Как правильно стелить поликарбонат на навес – понятная инструкция. Крыша из поликарбоната — современное решение для вашего дома Как правильно крыть поликарбонатом крышу

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто. Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
Правильно выбрать светопроницаемость. В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели приведет к недостаче дневного цвета.
Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

строительный уровень, рулетка;
дрель и сверла по металлу;
при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

При применении арочной конструкции, изгибать листы поликарбоната можно только вдоль линии каналов. Крепится поликарбонат к каркасу с помощью нержавеющих болтов, или саморезов, при этом шаг креплений будет составлять 35-45 см. Часто применяются для крепления специальные термошайбы. У них диаметр 30 мм, и силиконовое покрытие, позволяющее проводить герметизацию соединения.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

долгий срок эксплуатации;
устойчивость к повреждениям;
термоустойчивость;
гибкость;
способность пропускать свет;
способность сохранять тепло;
относительно легкий материал;
очень прост в эксплуатации;
имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать самостоятельно.

Сотовый поликарбонат – это листовой частично прозрачный ячеистый материал, изготовляемый из сложных химических полиэфирных соединений с участием катализаторов двухатомных спиртов. Если говорить по-простому – то это материал из прозрачного прочного и гибкого пластика. Сегодня мы рассмотрим как монтируется крыша дома из сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Для раскрытия данного вопроса требуется более полное понимание, что такое сотовый поликарбонат. Конструктивно лист сотового поликарбоната состоит из двух параллельно расположенных листов, между которыми с одинаковым интервалом расположены вертикальные цельные перегородки. Листы сотового поликарбоната изготавливают методом экструзии – механическим продавливанием полужидкой вязкой смеси из полиэфирных соединений.

Стандартная толщина листа варьируется от 4 до 32 мм, а стандартные ширина и длина листа - 2100 на 6000 мм или 2100 на 12000 мм. Хотя материал классифицируется как – прозрачный, во время его производства в основной состав вводят полимерные красители, позволяющие получить сотовый поликарбонат с синим, зеленым, голубым, циановым, бирюзовым и аквамариновым оттенком цвета.

Надо сказать, что производство сотового поликарбоната тесно связано с производством монолитного поликарбоната. Состав материалов приблизительно одинаковый, монолитный поликарбонат отличается от сотового, в первую очередь, своей цельной структурой и сравнительно высокой жесткостью. У него меньше радиус изгиба, и из-за цельной структуры намного больше вес. Монолитный поликарбонат изготавливают с толщиной листа от 2 до 12 мм. Стандартный размер листа 2050 на 3050 мм.

Применение сотового поликарбоната в частном загородном строительстве

Учитывая малый вес, хорошую гибкость и высокую прочность, листы сотового поликарбоната нашли широкое применение в возведении полукруглых и плоских крыш.

Крыльцо для дома, собранное из сотового поликарбоната
Крыша дома из сотового поликарбоната

Крыши из сотового поликарбоната изготавливают, как над жилыми постройками, так и монтируют при строительстве теплиц, веранд, террас и открытых парковок для автотранспорта.

Как возводится крыша дома из сотового поликарбоната

Основой для кровли из сотового поликарбоната служит система из арочных или прямых стропил, монтируемых на вертикальных упорах или продольных опорах в зависимости от площади и конструкции крыши.

При расчете кровли необходимо учесть следующие факторы:

Стандартный размер листа и максимально экономный его раскрой;
Термическое изменение размеров листов при максимально годовой температуре;
Сохранение прочности и заданной формы листов при воздействии порывистого ветра и возможной нагрузки от выпавшего снега;
Допустимый радиус изгиба листа при заранее рассчитанном радиусе полукруглой кровли;
Количество монтажно-крепежных элементов для листов поликарбоната – стыковочных и торцевых профилей, термошайб и саморезов.

Размеры листа и расположение несущих стропил

Зная, что стандартно лист имеет размеры либо 210х600 см, либо 210х1200 см, расположение стропил рассчитывается таким образом, чтобы стыки между цельными листами приходились непосредственно на траекторию стропил, а при самом раскрое листов отходов было минимальное количество. Оптимально стропилы смонтировать с шагом или в 70 см или в 140 см. При этом не стоит опасаться такого шага, как 140 см, так как на стропилах будут монтироваться еще поперечные балки, да и общий вес и нагрузка листа весьма незначительна.

