Классификация сверлильных станков с ЧПУ: виды и особенности. Как работают координатно-сверлильные станки с ЧПУ? Сверлильный станок с чпу по дереву

Оборудование применяются для изготовления отверстий (как глухих, так и сквозных) и фрезеровки. Совмещая данные операции, наиболее востребованные в металлообработке, станки позволяют экономить производственные площади. Станки с ЧПУ подразделяются на следующие виды: вертикально-фрезерные, консольно-фрезерные, продольно-фрезерные, широкоуниверсальные.

По исполнению они могут быть напольными и настольными. Последние отличаются небольшими размерами и сферой применения.

Функции сверлильно фрезерного станка с чпу

фрезерование,
растачивание,
сверление,
нарезание резьб,
зенкерование и т.д.

Оснащение ЧПУ делает оборудование более производительным. Детали на станке обрабатываются сверлами и фрезами.

Классификация сверлильных фрезерных станков с чпу

Признаки, по которым классифицируется оборудование:

ось шпинделя может быть расположена горизонтально или вертикально;
количество координатных передвижений фрезерной бабки и стола;
количество применяемых инструментов (бывают как одноинструментными, так и многоинструментными);
ручная или автоматическая установка инструмента в шпиндель.

Конструкция

Оборудование состоит из:

основания;
перемещаемого в разных направлениях стола;
стальной колонны (полой);
сверлильно-фрезерной головки, в шпинделе которой закрепляется режущий инструмент;
двигателя;
коробки скоростей (в шпиндельной головке).

Жесткость конструкции станков обеспечивается, в том числе, и отсутствием консоли. Сверлильно-фрезерная головка (она является коробкой скоростей) может обрабатывать наклонные поверхности и сверление под углом.

Преимущества сверлильно-фрезерных станков с чпу

скорость,
бесперебойная работа (обработка наклонных, вертикальных и горизонтальных поверхностей),
простое управление,
точность,
низкий уровень шума,
отсутствие вибрации,
экономия рабочего пространства.

Как выбрать и купить сверлильно фрезерный станок с чпу

Подбирая сверлильно-фрезерный станок, стоит обратить внимание на нижеперечисленные характеристики:

мощность,
величина рабочего стола,
оси для перемещения стола,
максимальный диаметр сверления,
частота вращения шпинделя,
вес станка.

Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ находят применение в крупно- и мелкосерийных производствах (в зависимости от мощности и назначения).

Вы можете приобрести сверлильно фрезерный станок с чпу очень легко и быстро. Достаточно положить товар в корзину, оформить заказ и оплатить любым удобным способом.

Сверлильные станки с ЧПУ, в отличие от обычных моделей, управляются посредством специальной программы, которая содержит все параметры выполняемой обработки. При помощи станков данного типа можно обрабатывать детали фланцевого, корпусного и плоскостного типа, используя для этого режущий инструмент различного назначения (сверла, развертки, зенкеры и прочее). На большинстве станков, оснащенных системой ЧПУ, можно с высокой точностью выполнять весь комплекс сверлильно-фрезерных операций с заготовками различной формы.

Современный сверлильный станок с ЧПУ BHX-050 WEEKE, способный выполнять вертикальные и горизонтальные отверстия, а также выбирать пазы и производить легкие фрезерные работы

Разновидности сверлильных станков с ЧПУ

На современном рынке представлен обширный ассортимент сверлильных станков с системой ЧПУ. Так, для приобретения в соответствии с потребностями конкретного производства сегодня доступны:

станки с ЧПУ вертикально- и горизонтально-сверлильной группы;
оборудование с одной шпиндельной головкой или их набором;
аппараты, на которых инструмент сменяется вручную, применяются револьверные головки или специальные инструментальные магазины;
многооперационный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ, эффективно используемый для комплексной обработки заготовок, отличающихся даже сложной конфигурацией.

Рабочие насадки многоцелевого станка EASY W, размещаемые в магазине карусельного типа

Станками, послужившими основой для создания 1-го поколения оборудования с ЧПУ, стали модели 2Н118, 2Н135, а также станок радиально-сверлильной группы 2Н55. Изначально автоматизация сверлильных станков происходила за счет установки координатных столов, позволявших автоматически располагать заготовку относительно режущего инструмента по двум координатам. На таких сверлильных станках была реализована технология обработки в полуавтоматическом режиме, параметры которой задавались при помощи штекерной панели или кулачковых механизмов (глубина обработки заготовки), сменой режимов работы режущего инструмента.

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ модели 2550ОС1000МФ4, выпускавшийся в 80-ые года прошлого века

Это поколение автоматизированных сверлильных станков не устраивало производителей своими технологическими возможностями, поэтому появилось 2-е поколение такого оборудования, базой для которого послужили модели 2Р118Ф2, 2Р135Ф2 и др. В усовершенствованных станках автоматизировано не только передвижение рабочего стола, но и подача инструмента. Производительность таких станков повышает и то, что в их оснащении используется автоматическая револьверная головка, в которой могут одновременно фиксироваться 6 режущих инструментов.

