Многие, в целях экономии бюджета, задавались вопросом, как сделать шкаф из фанеры своими руками? Стоит отметить, что процесс его изготовления достаточно прост, сделать шкаф любого размера под силу не только профессиональному мастеру, но и новичку. Однако прежде чем начать делать шкаф из фанеры своими руками следует знать некоторые особенности основного материала (склеенного шпона), которые необходимо учесть при работе.

Особенности фанеры

Для того чтобы шкаф купе из фанеры своими руками прослужил долго, при его изготовлении следует учесть некоторые особенности:

1. От толщины листа склеенного шпона зависит способ резки. Лист толщиной 2 мм разрезают ножом. Если толщина 2-6 мм используют электрический лобзик, если более 6 мм, то применяют дисковую пилу.
2. Параллельно линии распила следует делать неглубокие надрезы. Это необходимо для того чтобы фанера не потрескалась при резке поперечной волокну.
3. В случае если склеенный шпон расслоился, его слои склеивают.
4. Для того чтобы соединить листы с помощью шурупов и гвоздей, предварительно надо сделать под них (крепежные элементы) отверстия. В противном случае материал даст трещину.
5. Прежде чем начать склеивание поверхность надо обработать (очистить и отшлифовать).
6. Если фанерному листу надо будет придать изогнутую форму, то для этого его необходимо смочить в воде и оставить в согнутом виде на двенадцать часов.

Предварительные работы или с чего начать

Предварительные работы:

1. Выбор материала. Если собираются эксплуатировать фанерную конструкцию на улице или в помещении с повышенной влажностью, то в таком случае выбирают влагостойкую фанеру. Внешний вид будущего изделия во многом зависит и от сорта.
2. Шкаф из фанеры своими руками чертежи.Можно создать проект по индивидуальным размерам, а можно выбрать из уже имеющихся вариантов. Следует также определиться с количеством ящиков и полок. При проектировании следует также подумать и о соединении каркаса (шиповое/шпунтовое).
3. Определиться с крепежными элементами. Это могут быть шурупы, гвозди, минификсы или клей. Также следует подумать и о фурнитуре: петли, ручки, и так далее.

Что понадобится для работы

Для того чтобы изготовить шкаф из фанеры самому понадобится:

• лобзик, нож и пила;
• электрическая дрель с набором сверл;
• молоток, напильник, пассатижи, шуруповерт;
• ключ для мебельных болтов и отвертка;
• угольник, рулетка, циркуль (все это понадобится для создания чертежей);
• рубанок, долото и стамески.

Работа с торцами и резка материала – важные моменты

Особе внимание следует уделить не только проектированию, но и резке фанеры. При распиливании следует следить за тем, чтобы кроя были ровными. В противном случае придется потратиться на пленку для оклейки, а это не к чему.

Торцы оклеивают с помощью ПВХ кромки. Нанести ее можно в ручную или с помощью специального станка.

Как составить чертежи

Составление эскизов играет важную роль при создании любой конструкции, в том числе и шкафа.

Процесс:

1. Сначала надо определиться с размерами конструкции. Для этого с помощью рулетки определяют высоту, ширину и глубину ниши.
2. На лист бумаги переносят получившиеся размеры. Должен получиться параллелепипед.
3. Затем следует определиться с размером полок.
4. Что касается глубины, то оптимальным вариантом будет 0,6 м. Если ширина полки превышает 0,6 м, то в таком случае понадобится их дополнительно укрепить.
5. Далее следует определиться с размером секции. Оптимальный вариант 0,8-0,9 м. Что касается количества дверей и секций то их также следует тщательно подбирать. Иначе может получиться, что средние полки не будут доступны на всю ширину.

Процесс изготовления шкафа из фанеры своими руками

Процесс включает в себя следующие этапы:

• После того, как чертежи составлены, вырезают две боковые стороны изделия, которые будут являться основой всей конструкции. Для этого используют пилу.
• Затем в соответствии с чертежами выпиливают полки. Высота их зависит от того, что на них будет лежать (одежда, книги или что-то другое).

Важно! Если толщина листа менее 16 мм, то в таком случае полки надо будет прикрепить с помощью металлических уголков. Если толщина более 16 мм, то можно обойтись пазами. От толщины фанеры зависит размер паза.

• Паз делают на всю ширину конструкции.