Листы сотового поликарбоната в местах их стыков крепятся к стропилам. Для этого используются специальный профиль, учитывающий температурные деформации поликарбоната.

Благодаря свой гибкости сотовый поликарбонат позволяет строить конструкции арочной формы. Для их возведения используются арочные стропила. О технологиях сборки и монтажа таких стропил Вы можете прочитать в специальной статье: Арочные стропила - технология сборки и монтажа.

Термическое изменение листов поликарбоната и связанный с ним расчёт

Толщина стропил как деревянных, так и металлических, зависит от свойств термического изменения размеров листа. Во время жаркого солнечного дня сотовый поликарбонат от нагрева незначительно расширяется, а при понижении температуры принимает исходный размер. Учитывая это свойство материала, листы к стропилам или обрешетке крепят не на жесткий монтаж, как например, монтируют металлочерепицу, а на саморезы или болты с термошайбами.

термошайба для монтажа сотового пликарбоната

Конструктивно, термошайба представляет собой прокладку под крепежный саморез или болт с расположенной в верхней части крышкой. При монтаже листового поликарбоната отверстие для крепления в нем изготавливают большего в 2-3 раза диаметра, чем диаметр монтажного самореза. При сужении или расширении листа его монтажное отверстие в любом случае остается накрытым термошайбой. Однако, учитывая, что диаметр отверстий в листах может достигать 10-15 мм, балки для стыковки двух соседних листов должны иметь соответствующую ширину с запасом.

Коэффициент термического расширения сотового поликарбоната находится в диапазоне 0,065-0,072. Значит при изменении температуры от -30° до +30° один метр поликарбоната увеличится на 3,90-4,32 мм.

Если возводится скатная кровля на деревянных прямых стропилах, то поверх всех стропил в системе монтируется обрезная доска с шириной в 80х100 мм. То есть, для стыковки двух листов, изначальная ширина ребра стропилы в 40 мм увеличивается примерно вдвое. При монтаже полукруглой кровли на деревянных сборных стропилах, как правило, верхнюю поверхность стропил расширять не требуется, так как сами по себе сборные арочные стропила из дерева имеют толщину ребра более 100 мм.

Возможность сопротивления листов ветровым и физическим нагрузкам

Если планируется монтировать односкатную или двускатную кровлю, крытую сотовым поликарбонатом, то угол наклона стропил должен составлять не менее 5 градусов. При таком угле дождевая вода не будет на ней скапливаться. Не рекомендуется угол 25-30° при котором могут образовываться снеговые мешки. Оптимальный для скатывания снега является угол 45-50°. При этом нужно учитывать что при большом угле наклона на поверхность поликарбоната при сильном ветре будет значительная нагрузка, что может негативно сказаться на сроке эксплуатации кровли.

При монтаже арочной крыши из сотового поликарбоната листы монтируются с определенным радиусом изгиба, поэтому их сопротивляемость нагрузкам за счет напряжения возрастает сама по себе.

Например, если при обшивке арочной кровли использовать лист толщиной в 10 мм и его согнуть, задав ему радиус изгиба 200 см, то лист во время термического изменения, либо лопнет, либо деформируется. Чтобы этого не произошло необходимо или использовать листы с большей толщиной, или изначально рассчитывать радиус изгиба стропил под листы определенной толщины. Маленький радиус изгиба способствует образованию микротрещин, которые ведут к разрешению поликарбоната, поэтому рекомендуется делать радиус изгиба больше минимального.

Длина стыковочного и торцевого профиля

Стыковочный профиль при проектировании стараются располагать продольно кровельным стропилам. Лист поликарбоната также размещают продольно скату или дуге арки. Подсчитав количество целых листов, не трудно высчитать общую протяженность между ними стыковочного профиля. Длину торцевого профиля рассчитывают исходя из поперечной протяженности ската или дуги арки. В качестве верхнего торцевого профиля используют алюминиевый глухой профиль, а нижний край поликарбоната закрывают с помощью самоклеящейся перфорированной алюминиевой ленты. Отверстия на нижней торцевой ленте необходимы для своевременного выпуска из толщи листа поликарбоната конденсата.