Вертикально-сверлильный станок модели 2Р135Ф2 с револьверной головкой и системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik

Сверлильные станки, оснащенные системой ЧПУ, в полтора – два раза производительнее оборудования, управляемого в ручном режиме, а модели, в которых смена инструмента происходит автоматически, – в три – четыре раза.

Преимущества сверлильных аппаратов с числовым программным управлением

Благодаря универсальности, которой обладают сверлильные станки, оснащенные системой ЧПУ, их можно причислить к той же категории, к которой относится расточное, а также координатно-расточное и бесконсольно-фрезерное оборудование с вертикальной компоновкой рабочей головки. Поскольку такие станки необходимы для выполнения различных технологических операций, их конструкция выполняется с более высокой жесткостью, а также точностью компоновки всех составных элементов. В большинстве станков, относящихся к данной категории, точность позиционирования подвижных элементов конструкции составляет ±0,025–0,05 мм.

На менее универсальных моделях сверлильных станков с ЧПУ используют позиционные системы управления, а на оборудовании, которое служит для выполнения не только сверлильных, но и фрезерных технологических операций, применяют системы управления комбинированного типа – позиционные и прямоугольные. Оборудование с ЧПУ, относящееся к вертикально-сверлильной категории, оснащают рабочим столом крестового типа.

Производители сегодня представляют сверлильное оборудование с ЧПУ нескольких категорий:

аппараты вертикально-сверлильного типа с одной несущей колонной и крестовым столом (на станках данного типа можно получать отверстия диаметром 18–50 мм (2Н135Ф2));
одностоечные сверлильные станки вертикального типа, оснащенные крестовым столом и револьверной рабочей головкой (2Р135Ф2);
станки вертикальной компоновки с крестовым столом и инструментальным магазином;
сверлильные станки портального типа, выпускаемые во всех вышеуказанных модификациях (2306ПФ2) (на станках данного типа можно формировать отверстия, диаметр которых доходит до 60 мм; к данной категории относятся и координатно-сверлильные станки).

Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ Morbidelli, предназначенный для мебельного производства и объединяющий в себе два сверлильных агрегата

Отдельную категорию составляют присадочные сверлильные станки, оснащенные ЧПУ, которые используются для производства мебели.

Особенности конструкции сверлильных станков с ЧПУ

Для плавного и точного перемещения координатных столов, которыми оснащают сверлильное оборудование с программным управлением, их монтируют на опоры качения, а их движение в двух направлениях по горизонтали обеспечивается за счет соединения «винт – гайка качения». Конструкция привода таких столов включает в себя шаговый электродвигатель и гидроусилитель.

Основные части вертикально-сверлильного станка с ЧПУ

Кинематическая схема главного привода сверлильного оборудования с ЧПУ выполняется на базе одно- или двухскоростного электрического двигателя и коробки переключения скоростей вращения шпиндельного узла.

Кинематика вертикально-сверлильного станка на примере модели 2Р135Ф2

Управление вертикальным перемещением рабочей головки (ось Z) может быть реализовано по нескольким схемам:

за счет использования упоров и микропереключателей;
при помощи набора программ на специальной штекерной панели;
набором программ на перфоленте.

Панель управления системы ЧПУ Heidenhain iTNC высокоточного сверлильно-фрезерного станка

Для расширения функциональности сверлильного оборудования с программным управлением и повышения эффективности его применения в его оснащении могут использоваться различные приспособления:

рабочие столы поворотного, наклонного или маятникового типа;
навесные кондукторы;
резьбонарезные патроны;
револьверные головки или быстросъемные патроны.

Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ сверлильно-фрезерной группы позволяет закреплять в патроне разнообразные рабочие насадки

Более сложной конструкцией отличается радиально-сверлильный станок с ЧПУ, несущая колонна которого поворачивается на 360 градусов. Рабочая головка такого станка монтируется на траверсе, имеющей возможность перемещаться по вертикали. На траверсе имеются специальные направляющие, по которым передвигается сама сверлильная головка с закрепленным в ней инструментом.

Конструкция данного станка, подвижные элементы которой управляются при помощи системы ЧПУ позиционного типа, позволяет оперативно и точно устанавливать режущий инструмент относительно поверхности обрабатываемой детали. Оборудование такого типа особенно удобно в работе с корпусными заготовками.

met-all.org

Координатно сверлильный станок с чпу

Сверлильные станки выполняют задачи по сверлению разнообразных деталей, которые затем пойдут на сборку более крупных механизмов.

Обрабатывать детали сверлильные станки позволяют очень легко. В современном мире можно встретить координатно-расточные, радиально-вертикальные, радиально-пазовальный и множество других разновидностей станков.

Многошпиндельный сверлильный станок с ЧПУ

Однако именно станки с ЧПУ (например, модели 2Р135Ф2) считаются самыми продвинутыми и удобными в работе. О станках с ЧПУ сейчас и пойдет речь.

Читайте также: характеристики популярных горизонтально-расточных станков.

Общая информация о станках

Сами по себе станки являются специальным оборудованием, с помощью которого ведется обработка деталей из металлов, дерева и т.д. По металлу работа на станках ведется предпочтительно, ведь на них деталь можно фиксировать в нужном положении, при этом воздействуя на устройство специально закрепленными инструментами.

