Такое явление наблюдается довольно часто, даже если все, казалось бы, спроектировано и смонтировано правильно. Особенностью появления конденсата в дымоходе является то, что он не состоит из одних лишь привычных капелек воды. Образующаяся жидкость содержит множество примесей, в том числе, и смолы.

Постепенно они вступают в различные реакции, в результате которых получаются совершенно новые хим/соединения, налипающие на внутренние полости труб. Многие из веществ (например, кислоты) губительны для дымохода.

Трубы для отвода продуктов сгорания бывают разными как по габаритам, конфигурации, так и по материалу изготовления – «оцинковка», фуранфлекс (вариант пластика), кирпич, асбестоцемент. Поэтому целесообразно рассмотреть наиболее важные моменты, касающиеся всех дымоходов. Читатель и сам поймет, что из приведенной информации окажется полезным для устранения проблем с конденсатом в дымоходе применительно к системе отвода газов, смонтированной в его доме.

Последствия образования конденсата в трубах

• Разрушение материала канала. Это главным образом характерно для труб, внутренняя полость которых отличается шероховатостью (кирпичных, асбестоцементных).
• Постепенное снижение тяги. Это вполне естественно, так как из-за образования «наростов» на внутренней стороне труб диаметр их условного прохода с течением времени уменьшается.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

Без знания этого нельзя правильно определить наиболее эффективный способ борьбы с этим явлением.

• Неправильный выбор схемы дымохода. Такое нередко бывает, когда проектирование осуществляется самостоятельно, лишь по рекомендациям «знающих» людей.
• Пониженная температура продуктов горения (менее +100 ºС).
• Недостаточная тяга в дымоходе.
• Значительная разница значений температур (внутри помещения и на улице).
• Попадание осадков в канал (например, при отсутствии колпака, дефлектора или иных защитных, вспомогательных приспособлений).
• Использование топлива с повышенным содержанием влаги, его неполное сгорание.
• Нерегулярная очистка дымохода. Как следствие – чрезмерное засорение канала.
• Механические повреждения дымохода.
• Ошибки проектирования и монтажа.
• Систематическая эксплуатация котла в щадящем режиме (когда температура на его выходе устанавливается незначительная).

Способы избавления от конденсата в дымоходе

Использование конденсатоотводчика

Данное приспособление довольно эффективно решает проблему. В его корпусе (или отдельно) есть специальный отсек для сбора конденсата. Установка конденсатоотводчика значительно упрощает обслуживание дымохода, которое практически сводится лишь к своевременной очистке накопителя.

Цена устройства – от 786 рублей.

Утепление канала дымохода (особенно в верхней части)

В этом случае влияние перепадов температуры будет минимизировано, так как точка росы сдвинется.

Предварительная просушка «горючего»

Это касается твердотопливных котлов, работающих на дровах, брикетах, угле и так далее. В первую очередь необходимо обратить внимание на порядок их складирования и условия хранения.

Правильный выбор топлива

Выдерживание схемы монтажа

Дымоход должен преимущественно состоять из вертикально ориентированных сегментов. Любые уклоны на трассе, уступы и так далее – причина возникновения отложений в результате конденсации. Это же касается и неизменности сечения труб по всей протяженности дымохода.

Полная герметизация канала, устранение малейших «подсосов». Выполнение этого требования повышает тягу и сводит к минимуму образование конденсата.

Температура горения

Искусственное повышение температуры продуктов горения на выходе дымохода. Такая методика используется не так часто, но определенный результат дает. Один из вариантов – установка спец/канала (например, вставка из «нержавейки») или замена на .

Соблюдение периодичности чистки труб

Своевременное удаление сажи поддерживает тягу на уровне и снижает количество образующегося конденсата.

Конденсат в трубе дымохода образуется из водяных паров, содержащихся в воздухе и топливе. Эта влага соединяется с другими продуктами горения, образуя концентрированные растворы кислот, щелочей и прочих агрессивных химических элементов, разрушающих дымоходы. Поэтому все производители отопительных приборов настаивают на обязательном устранении конденсата из канала отвода продуктов горения.

Откуда берется конденсат в трубе дымохода?

Вы увидели конденсат в дымоходе – что делать, такое случается со всеми. Можно даже сказать, что дымохода без конденсата попросту не бывает.