Сравнение строений с использованием сотового поликарбоната со строениями из других материалов

Если сравнивать сотовый поликарбонат с такими кровельными материалами, как шифер, металлачерепица и профнастил, то поликарбонат сразу выигрывает по таким качествам, как гибкость, малый вес, прозрачность и простата в обработке при монтаже.

Сравнивать же сотовый поликарбонат со штучным кровельным материалом, таким как керамическая или битумная черепица, вообще бессмысленно, так как это материалы с абсолютно разными техническими свойствами. Более уместно сравнивать сотовый поликарбонат с другими листовыми материалами химической промышленности, например, с ПММА – полиметакрилом или ПВХ – поливинилхлоридом.

В общих чертах, дома, построенные или крытые сотовым поликарбонатом, отличаются следующими качествами:

Меньшее потребление электроэнергии за счет частичного естественного освещения;
Относительно низкая теплопроводность кровли за счет полостей в толще поликарбоната;
Минимальная весовая нагрузка на несущие стены и фундамент здания;
Более быстрый и дешевый монтаж кровли за счет габаритов листов поликарбоната;
Относительно низкая цена по сравнению с домами, покрытыми другими кровельными материалами;
Обычную двускатную или односкатную кровлю легко смонтировать самостоятельно.

При этом надо учитывать некоторые особенности крыши из поликарбоната. Если под крышей из полкарбоната нет утеплителя, то летом помещение под действием солнечных лучей прогревается чрезмерно сильно, а в холодную погоду остывает быстрее. Проявляется эффект парника. Поэтому поликарбонат часто используют при строительстве теплиц.

Если под поликарбонатом монтировать утеплитель, то теряется его преимущество в светопропускании.

Ещё один недостаток поликарбоната - треск или отдельные щелки при изменении температуры. Это связанно с большими температурными деформациями самого материала.

Таким образом, сотовый поликарбонат имеет большой спектр применений, благодаря своим отличительным характеристикам: светопропускание, прочность, невысокая цена и хорошая стойкость к атмосферным воздействиям.

Как строится крыша дома из сотового поликарбоната

Крыша дома из сотового поликарбоната – технология монтажа конструкций для дома из сотового поликарбоната.

Поликарбонатная кровля для дома, балкона, веранды

Можно ли покрыть поликарбонатом крышу жилого дома или теплицы, как правильно это сделать? Ответ очень прост: поликарбонат сегодня является высококачественным строительным материалом, который с успехом применяется для сооружения навесов, теплиц, раздвижных и стационарных крыш террас, жилых домов.

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

Преимущества материала и его недостатки

Для того чтобы покрыть поликарбонатом крышу, не надо иметь особых знаний, материал этот легкий и привлекательный, отлично пропускает свет, отсекая вредные излучения. Это делает его самым оптимальным для установки на теплицы, в качестве навесов на балконы, раздвижные и обычные крыши жилых домов.

Из преимуществ необходимо отметить:

возможность получения рассеянного света с защитой от ультрафиолета;
малый вес, что намного упрощает монтаж;
высокие теплоизоляционные характеристики;
звуко-, тепло-, гидро, пароизоляционные свойства;
низкая горючесть;
гладкость поверхности, которая не дает осадкам скапливаться;
простая обработка.

Из минусов только излишняя гибкость и хрупкость, то есть при транспортировке необходимо быть осторожным. Поликарбонат подобен стеклу: при падении он может разбиться.

Этапы монтажа кровли из поликарбоната

Точечное крепление поликарбоната.

Сегодня кровля из поликарбоната – это вполне привычное зрелище, которое никого уже не удивляет. Такие крыши имеют различную форму, они очень прочны и надежны. Для установки необходимо всего лишь соорудить облегченный каркас из алюминия, стали либо полимера, к которому кровельные листы крепятся при помощи саморезов. Особых требований к таким крышам нет, они быстро монтируются своими руками. Этапы монтажа не вызывают сложностей даже у новичков.

Из основных инструментов потребуются:

дрель, угольник, рулетка;
строительный уровень, без которого трудно выставить каркас ровно;
электрический лобзик и шуруповерт.

