Проведение капитального или косметического ремонта предусматривает применение тех или иных отделочных материалов, которые наносятся на поверхность стен и потолков. Для того чтобы готовое покрытие долго удерживалось на вертикальной или горизонтальной поверхности применяется грунтовка Бетоноконтакт.

В этой статье мы расскажем о том, что собой представляют такие составы, а так же о том, с какой целью и как они применяются.

Особенности применения

На фото — нанесение грунтовки на гипсокартонные стены

Одним из наиболее популярных на сегодняшний день составов,предназначенных для пропитки бетонных поверхностей, является грунтовка глубокого проникновения Бетоноконтакт. Основное назначение состава — это улучшение адгезии бетонных стен и отделочных материалов.

Грунтовка представляет собой смесь акрила, цемента, песка и ряда дополнительных компонентов, обеспечивающих требуемую степень адгезию. Понять смысл применения состава поможет сравнение с бутербродом. Колбаса не будет липнуть к куску хлеба, но все будет иначе, если хлеб намазать маслом. В случае со стенами Бетоноконтакт выполняет функцию масла.

Поверхность бетонных стен гладкая даже на тех участках, где выполнялась резка железобетона алмазными кругами. Поэтому слой отделочных материалов на ней плохо удерживается и уже через непродолжительное время осыпается. Для того чтобы обеспечить должную степень адгезии, на поверхности стены необходимо создать микрорельеф.

Нанесение специального грунтующего состава образует рельеф, за который впоследствии сможет зацепиться штукатурка, плиточный клей, жидкие обои и т.д.

За создание рельефа в составе грунтовки отвечает мелкодисперсный песок, который, как известно, обладает превосходными абразивными характеристиками. В результате, после обработки стен Бетоноконтактом поверхность на ощупь напоминает мелкозернистую наждачную бумагу.

Важно: Такая категория грунтовок может быть применена не только на поверхности бетона, но и на поверхности гипсокартонных конструкций.
Гипсокартон после такой обработки не только приобретает дополнительную адгезию, но и становится на порядок прочнее.
Тот же способ предварительной обработки будет актуален применительно к ранее окрашенным или обработанным олифой стенам.

Грунт Бетоноконтакт производится в двух исполнениях:

• с фракцией наполнителя 0,3 мм (применяется для подготовки поверхности к последующему шпаклеванию);
• с фракцией наполнителя 0,6 мм (применяется перед оштукатуриванием).

Состав и эксплуатационные свойства

На фото — традиционная фасовка Бетонконтакта

Состав грунтовки Бетоноконтакт состоит исключительно из экологически чистых и безопасных компонентов, а потому может быть использован при отделке любых помещений, независимо от их назначения. Этот отделочный материал не имеет выраженных запахов, а, кроме того, после высыхания отделочный материал не образует паронепроницаемой плёнки и стены могут«дышать».

Среди отличительных эксплуатационных характеристик Бетонкотакта можно отметить следующие качества:

• небольшие, в сравнении с аналогами, сроки, необходимые для высыхания;
• гидрофобность;
• паропроницаемость;
• устойчивость к образованию плесени;
• снижение расхода отделочных материалов;
• надежность;
• долговечность;
• доступная цена.

На рынке средство Бетоноконтакт представлено широким ассортиментом продукции отечественных и зарубежных производителей. Несмотря на то, что есть ГОСТ на грунтовку Бетоноконтакт, перечень компонентов может различаться в зависимости от технологии, используемой производителем.

Состав Бетоноконтакта от отечественных изготовителей по большему счету повторяет рецептуру традиционной воднодисперсной акриловой грунтовки. Характерным отличием является содержание наполнителей гранулометрического состава. Более того, для прокрашивания обрабатываемой поверхности, состав может содержать пигментные добавки.

По причине дешевизны в качестве наполнителя часто используют мраморную муку, что впрочем, практически не сказывается на качестве готовой отделки. Продукция некоторых брендов содержит не мраморную муку, а настоящие кварцевые материалы. Впрочем, себестоимость производства таких грунтовок на порядок выше, а потому их цена высока.

Важно: Композиция грунтовки такова, что Бетоноконтакт нельзя хранить при минусовых температурах, а также нельзя наносить на замерзшую поверхность.

Технология нанесения

На фото — нанесение грунта кистью макловицей

Инструкция нанесения грунтовки не представляет собой ничего сложного.

Тем не менее, необходимо соблюсти все технологические предписания, так как от них зависит качество готового результата.