На процесс образования конденсата влияют следующие факторы:

• Степень влажности топлива. Причем абсолютно сухого топлива попросту не бывает. Порция водяных паров содержится даже в природном газе, более того, при сгорании это топливо разлагается на углекислоту и водяные пары. Поэтому конденсат в дымоходе газового котла – это вполне обычное явление.
• Температура дымовых газов и самой трубы – если она меньше 100 градусов Цельсия, то источником водяных паров будет сам воздух в канале дымохода. При этом на старте любой отопительный прибор генерирует выхлопные газы с недостаточно высокой температурой, которые проходят по недостаточно разогретой трубе.
• Слабая тяга в канале дымохода – при недостаточной скорости движения выхлопных газов по воздуховодам повышается риск перехода паров в воду. При высокой скорости (тяге) пары просто вылетают из трубы, не успевая сгуститься и трансформироваться в жидкость.

• Большая разница температуры трубы и окружающей среды – в этом случае водяные пары конденсируются на наружной поверхности дымохода, а равно и в его торцевой части. Подобный эффект обостряется при каждом сезонном похолодании.

Конденсат – варианты устранения проблемы

Как видите: устранить эффект образования конденсата в канале отводы дымовых газов в принципе не возможно. Мы можем лишь снизить концентрацию этого вещества или усилить сопротивляемость трубы химической активности конденсата.

При этом для снижения концентрации конденсата мы можем использовать следующие приемы:

• Использовать топливо с минимальной степенью влажности – подсушенные дрова, паллеты, каменный уголь, солярку и прочее. Однако с газовыми котлами этот метод не сработает – водяные пары образуются в процессе горения такого топлива, являясь частью выхлопа.
• Утеплить трубу дымохода, сдвинув точку росы в тело канала. Подобная методика устраняет проблему разницы температур – воздуховод не контактирует с холодной внешней средой и не успевает остыть после прогрева.

• Периодически чистить канал дымохода, устраняя все заторы на пути движения дымовых газов. Чем чище канал – тем лучше тяга. А при хорошей тяге водяные пары просто не задерживаются в трубе, вылетая наружу с дымовыми газами.
• Установить на торце трубы дефлектор – особую насадку, усиливающую тягу в канале воздуховода и защищающую торец от атмосферной влаги, затекающей в дымоход во время дождя или снегопада.

Кроме того, мы можем просто установить в проблемном месте конденсатоотводчик для дымохода, спуская из канала загустевшие водяные пары до того, как они соединятся с продуктами горения, превращаясь в едкую жидкость.

Впрочем, указанные методики лишь снижают градус проблемы, не решая ее. Конденсат останется в трубе в любом случае. Утепление канала, насадка на оголовок и сухие дрова лишь снижают концентрацию химически активных веществ, продлевая срок эксплуатации дымохода.

Профилактические меры

Для повышения стойкости тела дымохода к агрессивному воздействию конденсата нам придется предпринять следующие шаги:

• Вмонтировать в воздуховод канал из химически стойкого материала. Обычно асбестоцементные трубы или кирпичные дымоходы гильзируют вставками из нержавейки – высоколегированной стали, устойчивой к агрессивному воздействию химически активных веществ.
• Установить в точке пересечения горизонтального канала (от топки) и вертикального участка (к улице) конденсатосборник для дымохода – стальной стакан, расположенный ниже узла сопряжения.

В итоге, мы не остановим процесс образования конденсата, но оградим основной конструкционный материал дымохода от агрессивных веществ, разрушающих целостность канала. Конденсат стечет по трубам в емкость для сбора, опорожняемую по мере необходимости. Поэтому указанная методика является одним из самых эффективных средств борьбы с конденсатом – она устраняет последствия, не влияя на сам процесс образования химически активных веществ.

Разумеется, изначальная сборка дымохода по конденсату, как источнику угрозы целостности канала, позволяет добиться существенно лучших результатов: ведь вставка-гильза снижает тягу, заузив сечение воздуховода. Однако монтаж кислотостойкой гильзы и конденсатосборника стоит намного дешевле демонтажа старого канала и строительства нового дымохода.