Станок не дает люфтов, позволяет очень точно работать с самыми разнообразными деталями, при этом еще и увеличивая скорость, с которой ведется обработка деталей.

Обработка по дереву тоже применима. Однако здесь сверлильные работы не всегда являются приоритетными. По дереву часто используют расточные модели или пазовальный образец станка.

Он предназначается для вытачивания пазов, фрезерования изделий и т.д. Встречается также портальный станок, который может использоваться в самых разнообразных ситуациях.

Как вы сами понимаете, использование даже стандартных станков дает множество преимуществ. Ведь даже простейшие агрегаты такого типа могут выполнять самые разнообразные работы и существенно упрощать жизнь рабочему.

Портальный координатно-сверлильный станок с ЧПУ

Причем это касается как сверлильных работ, так и множества других, более сложных операций. Тот же пазовальный портальный станок или горизонтально-сверлильный настольный станок по дереву позволяет сократить время работы, что затрачивается на производства заготовки в несколько раз.

Аналогичным образом расточные или координатно-сверлильные станки тоже выполняют свою работу намного эффективнее обычного человека своими руками. Даже если это рабочий с огромным опытом.

Еще один большой плюс стационарных станков – их относительная простота конструкции. Из-за этого стандартные станки сверлильного типа, особенно если рассматривать их настольный вид, можно создать своими руками.

Причем самодельный горизонтальный образец сделанный своими руками почти не будет уступать заводской модели по части функциональности или мощности.

При этом создание своими руками станка вам обойдется намного дешевле, да и сам самодельный агрегат наверняка прослужит длительное время. Конечно, сложные модели типа 2Р135Ф2 своими руками создать не так просто, но это уже совсем подвид оборудования. к меню

Особенности станков с ЧПУ

Помимо большого количества достоинств у стандартных сверлильных станков, есть у них и свои недостатки. В первую очередь они касаются того, что это оборудование является довольно-таки громоздким, и управлять его передвижением крайне сложно.

Большинство шпинделей, если речь идет про самодельный горизонтально-сверлильный, пазовальный или самодельный радиально-сверлильный станок, находится либо в полностью неподвижном, либо в частично-подвижном положении.

То есть их можно контролировать только отчасти. Все же перемещения деталей осуществляются вручную, за счет вращения стола, если такая характеристика на нем присутствует, или перемещения самих фиксирующих элементов.

Станок координатно-сверлильный с ЧПУ ВП955-01

При этом если вами не используется координатно-ориентированный стол, работать придется практически на глаз, а это тоже отнимает время, особенно у новичков.

Такая слабая функциональность в плане эффективного перемещения деталей не могла быть не замечена, что и привело к появлению станков с ЧПУ.

В настоящее время ЧПУ расшифровывается, как «числовое программное управление». Это специальный модуль, который способен считывать команды и передавать их на рабочее оборудование.

При этом существуют разные модели ЧПУ. Некоторые модели предназначаются для широкого применения (например сверления по дереву), другие же идеально подходят, когда человеку нужна обработка деталей на станке.

Установленный на настольный станок ЧПУ позволяет настраивать перемещение его элементов. Сами перемещения осуществляются за счет движимых планок, валовых винтов и т.д.

Разные модели такого оборудования перемещаются по-разному. Расточные станки с ЧПУ перемещают только заготовку и сам шпиндель, но только в одной плоскости. Впрочем, большего расточные станки и не должны предоставлять, ведь их задачи довольно тривиальны.

Пазовальный горизонтальный станок с ЧПУ, хотя такие модели встречаются довольно редко, больше функций для перемещения отдает на поддерживающий стол.

Радиально-сверлильные модели станков, в частности 2Р135Ф2, а также другие их радиально-вертикальные подобия с ЧПУ раскрываются в полной мере. В таком оборудовании движению предаются практически все элементы.

Если расточные станки с ЧПУ способны управлять своими деталями в почти что одной плоскости, то радиально-сверлильные уже могут менять положение шпинделя, стола, его элементов и т.д. Конечно, перемещение абсолютно всех деталей вовсе не требуется.

Процесс сверления на координатно-сверлильном станке

Например, если радиально-сверлильный станок может перемещать стол по оси X и Y, то ему остается только отрегулировать высоту шпинделя, но в самом его перемещении уже необходимости нет.

Как вы сами понимаете, горизонтальный настольный станок с ЧПУ в наше время практически не встретить, а создать самодельный прототип такого оборудования своими руками крайне сложно. Однако это вполне нормально, ведь оборудование, которым ведется высокоточная обработка по металлу и не может иметь простую конструкцию.

Та же модель станка 2Р135Ф2 состоит из огромного количества деталей, а ведь это относительно простой, если сравнивать с современными координатно-сверлильными моделями механизм.

Читайте также: модели и характеристики протяжных станков.

Принцип действия оборудования с ЧПУ

Алгоритм действия станка с ЧПУ можно описать несколькими простыми предложениями.

В его работе заложены принципы вычисления координат в заданной плоскости. Устаревшие ЧПУ, типа тех что установлены на станке 2Р135Ф2, не отличаются особой сложностью.