• На начальном этапе обрабатываемую поверхность полностью очищаем от загрязнений и пыли. Особенно важно удалить всю пыль, если ранее проводилось алмазное бурение отверстий в бетоне. Также следует очистить жировые загрязнения, так как они препятствуют проникновению .
• Если грунт наносится на старые стены, в обязательном порядке отключаем подачу электроэнергии в помещении.
• Непосредственно перед нанесением, раствор необходимо тщательно перемешать, чтобы поднять со дна емкости осадок. Кроме того, в процессе обработки стен своими руками также не перестаем подмешивать раствор чтобы он был однородным и не осаждался.
• Наносим раствор на стену велюровым валиком или кистью макловицей в один или два слоя.

Важно: обработка бетона грунтовкой возможна при температуре не ниже + 5° С.

Расход материала и сроки, необходимые для высыхания

В среднем,расход грунтовки Бетоноконтакт на 1м2 составляет до 0,3 кг грунтовки. Зная параметры обрабатываемой поверхности, несложно рассчитать, сколько раствора потребуется для проведения запланированных работ.

Расход раствора также может определяться с большим количеством пор, расход может возрасти вдвое, так как придется наносить два слоя.

Для полного высыхания грунтовки достаточно нескольких часов. Но, если температура воздуха в помещении отличается от комнатной и влагосодержание больше 60%,процесс может длиться сутки.

Вывод

Теперь вы знаете, каковы эксплуатационные и технические характеристики грунтовки Бетоноконтакт. Осталось выбрать и приобрести подходящее средство и таким образом обеспечить высокое качество проведения отделочных работ.

Остались вопросы, требующие исчерпывающих ответов? В таком случае посмотрите видео в этой статье.

Высокое качество покрытий может быть получено только при условии обеспечения хорошего сцепления основы и непосредственно наносимого раствора, краски или шпаклевочной массы, которыми декорируется кирпичная или бетонная поверхность. Причем цементная основа всегда славилась своим особо сложным «характером» и привередливостью при нанесении краски, штукатурки или укладки плитки.

Если не предпринять специальных мер, скорее всего, все, что будет уложено или нанесено на бетонную поверхность, через некоторое время благополучно отслоится или отвалится от цементной основы.

Как увеличить адгезию с бетонной стеной по рецепту Бетоноконтакт Кнауф

Можно сказать, что, создав такой продукт, как грунтовка Бетоноконтакт, специалисты компании Кнауф здорово выручили всех, кто занимается отделкой бетонных поверхностей штукатуркой. Название материала и его технические особенности говорят сами за себя. Из описания продукта «Грунтовка Бетоноконтакт», предложенного фирмой Кнауф, можно узнать следующее:

• Характеристики состава грунтовки позволяют противостоять поверхности с увеличенным содержанием щелочных компонентов;
• Прекрасно прилипает к поверхности с нулевой впитываемостью влаги, водных растворов, при этом расход продукта Бетоноконтакт Кнауф на 1м 2 не намного выше расхода любого другого аналогичного состава;
• Свойства высохшего грунта Бетоноконтакт обеспечивают дополнительную гидроизоляцию;
• При правильно использовании покрытие абсолютно безвредно, не имеет запаха, не выделяет испарений, ее характеристики позволяют наносить как руками, так и механизированными способами.

Важно! Для улучшения визуальной оценки нанесенного слоя покрытия в продукт Кнауф Бетоноконтакт добавлен специфический по цвету краситель. Это помогает оценить расход материала на 1м2 с первых обработанных метров стены.

Средний расход на 1м 2 грунтовки Кнауф, как правило, не превышает 300-350 грамм для цемента и 180-200 грамм для окрашенной или металлической стены. В большой степени расход материала зависит от характера основы, на цементе грунтовки пойдет больше, на деревянной или окрашенной поверхности - меньше. Цена на материал колеблется, в зависимости от качества материала и производителя, от 350р до 500р за пятилитровое ведро.

Почему продукт назван грунтовка Бетоноконтакт

Название продукта Кнауф подобрано как нельзя удачно. Технические параметры и свойства материала ориентированы, прежде всего, на работу с цементной или бетонной поверхностью. Чтобы оценить уровень проблемы, с которой пришлось столкнуться специалистам Кнауф, разрабатывающим грунтовку Бетоноконтакт, вспомним характеристики и свойства цемента.