Нередко при топке печи из труб вытекает черная маслянистая жидкость с характерным неприятным запахом. Это значит, что в печи образуется конденсат. Конденсат образуется при оседании водяных паров на холодных стенках. Водяные пары всегда присутствуют в дымовых газах. Их источником является влага, содержащаяся в дровах. Чем более сырые дрова, тем больше образуется пара. Кроме того, вода образуется при горении углеводородного топлива при соединении двух частей кислорода с 1 частью водорода. При снижении температуры в трубе, дымообороте или колпаковой части печи на стенках, водяной пар конденсируется на стенках. Конденсат, смешанный с продуктами горения и образует черную жидкость, которая впитывается в кирпич и через некоторое время проступает на поверхности печи в виде темных пятен. Это ведет к быстрому разрушению кирпичной кладки.

Конденсат также является причиной «прогорания» металлических труб. Правда, трубы при этом не прогорают, а разрушаются вследствие коррозии. Дело в том, что в топливе присутствует сера. При его горении образуется сернистый ангидрид, который, смешиваясь с водой, образует серную кислоту. Разрушение труб происходит при этом не в нижней, самой горячей части, а в самом верху, где температура ниже. В металлических трубах практически всегда образуется конденсат. Поэтому для их изготовления необходимо использовать специальные устойчивые сорта стали. Наиболее распространенная марка стали, используемая для изготовления печных и каминных труб 304 нержавеющая. Она жаростойкая и устойчива к слабым кислотам. Но ее не следует использовать для котлов, где в качестве топлива используется уголь и газ. В этом случае применяется нержавеющая сталь марки 316. Это кислотоустойчивая сталь. И наиболее устойчива как к нагреву, так и к коррозии нержавеющая сталь марки 321.

В чем же причина образования конденсата? Вода испаряется и, соответственно конденсируется, при температуре 100 градусов Цельсия. Поэтому температура на выходе из трубы должна быть не менее 100 градусов. Лучше 120. На уровне верхнего шибера температура не должна опускаться ниже 200 градусов Цельсия.

Для определения температуры в шель верхнего шибера вставляется лучина. Через 30-40 минут лучину вынимаем и счищаем копоть. Если цвет лучины не изменился, то температура газов менее 150 градусов Цельсия. При температуре до 200 градусов лучина становится желтой. Если лучина коричневая, то температура до 250 градусов. При более высокой температуре лучина обугливается.

Снижение температуры газов в дымоходах происходит по следующим причинам:

Наличие щелей и трещин в кладке;

Подсос воздуха через прочистные дверки;

Подается слишком много или мало воздуха через поддувало печи. При правильно отрегулированной подаче воздуха пламя соломенно-желтого цвета;

Слишком большая длина дымооборотов или завышенный объем колпаковой части. В этом случае необходима частичная или полная переделка печи;

В холодное время года конденсат может образовываться при проходе трубы через неотапливаемый второй этаж. Или когда труба очень сильно возвышается над крышей. В этом случае необходимо утепление трубы путем ее оштукатуривания или иных способов отделки. Толщина стенки трубы проходящей в помещении должна быть не менее 12 см (кладка в пол-кирпича). Трубы, стоящие за стенами зданий, кладутся с толщиной стенки не менее 1,5 кирпича.

Во избежание охлаждения стенки трубы не следует увеличивать сечение трубы сверх необходимого. Для печей с мощностью до 3000ккал. ч необходима труба с внутренним размером 13х13 см (в пол – кирпича). Для более мощных печей размер дымохода 13х27 см (в кирпич).

Конденсат может образовывать при попадании воды в трубу. Для защиты от осадков необходимо защищать трубу колпаком.

В заключение хочу сказать, что всегда легче избежать таких неприятных вещей как образование конденсата, чем потом с ним бороться. А для этого требуется правильно класть печь. И лучше для этого пригласить опытного мастера, чем заниматься кладкой печи самостоятельно.

Конденсат на трубе газового котла образуется из-за разницы температур окружающей среды и стенок дымового канала. Зимой конденсат замерзает, и на оголовке трубы образуются сосульки, а в дымоходе – ледяные пробки. Со временем лед оттаивает, влага стекает по трубе, дымоход и прилегающие конструкции намокают и постепенно разрушаются.