• Собирают обрешетку. Сначала прикрепляют нижние и верхние основания к боковинам. Если собираются в дальнейшем разбирать шкаф, то в качестве крепежа следует использовать мебельные болты. Если не собираетесь транспортировать изделие, то соединить элементы можно с помощью финишных гвоздей.
• Затем прикрепляют заднюю стенку (ДВП). Крепить следует аналогично тому способу, которым соединяли основания с боковинами.
• Все отверстия под крепежные элементы следует сделать заранее с помощью сверла.
• После сборки изделие можно покрасить в любой, понравившийся цвет. Также можно использовать любые накладки в качестве декора. На шляпки болтов одевают декоративные заглушки.
• Чаще всего покрывают конструкцию лаком. Однако можно использовать и краску, которая подчеркнет структуру древесины. Перед покраской изделие обрабатывают морилкой и отшлифовывают. Это необходимо для того чтобы избавиться от пыли. Затем поверхность обрабатывают олифой и снова шлифуют. И только потом можно наносить краску/лак.

Дополнительные элементы или как улучшить шкаф

Для дополнительного удобства можно установить раздвижные дверцы на ножках-колесиках. Для того чтобы это сделать следует внизу и сверху дверцы прикрепляют металлический профиль, по которому будут передвигаться колесики.

Важно! Раздвижные дверцы удобны только в том случае, если шкаф широкий, большого размера.

Стоит ли самому изготавливать шкаф-купе из фанеры?

Несмотря на то, что процесс изготовления такой конструкции сложный и трудоемкий, в результате моно получить шкаф именно тот, который идеально впишется в размеры помещения.

Если собираетесь сэкономить на покупке шкафа и имеется свободное время, то в таком случае соорудить такую конструкцию самому будет выгодным решением. Однако если нет навыков по сборке мебели, то работу стоит доверить профессионалам.

Все фото из статьи

Выбор современной мебели впечатляет своим размахом, и сейчас можно купить практически все, что пожелаешь. Но есть один нюанс — стоимость большинства нормальных изделий иногда пугает, плюс не каждая модель идеально впишется в интерьер. Поэтому многие хозяева решаются сделать шкаф из фанеры своими руками. Почему именно фанера и на что следует обратить внимание при сборке, мы будем говорить далее.

Чем хороша фанера

Многие недоумевают, почему на фоне большого количества современных и достаточно неплохих материалов большая часть профессиональных мебельщиков предпочитает работать именно со старой доброй фанерой. Причин тому множество, вот лишь некоторые из них.

Достоинства такой мебели

• Сам по себе материал имеет многослойную структуру с разнонаправленными волокнами. Такой простой подход позволяет создавать листы с высоким уровнем прочности. Если не скупиться и взять качественный лист, то крепость фанерного каркаса можно сравнить разве что с дубовым массивом;
• Наряду с высокой прочностью, фанерная мебель получается довольно легкой . Она значительно легче, чем распространенное ныне ДСП;
• В процессе проходит качественную сушку, пропитку и склеивание . В результате чего на выходе мы имеем массив высокой плотности, который хорошо переносит фигурную резку;
• Натуральная древесина со временем будет рассыхаться и трескаться, для качественной фанеры не свойственны такие казусы ;
• Если брать качественные мебельные листы толщиной от 18 мм и выше, то для такой мебели нет необходимости делать несущий каркас , она легко выдержит проектные нагрузки;

• Что касается эстетической составляющей, то в данном случае пальма первенства также принадлежит фанере . За долгие годы производства и эксплуатации были созданы модели на любой вкус. Помимо бюджетных вариантов, выпускаются листы покрытые шпоном . А любители разноцветных интерьеров могут выбрать для себя ламинированные материалы;
• Безусловно, цена качественного листа будет немного выше, чем допустим у ДСП, но в любом случае она будет значительно ниже, чем у натуральной древесины . Если учесть, что фанерные шкафы, при грамотном подходе визуально мало чем отличаются от деревянных, то выгода становится очевидной.

Оппоненты часто указывают на то, что такая мебель может расслаиваться. Если сказать честно, это действительно так, хотя в данном случае виновата не сама фанера, а скорее тот, кто ее выбирал. Если вы хотите сделать хороший шкаф купе из фанеры, то не стоит экономить и покупать низкосортный материал.

Важно: мы не станем утверждать, что данный материал абсолютно экологически чистый.
Ведь кроме шпона натурального дерева там используются еще и склеивающие составы.
Но здесь также все упирается в класс и качество материала.

Материалы и инструменты

Качественный, красивый и долговечный шкаф начинается еще в строительном магазине, как мы уже говорили нельзя создать хорошую вещь из плохого материала. Самой распространенной маркой считается фанера с маркировкой «ФК».

Но если мы говорим о мебели, то эта марка больше подходит для полочек, ящичков, перегородок, в общем, всего что скрыто от глаз. Плюс «ФК» не годится для влажных помещений.

Перед тем как сделать навесной шкафчик для кухни, бани или даже погреба, мы бы посоветовали обратить внимание на фанеру «ФБ». Бакелитовая смола, которая идет как основной клеящий состав, способна устоять даже перед морской водой. За такую мебель можно быть спокойным, в ближайшие пару десятилетий она не расслоится и не потрескается.