Цементный раствор, еще в незапамятные времена, называли каменным клеем, и было за что. В процессе поглощения воды цементным зерном, в растворе образовывался специфический гелеобразный продукт, который заполнял и запечатывал все поры бетонной поверхности. Особенно, если в состав смеси были добавлены поверхностно-активные вещества.

Чтобы краска или любая штукатурная масса прочно приклеилась к цементной поверхности, необходимо, чтобы в толщу бетона проник водный раствор связующего штукатурки, а того как раз из-за воздуха и повышенной щелочной характеристики поверхности не происходит. Цементные стены кое-как впитывают воду, но связующее вещество из штукатурки или обычной грунтовки, даже при большом расходе на 1м 2 , в толщу поверхности бетона не просачивается.

Поэтому при создании Кнауф Бетоноконтакт химикам пришлось отыскать способ с помощью добавок увеличить глубину проникновения в толщу цемента и получать высококачественную адгезию грунта и цемента.

Свойства грунтовки Бетоноконтакт

Идею производства специальной грунтовки и ее название подхватили ряд известных и не очень производителей строительных и отделочных материалов. Появились более дешевые, чем у Кнауф, грунтовки, мало того, название «бетоноконтакт» стало термином, обозначающим материал для увеличения адгезии цементной или даже деревянной поверхности. Часть разработчиков привнесла свои идеи в грунтовку. Например, использование кварцевого наполнителя в виде тонких игл увеличило прочность сцепления и уменьшило расход бетоноконтакта.

Ремонт – это всегда не простой процесс. Зачастую трудности, пускай и незначительные, могут возникнуть даже у профессионалов. Что уж говорить о «рядовых» гражданах.

Наиболее проблематичной в любом ремонте является отделка гладких поверхностей, а именно стен и потолка. Просто покрыть или оштукатурить бетонную стену зачастую бывает недостаточно. Довольно часто возникает ситуация, когда отделочные материалы попросту отслаиваются и отваливаются уродливыми кусками.

Подобное явление крайне нежелательно. Минимум что после этого произойдет – поубавится энтузиазма. Не говоря уже о том, сколько сил и времени потребует исправление ошибок.

Но, как известно, прогресс не стоит на месте. И именно для решения подобных проблем был создан «Бетоноконтакт». Он способен буквально спасти ваш ремонт. При использовании этого замечательного материала можно забыть об отлетевшей плитке или отклеившихся обоев.

Это действительно инновационный и технологичный материал, изготовленный с учетом всех возможных потребностей конечного потребителя.

Состав «Бетоноконтакта»

«Бетоноконтакт» это комплексный материал. В его основе лежат такие материалы как:

• цемент;
• полимерные наполнители;
• песок;
• специализированные добавки (у различных производителей они могут несколько отличаться).

При этом стоит отметить, что все составляющие абсолютно инертные, гипоаллергенные и экологичные.

Загрунтованная «Бетоноконтактом» поверхность быстро высыхает.

Основные характеристики «Бетоноконтакта»

Очевидно, что области, в которых можно использовать грунтовку «Бетоноконтакт», хоть и не безграничны, но выбор велик.

Применение «Бетоноконтакта»

• «Бетоноконтакт» предназначен для использования на любых поверхностях с пониженной впитывающей способностью. Так, например, бетон впитывает влагу незначительно, что приводит к плохой адгезии с ним отделочных материалов.
• Позволяет отказаться в ходе ремонта от дополнительных работ, таких как крепление тканевой сетки под штукатурку. Что в свою очередь снижает затраты времени на процесс отделки стен. При этом нет необходимости обладать специальными навыками. А также позволяет увеличить долговечность и износостойкость отделочных материалов.
• Грунтовка является универсальным и адаптированным к различным условиям среды материалом. Это позволяет использовать ее не только в различных помещениях, таких как комнаты, кухни, ванные, но и в ходе наружных работ. В этом случае «Бетоноконтакт» необходимо наносить перед началом облицовочных работ или использованием декоративной штукатурки.
• Способность к глубокому проникновению и структура материала позволяют использовать его на поверхностях любой конфигурации.

Наносить бетоноконтакт на стену можно с помощью кисти

Особенности использования «Бетоноконтакта»

Для работы с «Бетоноконтактом» не требуется освоение определенных специализированных навыков.

В качестве подготовки поверхности к работе необходимо ее только очистить от загрязнений и просушить. На влажную и загрязненную поверхность «Бетоноконтакт» не «пристанет».