Это скорее вычислительные машины, чем компьютеры. Оно либо не снабжены процессорами и мощным вычислительным оборудованием, либо оборудованы ими только частично.

Впрочем, и этого более чем достаточно. Для считки информации в устаревших моделях чаще всего используется перфолента. Например, восьмирядная перфолента на станке 2Р135Ф2. Сейчас же такое оборудование преимущественно считывает цифровые носители.

Трёхосный вертикально-сверлильный станок с ЧПУ

Алгоритм функционирования:

Рабочий определяет координаты расположения детали.
Производится ввод данных в ЧПУ. Данные вводят последовательно, точка за точкой.
Запускается процесс обсчета траектории движения, работы.
Настраиваются все необходимые элементы на станке, фиксируются рабочие сверла.
Включается работа станка.
За счет перемещения шпинделя или стола рабочий элемент передвигается на нужную точку и выполняет свою задачу.
После завершения ЧПУ переходит в режим ожидания, запрашивая алгоритм своих последующих действий.

Специфика работы разных моделей станков будет отличаться. Те же расточные образцы по своему типу перемещения и манипуляций с рабочими инструментами будут серьезно различаться, но общий принцип действия остается все тем же.

Перемещение элементов происходит механически, за счет манипуляций с рейками, винтами и т.д. Но команды на них подаются электронные, а весь обсчет ведется вычислительными приборами.

Создание самодельного станка с ЧПУ

Руки умельцев не зря прозвали золотыми, ведь многие изобретатели научились создавать своими руками станки, что работают точно так же, как современные агрегаты с ЧПУ.

Конечно, самодельный механизм такого типа будет уступать заводскому. И характеристика его действий будет далека от идеальной, но такие сборные станки все же можно использовать для работы по металлу, дереву и т.д.

Больше всего мороки при сборке самодельного станка появляется, когда необходимо создать замену базовым ЧПУ, а также манипуляционным планкам, что движут горизонтальный инструмент в связке с вычислителями.

Самодельный трехосный сверлильный станок с ЧПУ

Для этих целей используют:

Современные компьютеры;
Специальное программное обеспечение;
Небольшие процессоры для задания простейших команд;
Специальные планки и переводчики, снятые с принтеров.

На компьютере задается программа, и она же обсчитывает весь процесс работы. Затем его подключают к системе, с уже заранее установленными параметрами. Причем нужно также будет разметить координаты на столе.

За счет прямой или непрямой передачи команд осуществляется манипуляция движением рабочего элемента. А сам элемент движется на рейках, что дает ему возможность перемещаться в трех плоскостях.

Рейки и движок для перемещения можно собрать самостоятельно (это крайне сложно, но возможно), а можно снять с принтеров или другой подобной техники, приспособив для личных нужд. к меню

Создание самодельного станка с ЧПУ (видео)

Главная страница » Сверлильные

ostanke.ru

Обработка металла и плат для электроники - координатно-сверлильный станок с ЧПУ

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ решает задачи выпуска сложных деталей в сжатые сроки. Облегчается переналадка машины, что делает её незаменимой в мелкосерийном производстве. Многоосевые системы позволяют изготавливать пазы, отверстия и резьбы в труднодоступных местах заготовки за один цикл нарезки металла.

Виды

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ работает как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Инструмент зажимается вращающимся узлом повышенной мощности - шпинделем. Таких элементов может быть несколько, для смены резцов используется автоматический магазин или ручной способ.

При вращении заготовки используются револьверы, имеющие несколько пазов для крепления соответствующего инструмента. Смена резцов происходит вращением, часто применяется до 8 позиций. При неподвижной детали смена положения относительно сверла производится координатным столом, имеющим до двух осей.

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ представлен основными моделями:

Одноосевые ограниченной функциональности, рассчитанные на производство отверстий размерами в диапазоне от 18 до 50 мм в диаметре. Для смещения заготовки дополняется двумя координатными осями стола.
Системы вертикального типа с магазином для инструмента или револьверной головкой.
Портального типа - применимы для обработки длинных листовых материалов.

Обработка твердых материалов

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ находит применение в области производства высокоточных изделий. Выполняемые пазы, отверстия, фаски имеют допуски до тысячных миллиметра. Объемная обработка поверхностей производится радиальными системами, где режущий инструмент поворачивается относительно заготовки.

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ по металлу изготавливается под серийное производство. Точность перемещения осей осуществляется шаговыми двигателями командой от сервоприводов. Контроллер системы обрабатывает машинные коды, заранее загруженные в память устройства. Программное обеспечение поставляется вместе с выбранными моделями, оно доступно для скачивания в Интернете.

Для производства электроники

Умельцы применяют координатно-сверлильный станок с ЧПУ для печатных плат. Собственные изобретения не обладают проработанной надежностью узлов. Готовые же модели позволяют добиться серийного производства простой загрузкой объемной модели в приложение. Однако требуется высокая точность перемещения осей, что делает конструкции дорогостоящими по сравнению с химическим способом изготовления дорожек. Вложения окупаются производительностью установки.