Непосредственно для мебельного направления существует «ФОФ». Такие листы могут быть ламинированными или иметь покрытие из дорогостоящего шпона. В жилых помещениях они будут выглядеть отлично.

Важно: как бы красиво не выглядели листы «ФСФ», для жилых помещений их брать нельзя.
Данный материал содержит токсичные фенольные составы и разрешен только для технических целей.

Немаловажным фактором является вид древесины, из которой делались листы. Коль уж мы говорим о шкафах для жилых помещений, то мебельщики рекомендуют использовать материал, сделанный из лиственных пород. Хвойные листы считаются более мягкими, а смешанные конструкции для жилых помещений вообще не рекомендуются.

По внешнему виду материал делится на 4 сорта, в нашем случае можно использовать только первый и второй. Шпон с большим количеством сучков будет плохо резаться, плюс сучки со временем начнут выпадать.

Важно: не последнюю роль играет характеристика вредных примесей в составе материала.
Она определяется показателем с маркировкой «Е», дабы не вдаваться в подробности скажем лишь, что для мебели подходит только класс «Экстра» или Е-1.

Что касается инструмента, то кроме стандартного столярного набора, вам обязательно понадобится электролобзик, дрель и шуруповерт. Бывалые мастера для роспуска толстого фанерного листа, более 10 мм рекомендуют использовать дисковую ручную циркулярку. Хороший электролобзик конечно возьмет такую фанеру, но может наделать сколов по кромке.

В этом году хочу, наконец, немножко обустроить свою кухню.

Обои поклеены, так что первый шаг уже сделан.

Теперь нужно заменить открытые полки шкафчиками. Ну, или хотя бы часть открытых полок.

Те шкафики, которые есть в продаже, меня не очень устраивают. Решила попробовать сделать сама, по своему собственному замыслу. Опыт работы с фанерой у меня есть — как-никак целый городок домиков собрала))))

Своим ничего не говорю, потому что они — забракают идею сразу и на корню. Это я вижу конечный результат и понимаю, что будет — хорошо. Но они не видят, поэтому все держу в тайне.

А пока собираю МК по строительству шкафов)))

Нашла вполне себе понятный и доступный МК здесь:

Переехав в новую квартиру или дом, перед вами встает острый вопрос, куда деть все эти вещи? Самый простой способ - купить или сделать самому шкаф. На сегодняшний день любая мебель стоит весьма недешево. Поэтому изготовив шкаф из фанеры своими руками, можно прилично сэкономить.

Достоинства шкафа из фанеры

Для начала рассмотрим плюсы, почему стоит выбрать именно фанеру в качестве материала для изготовления шкафа:

1. Фанера - удобный материал для изготовления. Она имеет гладкую финишную поверхность, которую не потребуется дополнительно обрабатывать. Ее нужно будет лишь покрасить.
2. Из-за особенностей технологии изготовления фанеры, включающей в себя процессы термообработки и сушки, фанера в отличие от деревянных досок и брусьев не рассыхается, что не приведет в возможной потере внешнего вида спустя некоторое время.
3. Фанеру принято считать весьма прочным материалом. Исходя из ваших нужд, можно выбрать фанерные листы нужной толщины, которая может варьироваться от 3 до 30 мм.
4. Экологичность. Отечественные производители обеспечивают класс эмиссии Е1, регламентирующий содержание формальдегида.

В данной статье мы рассмотрим проект наиболее простого шкафа из фанеры, который легко будет собрать своими руками даже в домашних условиях. На фото ниже показан уже собранный и покрашенный шкаф, такой же должен получиться и у Вас.

Фото - Шкаф из фанеры в интерьере квартиры

Следует отметить, что по нашему проекту мы будем изготавливать шкаф для гостиной комнаты. У шкафа не будет дверей, и для кухни он вряд ли подойдет.

Инструменты и материалы

Перед тем, как начать рассмотрение вопроса, как сделать шкаф из фанеры, следует обозначить какие строительные материалы и инструменты нам потребуются для реализации приведенного в статье проекта своими руками.

Итак, нам потребуются инструменты:

• циркулярная пила;

• дрель со сверлами;
• шуруповерт ;
• ключ для мебельных болтов (шестигранник);
• фреза или ручная пила;
• стамеска и молоток;
• пневматический молоток для забивания финишных гвоздей;

• строительный уровень;
• рулетка и угольник;
• канцелярский нож.