Конденсат в трубе газового котла также приводит к негативным последствиям. Водяной пар, который содержится в продуктах сгорания топлива, конденсируется на холодных стенках дымоотвода. В результате образуется влага, которая соединяется с солями дымовых газов. При этом образуются агрессивные кислоты, разрушающие дымоход и другие поверхности.

Видео-ответ: почему мокнет дымоход

Как избежать негативных последствий

Дымовой канал предназначен для отведения продуктов сгорания топлива из котла или другого отопительного прибора с помощью естественной тяги. Это важное звено системы газоснабжения дома. От правильного устройства дымохода зависит не только жизнь и здоровье жителей, но и безаварийная работа газового оборудования. Вследствие этого к дымоходам газовых котлов предъявляют строгие требования, соблюдение которых гарантирует эффективную и безопасную работу оборудования. Есть несколько основных критериев, которым должна соответствовать система дымоотведения:

• теплоизоляция;
• антикорозийность;
• водостойкость;
• герметичность.

Также необходим конденсатосборник с трубкой для отведения конденсата. При устройстве «правильного» дымоотвода запрещена установка грибков, зонтиков и других элементов. В этом случае есть риск попадания угарного газа в жилое помещение.

Признаки скопления конденсата в трубе дымохода

Виды дымоходов

Современные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия и крайне экономичны. Вследствие этого температура отходящих газов невысока, ее недостаточно для прогревания газохода. Оборудование периодически отключается, что влечет за собой образование конденсата в газоотводящей трубе. Особенности работы котла важно учесть при выборе материала для дымохода. По гладкой и водостойкой трубе конденсат стекает вниз, не разрушая ее. Если дымовой канал имеет пористую и неровную структуру, конденсат впитывается в него, что ведет к разрушающим последствиям. Существует несколько вариантов дымоходов.

Кирпичный дымоход быстро разрушается

Классический кирпичный

Газоход из кирпича накапливает тепло и поддерживает тягу. При этом имеет массу негативных свойств. Сложность возведения, высокая себестоимость, интенсивное разрушение вследствие впитывания конденсата – далеко не полный перечень минусов кирпичного дымохода. Решить эти проблемы можно путем «гильзования» – монтирования в дымоход канала из нержавеющей стали.

Из нержавеющей стали

Дымоход выполнен по принципу сэндвич системы – в трубе большего диаметра расположена труба меньшего диаметра, между ними утеплитель из минеральной ваты. Теплоизолирующий слой может иметь различную толщину в зависимости от назначения и места расположения дымохода.

В продаже есть масса переходников и соединительных деталей, что позволяет собрать дымоход любой сложности. При этом он соответствует всем необходимым требованиям, имеет идеально гладкую внутреннюю поверхность, не накапливает сажу и конденсат. Еще одним несомненным достоинством является высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот.

Система из нержавеющей стали – лучшее соотношение цены и качества

Коаксиальный дымоход

Система построена по принципу «труба в трубе». При этом они соединены между собой с помощью перемычек и не соприкасаются. Коаксиальный дымоотвод принципиально отличается от других конструкций. Основное отличие в том, что он выполняет две функции: отвод продуктов сгорания топлива наружу и забор свежего воздуха для поддержания процесса горения в камере. Так конденсат на воздухозаборной трубе газового котла не образуется в принципе.

Коаксиальный дымоотвод имеет много преимуществ

Преимуществом является небольшая длина конструкции – не более 2-х метров, а также то, что прокладка осуществляется через стену помещения. Конструкция помогает увеличить КПД всей системы отопления, что обеспечивает полное сгорание газа. При этом забор воздуха происходит снаружи помещения, что делает эксплуатацию системы комфортной и безопасной.

Видео-совет по способу улучшения конструкции:

Керамический

Изделия из керамики прочны и долговечны. Такими же качествами обладает и керамический дымоход. Это надежная и устойчивая к агрессивному воздействию кислот конструкцию. Помимо прочего система проста в обслуживании и обладает противопожарными свойствами. Керамика быстро нагревается и долго остывает. Следует учесть, что система дорого стоит и процесс ее монтажа требует участия специалистов.

Керамический дымоход надежный и долговечный

Общие правила эксплуатации дымоходов

Монтируя дымоотвод, важно обеспечить:

• отведение конденсата с помощью емкости для сбора конденсата;
• максимальную герметичность системы;
• изоляцию системы;
• хорошую тягу;
• вертикальную форму дымохода;

Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над поверхностью кровли не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в зону ветрового подпора.