Устройства для изготовления плат выпускаются небольших размеров, что позволяет транспортировать их без демонтажа основных узлов. Не теряется центровка осей, производительность системы превышает классические методы выпуска деталей микроэлектроники. Материалами для обработки могут быть: текстолит, лавсан, стеклотекстолит.

fb.ru

Классификация и технические характеристики сверлильных станков с ЧПУ

Сверлильные станки с блоком ЧПУ предназначены для автоматизации процесса формирования сквозных и глухих отверстий, зенкования, развертки. Они отличаются от аналогичного оборудования высокой скоростью выполнения операций, а также возможностью оперативной переналадки для обработки деталей различной конфигурации.

Виды станков и их конструктивные особенности

Многофункциональный сверлильный станок с ЧПУ

Наличие цифрового программного управления в оборудовании вносит коррективы в конструкцию и компоновку. Сверлильные станки этого типа имеют дополнительный функционал и могут использоваться для поточного производства.

Главным отличием является подвижный рабочий стол. С помощью системы подач он может изменять свое положение в горизонтальной (продольной и поперечном направлении) и вертикальной плоскости. Это осуществляется с помощью шаговых двигателей или сервоприводов, соединенных с электронным блоком управления. Таким образом достигается максимальный показатель автоматизации работы сверлильного оборудования с ЧПУ.

1.1 Особенности станков с ЧПУ

Помимо большого количества достоинств у стандартных сверлильных станков, есть у них и свои недостатки. В первую очередь они касаются того, что это оборудование является довольно-таки громоздким, и управлять его передвижением крайне сложно.

В настоящее время ЧПУ расшифровывается, как «числовое программное управление». Это специальный модуль, который способен считывать команды и передавать их на рабочее оборудование.

Установленный на настольный станок ЧПУ позволяет настраивать перемещение его элементов. Сами перемещения осуществляются за счет движимых планок, валовых винтов и т.д.

Пазовальный горизонтальный станок с ЧПУ, хотя такие модели встречаются довольно редко, больше функций для перемещения отдает на поддерживающий стол.

Как вы сами понимаете, горизонтальный настольный станок с ЧПУ в наше время практически не встретить, а создать самодельный прототип такого оборудования своими руками крайне сложно. Однако это вполне нормально, ведь оборудование, которым ведется высокоточная обработка по металлу и не может иметь простую конструкцию.

2 Принцип действия оборудования с ЧПУ

Алгоритм действия станка с ЧПУ можно описать несколькими простыми предложениями.

Это скорее вычислительные машины, чем компьютеры. Оно либо не снабжены процессорами и мощным вычислительным оборудованием, либо оборудованы ими только частично.

Алгоритм функционирования:

Рабочий определяет координаты расположения детали.
Производится ввод данных в ЧПУ. Данные вводят последовательно, точка за точкой.
Запускается процесс обсчета траектории движения, работы.
Настраиваются все необходимые элементы на станке, фиксируются рабочие сверла.
Включается работа станка.
За счет перемещения шпинделя или стола рабочий элемент передвигается на нужную точку и выполняет свою задачу.
После завершения ЧПУ переходит в режим ожидания, запрашивая алгоритм своих последующих действий.

Перемещение элементов происходит механически, за счет манипуляций с рейками, винтами и т.д. Но команды на них подаются электронные, а весь обсчет ведется вычислительными приборами.

2.1 Создание самодельного станка с ЧПУ

Конечно, самодельный механизм такого типа будет уступать заводскому. И характеристика его действий будет далека от идеальной, но такие сборные станки все же можно использовать для работы по металлу, дереву и т.д.

Для этих целей используют:

Современные компьютеры;
Специальное программное обеспечение;
Небольшие процессоры для задания простейших команд;
Специальные планки и переводчики, снятые с принтеров.

За счет прямой или непрямой передачи команд осуществляется манипуляция движением рабочего элемента. А сам элемент движется на рейках, что дает ему возможность перемещаться в трех плоскостях.

2.2 Создание самодельного станка с ЧПУ (видео)

В компании «Cutmaster» можно выгодно приобрести сверлильный станок с ЧПУ, который легко справляется с задачами по сверлению различных монтажных отверстий, выбиванию пазов и легкой фрезеровке. Подвижными элементами оборудования управляет программа, что обеспечивает высокоточную и быструю обработку любых деталей. При работе с корпусными заготовками данная техника значительно упрощает и ускоряет все процессы.

Типы сверлильных станков с ЧПУ по металлу

В каталоге нашей компании представлен большой модельный ряд оборудования, обширный функционал которого обеспечивается посредством применения различных приспособлений – в частности, навесных кондукторов, наклонных, поворотных или маятниковых рабочих столов, револьверных головок, быстросъемных и резьбонарезных патронов. Благодаря этому клиенты могут подобрать оптимальный вариант сверлильного станка с ЧПУ, учитывая потребности конкретного производственного процесса.

Типы станков:

многооперационные (подходят для заготовок всех конфигураций);

с одной или набором шпиндельных головок;

горизонтальной и вертикально-сверлильной группы;

с ручной заменой инструмента.

При покупке сверлильного станка с ЧПУ у производителя «Cutmaster» клиенты получают длительную гарантию. Благодаря многолетнему опыту на рынке спецоборудования мы можем предложить самые эффективные и надежные решения для любых предприятий, и все это по минимальным ценам.