В случае необходимости грунтовка может быть использована в два и более слоя. Перед повторным нанесением необходимо дать просохнуть первому слою в течение двух часов.

Применение бетоноконтакта для наружных работ

Наносить раствор на поверхность необходимо тонким равномерным слоем. Для этого не потребуется какого-либо специализированного инвентаря. Для данной цели замечательно подойдут широкая кисть или валик с ворсом средней длины. В случае отсутствия инструмента вполне подойдет и самодельная макловица.

Для проведения дальнейших работ необходимо дождаться полного высыхания «Бетоноконтакта». В зависимости от условий окружающей среды это займет не более четырех часов.

Внимание! Во избежание нежелательных последствий засеките необходимый интервал времени. Не проверяйте «готовность» на ощупь – ощущения могут быть обманчивыми.

Для достижения максимальной эффективности не рекомендуется делать интервал между высыханием грунтовки и дальнейшими отделочными работами более двенадцати часов. Производитель рекомендует продолжить работы сразу после высыхания загрунтованного полотна. Это связано с возможностью скопления пыли и строительных загрязнений на загрунтованной поверхности. Что может негативно сказаться на адгезии материалов.

Для удобства работы и достижения максимальной эффективности рекомендуется наносить «Бетоноконтакт» на поверхность как можно более поздним вечером. При этом к отделочным работам приступать на утро следующего дня.

«Бетоноконтакт» - экономичный материал. Для обработки одного квадратного метра поверхности потребуется не более 0,3 кг смеси.

В ходе закупа материала необходимо учитывать, что расход напрямую зависит от особенностей поверхности. Чем выше пористость основы, тем больше потребуется грунтовки. Таким образом получается, что расход грунтовки «Бетоноконтакт» при работе с кирпичными поверхностями может вырасти до полутора раз. Это обусловлено наличием многочисленных пор, сколов и трещин на материале основы.

При работе с гипсокартонными поверхностями расход смеси может сократиться до двух раз. При этом на данных поверхностях целесообразно применение «Бетоноконтакта» перед облицовочными работами с использованием плитки или камня.

Расход смеси с гипсокартонными поверхностями может сократиться до двух раз

Среди прочего можно выделить следующие преимущества использования грунтовки «Бетоноконтакт».

1. Смесь можно наносить непосредственно на бетон, железобетон, гипсокартон, лакокрасочные материалы или даже кафель. То есть нет необходимости удалять старое финишное покрытие.
2. Существует два вида фракций – 0,3 мм используют перед шпаклевочными работами и 0,6 мм перед использованием штукатурки.
3. Препятствует насыщение поверхности парами и жидкостями
4. Работа с «Бетоноконтактом» занимает сравнительно небольшое количество времени.
5. Препятствует возникновению и распространению грибков и плесени.
6. Не вызывает аллергических реакций.
7. Не оказывает токсического воздействия.

Бетоноконтакт можно наносить на бетонную поверхность

Несмотря на большое количество преимуществ, работа с «Бетоноконтактом» требует соблюдения ряда правил.

• При нанесении на старые отделочные материалы необходимо убедиться в отсутствии «вздутых» участков. В случае их наличия заблаговременно их удалить.
• Готовить раствор необходимо строго следуя инструкции производителя.
• Заблаговременно, в случае необходимости, «потренироваться» в нанесении состава на небольшой поверхности.

Правила хранения «Бетоноконтакта»

Приобрести грунтовку «Бетоноконтакт» можно практически в любом строительном магазине. При этом вниманию потребителей представлен широкий ассортимент.

«Бетоноконтакт», готовый к употреблению. Продается в пластиковой таре. Развес колеблется от 5 до 40 кг. При выборе именно такого варианта необходимо помнить, что в открытой емкости раствор может засохнуть и стать непригодным для использования. Исходя из этого целесообразно приобретения нескольких емкостей небольшого развеса. В случае, если же состав из тары израсходован не полностью, необходимо обеспечить максимальную герметичность. Примерный период хранения готовой смеси составляет год с даты изготовления. Эту дату производитель обязан указать на упаковке. В процессе хранения так же необходимо уделить внимание температуре окружающей среды. Она должна быть в диапазоне от +5 до +30 градусов по Цельсию. Готовая смесь в период хранения крайне неустойчива к замораживанию. Оно может привести к полной потере свойств материала. Пагубное влияние на готовый «Бетоноконтак» оказывает и попадание прямых солнечных лучей.