Схема размещения дымохода на крыше

Монтаж и обслуживание дымохода – жизненно важный процесс, который не терпит халатности. Время от времени необходима профессиональная регулярная прочистка и ревизия дымохода. Ведь визит специалиста поможет не только решить насущные проблемы, но и выявит недостатки в перспективе.

Конденсат губительное действие оказывает на дымоход, точнее, на его конструкцию. Для того чтобы с самого начала избежать образования конденсата, необходимо разобраться в устройстве дымохода, и тогда ответ на вопрос, как устранить конденсат в дымоходе, придет сам собой. Разобравшись в конструкции и особенностях, проще простого осуществить выбор дымохода под тот или иной проект. Дымоход представляет собой довольно сложную конструкцию, которой присущи те или иные положительные и отрицательные стороны.

• Кирпичный дымоход имеет огромное количество положительных сторон, которые заключаются в аккумуляции тепла, отличной тяги, долгому содержанию тепла даже при неработающей топке. В данном случае образование конденсата в дымоходе связано с низкими показателями температуры, а также длительным прогреванием трубы. Однако такой дымоход не в силах устоять против сажи и конденсата, поскольку раствор кладки не рассчитан на их действие. Помимо этого, разрушение происходит под действием климатических условий, например, в зимнее время года, когда труба то замораживается, то размораживается. В данном случае лучшим средством противостояния конденсату является гильзование, которое представляет собой вмонтирование внутрь дымохода специального канала из нержавейки.
• Стальной дымоход, выполнен из нержавейки. Такой дымоход встречается лишь в одностенном варианте, однако и утепленный вариант имеет отличное качество. В качестве утеплителя здесь используется базальтовое волокно, обладающее высокими противопожарными показателями. В данном случае конденсату противостоит сам материал, который, в свою очередь, обладает и высокими показателями теплоотдачи. Применение утеплителя способствует увеличению времени остывания устройства, что положительно влияет на устранение конденсата.
• Керамический дымоход является наилучшим вариантом среди прочих, поскольку его отличительными чертами являются высокая прочность и долговечность, а также отличная устойчивость к негативному воздействию кислот. Помимо этого, керамика способствует быстрому осуществлению нагрева трубы и продолжительному сохранению в стенках выработанного тепла. Среди недостатков, разумеется, первое место занимает стоимость, после чего следует профессиональная установка.

• Оголовок дымохода, который представляет собой подобие колпака, иначе говоря, флюгер. Это устройство призвано обезопасить дымоход от воздействия внешней среды, что способствует нормализации тяги или же ее увеличению. Однако наличие такого устройства не должно вызывать вопросов, типа «почему конденсат в дымоходе?», поскольку любое перекрытие выходного отверстия, разумеется, будет способствовать образованию конденсата, причем в промышленных масштабах.
• Внутреннее покрытие трубы имеет немаловажное значение, поскольку, чем глаже ее поверхность, тем меньше будет образовываться на ней осадков. Соответственно, шершавая стена будет обильно собирать всю грязь и моментально обрастать сажей.
• Не менее важно, какие размеры сечения канала имеет труба и насколько она высока. Очень высокие трубы требуют длительного времени на обогрев, чем ухудшают тягу и способствуют образованию конденсата.
• Герметичность канала также имеет значение, поскольку наличие трещин сопровождается обязательным поступлением холодного воздуха, который сказывается негативно на состоянии трубы и увеличивает образование сажи и конденсата.
• Сборник конденсата для дымохода оказывает неоценимую помощь мастеру, а также благотворно влияет на сохранность труб. Оседая, смолистые образования стремятся вниз, где их ждет конденсатосборник. После его работы производить чистку гораздо проще.

Причины образования конденсата

Конденсат представляет собой некую смолистую жидкость, которая получается в результате воды и выбрасываемых окислов. Совокупность этих факторов под действием холодных температур образуется в конденсат, который со времен заполняет стенки трубы. Для борьбы с этим недугом часто применяют конденсатоотводчик дымохода, хорошо справляющийся со своей задачей. Часто причиной появления этого осадка становится перепад температур, или же осадки, если выходное отверстие не перекрыто.

