринкой » следует соблюдать повышенную осторожность – она сама по себе является эксцентриком, поэтому процесс может сопровождаться повышенной вибрацией. Для большей безопасности рекомендуется использовать «балеринку » с предохранительным пластиковым кожухом.

Сверло-«балеринка» с предохранительным кожухом

2. Если в распоряжении мастера есть алмазные, корундовые или карбидо-вольфрамовые сверла-коронки , то процесс упрощается.

Такие сверла могут иметь собственный хвостовик для закрепления в патроне дрели, либо представлять собой разборную конструкцию со сменной короной под несколько диаметров.

Обратите внимание – на фото показаны коронки с центральным направляющим сверлом. Работа с ними не должна представлять особой сложности – центр устанавливается в намеченной точке, а затем производится сверление с небольшим нажимом на малых оборотах. Отверстия обычно получаются очень правильными, с ровными, не требующими доработки краями.

Однако, можно встретить коронки, которые не имеют центрального сверла – это особо характерно для инструмента малого диаметра.

Как отцентровать их, как правильно задать центр высверливаемого отверстия? Для этого применяются уже упоминавшиеся приспособления – кондукторы. Нередко они даже продаются в одном наборе со сверлами .

Удобный комплект — коронки с кондуктором, который может подключаться к принудительному охлаждению

Кондуктор крепится к стене (обычно – на присоску) так, чтобы отверстие нужного диаметра на нем расположилось точно над намеченным центром. После этого ошибиться будет просто невозможно – сверление будет проходить ровно там, где необходимо.

Существуют и «лайт-версии » подобного приспособления – шаблоны, которые прикладываются или приклеиваются скотчем к стене в нужном месте, а потом сверлится отверстие. Удобства, конечно, в этом случае меньше, но точность будет соблюдена. По большому счету , такой шаблон необходим только до момента, пока коронка не углубится слегка в поверхность плитки. Кстати, некоторые мастера, экономя средства , вырезают себе такие шаблоны и из обычного листа 10 мм фанеры.

3. Наконец, можно упомянуть и самый «народный» способ проделывания отверстий большого диаметра в керамической плитке. К нему прибегают, когда нет никакой возможности найти подходящее сверло.

Смысл в том, что по намеченной окружности высверливаются ряд отверстий малого диаметра. Затем необходимо будет аккуратно выломать центральный фрагмент, а потом доработать получившийся проем до необходимой круглой формы – напильниками, надфилями или наждачной бумагой.

Быстрым и лёгким этот способ никак не назовешь , но тем не менее — и он имеет право на существование.

И в завершение статьи – наглядный урок по способам сверления кафельной плитки от профессионала:

Видео : несколько вариантов сверления керамической плитки

Керамическая плитка - материал твердый, хрупкий и потому сложный в обработке.

При необходимости выполнить в нем отверстие следует не только применять подходящий инструмент, но и соблюдать определенные правила.

Для выполнения отверстий в кафеле используются:

  1. Ручная дрель. Наиболее подходящий инструмент. Хрупкая плитка требует бережного обращения и потому возможность контролировать скорость вращения сверла крайне важна. Еще одно достоинство ручной дрели - отсутствие вибраций.
  2. Электродрель. Найти в продаже ручную дрель сложно, потому чаще применяется электрический вариант. Тогда следует выбрать модель с возможностью плавного регулирования частоты вращения сверла: для плитки нежелательна скорость свыше 1000 об/мин.
  3. Шуруповерт. Сверление керамики не требует значительных усилий, потому этот инструмент вполне сгодится. А если объект не подключен к электроснабжению, шуруповерт с аккумулятором становится незаменимым.

Для сверления отверстий большого диаметра пригодится и ручной лобзик.

Каким сверлом сверлить кафельную плитку

Существуют несколько видов специальных сверл для работ по кафелю и стеклу.

Копьевидное

Назначение - формирование отверстий диаметром до 12 мм.

Копьевидный наконечник из твердого сплава имеет особый профиль, предназначенный для сверления стекла и керамики, на бетоне он быстро тупится и приходит в негодность, а при работе с керамогранитом, его хватит на 4 – 5 отверстий.

Достоинства копьевидного сверла:

  • низкая стоимость;
  • долговечность.

Сверло с односторонней остроугольной заточкой

Максимальный диаметр отверстий - 12 мм. Асимметричная режущая часть, заточенная под очень острым углом, облегчает внедрение в твердые материалы.

Сверла с алмазным напылением

Также применяются для высверливания небольших отверстий. Алмаз - самый твердый материал, потому такие сверла действуют весьма эффективно и имеют повышенный ресурс. Недостаток - высокая стоимость.