Также следует приготовить следующие строительные материалы:

• листы фанеры толщиной 16 мм (количество в зависимости от типоразмера листов);
• деревянный молдинг (отбортовка);
• ДВП-плита толщиной 4 мм (древесно-волокнистая плита);
• мебельные болты или обычные шурупы;

• финишные гвозди;
• краска по дереву (цвет на ваше усмотрение);
• перчатки и защитные очки.

Как сделать шкаф из фанеры?

Для начала следует выбрать место для шкафа, и, исходя из доступного пространства и ваших потребностей, определиться с размерами будущего шкафа.

Фото - Замер пространства под шкаф

По нашему проекту, шкаф у нас будет находиться в углу комнаты. Размеры шкафа показаны на чертеже ниже. Вы, конечно же, можете выбрать свои размеры.

Фото - Чертеж шкафа из фанеры

В соответствии с чертежом вырезаем из листов фанеры с помощью циркулярной пилы две боковых стенки размерами 200 на 40 см, являющиеся, по сути, каркасом.

Фото - Выпиливание боковин шкафа

Второй шаг - выпиливание полок. По проекту размеры полок будет составлять 60 на 40 см. Высоту полок определит исходя из того, что Вы планируете хранить в шкафу: будут ли это книги, или стопки со сложенной одеждой - выбор за Вами. По чертежу высота полок у нас будет составлять 40 см, поэтому нам необходимо подготовить 6 заготовок из фанеры, две из которых пойдут на верхнюю и нижнюю части каркаса шкафа.

Стоит отметить, что длина полки будет составлять не ровно 60 см, она будет короче на две толщины фанеры за вычетом глубины пазов. В нашем случае толщина фанеры составляет 16 мм, а пазы - 5 мм. Соответственно расчетная длина полок будет равна 578 мм, или 57,8 см. Именно такие полки мы и будем пилить.

Фото - Подготовка полок

Следующий шаг, по сборке шкафа из фанеры своими руками - разметить и сделать пазы, на которые будут опираться полки. Это делается с расчётом на то, чтобы делать поменьше отверстий внешняя поверхность шкафа оставалась гладкой и красивой.

Внимание! В случае если Вы используете фанеру толщиной менее 16 мм, возможно, Вам придется закреплять полки, не вставляя их в пазы, а с помощью крепления металлических уголков.

Размеры пазов должны соответствовать толщине фанеры, паз делаем на всю ширину шкафа. Чтобы выполнить разметку пазов максимально точно, лучше всего приложить две боковины друг к другу и размечать их вместе. Пазы легче всего проходить фрезой, однако в домашних условиях можно обойтись двумя пропилами на глубину 4-5 мм и дальнейшим выкалыванием остатков с помощью стамески или зубила.

Фото - Делаем пазы в боковинах шкафа

Теперь, когда весь каркас готов, самое время его собрать воедино. Сначала скрепляем боковины с верхним и нижним основаниями.

Внимание! Крепить лучше всего на мебельные болты, так Вы сможете впоследствии шкаф легко разобрать, например, для покраски. Финишные гвозди используйте лишь в том случае, если Вы точно знаете, что никогда не захотите разбирать шкаф, например, при переезде.

Фото - Сборка каркаса шкафа

Следующий шаг, по тому, как сделать шкаф из фанеры своими руками - подготовка задней стенки шкафа из ДВП-плиты и закрепление ее с помощью шурупов или финишных гвоздей. Размеры задней стенки должны составлять 60 на 200 см.

Фото - ДВП-плита для задней стенки шкафа из фанеры

Внимание! Перед вворачиванием шурупов и мебельных болтов обязательно просверлите отверстия соответствующего диаметра. Заворачивать шурупы в фанеры без просверленных отверстий не рекомендуется.

Когда шкаф из фанеры практически готов, придадим ему немного декора - будем крепить на торцы фанеры деревянный молдинг. На сегодняшний день в строительных магазинах очень большой выбор декоративных накладок. Мы выбрали ровный брус для боковин и профильный молдинг для полок. Крепить будем на финишные гвозди с помощью пневматического молотка.

Фото - Крепление молдинга на торцы шкафа

И, наконец, заключительный этап в сборке шкафа своими руками - покраска фанеры.

Если в процессе сборки использовались мебельные болты, то, когда краска высохла, надеваем на шляпки декоративные заглушки. Это придаст шкафу большую эстетичность.

Фото - Пластиковые мебельные заглушки

Итак, на этом инструкция по изготовлению шкафа из фанеры заканчивается. Теперь Вам под силу собрать его своими руками.

Улучшаем шкаф

Чтобы сделать шкаф из фанеры еще удобнее и функциональнее можно добавить раздвижные дверцы на роликах и ножки-колесики.