На всю технику имеются сертификаты. За контроль качества оборудования отвечает наш специализированный техотдел. Консультанты всегда рады помочь с подбором оптимальной модели сверлильного станка с ЧПУ. Также к нам можно обращаться для заказа комплектующих, проведения планового и аварийного ремонта. Звоните нам или оставляйте заявку на сайте.

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Р135Ф2

Изготовитель сверлильных станков моделей 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 - Стерлитамакский станкостроительный завод , основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого - сверлильные и хонинговальные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

2Р135Ф2 станок вертикально-сверлильный с ЧПУ. Назначение и область применения

Вертикальный сверлильный станок с шестишпиндельной револьверной головкой, с крестовым столом и числовым программным управлением (ЧПУ) предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и фрезерования в мелкосерийном и серийном производстве различных отраслей промышленности.

Сверлильный станок 2Р135Ф2 применяют при обработке корпусных деталей и деталей типа «фланец», «крышка», «плита», «рычаг», «кронштейн».

Электросхема и ЧПУ позволяют осуществить на станке следующие тнхнологические операции:

Сверление;
Подрезка торца (цекование);
Расточка;
Нарезание резьб;
Глубокое сверление;
Фрезерование.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Наличие на станке шестишпиндельной револьверной головки для автоматической смены инструмента, крестового стола с программным управлением позволяет осуществлять координатную обработку деталей типа крышек, фланцев, панелей без предварительной разметки и применения кондукторов.

Вертикально-сверлильный станок 2Р135Ф2 имеет большие диапазоны частоты вращения шпинделя и подач, которые полностью обеспечивают выбор нормативных режимов резания при обработке различных конструкционных материалов.

Станки обеспечивают точность межосевых расстояний обрабатываемых отверстий до 0,10-0,15 мм и могут работать в автоматическом цикле (в этом режиме выполняется многооперационная обработка деталей с большим числом отверстий).

Конструкция станка 2Р135Ф2 . На основании станка смонтирована колонна, по прямоугольным вертикальным направляющим которой перемещается шпиндельная бабка (суппорт), несущий револьверную головку. На колонне жестко смонтированы коробка скоростей и редуктора подач. Крестовый стол имеет основание, по которому перемещаются в поперечном направлении салазки, несущие собственно стол. Последний в свою очередь может перемещаться в продольном направлении по направляющим салазок. Перемещение салазок и стола осуществляют от редукторов.

Система числового программного управления . Станок модели 2Р135Ф2 оснащен устройством числового программного управления "Координата С70-3 ", станок модели 2Р135Ф2-1 устройством ЧПУ 2П32-3 , которые обеспечивают одновременное перемещение стола по осям X и У при позиционировании управления перемещением по оси (от координаты), дает возможность управлять поворотом револьверной головки, выбирать величину рабочей подачи и частоты вращения шпинделя. Устройство имеет цифровую индикацию, предусмотрен ввод коррекций на длину инструмента.

Позиционная прямоугольная система ЧПУ замкнутая, в качестве измерительного используют кодовые преобразователи. Точность позиционирования стола и суппорта составляет 0,05 мм, дискретность программирования и цифровой индикации равна 0,05 мм. Число управляемых координат: всего - три; одновременно - две.

Проектная организация - Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС) и Стерлитамакский станкостроительный завод им. В. И. Ленина.

Станок принят к серийному производству в 1979 г.

Габаритные размеры рабочего пространства станка 2р135ф2

Фото вертикально-сверлильного станка с ЧПУ 2р135ф2

Расположение основных частей сверлильного станка 2Р135Ф2

Расположение основных узлов станка 2р135ф2

Обозначение основных частей сверлильного станка 2Р135Ф2

Основание станка
Салазки стола
Револьверная головка
Шпиндельная бабка (суппорт)
Коробка скоростей
Редуктор подач
Подвесной пульт управления
Шкаф с аппаратурой управления электрооборудованием
Шкаф с аппаратурой ЧПУ
Колонна
Крестовый стол

На основании (станине) 1 станка размещены салазки 2 крестового стола, имеющего телескопическую защиту направляющих. По вертикальным направляющим колонны перемещается шпиндельная бабка, на которой смонтирована шестишпиндельная револьверная головка, позволяющая осуществлять автоматическую смену инструмента по управляющей программе. Для ускорения ручной замены инструмента в револьверной головке предусмотрено специальное выпрессовочное устройство. Управлять станком можно с подвесного пульта.

Движения в станке

Главное движение - вращение шпинделя с инструментом
Перемещение по осям станка:

Ось Х - продольная подача - продольное перемещение стола по направляющим салазок
Ось Y - поперечная подача - поперечное перемещение салазок по направляющим станины
Ось Z - вертикальная подача - вертикальное перемещение шпиндельной бабки (суппорта) по направляющим стойки

Вспомогательные движения - ускоренное перемещение суппорта, периодический поворот револьверной головки, точные и ускоренные перемещения стола и салазок (движение позиционирования).