Коронка (фреза)

Инструмент предназначен для выполнения отверстий большого диаметра, например, для электророзетки. Его рабочая часть имеет вид цилиндра с режущей кромкой, усиленной алмазным напылением.

По оси коронки, предназначенной для работы с дрелью, установлено центровочное сверло, необходимое для прочной фиксации инструмента. На тех, что используются в стационарных сверлильных станках, такой элемент отсутствует.

Коронки предназначены для многократного сверления отверстий одного диаметра. Часто они продаются наборами по 4 шт. разного размера.

Достоинства:

  • края отверстия получаются ровными;
  • коронка с алмазным напылением справляется с бетоном и керамогранитом.

Частота вращения сверла - в пределах 200-500 об/мин.

Изготавливают коронки с карбид-вольфрамовым напылением, способные обрабатывать природный камень.

Сверло балеринка

Инструмент напоминает циркуль. Предназначен для вырезания отверстий диаметром 30-90 мм. Состоит из центровочного сверла, устанавливаемого в середине будущего отверстия, и отведенного в сторону резца (у некоторых моделей их два). Радиус сверления настраивается шестигранным ключом.

Сверло балеринка, в отличие от коронки, применяется при выполнении разовых работ с отверстиями разного диаметра.

Недостаток: края получаются неровными (требуется зачистка напильником или наждачной бумагой).

Балеринка

В крайнем случае можно воспользоваться сверлом по бетону с победитовым наконечником, но действовать им нужно с предельной осторожностью и как можно медленнее. Допустимо и применение сверла по металлу, но оно после первого же отверстия придет в негодность.

Для сверления небольшого числа отверстий в керамограните дешевле приобрести 2 – 3 копьевидных сверла, чем специально предназначенное для данного материала: оно стоит в 5 раз дороже.

Подготовительные работы

Перед сверлением выполняют следующие действия:

  1. Если плитка еще не наклеена, замачивают ее на 1 час в горячей воде. Процедура не обязательная, но после нее материал становится мягче. Некоторые сверлят плитку прямо в воде.
  2. Если плитка уже наклеена, ее в месте сверления простукивают. Гулкий звук свидетельствует о наличии пустоты, следовательно, при попытке что-либо закрепить на этом месте мастер рискует облицовку проломить. Необходимо выбрать другое место, где плитка плотно прилегает к основанию.
  3. Наносят разметку, обозначающую местоположение отверстий. Если они необходимы для крепления полочки или зеркала, взаимное положение отметок контролируют строительным уровнем, а на значительных дистанциях - водяным.

Нельзя сверлить плитку в швах - это приведет к ее скалыванию. Исключения составляет облицовка с просторным швом, когда ширина последнего больше диаметра сверла и работа осуществляется строго по центру шва.

Сколами чревато и сверление на краю плитки. От него следует отступить 15 мм.

Необходимо обеспечить устойчивость сверла. Покрывающая кафель глазурь - твердая и скользкая, потому инструмент в начале сверления норовит съехать в сторону. Предотвращают это несколькими способами:

  1. Наклеивают на место сверления бумажный малярный скотч. Он непрозрачный, потому разметку придется нанести еще раз, уже поверх скотча.
  2. Ставят метку канцелярским корректором. После отвердения смесь окажется способной удержать сверло на месте.
  3. Выцарапывают в глазури каленым саморезом или острым углом напильника небольшое углубление.

Можно в этих целях использовать кондуктор. Это брусок со сквозным отверстием, соответствующим диаметру сверла. Приспособление с усилием прижимают к плитке и заводят сверло в отверстие. Помимо фиксации это обеспечивает строго перпендикулярное положение сверла.

Как просверлить

Наличие подходящего инструмента еще не гарантирует успех. Плитка капризный материал и сверлить ее необходимо по определенной методике.

Маленькое отверстие

Порядок действий следующий:

  1. Удерживая дрель перпендикулярно поверхности стены, ее упирают сверлом в отметку и включают, задавая низкую скорость вращения (не более 1000 об/мин). Вперед дрель подают с умеренным усилием.
  2. Время от времени сверло опускают в воду, давая остыть. Без этого плитка треснет вследствие перегрева.
  3. Просверлив кафель, дрель перевооружают: вместо сверла для керамики и стекла, устанавливают предназначенное для работ по бетону. При попытке работать с бетоном «кафельным» сверлом, оно моментально затупится.

При сверлении стены применяется бур меньшего диаметра, чем используемое для выполнения отверстия в плитке. К примеру, сделав отверстие в плитке 10-миллиметровым сверлом, стену бурят 8-миллиметровым сверлом. В случае применения сверла с тем же диаметром облицовка из-за вибраций может треснуть.

При забивании дюбеля в отверстие во избежание порчи плитки под молоток следует подставить брусок.