Дверцы будут удобны, если шкаф находится в гостиной, на всеобщем обозрении, а там лежат одежда или другие вещи, которые не хотелось бы выставлять на показ. Суть раздвижных дверей проста: снизу и сверху крепится металлический профиль, по которому ездят ролики. Удобнее всего будет сделать две дверцы, которые можно изготовить из той же фанеры. Однако следует отметить, что раздвижные дверцы удобны лишь в широких шкафах, плюс при подготовке полок необходимо заложить в их глубину наличие дверей.

Колесики на металлических кронштейнах помогут легко передвигать шкаф на время уборки. Закрепить такие ножки не составить труда.

Сравнительно недавно меня попросили изготовить шкаф-купе из фанеры. Так как ЛДСП мне уже порядком поднадоело и захотелось расширить горизонты, я с удовольствием согласился. Суть заказа была следующая: в прихожей имелась ниша, которую следовало обыграть прямым встроенным шкафом + закрыть быстросъемным потолком коммуникации, располагающиеся под потолком.Наибольшие сложности представлял как раз второй пункт...

Сам шкаф имеет достаточно простую структуру, слева - секция с полками, справа - для одежды на плечиках. Сверху и снизу длинные полки во всю ширину ниши. Опора секций осуществлялась на несущие трубы 25 мм. Проходящие насквозь.

На схеме тка же виден короб электрооборудования (коробка на левой стенке), которую так же пришлось обходить - трубки напротив мешали открыванию двери, поэтому в ней сделан разрыв. Как я его обыграл - см далее.

Сам шкаф не глубокий, и я предлагал установить в него не продольные, а поперечные вещала, но клиент сказал, что хочет так и сказал, что одежда будет развешиваться на поворотных плечиках и висеть под углом. Что ж, хозяин-барин. Итак, утвердив все основные моменты и проведя закуп (на все про все ушло 2 листа 15 мм фанеры на полки и крышку и 1 лист 12 мм фанеры на двери-купе), я начал раскрой.

Кроил фанеру сам погружной пилой по шине - гораздо приятнее, чем ЛДСП, даже запах другой.

Так как размеры листа 1500х1500 мм, что больше длины ширы,пришлось ухищряться со струбцинами, но их у меня достаточно, так что особых проблем не было.

Края полок скруглил на ленточной шлифмашинке, предварительно грубо подрезав лобзиком.

После чего кромочным фрезером (можно любым) с калевочной фрезой, снял острые грани.

Следующий этап самый длительный - шкуринг. Благо я как раз под этот проект прикупил орбиталку. Очень она меня выручила. Шлифование - это процесс немного даже философский, возюкаешь машинкой по заготовке, а мысли далеко-далеко...

Фрезой Форстнера 26 мм (от 25 я отказался потому как трубки в нее входят слишком с большим трением - собирать на месте практически не реально). просверлил отверстия для крепежа.

И еще раз зашлифовал мелкой наждачкой зернистостью 180

Сборку верхних и нижних коробов для направляющих производил спереди на минификсы, сзади на конфирматы.

Сборке дверей-купе с доводчиками я посвятил , поэтому останавливаться на ней отдельно не буду.

К сожалению, клиент наотрез отказался от финишного покрытия - ему уж очень хотелось покрасить самостоятельно. А у меня как раз литр масла льняного стоял.... Так и стоит пока.

Затем перешел к следующему большому этапу - сборке всего конструктора на месте. Этап транспортировки пропустим

На месте сначала были вставлены стойки в нижнюю полку на которой были предварительно закреплены фланцы. Все это было поставлено на ноги и полка выставлена по уровню.

Затем по одной нанизывались и фиксировались остальные полки левой секции до места разрыва.

положение каждой полки проверялось водяным уровнем.

Для крепления секции над распределительной коробкой я использовал 15 мм алюминиевый уголок с отверстиями в обоих "крыльях". прикрутил его к стене

Затем вновь нанизал очередную полку и свободный край уложил на этот самый уголок. Снизу закрепил его парой саморезов. Алюминька практически полностью скрылась за торцом полки и стала невидимой. Осталось собрать поперечные вешала для одежды.

Следующий шаг монтаж порожка для нижней направляющей. Он подгоняется (ленточной шлифмашинкой) под профиль плинтуса. А ставится на двусторонний скотч, как и сам направляющая на нем.

Теперь переходим к самому интересному этапу - монтажу разборного короба-крышки, закрывающего коммуникации. С помощью нивелира разметил и зафиксировал точно такой же алюминиевый уголок по трем сторонам.

Под длинным уголком смонтировал два коротких (для крепления подставки для верхней направляющей - на ней так же будет лежать крышка, то есть, прикручивать ее надо надежно.

Уложил на нижние уголки направляйку, сверху так же прихватил парой саморезов для большей надежности. К ней прикрутил направляющую с установленными ответными планками для доводчиков (см. статью про монтаж дверей).

