Горожане, всю жизнь прожившие в металлических застенках каменных джунглей, постепенно теряют интерес к безликим урбанистическим интерьерам, отдавая предпочтение классическим, винтажным и деревенским стилям, характеризующихся подчеркнутой индивидуальностью. Неотъемлемой составляющей этих интерьеров является дерево - популярный отделочный материал, благодаря которому они приобретают уникальность и самобытную красоту. Однако и здесь есть свои хитрости - если кантри - и эко-стили зачастую дополняются деревом в его первозданном естественном виде, то в рамках винтажного и даже классического стилей будет более уместным состаренное дерево, имеющее более привлекательный и благородный внешний вид. Из него можно изготовить практически любой элемент интерьера: это может быть и винтажный светильник, и источающий уют деревянный комод, и классическое использование древесины в интерьере - изготовление подоконников и дверей. В естественных условиях процесс старения древесины занимает не один год, затейливые узоры на его поверхности формируются медленно и неравномерно, что делает состаренную древесину редким и дорогостоящим материалом. Однако технологии не стоят на месте, и со временем был разработан метод искусственного состаривания древесины, названный брашированием. Интерес к подобному методу обработки деревянных поверхностей проявляют не только любители элитной винтажной мебели, но и владельцы загородных участков, решившие разнообразить внутреннее убранство дачных домиков. Учитывая актуальность проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим суть процесса браширования древесины, основные разновидности и инструменты, необходимые для его проведения, а также расскажем, как осуществить браширование древесины своими руками.

Старение древесины: основные сведения

Если внимательно рассмотреть внешний вид древесины на срезе, можно увидеть своеобразный узор - годовые кольца, в котором перемежаются темные и светлые тона. В основе этого узора лежит чередование твердых (плотных) и светлых (более рыхлых) волокон, при чем последние более подвержены воздействию времени и агрессивных климатических факторов, что приводит к их постепенному изнашиванию. Именно так происходит формирование годовых колец, которые со временем не только приобретают плотность и контрастные оттенки, но и видимый объем. Это и лежит в основе естественного старения древесины - процесса, занимающего не одно десятилетие. Благодаря молниеносному развитию инновационных технологий в настоящее время появилась уникальная возможность искусственно ускорить процесс состаривания древесины. Реализовать это на практике можно, используя метод браширования, получивший свое название от английского слова brush - щетка. В русском языке есть сходный термин, который обозначается как «структурирование древесины».

Что такое браширование древесины: суть метода

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала. Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается. Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам. Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры - в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности. Благодаря такому приему, будет создаваться впечатление, что изделия из искусственно состаренных пиломатериалов простояли под открытым небом не менее 10 лет.

Важно! Если естественное старение отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках древесины, ослабляя ее структуру, то благодаря искусственному состариванию, осуществляемому методом браширования, материал приобретает дополнительную прочность.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию - это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости. К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

Преимущества искусственно состаренной древесины

• Древесина, подвергшаяся искусственному структурированию, приобретает оригинальный внешний вид, отвечающий самым последним модным тенденциям;
• Брашированная древесина приобретает устойчивость к гниению и воздействию различных насекомых;
• Осуществив браширование древесины своими руками (видео, представленное в статье, упростит этот процесс), вы сможете самостоятельно изготовить массу эксклюзивных вещей, которые не только прослужат длительное время, но и подчеркнут эксклюзивность любого интерьера;
• Произведя декоративную отделку распространенных и достаточно дешевых пиломатериалов, вы сможете создать искусственную имитацию экзотических сортов древесины, стоимость которых значительно превышает исходную цену сырья.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу. Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом. В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов:

Инструменты для ручного браширования древесины

• Ручные металлические щетки , характеризующиеся различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина. В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким. Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными;

• Ручная стамеска - инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала;
• Наждачная бумага с крупной зернистостью также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким. Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки - ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон. Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд;
• Болгарка , оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины - еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной - с медным и сизалевым ворсом. В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Важно! Работая с абразивно-полимерной щеткой, необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность древесины не подгорела при работе на больших оборотах. Чтобы избежать этого, необходимо приобрести регулятор оборотов.

Важно! После выполнения первичной обработки поверхности, специалисты рекомендуют использовать керосиновую горелку, с помощью которой осуществляют обжиг материала. Помните, что газовая горелка для этих целей не используется. Обжиг поверхности древесины керосиновой горелкой способствует:

• удалению мелких волокон древесины;
• подсушиванию верхнего слоя древесины;
• выделению и подчеркиванию природной структуры древесины.