При сверлении плитки ударный режим использовать нельзя!

Большое отверстие

Отверстие большого диаметра выполняют несколькими способами.

Сверление коронкой

Порядок действий следующий:

  1. Определяют центр будущего отверстия. Чаще всего такие проемы вырезают посредине модуля, тогда центр окажется на пересечении диагоналей.
  2. В найденной точке по описанной выше технологии высверливают отверстие с диаметром, равным диаметру центровочного сверла коронки.
  3. Перевооружают дрель, меняя тонкое сверло на коронку, устанавливают центровочное сверло последней в отверстие, и включают дрель в безударном режиме. Максимально допустимая скорость вращения патрона - 500 об/мин.
  4. Периодически охлаждают коронку в воде, поскольку из-за большой площади контакта коронка греется довольно интенсивно.

При выработке ресурса резцом коронки необязательно приобретать новый инструмент: можно купить только резец и припаять его взамен изношенного.

Сверление балеринкой

Эту разновидность сверла применяют, в отличие от коронки, для ненаклеенной плитки.

Действуют так:

  1. Находят середину проема и высверливают в нем отверстие с тем же диаметром, что и центровочное сверло балеринки.
  2. Закрепляют балеринку в патроне дрели и устанавливают шестигранным ключом необходимое расстояние между резцом и центровочным сверлом.
  3. Устанавливают центровочное сверло в отверстие и включают на малых оборотах дрель.
  4. Пройдя половину толщины модуля, его переворачивают и тем же способом вырезают оставшийся материал с другой стороны, пока диск не вывалится.

По окончании зачищают края отверстия напильником или наждачной бумагой.

Вырезание ручным лобзиком

Для ручного лобзика необходимо приобрести вольфрамовую нить.

Порядок действий простой:

  1. Вычерчивается контур проема.
  2. В любой точке на контуре, просверливается копьевидным буром небольшое отверстие.
  3. В него продевается вольфрамовая нить, после чего ее крепят в держателях ручного лобзика.

После этого выпиливают отверстие по контуру.

Сверление тонким сверлом

При отсутствии коронки нужного диаметра, лобзика и балеринки большое отверстие выполняют обычным копьевидным или иным тонким сверлом. Также понадобятся кусачки.

Вот инструкция:

  1. На плитке очерчивают границы будущего проема.
  2. Вдоль контура высверливают одно за другим отверстия диаметром 4 мм, так чтобы между ними оставались как можно более тонкие перемычки.
  3. Ломают перемычки кусачками.

Затем обрабатывают края проема напильником, срезая выступы между отверстиями.

Вырезание квадратного отверстия

Проем квадратной формы под розетку вырезают стеклорезом, ручным лобзиком или болгаркой, вооруженной алмазным кругом.

Стеклорез применяют так:

  1. Вычерчивают маркером контуры отверстия и его диагонали.
  2. Просверливают в точке пересечения диагоналей отверстие обычным сверлом.
  3. Проводят под линейку стеклорезом по контуру и диагоналям, с усилием его прижимая.

Проем выламывают изнутри плоскогубцами, запуская их в просверленное отверстие.

Выполнение отверстия в кафельной плитке - простая операция, если мастер знаком с правилами рабочего процесса. Главное - не торопиться и действовать как можно осторожнее. Придерживаясь изложенных рекомендаций, исполнитель сумеет избежать сколов и трещин на облицовке.

Видео на тему

После завершения отделки ванной комнаты или кухни кафелем, может появиться проблема – как просверлить керамическую плитку, чтобы дополнить помещение навесным шкафом, вешалкой для полотенец, зеркалом или другими аксессуарами.

Кроме того, в процессе ремонта часто возникает необходимость «врезать» розетку или, сделать отверстие для сантехнической трубы или кабеля.

Основная сложность состоит в том, что кафель является твердым, но при этом хрупким материалом, и легко трескается при неаккуратном обращении. Поэтому вопрос, о том, как сверлить керамическую плитку, чтобы не образовались трещины и сколы, весьма актуален.

Если требуется сделать небольшое отверстие в керамической плитке, используем ручную дрель. При работе с этим инструментом есть возможность полностью контролировать скорость вращения и силу нажатия.

Также подойдет электрическая дрель с функцией, позволяющей плавно регулировать скорость вращения, или шуруповерт с небольшой скоростью оборотов. Отсутствие вибрации и резких рывков во время работы позволит произвести сверление керамической плитки без растрескивания, сколов и поломок.

Поскольку верхний слой керамической плитки является весьма хрупким и легко трескается, то ударные инструменты для сверления не подходят.

Перфоратором или ударной дрелью можно пользоваться только после того, как просверлили керамическую плитку до упора, и нужно сделать отверстие в стене для дюбеля.