Передний декоративный щит короба изготовили из соснового щита (под цвет остального интерьера). Закрепил его жестко на уголки, прикрученные к брускам.
В принципе, это все. Установил двери-купе, настроил доводчики и завел на место крышку. В результате получился вот такой шкафчик.

У меня остается только один вопрос: как он его красить будет?!

Человек, отважившийся на самостоятельное изготовление мебели, получит качественную и эксклюзивную вещь, сделанную под индивидуальные вкусы и запросы.

Далеко не все дизайнеры или фабрики готовы предоставить то, что нужно.

Фанера — универсальный материал из древесины. До появления пластиков из фанеры делали все — от крыльев самолетов до детских игрушек.

Преимущества фанеры :

• устойчивость к короблению;
• низкая трещинноватость;
• ровная поверхность;
• экологичность;
• долговечность;
• легкость в обработке.

Первое, что нужно определить при проектировании — это из чего будет производиться шкаф.

Совет . Стоит пройтись по магазинам и узнать, есть ли у них в наличии то, что нам нужно.

Виды

Для различных задач нужна своя толщина. От нее зависит вес готового изделия

• тонкая . Состоит из 3 — 7 слоев шпона, общей толщиной 3 — 8 мм. Такая фанера легкая, из нее хорошо делать филёнки при каркасной конструкции мебели или для фасадов.

  Удобно такую фанеру применять в качестве задней стенки шкафа.

• средняя толщина — 10 — 16 мм. Самый ходовой вид, сочетающий в себе несущую прочность и способность выдержать торцевые крепежи.
• толстая — свыше 18 мм. Применяется для несущих ответственных конструкций, полов, распределения веса. Из нее можно выпилить опорные бруски, ажурные прочные конструкции для стенок.

Сорта древесины

Фанера представляет собой склеенные между собой листы шпона. Применяемая древесина — ель, сосна, дуб, но самая популярная — береза. Она отлично лущится, имеет отличный внешний вид.

От применяемой породы древесины зависит прочность древесины и ее внешний вид.

По качеству применяемой древесины выделяется 5 сортов. Первый самый «чистый», без сучков и видимых дефектов. Пятый — допускает недостачи шпона, неровности, выпавшие сучки. Для шкафа, который будет краситься укрывистыми красками, можно использовать 2-3 сорт , если требуется сохранить внешний вид древесины, стоит использовать 1 — 2 сорт.

Совет . Чаще всего встречается комбинированная фанера — внешние листы из березы, а внутренние — из ольхи или сосны. На качестве мебели это не отразится, а стоит такой материал значительно дешевле высококачественных сортов.

Влагостойкость

Она зависит от применяемого клея и технологии изготовления.

• ФК . Обладает средними показателями влагостойкости. При попадании воды может расслоиться, поэтому для мебели ванных комнат ее лучше не использовать.
• ФСФ . Имеет отличные свойства, ее можно применять в любой мебели. При покупке стоит обратить внимание на класс эмиссии формальдегидов. Он не должен быть ниже Е1, это допустимый параметр для применения внутри зданий.
• ФОФ . Редко используется для мебели, так как пропитана фенолформальдегидными смолами и имеет высокий уровень эмиссии формальдегида. Имеет отличные показатели атмосферной стойкости — не боится влаги и холодов, поэтому применяется в основном на улице. Для уличной мебели альтернатив практически нет, благо о концентрациях формальдегидов на свежем воздухе беспокоиться не стоит.

Материалы и инструменты

Возможность воплотить любые задумки дает хорошо оборудованная мастерская.

Конечно, можно пользоваться недорогими ручными инструментами, но в этом случае качество будет ниже и значительно увеличивается трудоемкость.

Для сборки шкафа нам понадобятся:

• дрель . Торцевые соединения фанеры не должны быть нагружены на распор — она может расслоиться. Для заворачивания винтов или забивания гвоздей в обязательном порядке придется рассверливать присадочные отверстия. К дрели своими руками можно приобрести станину или шаблон — все отверстия должны быть перпендикулярны. В роли дрели может выступить аккумуляторный шуруповёрт достаточной мощности;
• распиловочный инструмент — станок, лобзик, циркулярная пила. Толстые листы лучше распилить при покупке — многие магазины предоставляют услуги распиловки на форматно-раскроечных станках. Лобзик дает кривоватый спил, если предстоит делать шкаф в мастерскую, он подойдет. Для более точных распилов потребуется дисковая пила с направляющей шиной. Она дает возможность распилить листы с точностью до десятых долей миллиметра;
• измерительный и вспомогательный инструмент. Детали качественной мебели должны быть точно напилены. Для измерений и разметки листа потребуется рулетка, металлическая линейка длинной 50 см., малый и большой угольники. Удержать детали при присадке отверстий и сборке помогут угловые и зажимные струбцины. Их лучше иметь несколько — они пригодятся для дальнейших работ;
• если работы проводятся в жилом помещении, полезным будет приобретение строительного пылесоса — он подключается к электроинструменту и делает работу чище. При помощи нехитрого самодельного циклона в этой роли можно использовать бытовой пылесос;
• крепежи . Особенность фанеры в том, что не каждый крепеж можно применять. При распирании высок риск раскалывания, поэтому стоит максимально использовать клеевые и уголковые крепежи;
• клей — любой столярный. Наиболее удобными являются полиуретановые составы;
• уголки — мебельные оцинкованные;
• для скрытых крепежей при толстой фанере можно использовать стяжные винты ;
• для ненагруженных мест можно использовать саморезы, конфирматы или гвозди . Под такой, распорный, крепеж требуется рассверлить направляющее отверстие, диаметром на 1 мм меньше. Это не снизит прочности изделия, но позволит избежать внутренних напряжений.

Для крепежа фасадов и ящиков потребуются петли и прочая фурнитура. Ее можно приобрести через Интернет или в ближайшем специализированном магазине.

Схема и чертеж

Перед закупкой материалов стоит тщательно прорисовать будущее изделие с просчетом размеров. Это можно сделать как вручную, так и на компьютере — графические редакторы Sketcsh Up или 3Dmax облегчат задачу. Первыми проектируются контурные крупные детали, которые «забиваются» мелкими перегородками и отделениями.

Есть две основные технологии шкафа из фанеры:

1. С несущим деревянным каркасом . Шкаф представляет собой конструкцию из деревянных строганных брусков, а стенки — фанера или шпон. Конструкция отличается легкостью и прочностью.
2. С фанерным каркасом . Применение толстой фанеры вполне заменит деревянный каркас, технологии в проектировании те же, что и в популярном ДСП.

Совет . Перед проектированием стоит прошерстить форумы мебельщиков — там выкладываются в свободный доступ типовые проекты, которые можно доработать под себя.

При прорисовке не стоит забывать о толщине материалов, расположении фурнитуры, привязке к месту. Открывающиеся дверцы не должны мешать проходу, доступ во все отделения должен быть легким.

В целом шкаф — это коробка с двумя опорными боковыми стенками, крышкой, дном, «набивкой» полками и шуфлядками. С задней стороны прикрепляется плоский легкий лист, придающий прочность на сдвиг, с лицевой по желанию крепятся двери.

Итогом этого этапа будут следующие материалы: общий чертеж шкафа, сборочный чертеж с размерами и пометками о крепежах, список деталей с указанием толщины, размеров, способа крепежа.

Как сделать?

Резка материала

Главное преимущество этого материала — легкая обрабатываемость. Ровные листы легко распиливаются, шлифуются, соединяются. Есть ряд рекомендаций , которые позволят получить гораздо лучший результат:

• перед разрезкой бытовыми пилами на линию распила можно наклеить плотный малярный скотч или прикрутить тонкую фанерку. Зубы пилы способны скалывать волокна дерева, и распил получится «рваным». Если волокна прижать, спил будет четким, волокна скалываться не будут;
• линии при разметке должны быть максимально тонкими. Можно использовать разметочный шнур или тонко заточенный карандаш. Распил производится так, чтобы линия оставалась видна со стороны готовой детали;
• если есть готовый проект, лучше напилить фанеру на форматно-раскроечном станке в специализированной фирме. При проектировании можно обдумать, как будут выпиливаться детали — это сэкономит полезную площадь листов, а также позволит избежать неприятностей при закупке, когда придется докупить целый лист ради небольшой полочки;
• соединения «в шип» или «на ус» можно запилить как вручную, так и при помощи станков с числовым программным управлением. Поинтересуйтесь о наличии предприятий с таким оборудованием, раскрой на таком станке позволит повысить точность детали и воплотить любые криволинейные распилы;
• торцы после распила можно отшлифовать, скругляя канты или обработать ручным фрезерным станком по желанию;
• в местах будущих крепежей на толстых деталях можно сделать «пробки» из дерева или анкерных компаундов. Место в торце высверливается, забивается смазанный клеем мягкий нагель или заливается жидкий полиуретановый анкерный состав. Отверстие не должно превышать 1/3 толщины фанеры. Такой прием позволит увеличить прочность перпендикулярного стыка, на полку можно будет положить больший груз.

Сборка

Значительно облегчить этот этап позволит наличие подробного чертежа — удержать в голове можно только простые размеры и параметры .