Автоматизация процесса: станки и машинки для браширования

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков. Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели специализированной техники для браширования древесины.

• Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:

1. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;

2. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;

3. Третья - из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

​Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков. В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками;

• Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки. У него есть аналог - шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Браширование древесины: пошаговое руководство

Если вы не являетесь гуру в сфере браширования древесины, мастер класс и советы наших специалистов помогут вам более подробно изучить данную методику обработки древесины.

Рассмотрим более подробно процесс браширования древесины.

• Прежде чем приступить к первичной обработке материала, слегка увлажните выбранную заготовку, что позволит предотвратить образование древесной пыли в процессе работы. Подготовьте рабочий инструмент - ручную щетку. Для эффективного проведения работы следите за тем, чтобы инструмент отвечал минимальным требованиям - щетка должна качественно удалять мягкие поверхностные волокна, не нарушая структуру твердых волокон. Подобрав жесткость ручной щетки для браширования древесины опытным путем, с помощью нее произведите черновую обработку материала. В процессе работы ручную щетку следует перемещать вдоль по направлению волокон.

Важно! Если вы решили автоматизировать процесс и осуществлять браширование с помощью шлифовальной машинки или болгарки, оснащенной специальными щетками, помните, что движения закрепленного на шлиф инструмента также производятся вдоль волокон, а подбор скорости вращения необходимо осуществить заранее на небольшом образце материала, так как для разных сортов древесины данный технический параметр может значительно различаться.

• После того, как вы произвели первичную жесткую обработку древесины, замените рабочий инструмент полимерной насадкой с абразивным покрытием, используя которую, вы сможете осуществить шлифовку материала, удалив с ее поверхности остатки мягких волокон. После того, как вы избавились от ненужной шероховатости, оцените объем и качество проделанной работы, убедившись, что качество структурирования соответствует вашим ожиданиям. Если результат вас не устраивает, специалисты советуют сделать структурирование более отчетливым, углубив ранее сделанные бороздки на поверхности древесины. На данном этапе можно впервые задуматься о декоративном оформлении поверхности материала и с помощью стамески добавить дополнительные углубления и бороздки, придав им вид трещин, появившихся естественным путем.

• Следующий этап - финальная полировка, для осуществления которой вам потребуется сизалевая щетка. Если вы планируете провести ее вручную, подготовьте наждачную бумагу с абразивной поверхностью мелкой зернистости, с помощью которой вы получите идеально гладкую поверхность заготовки. После этого полученную заготовку необходимо просушить и очистить от пыли, тем самым подготовив ее к последующему окрашиванию и нанесению лака.
• Для декоративного оформления брашированной древесины специалисты рекомендуют использовать золотистую или серебристую краску, в процессе нанесения которой частицы красящего пигмента забьются в микротрещины древесины, благодаря чему в солнечную погоду на ее поверхности появятся блики. Если вы хотите придать материалу неповторимую роскошь и презентабельный внешний вид, произведите ее патинирование (закрашивание наиболее глубоких трещинок более темной краской).

Важно! В качестве красящего состава можно использовать морилку. Для этого обильно нанесите ее на поверхность материала и быстро удалите излишки. Благодаря этому приему, мягкие волокна впитают краску, приобретя более темный оттенок, тогда как твердые останутся светлыми.

• Произведя окрашивание древесины, произведите ее повторную полировку, которая позволит сгладить все неровности, появившиеся после окрашивания.
• Тщательно вымыв, очистив и просушив заготовку, вы можете покрыть ее лаком. Для этого следует использовать специально предназначенный паркетный лак, благодаря чему материал длительное время сохранит свой первоначальный внешний вид и эксплуатационные характеристики.

Химическое браширование древесины

В отличие от механического, браширование древесины с помощью химии считается наиболее редко встречающимся видом искусственного структурирования. Несмотря на то, что использование химически активных составов облегчает процесс браширования, их широкое применение ограничивается необходимостью наличия специальных знаний и умений у мастера, работающего с химикатами. Кроме того, могут возникнуть трудности с приобретением химии.

Для химического браширования древесины используются кислоты (серная и соляная), щелочи и другие едкие химикаты (аммиак). После их нанесения на поверхность материала, они разъедают мягкие волокна, и остается только соскоблить ненужную древесину.