Сверла для керамической плитки

Сверла с копьевидным наконечником применяются, если нужно получить небольшое отверстие.

Выбирая сверло для керамической плитки, нужно учитывать, что режущая кромка инструмента обязательно должна быть тверже, чем поверхность плитки.

Лучший вариант – сверло с алмазным напылением. Он же и самый дорогой. Если предстоит большой объем работы, то покупка алмазного сверла имеет смысл.

Но для того, чтобы сделать несколько отверстий, не стоит идти на такие траты. Для домашних нужд можно обойтись недорогим сверлом с победитовой напайкой, остро заточенным на алмазном круге.

Делаем круговое отверстие большого диаметра

Выбирая, какими сверлами сверлить керамическую плитку, нужно учитывать диаметр предполагаемого отверстия. Часто в ванной или на кухне требуется сделать довольно большое отверстие под трубу, смеситель или розетку.

В этом случае используют так называемую «коронку» - трубчатое сверло с алмазным напылением. Идеально было бы иметь в хозяйстве набор, в который входят коронки по керамической плитке различного диаметра.

Дороговизна инструментов компенсируется экономией времени и усилий, а также отличным результатом. Используя трубчатое сверло, можно делать довольно большие отверстия – до 150 мм в диаметре.
Инструмент эффективен, но, чтобы продлить срок его службы, нужно соблюдать следующие правила:

  • Дрель должна быть установлена на минимальное количество оборотов, чтобы предупредить быстрый износ режущей части сверла.
  • Нельзя допускать перегревания коронки. Для этого нужно чаще опускать ее режущую часть в воду.

Чем сверлить еще не положенную плитку? Балеринкой!

Когда точно известно, где будут проходить коммуникации, все необходимые для них отверстия сверлят еще до того, как кафель будет уложен. Для этого можно воспользоваться упомянутыми выше алмазными коронками по керамической плитке. Ели нет возможности обзавестись довольно дорогим инструментом, то для таких целей применяют специальное сверло – т.н. «балеринку».

«Балеринка» представляет собой круговое сверло, напоминающее циркуль. Ее острие устанавливается в центре, а расстояние до резца регулируется в зависимости от того, какой планируется диаметр отверстия. Резец инструмента изготовляется из твердых сплавов. Сверло в середине предназначено для центровки.

Преимуществом «балеринки» является возможность выставлять размер по своему выбору, что позволяет делать отверстия в керамической плитке нужного диаметра. К недостаткам можно отнести то, что при сверлении больших дырок трудно удерживать дрель строго в вертикальном положении. А также необходимость ручной обработки неровных краев, которые остаются после применения этого инструмента.

В остальном – сплошные плюсы. Сверло стоит недорого, служит долго и является прекрасным ответом на вопрос: как просверлить плитку в ванной, если нужно подвести трубы, подключить сантехнику или стиральную машинку.

Перед сверлением плитку полчаса выдерживают в воде, чтобы она не раскололась. Режут на небольших оборотах, с неглазурованной стороны. Во время работы крепко придерживают. Обязательно используют защитные очки, чтобы уберечь глаза от попадания осколков.

Сверлим керамическую плитку по правилам

После того, как выбран инструмент и принято решение, каким сверлом сверлить керамическую плитку в конкретном случае, нужно внимательно изучить технологию этого вида работ.

При сверлении сила нажатия на инструмент должна быть минимальной, чтобы не проломить плитку. Работу вести на низких оборотах – чем меньше частота вращения, тем меньше будет вибрация и люфт сверла.

Чрезмерное перегревание в месте сверления может привести к тому, что кафель растрескается. Поэтому нужно периодически опрыскивать водой поверхность плитки и смачивать сверло (разумеется, предварительно выключив дрель).

Главная сложность сверления керамической плитки заключается в прохождении верхнего слоя, покрытого глазурью. Из-за гладкости покрытия сверло часто съезжает.

Чтобы закрепить его в нужной точке, можно использовать один из приведенных ниже способов:

  • Процарапать небольшое конусное углубление в месте, где планируется отверстие, используя каленый саморез или острую грань напильника.
  • Наклеить на плитку малярный скотч или тканевый лейкопластырь. Это не даст сверлу скользить во время работы.
  • Отметить нужную точку канцелярским корректорным карандашом. Поверхность плитки в этом месте станет шероховатой, сверло будет легче удерживать на месте.

Сделать аккуратное отверстие в кафеле без соответствующих навыков сложно, ведь он довольно твердый и не эластичный. Но при наличии специальных инструментов и полной информации о том, как сверлить плитку в ванной и на кухне, чтобы ее не повредить, можно успешно работать и с этим материалом.