Для управления перемещениями стола (координаты X и Y) от программы, записанной на перфоленту, станки оборудуются различными устройствами ЧПУ (одно из наиболее распространенных - УЧПУ «Координата С-70»). Подача по координате Z осуществляется в режиме циклового управления. Для координатных перемещений стола может быть также использован ручной ввод данных на пульте ЧПУ. Наличие цифровой индикации позволяет вести визуальное наблюдение за положением стола, а также контролировать правильность записи программы на перфоленте.

В станках предусмотрена обратная связь по положению рабочих органов на каждом из двух управляемых от перфоленты перемещений. В качестве датчиков обратной связи используются круговые электроконтактные кодовые преобразователи. Перемещения револьверной головки на быстрых и рабочих ходах в обоих направлениях ограничиваются настраиваемыми кулачками, воздействующими на переключатели (электроупоры).

Кинематическая схема сверлильного станка 2Р135Ф2-1

Кинематическая схема сверлильного станка 2р135ф2-1 с УЧПУ 2П32-3

Кинематическая схема станка (рис. 4.6) состоит из следующих независимых кинематических цепей: привода главного движения (вращение шпинделей револьверной головки); привода подач крестового стола; привода суппорта с револьверной головкой; поворота револьверной головки; выпрессовки инструмента из шпинделей.

Цепь главного движения

Цепь главного движения: двухскоростной асинхронный электродвигатель M1 (N=4/4,5 кВт; n = 1470/990 об/мин) - зубчатая передача 29/41-вал I - вал II (через передачи 24/48 и 36/36 при включенных муфтах М1 и М2 или через передачу 14/36 при включенной муфте М3) -вал III (через передачи 14/36 и 48/24 при включенных муфтах М4 и М5) -вал V через коническую зубчатую передачу 21/21 - на один из шпинделей револьверной головки через передачи 35/42; 31/49; 49/47; 47/35.

Цепь привода подач крестового стола

Цепь привода подач крестового стола имеет два редуктора, один из которых осуществляет движение стола по салазкам (ось X), а второй - движение салазок по станине (ось У).

Кинематическая цепь привода салазок

Кинематическая цепь привода салазок обеспечивает их быстрое, среднее и медленное перемещения. Быстрое перемещение (со скоростью 7000 мм/мин): электродвигатель М4 (N=0,6 кВт; п= 1380 об/мин) - передачи 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - шариковый винт.

Перемещение со средней скоростью (200 мм/мин): электродвигатель М4 - передачи 16/64; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - шариковый винт. Медленное перемещение (со скорость 50 мм/мин): электродвигатель М4 - передачи 16/64; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - шариковый винт. На шариковом ходовом винте смонтирован датчик обратной связи.

Перемещение стола по салазкам происходит от электродвигателя М5 (N = 0,6 кВт; n=1380 об/мин); кинематическая цепь привода этого перемещения аналогична кинематической цепи привода перемещения салазок.

Цепь привода суппорта с револьверной головкой

Цепь привода суппорта с револьверной головкой: электродвигатель М2 постоянного тока (N = l,3 кВт; n = 50..2600 об/мин) - передача 13/86 (или передача 37/37 - червячная передача 4/25 - ходовой винт, оснащенный тормозной муфтой (предотвращающей произвольное опускание суппорта при отключении электродвигателя) и датчиком обратной связи ДЗ.

Цепь привода поворота револьверной головки

Цепь привода поворота револьверной головки: электродвигатель М3 (N=0,7/0,9 кВт; n= 1400..2700 об/мин) - передача 23/57 - червячная передача 1/28 - передача 16/58 - корпус револьверной головки.

Выпрессовка инструментов из шпинделей

Выпрессовка инструментов из шпинделей: электродвигатель М3 - передача 18/52 (при включенной муфте) - червячная передача 1/28 - передача 21/21 - эксцентрик, смонтированный в пазу оси поворота револьверной головки и выпрессовывающий инструмент.

Смазывание суппорта револьверной головки

Смазывание суппорта револьверной головки осуществляется принудительно по следующей схеме: электродвигатель МЗ - передачи 18/52; 52/75 - эксцентрик ЭЗ, приводящий в действие плунжерный насос.

Смазывание коробки скоростей

Смазывание коробки скоростей осуществляется от шестеренчатого насоса, приводимого в действие электродвигателем коробки скоростей через клиновой ремень. Подаваемое насосом масло поступает в распределительную камеру, где оно распределяется для смазывания всех подвижных частей коробки скоростей и электромагнитных муфт, а затем сливается в резервуар. Уровень масла контролируют маслоуказателем.

Смазывание редукторов подачи суппорта и крестового стола

Смазывание редукторов подачи суппорта и крестового стола осуществляется разбрызгиванием масла зубчатыми передачами. Уровень масла контролируют визуально с помощью маслоуказателей.

Смазывание направляющих и винтовых пар крестового стола

Смазывание направляющих и винтовых пар крестового стола осуществляют вручную с помощью лубрикатора. Подшипники шпинделей револьверной головки смазывают пластичным смазочным материалом.

Подача охлаждающей жидкости

Подача охлаждающей жидкости осуществляется от центробежного насоса. Для охлаждения инструмента в зоне резания предусмотрен индивидуальный привод, позволяющий направлять струю охлаждающей жидкости в нужное место. Подача охлаждающей жидкости в автоматическом цикле начинается при движении суппорта вниз (начало рабочей подачи) и прекращается с началом возврата суппорта в исходное положение (при этом на пульте управления должен быть включен соответствующий тумблер).