Выбираем материал и делаем модную конструкцию

Поликарбонат применяется для покрытия кровли самых различных строений, но чаще всего его можно наблюдать на навесах и при строительстве теплицы.

Сегодня производители предлагают большой выбор такого материала, но необходимо выбирать именно тот, который больше всего соответствует требованиям крыши.

Выделяются несколько групп поликарбоната, качество которых зависит от особенностей изготовления и свойств:

Эконом. Это материал, который имеет сроки службы от пяти до восьми лет, может применяться, когда изготавливаются небольшие парники на дачных участках.
Стандарт. Его оптимальный срок службы составляет до десяти лет, может применяться при сооружении навесов, больших теплиц, гаражей.
Элит. Сроки службы составляют до двенадцати лет, такая кровля из поликарбоната может монтироваться даже у жилого дома.
Премиум. Срок службы до двадцати лет. Это высокопрочный, надежный материал, который отлично подходит для строительства любой крыши.

Установка стропильной системы

Кровля из поликарбоната должна быть прочной и надежной, но для этого необходимо подготовить основу – стропильную систему. Перед тем как делать крышу из поликарбоната, необходимо учесть, что листы имеют стандартный размер с шириной в 210 см. Не забываем про температурный зазор в 5 мм, подрезка при грамотно спланированной схеме не понадобится.

Стропила для теплицы делают из деревянного бруса либо металлического профиля, которые имеют сечение 40 на 60 мм. Это оптимальные размеры, гарантирующие надежность и устойчивость. Стык листов при укладке должен приходиться на середину каждой балки, поэтому шаг рассчитываем особенно внимательно. Этапы сооружения стропильной конструкции для теплицы представляют собой:

сначала крепятся стропила с шагом в 1,04 метра, а в центре – 1,01 метра (строго между центральными осями);
после этого торцевые и соединительные профили крепят на стропилах, используя заклепки на расстоянии в 2 см от края;
для защиты пластин на боковые поверхности крепится обычный скотч.

Сама стропильная конструкция возводится с учетом таких факторов, как размеры крыши, необходимые нагрузки на поверхность, форма самой крыши.

Крепление профилей каркаса

Чаще всего поликарбонат используется для покрытия поверхности теплицы или для навесов, но можно его применять и для кровли жилого дома. В любом случае все крепления должны быть надежными и качественными, а каркас для листов – прочным. Специалисты рекомендуют использовать алюминиевый профиль, который отвечает всем требованиям. При выборе профиля необходимо следить, чтобы его толщина соответствовала толщине самого листа.

Крепить его надо своими руками к балкам, использовать специальные приспособления нет необходимости. Фиксирование неразборного профиля для крыши выполняется с помощью саморезов либо термокомпенсационных шайб, шаг креплений составляет 30 см.

Разборный профиль для крыши монтируют поэтапно. Для начала вкручивается нижняя часть каркаса, затем верхняя – по мере фиксирования поликарбонатных листов. При монтаже не следует забывать, что установка профиля своими руками производится с использованием различных его модификаций: соединительного, конькового, торцевого, углов внутренних и наружных.

Резка листов поликарбоната

Когда делается кровля из поликарбоната, очень важно правильно и аккуратно разрезать листы и просверлить отверстия под будущие элементы крепления. Если не соблюдать все правила, то лист просто растрескается.

Обработка сотового поликарбоната.

Резку своими руками можно делать при помощи электролобзика либо циркулярной пилы, зуб должен быть мелким, скорость необходимо подбирать осторожно. Дело в том, что слишком низкая скорость вращения может привести к появлению сколов на материале, а слишком большая – к перегреву, оплавлению полимера. Нельзя допускать и вибраций поликарбоната, потому что они вызывают образование микротрещин, приводящих к расколу листов для крыши.

При укреплении поликарбонатных листов рекомендуется применять специальные саморезы, которые позволяют сделать монтаж качественным. При этом осторожно при помощи своей руки следует просверлить в местах креплений отверстия. Диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм больше, чем диаметр самореза. Это необходимо, чтобы в результате температурных расширений поликарбонат не растрескался.

Работу по сверлению надо проводить на ровной, устойчивой поверхности, использовать для этого только острые инструменты.