Примерный период хранения готовой смеси составляет год

Существует и «сухой» вариант грунтовки. Она так же продается в ведрах или мешках с различной фасовкой. Такая смесь менее подвержена внешним воздействиям. Что касается способа приготовления – он указан непосредственно на упаковке.

Приобретать «Бетоноконтакт» следует только в специализированных магазинах. Это является одним из гарантов качества материала.

Перед приобретением имеет смысл удостовериться в наличии сертификатов на данный товар. В случае отсутствия сертификата или при обнаружении некачественной упаковки (например, мятой или без маркировки) необходимо отказаться от приобретения в данной торговой точке.

После вскрытия упаковки необходимо удостовериться в однородности состава. Наличие комков свидетельствует о низком качестве или истекшем сроке годности.

Обрабатывать все поверхности следует в несколько этапов (частями). Это позволит достичь максимально качественного и равномерного нанесения.

Популярные производители «Бетоноконтакта»

На сегодняшний день на рынке представлен «Бетоноконтакт» различных производителей. Имеются смеси как импортного, так и отечественного производства.

Основным отличием грунтовки импортного и отечественного производства является ее цена. При этом технические характеристики практически идентичны.

Наиболее популярными являются смеси следующих производителей:

Стоит отметить, что основным компонентом грунтовки «Бетоноконтакт» у всех производителей является кварцевый песок. При этом возможно присутствие иных компонентов. Так, например, некоторые производители вносят игольчатый кварц, который отличается от кварцевого песка по своей фактуре. Внесение дополнительных компонентов позволяет увеличить сцепление материалов.

Видео: Что такое бетоноконтакт

Видео: Как пользоваться бетоноконтактом

Сцепление отделочного, штукатурного или декоративного покрытия с бетонной поверхностью затрудняет ее низкая пористость и наличие большого количества пылевых частиц. Улучшить взаимодействие между разными материалами помогает современный грунтовой материал Бетоноконтакт, технические характеристики которого обеспечивают идеальное сцепление отделки с основанием. Универсальная грунтовка помогает решить множество задач, поэтому с ней стоит ознакомиться подробнее.

Описание, состав, разновидности, применение

Чаще всего смесь продается в виде, готовом к применению. Если предстоит обработка больших площадей, выгоднее купить сухую порошкообразную грунтовку. Порошок смешивается с обычной водой согласно инструкции, приложенной к упаковке. Появилась на рынке и аэрозольная форма продукта, предназначенная для распыления на потолок или стены. Чаще всего Бетоноконтакт белый, но некоторые производители (например, Кнауф, Церезит) добавляют в него розовый пигмент, чтобы контролировать равномерность нанесения.

Грунтовка включает в себя следующие составляющие:

• калиброванный кварцевый песок;
• цемент;
• наполнители;
• стирол-акрилатную дисперсию (для связи всех компонентов).

Бетоноконтакт с мелким зерном наполнителя применяют под шпатлевку и наносят его более тонким слоем. Грунтовка с крупнозернистым наполнителем (0,5-0,6 мм) – лучшая основа под тяжелую штукатурку.

Сфера применения

Грунтовочная смесь кардинально решает проблему отделки тяжелого бетона, который не удерживает штукатурные смеси из-за слабого водопоглощения. После пропитки раствором на цемент можно посадить любую облицовку (вплоть до силикатного стекла), создавая оригинальный декор на стенах и потолке. Обработка малопористых бетонных конструкций – далеко не единственное назначение универсального грунта. Его наносят на следующие материалы:

• кирпич;
• пено- и газоблоки;
• плиты из гипсокартона, гипсоволокна, цементно-стружечного композита;
• керамическую плитку;
• стены, выровненные гипсовыми или цементосодержащими смесями, выкрашенные масляными красками;
• металл;
• дерево;
• стекло;
• пластик.

Характеристики и преимущества

Благодаря тщательно подобранным пропорциям песка, цемента, акриловых добавок, грунтовка Бетоноконтакт отлично прилипает к любой гладкой, сложной, запыленной поверхности, делая ее шероховатой. Это видно невооруженным глазом: на материале появляются частицы кварца, создающие эффект наждачной бумаги. Кроме того, раствор упрочняет верхний слой основания, проникая в его структуру.