1. Влажное топливо, еще хуже, если совсем сырое;
2. Температура выходящих паров недостаточно высокая;
3. Высокая разница внешних и внутренних температур;
4. Непрогретые трубы;
5. Засорение труб, которое приводит к сожжению выходного канала;
6. Топливо сгорает не до конца;
7. Проблемы с тягой;
8. Нарушения в конструкции устройства.

Сухое топливо - залог обеспечения нормальной тяги, а также отсутствие ломания головы над вопросом «как же устранить конденсат в дымоходе?». Сухая древесина позволяет в кратчайшие сроки осуществить прогревание устройства, в результате чего на внутренней поверхности трубы не будут образовываться какие-либо отложения.

Сырое топливо не может дать столько тепла при сгорании, при этом выбрасывая обильное количество влажных паров, которые, в свою очередь, стремятся попасть на стенки и остаться там в качестве конденсата. При этом к выбору топлива лучше подходить со всей серьезностью, поскольку смолистые дрова, насколько бы просушены они ни были, будут способствовать образованию смолистых отложений на стенках трубы. Поэтому лучшим топливом печей и каминов являются колотые дрова высокого уровня просушки и с наименьшим содержанием каких-либо смол.

Устранение конденсата - это самое распространенное действие или даже можно сказать занятие владельцев нестандартных отопительных приборов, будь то печи, камины или же котлы. Дымоход для конденсационного котла страдает от этой напасти больше остальных, однако в данном случае единственными вариантами решения этой проблемы становятся вышеуказанные - то есть приобретение и установка специального отводчика, а также дополнение всей конструкции очень удобного сборника подобных отходов. В данном случае ничего не остается делать, как удалить скопившейся в сборнике конденсат и с легкостью прочистить дымоход.

Другими хорошими вариантами, способствующими не только снижению всяческих образований на стенках, но и полному устранению их, являются:

• Применение исключительно проверенными дровами, заранее хорошо просушенными. Причем дрова должны быть заранее подготовлены и расколоты. Подготовка подразумевает двух годовую выдержку расколотых дров, перед их применением.
• Ликвидация подсоса воздуха. Причем это отверстие может быть либо закрыто, либо герметизировано полностью. Порою бывает так, что в качестве подсоса выступают щели, их-то точно необходимо замазывать.
• Утепление трубы окажет благотворное влияние на состояние трубы и противостояние вредным отложениям. В данном случае вполне логично предположить, что сохранение тепла внутри трубы не даст осесть влаге.

• Уравновесить температуру таким образом, что выходящие газы были не меньше температуры не менее 100 градусов. Этого достичь можно либо сжиганием очень большого количества дров, либо оснащения устройства специальным каналом.

Помимо этого, необходимо взвесить всю конструкцию печи на наличие в ней каких-либо изъянов, а также на наличие дополнительных устройств, которые благоприятно действуя на один аспект, крайне негативное влияние оказывают на другой. Такое же негативное влияние может оказывать и наличие в печи дополнительного котла.

В этом случае выход из ситуации будет таким же, каким спасаются дымоходы для конденсационных котлов. Эта же судьба ждет и обладателей печей с далеко на самыми теплоемкими трубами, на обогрев которых необходимо потратить уйму времени, когда охладятся они практически моментально, после прекращения топки.

Самым оптимальным решением относительно всех проблем выступает оснащение дымохода нержавеющим кислостойким стальным каналом, монтаж которого производится очень легко, при этом он полностью снимает все переживания относительно сохранности устройства и его работоспособности. А если еще добавить к каналу сборник и отводчик, то об этой проблеме вообще можно будет забыть.

Помимо этого, не стоит забывать осуществлять регулярную чистку труб - данное занятие занимает не так много времени, при этом обеспечивая дымоход постоянной чистотой, а значит и долгосрочным сроком эксплуатации, причем бесперебойной. Разумеется, не стоит пренебрегать и услугами мастеров, вызов трубочиста не столько связан с прочисткой самого дымохода, сколько с анализом состояния трубы.

Проведенные работы профессионала выявят все изменения относительно внутреннего пространства дымохода, что позволит устранить все негативные факторы в самое ближайшее время, а не затягивать их до капитального разрушения.