Последовательность работ при химическом брашировании выглядит следующим образом:

• Производят шлифовку поверхности материала и очистку от загрязнений;
• На обрабатываемую поверхность тонким слоем наносят химикат, используемый для браширования;
• В процессе работ важно следить за испарением химиката и, при необходимости, производить повторное нанесение;
• После того, как химическое вещество произведет размягчение наружных волокон, заготовку промывают под проточной водой и с помощью мягкой щетки удаляют остатки химиката;
• Затем древесину тщательно просушивают, после чего приступают к окрашиванию и нанесению лака.

Деревянные изделия, для изготовления которых использовалась брашированная древесина, станут оригинальным дополнением классических и винтажных интерьеров, идеально вписавшись в основную стилистическую концепцию. Состаренная древесина в виде стеновых панелей, массивных потолочных балок и колонн сделает любой, даже самый лаконичный интерьер изысканным и аристократичным.

Браширование древесины видео

Результатом которого является изменение внешнего вида столярного изделия. Древесина, подвергшаяся подобной обработке, приобретает внешний вид старого изделия. Другими словами, это процесс искусственного старения упомянутого материала.

Под старину

Может возникнуть вполне резонный вопрос: "А зачем всё это надо? Ведь новое изделие всегда лучше старого." Но задать его может только тот, кто никогда не видел изделий из брашированной древесины. Текстура старого дерева очень выразительна, и мебельные изделия из него смотрятся в высшей степени эффектно. Они помогают создать особый стиль и являются неотъемлемой частью интерьеров, стилизованных под феодальную эпоху. Браширование древесины позволяет в начале третьего тысячелетия изготавливать мебель, которая могла бы украшать рыцарские замки времён Поэтому данная технология является весьма перспективной и востребованной на столярном рынке. Нередко искусственному старению подвергаются целые на основе бревенчатых срубов.

Технологические особенности

Нужный эффект достигается путём обработки материала специальными металлическими щётками. Само название этого технологического процесса происходит от английского слова "браш", что означает "щётка". Браширование древесины достигается за счёт того, что вращающийся металлический инструмент выбирает более мягкие волокна, расположенные по всей поверхности дерева между годовыми кольцами. После обработки остаётся фактурная природная поверхность. Особые выразительные возможности древесины открываются при последующей её обработке и тонировочными покрытиями. Технология брашировки довольно сложна и трудоёмка. Но достигнутый результат вполне оправдывает затраченные усилия.

Браширование древесины: инструмент и оборудование

Старить деревянную поверхность вручную очень сложно. В идеальном варианте браширование древесины производится специально для этой цели сконструированной машиной с комплектом сменяемых цилиндрических щёток разной жёсткости. Но такая техника стоит недёшево, подобной машинки составляет порядка тысячи долларов. Если профессиональная техника по каким-то причинам недоступна, то можно воспользоваться болгаркой или дрелью с комплектом дисковых проволочных щёток. Разумеется, для обеспечения технологического процесса необходимо специальное помещение с верстаком и струбцинами. При массовом производстве столярных изделий с брашированной поверхностью обязательно наличие вытяжной вентиляции.

Браширование древесины в домашних условиях

Многие неравнодушные к столярному ремеслу умельцы пробовали старить древесину в домашних условиях. При всей сложности процесса, он вполне доступен. У мастера, работающего на себя, даже есть некоторые преимущества перед профессионалами - его никто не торопит. Но браширование древесины своими руками требует, кроме терпения и квалификации, ещё и обладания хотя бы минимальной инструментальной базой. Нужен комплект металлических щёток и устройств, придающих им вращение. Привод может быть как стационарным, так и ручным. Следует понимать, что брашировать имеет смысл только древесину с ярко выраженными годичными кольцами. Есть сорта дерева, которые подобным образом обрабатывать не имеет смысла. Это прежде всего бук, клён, ольха и тик. Годовые кольца наиболее отчётливо выражены в таких сортах, как ясень, лиственница, дуб и орех. Или в такой экзотической как мербау и венге. Следует понимать, что добиться желаемого результата одними только брашировочными щётками невозможно. Выразительная фактура достигается чередованием щёточного и абразивного инструмента. Шлифовальной машинкой проходят по поверхности и после нанесения тонировки, от этого она становится наиболее контрастной. В завершение процесса изделие покрывают лаком. Покрытие может быть как глянцевым, так и матовым.