Как монтировать и герметизировать швы?

Перед тем как начать монтаж поликарбонатных панелей для кровли, необходимо провести герметизацию их торцовых частей. Для этого следует приготовить водонепроницаемый алюминиевый скотч, который наносится на торец, снизу приклеивается специальная паропроницаемая перфорированная лента, которая отлично защищает лист от пыли.

При этом необходимо помнить, что полная герметизация всех швов недопустима. Это может привести к растрескиванию материала при установке и будущей эксплуатации, что станет причиной протечек. Особенно опасно это при сооружении теплицы, так как внутри нее необходимо поддерживание постоянной температуры.

Укладка своими руками поликарбоната проводится только с использованием ребер жесткости, которые имеют вертикальную ориентацию. Если кровля имеет закругление, то монтаж осуществляется по радиусу. Крепить листы надо при помощи фиксирующих профилей. Если ширина одного листа больше метра, то фиксирование производится точечно, при помощи саморезов.

При монтаже этот материал хорошо поддается резке, сверлению, склеиванию, изгибу.

Не допускается затягивание элементов крепления с натягом, так как поликарбонат должен сохранить некоторую подвижность. Это необходимо из-за того, что при температурных перепадах кровля из поликарбоната может приходить в небольшое движение, то есть лист изменяет свои размеры.

Сам лист при монтаже (не снимая защитную пленку) укладывается на стропила либо опорные профили, после чего прикручивается саморезами. Для теплицы листы надо укладывать таким образом, чтобы короткая их сторона была обращена к земле, особенно это актуально для арочных конструкций.

Особенности работы с листами поликарбоната

Настил поликарбонатных листов для кровли своими руками является одним из наиболее простых процессов, но все же надо соблюдать некоторые нюансы:

перед работой не следует удалять защитную пленку, она снимается только после того, как монтаж окончен;
в том случае, когда внутри сот скопилась влага, ее можно легко удалить, продувая лист сжатым воздухом (можно использовать обычный пылесос);
монтаж поликарбоната не предусматривает его покрытие полиэфирными и металлизированными пленками;
ходить по поверхности листов при работах нельзя, для этого должны быть установлены специальные трапы;
если кровля из поликарбоната имеет сложные формы, то добиться их можно, используя холодное, вакуумное, термическое формирование, горячий изгиб.

Сегодня крыша из сотового либо монолитного поликарбоната – это оптимальный вариант для многих построек.Благодаря особенностям и преимуществам подобные прочные материалы могут использоваться для покрытия конструкции любой теплицы, навеса, гаража, балкона. Поликарбонатные панели применяются и при желании соорудить светопропускающую крышу либо специальную раздвижную конструкцию для жилого дома.

Монтаж кровли из такого материала очень прост, он включает в себя установку стропил и специальных легких профилей, резку поликарбоната и крепление листов с использованием специальных саморезов. Все предельно просто!

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

Сейчас актуальны крыши из поликарбоната для дома, мансарды, террасы, беседки. Из него изготавливают всевозможные декоративные элементы, навесы, окна, и даже целые павильоны.

Так как применение материала весьма разнообразно, то в рамках одной статьи стоит определиться, о каком именно поликарбонате пойдет речь.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат. Бывает в плоском или гофрированном варианте. Внешне очень похож на силикатное стекло, но отличается высокой прочностью и легкостью. Нарядный, необычный, и вместе с тем практичный материал для кровли! Но пока что этот пластик достаточно дорог.

Для самостоятельного устройства крыш террас, беседок и многого другого идеально подходит сотовый поликарбонат. Это ячеистый материал, состоящий из двух или более тонких слоев, соединенных под разными углами ребрами жесткости. Кроме своей доступной цены, он имеет еще одно преимущество, важное именно для кровельного материала. Это способность рассеивать прямые солнечные лучи. Таким образом, крыша из поликарбоната для террасы становится не только светоносной, легкой, эстетичной, но и очень комфортной, ведь палящего эффекта уже нет.

Достоинства сотового поликарбоната:

малый вес
температурный режим – от +120 до - 40 ºС
хорошие противопожарные показатели
эластичность – легко делать арки
срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
высокие теплоизоляционные свойства
невосприимчивость к химическим воздействиям
широкие декоративные возможности по форме, цвету

Недостатки:

Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.