Технические характеристики грунтовки Бетоноконтакт таковы:

• Высыхание. В зависимости от температурного режима и площади обработки поверхность сохнет 1-3 часа. Специалисты советуют приступать к штукатурке не позднее, чем через 2,5 часа – пока не успела сесть пыль.
• Прилипание к сложным и запыленным поверхностям. Эффект достигается за счет особых присадок и добавок.
• Усиленное сцепление с цементом. Этому способствует кварцевый наполнитель, частицы которого имеют идеальную форму и размер.
• Биологическая стойкость. Поскольку грунтовка содержит биоциды, обработанная ею стена становится невосприимчивой к плесени, грибку.
• Устойчивость к влаге. Покрытие создает на поверхности гидроизолирующую пленку.
• Экономичность.
• Режим нанесения. Грунтовка не теряет своих качеств в температурном диапазоне от +5 до +30 °С при влажности воздуха не более 80%. Если режим выходит за рамки нормы, нарушается скорость высыхания. При отрицательных температурах Бетоноконтакт наносить невозможно из-за резкого повышения вязкости.

Фактическая норма расхода грунтовки варьируется от 100 до 500 г на квадратный метр – в зависимости от пористости основания. Меньше всего уходит грунтовки при пропитке ГКЛ, кафеля, окрашенных стен – 100-150 г/м2: такая обработка нужна перед наклеиванием кафеля или гипсового камня. Кирпич и бетонные плиты требуют максимального количества грунта от 300 до 500 г/м2. Средние показатели нормы характерны для грунтования наливных полов.

На заметку: Когда на пористых основаниях нужно применить Бетоноконтакт, расход на 1 м2 снижают путем предварительной обработки с помощью грунта глубокого проникновения на латексной основе. То же самое делают, если на стенах сохранилась гидрофобная пропитка.

С учетом характеристик Бетоноконтакта можно кратко сформулировать его основные преимущества:

• возможность нанесения на любое основание даже без снятия старой финишной отделки (если она не отваливается и не вздулась пузырями);
• влаго- и паронепроницаемость;
• высокая скорость обработки и быстрая готовность к следующей операции;
• экологичность – в составе отсутствуют токсичные компоненты, работать с ним можно без индивидуальных средств, применять даже в спальне или детской.

Как пользоваться грунтовкой

Разведенный Бетоноконтакт сохраняет свои технические характеристики не менее года. Поскольку у него водная основа, густая фракция часто оседает на дно, а жидкая остается наверху. Такое расслоение вовсе не означает, что продукт непригоден. Его просто перемешивают до однородной консистенции, чтобы слой грунтовки (как и сила сцепления с бетоном) был равномерным. А вот подсохшие следы смеси на стенках вскрытого ведерка говорят о том, что срок ее использования истек.

Грунтование Бетоноконтактом выполняют, соблюдая несколько правил.

1. Сначала с поверхности удаляют загрязнения и масляные пятна, счищают отслоения, заделывают глубокие трещины.
2. Готовят или тщательно перемешивают раствор.
3. Наносят Бетоноконтакт широкой кистью или поролоновым валиком. При этом чередуют короткие вертикальные и горизонтальные мазки.
4. Чаще всего достаточно одного слоя грунтовки, но если стены слишком неровные, можно выполнить обработку в два этапа.
   Второй проход нужен, если после высыхания первого слоя заметны огрехи, либо он легко снимается рукой.

Для контроля высыхания покрытия по стене аккуратно проводят металлическим шпателем. Если следов не осталось, поверхность готова к следующей операции.

Важно: Производители заявляют об абсолютной безвредности грунтовки для здоровья, но во время работы следует проявлять осторожность. Нежелательно, чтобы Бетоноконтакт попадал на кожу, слизистые или в глаза: активные добавки могут вызвать раздражение, слезотечение.

Популярные производители

Бетоноконтакт выпускают зарубежные и российские компании, при этом все они до конца не раскрывают формулу своей разработки. Хотя набор компонентов схож, но смешивать растворы от разных фирм не стоит: результат может огорчить. Марку грунтовки выбирают по техническим характеристикам и цене, имея в виду, что качественный продукт стоит от 50 руб./кг.