Перед сборкой стоит разложить на полу детали, подписать их при помощи самоклеющейся бумаги и фломастера.

Как правило, сборка начинается из основного периметра — несущих стенок, перекрытия и дна. Если стенок несколько, обязательно собираем их сразу. Облегчить сборку поможет помощь напарника, струбцины, кондуктор для присадки отверстий.

После сборки периметра обязательно проверяем перпендикулярность поверхностей, если она прямоугольная — можно проверить диагонали. Закрепляем временными укосами с задней стороны.

«Забиваем» конструкцию полками и гнездами для шуфляд. После этого крепим заднюю стенку — она придаст жесткость на сдвиг.

Ставим шкаф на место, собираем шуфляды, полки, навешиваем фасады и прочую запланированную фурнитуру — зеркала, крючки, ручки, ножки, заглушки.

Важно . Шкаф должен ровно стоять, не качаться на ножках, двери легко открываться-закрываться.

Финишная отделка

Для финишной отделки шкаф придется снова разобрать — снять ящики, фасады, крючки, зеркала и полки.

Поверхности шлифуются наждачной бумагой вручную или шлифовочными машинками. Лучше это делать в несколько этапов с уменьшением зерна абразива на 50 %: № 180 — № 240 — № 320. Движения наждачки при шлифовке вручную должны идти вдоль волокон древесины — так меньше заметны царапины от случайно попавших песчинок и крупного абразива.

Фанера с толстым лицевым шпоном можно обжечь или обработать металлическими щетками. Это придаст винтажности, сделает покрытие «старее» и рельефнее. Эта обработка подойдет для отделки шпона из твердых пород — дуб, ясень, граб, береза.

Гладкую поверхность фанеры можно покрыть различными красящими составами:

• масло-воск . Придает натуральный вид, вполне выдерживает тонирование. Не подойдет для насыщенных цветов, применяется в дизайнах с сохранением внешнего вида древесины.

  Масло пропитывает верхний слой дерева, защищает от влаги, но механические нагрузки (царапины, потертости) будет воспринимать сама древесина. Практически не имеет запаха, может применяться при работе «на балконе» или в квартире. Легко наносится и втирается ветошью. Важно знать, что ветошь после масла лучше сжигать, иначе она способна самовоспламениться в любой момент;

• тонировка + лак . Подойдет для «глянцевания» древесины, при сохранении натурального внешнего вида. Тонировки лучше применять на основе растворителей с высоким сухим остатком — нитробейцы. Они дают равномерную насыщенную окраску, не поднимают ворс, легко наносятся. Минус — едкий запах во время нанесения, если нет мастерской;
• укрывистые эмали по дереву . Создают защитную пленку, полностью урывающую рисунок древесины. Есть различные виды материалов, отличающиеся по свойствам и технологии нанесения.

  Популярны масляные пентафталевые краски, но они недолговечны. Для мебели лучше использовать нитроэмали или акриловые лаки — они впитываются в верхние слои дерева и не «отщелкиваются» со временем. Снизить расход краски поможет импрегнация — пропитка фанеры недорогими совместимыми основами (грунтовка, олифа, маслянистые растворители);

• комбинированные варианты . Используя малярный скотч, можно отделать непрезентабельные торцы укрывистой краской, а красивые поверхности шпона обработать, к примеру, маслом или прозрачным лаком. «Игра» фантазии при использовании различных красок добавляют изделию уникальности.

Декорирование

После покраски мебель собирается и устанавливается на место. Придать завершенный внешний вид поможет применение декоров — патины, накладных элементов, филёнок, металлических уголков.

Чаще всего внешний вид портят многослойные торцы , их можно заделать при помощи п-образных профилей из пластика или алюминия, самоклеющейся меламиновой ленты с рисунком под дерево, краской.

Фото

Возможно, следующие фото дадут вам еще пару идей для оформления итогового результата

Полезное видео

Основные этапы изготовления шкафа можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

Готовый шкаф по индивидуальному заказу стоит немалых денег и нервов при согласованиях с дизайнером и мастерами. Все равно придется вникать в особенности материалов, эргономику, определять цветовую палитру.

Браться за сложное изделие можно только при наличии:

• материальной базы — инструмента и помещения. Что-то можно приобрести, дорогие вещи — взять в аренду;
• желания. Процесс создания мебели трудоемок, потребуется запас терпения и усидчивости на каждом этапе;
• опыта. Лучше начинать из несложных вещей — скворечник, табуретка и т.д. — отточить приемы состыковки;
• пространственного воображения и свободного времени.

Результат труда может как огорчить, так и порадовать, но в любом случае сделанный шкаф из фанеры своими руками даст ценный опыт, который можно будет повторить, а навык — усовершенствовать.

Вконтакте