Правильный выбор материала

Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.

Применение в зависимости от толщины:

4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
16 - 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю

Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.

Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?

Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:

o 4 мм листа - 0, 8 кг;

o листа 6 мм – 1,3 кг;

Поликарбонат с маркировкой «light» - это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.

Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:

«премиум» - срок службы 20 лет;
«элит» прослужит около 12 лет;
«оптимум» – 10 лет;
«экономный» – работает в течение 5-8 лет.

Соединительные и крепежные элементы

Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.

Соединительные профили

Бывают неразъемные и разъемные, нижняя часть которых, крепится к каркасу постройки. Потом в нее вставляют торцы листов. После этого шов прикрывается внешней планкой, скрывающей крепежи. По назначению профили подразделяют на:

соединительные в одной плоскости;
торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
коньковый

Производятся из поликарбоната и алюминия.

Поликарбонатные профили применяются тогда, когда нужно сохранить полную прозрачность кровли. Этот профиль прочный, но не несущий. Зато он отлично гнется.

Алюминиевый пригодится, если крыша из поликарбоната сложной конфигурации. Или если в регионе сильные ветровые или снеговые нагрузки. Также подходит для монтажа сотового поликарбоната профильная «фасадная система», комплектующаяся специальной декоративной крышкой, окрашенной в различные цвета по стандарту RAL. Применяя алюминиевый профиль в работе, необходимо защищать поликарбонат от перегрева специальным уплотнителем EPDM.

Обычные саморезы, нагреваясь, тоже могут повредить материал. Поэтому применяют специальные термошайбы из эластомера. Наиболее соответствующий по всем показателям вариант – поликарбонатные шайбы, укомплектованные уплотнительным кольцом, позволяющие надежно зафиксировать лист, не передавливая его. Крепление саморезами производят шуруповертом строго вертикально по отношению к плоскости листа, и, что особенно важно, без пережима. Лунок под шляпкой термошайбы допускать нельзя.

Герметизирующие ленты

Перед монтажом ячеистый край листа, который будет располагаться наверху постройки заклеивают герметичной лентой, защищающей от попадания грязи и влаги. Все нижние ячейки закрываются перфорированной клейкой лентой для вывода конденсата из сот. Потом поверх ленты одевают П-образный профиль с предварительно просверленными отверстиями.

Нужно купить именно такой прозрачный герметик, который подойдет для работы с поликарбонатом. Герметизируются все стыки для предотвращения образования конденсата внутри листа, от которого материал теряет прозрачность.

Правила работы с сотовым поликарбонатом

Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы - приходиться на середину стропил.

Материалы каркаса и форма кровли

Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.

Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее - основной кровельный материал.
Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.

Крыша из поликарбоната своими руками

Солнечный свет – главное сокровища летнего дня! Если вы много времени проводите на приусадебном участке, то наверняка, оцените свойства поликарбоната как

Современной архитектуре свойственны новые тенденции, которые подразумевают эксклюзивные идеи, нетрадиционные оригинальные решения и стили, применение новых технологий и использование новейших материалов, которые отличаются уникальными свойствами и характеристиками. Все это необходимо, чтобы насытившемуся городской жизнью человечеству подарить возможность вернуть себе хотя бы часть свободного общения с природой. Именно поэтому сегодня можно увидеть прозрачные крыши из поликарбоната, как примерно те, что изображены на фото, не только над оранжереями и зимними садами, но и если не над всем, то над частью помещений в коттеджах и частных домах.

Особенности и требования к конструкциям

Применение поликарбоната предоставляет безграничные возможности и просторы для создания шедевров архитектуры. Благодаря этому материалу можно строить крыши самой разной формы - двух или односкатные, купольные, вальмовые, арочные, пирамидальные многоугольные и другие. Причем, обустраивать их можно как над отопляемыми помещениями, так и над холодными. Поскольку основная задача поликарбонатной кровли - обеспечить поступление внутрь помещения естественного света, к нему предъявляются и соответствующие требования:

показатель освещенности должен отвечать принятым нормам;
поликарбонатная крыша из сотовых или монолитных листов должна иметь отвечающую статистическим данным звукоизоляцию, а так же тепло, гидро- и пароизоляцию;
защищать рабочие зоны от проникновения слишком яркого солнечного света;
обеспечить постоянную вентиляцию помещений, особенно в случае задымления при пожарах;
иметь возможность легко и быстро удалять снег.