Электрооборудование станка

Электрооборудование станка состоит из отдельно стоящих шкафа релейной автоматики и УЧПУ, а также из элементов, установленных непосредственно на станке. Электрические соединения между узлами станка и УЧПУ выполнены жгутами в металлорукавах, оканчивающихся разъемами.

Электрическая схема станка обеспечивает следующие режимы его работы:

наладочный;
полуавтоматический с вводом задания от переключателей УЧПУ;
полуавтоматический с вводом задания от перфоленты;
автоматический с вводом задания от перфоленты.

Режим выбирают с помощью переключателей, расположенных на пультах управления станка и УЧПУ.

Наладка станка

Независимо от положения переключателя режимов работы на пульте УЧПУ наладочный режим включают переключателем 23, расположенным на пульте управления станка (рис. 4.7). В наладочном режиме, осуществляемом посредством органов управления, расположенных на пульте станка, производят: поворот револьверной головки в заданную позицию; выпрессовку инструмента; включение и выключение вращения шпинделя; перемещение стола по осям X и Y в соответствии с выбранной скоростью и направлением; перемещение суппорта револьверной головки по оси Z в соответствии с заданием.

Установка рабочих органов станка в нулевое положение

Установку рабочих органов станка в нулевое положение производят в автоматическом режиме перед командой «Ввод программы». При нажатии кнопки 15 суппорт револьверной головки быстро поднимается до срабатывания конечного выключателя по координате Z. Стол движется до срабатывания конечных выключателей по координатам X и У, одновременно подаются команды в УЧПУ об исходном положении рабочих органов. Цикл установки закончен.

Поворот револьверной головки

Для выбора позиции револьверной головки переключатель 24 устанавливают в нужную позицию. Нажатием кнопки 6 начинают цикл поворота револьверной головки в заданную переключателем 24 позицию. При нажатии на кнопку 6 и отсутствии задания головка совершает безостановочное движение.

Включение шпинделя в режиме «Наладка»

Включение шпинделя в режиме «Наладка» для всех операций, (кроме резьбонарезания) производят кнопкой 21, а выключение - кнопкой 22 (при резьбонарезании кнопки 21 и 22 не работают). Частоту вращения шпинделей устанавливают переключателем 27.

Перемещение рабочих органов по осям X, Y, Z

Перемещение рабочих органов по осям X, Y, Z. Выбор работающей оси производят переключателем 4.

Выбор быстрого, среднего или медленного перемещения производят переключателем 7, а выбор направления перемещения - переключателем 5.

Настройка начала программы в плоскости XY

Для настройки начала программы в плоскости XY используют оправки-ловители или центроискатели. В ручном режиме совмещают ось шпинделя с началом программы, набирают на пульте УЧПУ такие значения смещения нуля по осям X и Y, которые дают нулевые показания цифровой индикации.

Настройку станка по оси Z производят после установки режущего инструмента в шпинделе револьверной головки. В исходном положении суппорта проверяют, чтобы револьверная головка при вращении не задевала приспособление с зажатой в нем заготовкой.

Установочный чертеж сверлильного станка 2р135ф2

Технические характеристики станка 2Р135Ф2

Наименование параметра	2Р135Ф2
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	35
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45, мм	М24
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	40..600
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм	450
Наибольший диаметр фрезы, мм	100
Наибольшая глубина фрезерования, мм	2
Наибольшая ширина фрезерования, мм	60
Продольное перемещение стола по направляющим салазок (Ось Х), мм	630
Поперечное перемещение салазок по направляющим станины по программе (Ось Y), мм	360
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки по программе (ось Z), мм	560
Суппорт. Шпиндельная бабка. Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин	45..2000 31..1400
Количество скоростей шпинделя	12
Скорость быстрого перемещения суппорта (шпиндельной бабки), м/мин	4
Количество подач суппорта по оси Z, мм	18
Подачи суппорта, мм	10..500
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм	200
Конус шпинделя
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм	400 х 710

Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3
Скорость быстрого перемещения стола и салазок, м/мин	7
Скорость подачи стола и салазок при фрезеровании, м/мин	0,22
Минимальная скорость перемещения стола, м/мин	0,05
Точность позиционирования стола и салазок на длине хода, мм	0,05
Система ЧПУ 2П32-3
Число управляемых координат	3
Число одновременно управляемых координат	2
Дискретность задания перемещения стола, салазок и суппорта, мм	0,01
Электрооборудование, привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт	3,7
Электродвигатель привода перемещения шпиндельной бабки (суппорта), кВт	1,3
Электродвигатель привода перемещения салазок и стола, кВт	1,1
Электродвигатель привода вращения револьверной головки, кВт	0,75
Электронасос охлаждающей жидкости Х14-22М, кВт	0,125
Габарит станка
Габариты станка, мм	1800 х 2170 х 2700
Масса станка, кг	5390

Список литературы

Грачев Л.Н. Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов, 1986, стр.122
Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984, стр.163
Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981, стр.130
Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика, 1962