1.3.1, 4.6, 4.6.1

4.2, 4.6.1.1, 6.1

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.06.92 N 541

6. ИЗДАНИЕ (январь 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 г. (ИУС 9-92)


Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

Краски предназначаются для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям, для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

Покрытия на основе водно-дисперсионных красок ВД-АК-111, ВД-АК-111р, ВД-КЧ-183 сохраняют защитные свойства не выше балла 2 по ГОСТ 9.407 * в условиях умеренного климата не менее 5 лет.
_______________
ГОСТ Р 9.414-2012

Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ-577 сохраняется на молодом дереве - 1 год, на плодоносящем - 2 года.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава и назначения краски выпускаются следующих марок:

ВД-ВА-224 - на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А - с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 - литопона);

ВД-АК-111, ВД-АК-111р - на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);

ВД-КЧ-183 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);

ВД-КЧ-577 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наимено- вание показателя	Норма для марок								Метод испытания
	ВД-ВА-224	ВД-КЧ-26А	ВД-КЧ-26	ВД-АК-111		ВД-AK-111р	ВД-КЧ-183	ВД-КЧ-577
	ОКП 23 1611 1001	ОКП 23 1621 0201	ОКП 23 1621 0101	ОКП 23 1631 0101		ОКП 23 1632 0243	ОКП 23 1621 0401	ОКП 23 1621 0500
1. Цвет пленки краски:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки” или контрольными образцами цвета
	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами						Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцам
бледно- фисташковый
2. Внешний вид пленки	После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной матовой поверхностью
3. Массовая доля нелетучих веществ, %
10. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более

_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007 . - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.2. Дополнительные характеристики красок приведены в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.4. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.

1.5. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака "Ограничение температур" по ГОСТ 14192 .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.

2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 .

2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005 .

2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация, мг/м*			Класс опасности
	в воздухе рабочей зоны производственного помещения	в воде водоемов	в атмосфере
Дисперсия поливинилацетатная:
по винилацетату
по ацетальдегиду
по дибутилфталату
Латекс бутадиеннитрильный:
по акрилонитрилу
Латекс стиролбутадиеновый:
по стиролу
Эмульсия МБМ-5с:
по метилметакрилату
по бутилакрилату
по метакриловой кислоте
Этиленгликоль
Тиурам: (тетраметилтиурам дисульфид)
Аэросил
Пентахлорфенолят
Уайт-спирит
Титана диоксид

________________
* Вероятно ошибка оргинала. Следует читать: мг/м. - Примечание изготовителя базы данных.

2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.4, 2.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 .

2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 .

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 .

3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл.1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.

Нормы для показателей 7, 9, 10 табл.1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.

Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874 * с жесткостью (1/2 ) не более 7,0 моль/м, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40-80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку N 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832 , разд.3, пластинки.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98 .


Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50х100 мм, толщиной 5-6 мм, условную светостойкость - на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100х200 мм, укрывистость и время высыхания - на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058 .

При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями - 1 ч при температуре (20±2) °С.

При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20±2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60±2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20±2) °С.

Толщина однослойной пленки 30-40 мкм, двухслойной - 60-80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ±3 мкм.

Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл.1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности 60-70%, по показателю 1 - в течение 2 ч при температуре (20±2) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски

Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 , навеску краски сушат при температуре (105±2) °С в течение 40 мин.

4.5. Определение рН краски

4.5.1. Приборы, реактивы и материалы

рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336 .

Кислота соляная по ГОСТ 3118 , раствор с массовой долей соляной кислоты 3%.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 .

4.5.2. Проведение испытания

Краску наливают в стакан вместимостью 50 см, тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим растворов соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.

4.5.3. Обработка результатов

За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения pH - ±0,1 при доверительной вероятности .

4.6. Определение укрывистости высушенной пленки - по ГОСТ 8784 , разд.1 или разд.2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.

4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности - по ГОСТ 8784 , разд.2 со следующими дополнениями.

4.6.1.1. Проведение испытания

На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832 , разд.3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.

Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.

Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности :

где , - коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.

За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.

Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.

При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.

При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.

При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.

4.6.1.2. Обработка результатов

Показатель укрывистости , г/м, вычисляют по формуле

где - масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;

- масса неокрашенной пластинки, г;

10 - коэффициент перевода размерности площади из мм в м;

- площадь пластинки, мм.

Для стеклянных пластинок размером 90х120 мм отношение равно 92,6.

За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м. Окончательный результат округляют до целого числа.

Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ±4 г/м при доверительной вероятности .

4.6-4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403 , метод А.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки краски.

4.8. Определение морозостойкости краски

4.8.1, 4.8.1.1-4.8.1.3. (Исключены, Изм. N 1).

4.8.2. Метод 2

4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Камера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40±2) °С.

Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.

Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.

Пластинка стеклянная.

Палочка стеклянная.