Типы конструкций

По конструктивным признакам поликарбонатные конструкции бывают следующих видов:

окна на мансардах и фонари;
здания, имеющие несколько элементов, пропускающих свет;
конструкции, построенные на основе светопропускающих профильных систем. Подобные крыши можно строить любой формы - но лучше всего смотрятся плоские и раздвижные.

Для освещения мансард наряду с традиционными вертикальными окнами, можно применять и окна мансардного типа, которые монтируются прямо на кровельной плоскости. Фонарями называются застекленные выступы здания или просветы в крыше. Их остекление можно выполнить как обычным стеклом, так и поликарбонатом.

На заметку: Для конструкций, состоящих из профильных систем, подойдет любой вид поликарбонатной крыши.

Производители обычно предлагают для наиболее востребованных типов крыш уже подготовленные технические решения. Если же возникнет необходимость создать другую конструкцию, намного сложнее - конструкторы фирм-производителей всегда могут разработать новые варианты.

Для системных профилей при возведении двускатных крыш помимо самого поликарбоната можно использовать:

для пролетов небольшого и среднего размера - подойдет алюминий;
для пролетов большого размера более приемлема сталь.

Преимущества поликарбоната

Основными преимуществами поликарбонатных изделий считается:

Небольшой удельный вес, благодаря чему можно проектировать и возводить элегантные, оригинальные легкие постройки больших размеров, увеличивать ширину пролетов сооружений. Кроме того, из-за легкости материала появляется возможность воплотить любые дизайнерские задумки и при этом не тратить много средств.
Большая несущая способность.
Прозрачность и гибкость, что способствует легкости изготовления конструкции крыши любой сложности.
Отличная химическая стойкость.
Малая горючесть.
Высокие теплоизоляционные качества.
Ударопрочность.
Сохранение механических и физических свойств при температурах от −45 до +115 градусов.
Долговечность материала, при надлежащем уходе он буде служить, сохраняя свои качества от 10-12 лет и больше.
Большие размеры листов, что очень удобно при работе на монтаже больших по площади сооружений.

Кроме перечисленных достоинств поликарбонат легко поддается сгибаниям, резке, сверлению, отлично склеивается. Если поверхность крыши выполнить с достаточным уклоном, то снег не сможет задерживаться не только на арочной, но даже и на плоской поверхности.

Выбор поликарбоната

При сооружении крыш вопросом первостепенной важности является выбор нужного вида материала. В продаже есть много типов поликарбонатных листов, которые отличаются по цвету, толщине. Толщина листов колеблется от 3 мм до 3,2 см. Каждый вид предназначен для разных целей и чтобы правильно сделать выбор, нужно знать особенности каждого из них.

Так, для кровель, к которым предъявляются специальные требования, подойдет 32-ух миллиметровый материал. На крыши из поликарбоната большой площади можно применять шестнадцатимиллиметровые листы. Поскольку этот вид может выдерживать большие нагрузки, его можно использовать на строительстве вокзалов, стоянок, АЗС и других подобных сооружений. Десятимиллиметровые листы - идеальны для спортивных сооружений, включая и бассейны. Для обустройства навесов, козырьков, остекления балконов можно применять листы толщиной 8 мм, а пяти миллиметровый - для навесов. Поскольку теплицы не несут серьезной нагрузки, для них можно брать материал толщиной всего 3,5 мм.

Виды поликарбоната

Есть несколько видов этого материала:

Монолитный. Этот вид похож на силикатное стекло - он без пустот, прочный и не тяжелый. Толщина листов колеблется от 4 см до 0, 75 мм, имеет разную структуру поверхности, величину и расцветку. Производители выпускают и многослойные монолитные листы с шершавой поверхностью верхнего слоя, второй слой - задерживает УФ-лучи, а третий - удерживает всю эту конструкцию.
Сотовый поликарбонат имеет соответственно сотовую структуру. Он очень красиво смотрится на крышах куполообразной формы. Этот вид может быть и цветным и прозрачным. Он так же прекрасно подходит для создания наружной рекламы, в дизайне интерьеров, изготовления перегородок, перекрытий и других светопрозрачных конструкций.
Листы с трапециевидным или волнистым профилем называются профилированными и больше других подходят для обустройства покрытий фасадов и кровель. Их используют для изготовления крыш над оранжереями, зимними садами, теплицами, навесами над автостоянками и над садами для создания купольных сводов.