4.8.2.2. Проведение испытания

Металлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40±2) °С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.

Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло). Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.

Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903 , метод 2.

Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п.4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50х50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу нa расстоянии (250±5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20±2) °С.

4.10. Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009 . - Примечание изготовителя базы данных.

5.2. Краски транспортируют при температуре выше 0 °С. Допускается транспортирование при температуре до минус 40 °С, но в течение не более чем 1 мес.

Краски хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Перед применением краску при необходимости размораживают при температуре (20±5) °С, тщательно перемешивают и разбавляют водой в соответствии с п.4.2 настоящего стандарта. Краску наносят на подготовленные по ГОСТ 8832 , разд.3, поверхности кистью, валиком или пневматическим распылением.

6.2. Краски марок ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 наносят на поверхность в два слоя, краски марок ВД-АК-111р и ВД-КЧ-577 - в один слой.

Расход краски на один слой, г/м:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 - 110-150;

ВД-АК-111p - 250-300;

ВД-КЧ-26 - 150-200.

Средний расход краски ВД-КЧ-577 на молодое дерево 30-40 г, на плодоносящее - 150 г.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.3. Старое покрытие внутри помещения должно быть предварительно промыто водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3%-ным раствором соды (1 столовая ложка на 1 л воды), а затем чистой водой.

Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления.

Непрочно держащееся наружное покрытие должно быть полностью удалено.

Допускается подколеровка красок белого цвета водными пигментными пастами.

6.4. Краску ВД-КЧ-577 наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С. Раны на деревьях замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

6.5. Для получения рельефной краски в краску ВД-АК-111р перед применением вводят крупнодисперсный наполнитель - песок по ГОСТ 8736 в соотношении 2:1 по массе. Краску тщательно перемешивают.

6.6. Водно-дисперсионные краски для наружных работ следует применять при температуре окружающего воздуха не ниже 8 °С.

Если температура ниже 15 °С, допускается увеличить продолжительность высушивания каждого слоя краски до 24 ч.

6.7. Способ применения водно-дисперсионных красок, предназначенных для розничной торговли, приведен в приложениях 2, 3.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения красок - 12 мес со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Дополнительные характеристики

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Коэффициент отражения при геометрии угла 0-45° пленки для красок ВД-ВА-224, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - не менее 82%, ВД-КЧ-577 - не менее 75%.

Эластичность пленки при изгибе - 1 мм.

Массовая доля остаточного стирола для красок ВД-КЧ-26А и ВД-КЧ-26 - не более 0,03%.

Смываемость пленки краски, не более:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-577 - 3,0 г/м;

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-КЧ-183 - 3,5 г/м;

ВД-АК-111, ВД-АК-111р - 2,0 г/м.

Условная вязкость краски по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С - не менее 30 с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Текст этикетки "КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ"

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Текст этикетки

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

___________________________________________
(марка)

Назначение

Краска ___________________ (марка) предназначена для ________________________ (из вводной части и п.1.1 настоящего стандарта).

Способ применения

Способ подготовки поверхности - в соответствии с разд.6 настоящего стандарта в зависимости от назначения краски.

Перед применением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой, фильтруют через два слоя марли.

Краску наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой 1 ч при температуре 18-22 °С.

Расход краски на однослойное покрытие составляет _________________ (раздел 6 настоящего стандарта).

Допускается подколеровка краски водными пигментными пастами.



Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 мес. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатной температуре и перемешать до получения однородной массы.

Меры предосторожности

Краска пожаровзрывобезопасна.



(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). Текст этикетки "КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ ВД-КЧ-577 (белая)"

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

Текст этикетки

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

ВД-КЧ-577 (белая)

Назначение

Краска ВД-КЧ-577 предназначена для повышения зимостойкости плодовых, декоративных деревьев, кустарников и для предохранения их от солнечных ожогов, для защиты от грызунов и для замазывания paн.

На молодом дереве покрытие сохраняется 1 год, на плодоносящем - 2 года.

Способ применения

Краску наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С.

Перед употреблением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой. Краску наносят кистью, краскораспылителем (опрыскивателем) в один слой. Средний расход краски на молодое дерево - 30-40 г, на плодоносящее - 150 г.

Раны замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.

Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 месяца. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатной температуре и перемешать до получения однородной массы.

Гарантийный срок хранения - 12 мес.

Меры предосторожности

Краска пожаровзрывобезопасна.

Не смешивать с другими красками и разбавителями.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007