Стоимость

Стоимость поликарбоната зависит от его толщины и размеров, который может быть: А - 6 м х 210 см, Б - 12 м х 210 см. Цены указаны приблизительно, поскольку для каждого региона они могут незначительно отличаться.

Итак, листы толщиной 0,35 см размера А стоят 1250 руб., Б - 2500. Шестимиллиметровые листы: А цветной - 2, 65 тыс. руб., прозрачный - 2, 4, размер Б - прозрачный 4, 8 тыс. рублей, цветной 5, 8 тыс.

Листы для крыш из поликарбоната, толщиной 10 мм: размер А прозрачный - 3 300 рублей, цветной - 3 670. Б - прозрачный 6, 7 тыс. рублей, цветной - 7 300 руб.

Шестнадцатимиллиметровый лист размер А будет стоить: прозрачный 5 800 рублей, а цветной - 6 200. Размер Б - цветной 12 500, а прозрачный 11 700 руб.

Самый толстый и наиболее прочный тридцати двух миллиметровый поликарбонат будет стоить: лист А прозрачный - 9 200 рублей, а цветной - 10 200. За вариант Б придется выложить за прозрачный 18 600 рублей, а за цветной - 20 400.

В этой статье

Виды поликарбоната

Достоинства сотового поликарбоната:

малый вес
температурный режим – от +120 до — 40 ºС
хорошие противопожарные показатели
эластичность – легко делать арки
срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
высокие теплоизоляционные свойства
невосприимчивость к химическим воздействиям
широкие декоративные возможности по форме, цвету

Недостатки:

Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.

Правильный выбор материала

Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.

Применение в зависимости от толщины:

4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
16 — 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю

Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.

Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?

Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:

o 4 мм листа — 0, 8 кг;
o листа 6 мм – 1,3 кг;
o 8 мм – 1,5 кг;
o 10 мм – 1,6 кг;
o 16 мм – 2,7 кг.

Поликарбонат с маркировкой «light» — это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.

Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:

«премиум» — срок службы 20 лет;
«элит» прослужит около 12 лет;
«оптимум» – 10 лет;
«экономный» – работает в течение 5-8 лет.

Соединительные и крепежные элементы

Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.

Поликарбонат расширяется при нагреве. Увеличение размера листа под прямыми лучами солнца может составлять до 0,3%. Чтобы дать материалу необходимую «свободу движения», монтируя, листы заводят в соединительный профиль не впритык, а чуть-чуть не до конца. А под крепление заранее сверлят отверстие на 4 мм больше диаметра ножки самореза.

Соединительные профили

соединительные в одной плоскости;
торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
коньковый

Производятся из поликарбоната и алюминия.

Саморезы

Герметизирующие ленты

Герметик

Правила работы с сотовым поликарбонатом

Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы — приходиться на середину стропил.

Материалы каркаса и форма кровли

Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее - основной кровельный материал.
Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

Если постройка по своему замыслу не будет иметь естественного проветривания (павильон), то на стадии проекта стоит предусмотреть открывающиеся окна или слуховые отверстия. От перегрева в сильную жару поликарбонат может деформироваться.

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасы

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

Монолитный . Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.

Сотовый . По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства

Профилированный . В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми , от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материал

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжело

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства малых архитектурных форм – беседок, теплиц и подобных конструкций под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлу

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов :

прижимную планку ;

неразъемный профиль H ;

разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

Нижнего . Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.

Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиля

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбль

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;

продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну ;

полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;

крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;

диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;

шаг крепления – 30-40 см;

монтаж листов ведут снизу вверх ;

к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного дома

Крыша из поликарбоната над крыльцом

Детская песочница также должна быть с навесом

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погоды

Защититься от сильного солнца можно и в бассейне

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.