Техника безопасности

Браширование древесины сопряжено с использованием различного рода электромеханического оборудования. Движущиеся части его вращаются с большой скоростью и могут представлять серьёзную опасность. Во избежание травматизма, рабочее место должно быть оформлено соответствующим образом. Обрабатываемая заготовка должна быть надёжно зафиксирована струбцинами или стационарными тисками. В процессе брашировки в воздух поднимается много пыли, а от проволочных щёток на большой скорости отлетают острые элементы. Поэтому следует защитить органы дыхания респиратором, а глаза - специальными ударопрочными очками. И, разумеется, выполнять этот вид столярных работ следует за пределами жилых помещений. Как уже упоминалось, весьма желательно применение вытяжной вентиляции.

Это технология искусственного состаривания древесины. Ее суть заключается в механической выборке мягких волокон и создании рельефной поверхности с выраженной структурой годичных колец. Термин браширование или брашировка происходит от английского слова brush - щетка - ее используют в качестве основного инструмента для удаления мягких волокон.

Принцип браширования заключается в имитации естественного процесса состаривания древесины. Мягкие волокна, формирующиеся весной в период активного роста дерева, – имеют более рыхлую структуру. Они в большей степени подвержены выветриванию и истиранию, нежели твердые кольца, которые формируются летом и осенью. Таким образом, под воздействием внешних факторов дерево со временем и приобретает выраженную фактурную поверхность.

Какую древесину используют для браширования?

Для брашировки оптимальны деревья мягких пород и средней твердости, с четко выраженной текстурой годичных колец. Искусственное старение хорошо имитируется на доске из сосны, лиственницы, ореха.

Интересный эффект, хоть и не настолько глубокий, получается при использовании более твердых пород: дуба, ясеня.

Браширование не применяется (либо усложнено) для таких пород как бук, клен, груша, ольха, тик. Технология неэффективна и для большинства тропических деревьев, у которых из-за особенностей климата разделимость годичных колец практически отсутствует.

Браширование фанеры и фанерованных плит – допустимая технология. Аккуратное текстурирование шпона позволяет добиться небольшого рельефа, сделав невзрачную поверхность фанеры более выразительной. Браширование также успешно используется для декорирования деревянной вагонки.

О технологиях фактурирования

Для текстурирования дерева используют различные технологии. Выбор того или иного метода определяется в первую очередь объемом работ и особенностями заготовок. Выделяют несколько техник состаривания древесины.

Браширование ручным инструментом – это наиболее примитивная технология, основанная на использовании щетки с жесткой металлической щетиной. Такой метод обеспечивает неглубокое текстурирование поверхности и довольно трудоемкий. Но он отлично подходит для единичного изготовления небольших деталей.

Браширование электромеханическим инструментом – наиболее массовая, доступная и производительная технология, которую применяют для текстурирования доски в домашних и промышленных условиях. В качестве основного инструмента для выборки мягких волокон используют насадки в виде щеток на болгарку или дрель, а также специальные брашировальные машинки.

Браширование на станках – промышленная технология, ориентированная на массовое производство деталей. За один проход через станок деревянная заготовка подвергается полному циклу браширования – обрабатывается металлической, шлифовальной и полировочной щетками.

Пескоструйная обработка – менее популярная технология, при которой поверхностные волокна древесины устраняются не металлическими щетками, а струей песка поданной под давлением. Текстура имеет мягкие перепады, глубокий рельеф и не нуждается в дополнительной шлифовке. Технология ориентирована на промышленные объемы.

Как сделать браширование дерева своими руками?

Наиболее доступной и эффективной технологией в этом вопросе является использование электромеханического инструмента – это может быть как специальная брашировальная машинка, так и щеточные насадки на болгарку, дрель или УШМ.

Суть текстурирования заключается в последовательной обработке древесины тремя типами щеток. На всех этапах работу инструментом осуществляют строго вдоль волокон.

Первый этап – обработка поверхности металлической щеткой. Жесткая щетина из стали или латуни удаляет мягкие волокна, образуя фактурный рельеф поверхности.

Второй этап – промежуточное шлифование нейлоновой щеткой с запрессованным щетинки абразивом. Такая обработка позволяет вычистить поврежденные волокна, снять поднятый ворс внутри углублений, а также сгладить острые края твердых волокон.

Третий этап – очистка, выглаживание и полировка. Финальный рабочий проход производят мягкой щеткой с сизалевой щетиной.

От жесткости металлической щетины зависит производительность обработки поверхности – скорость, глубина и качество выборки. Поэтому для браширования твердой древесины целесообразно использовать более жесткие щетки.

Все ли так просто на самом деле?

Нет, далеко не все. Конечно, если текстурируется небольшая деталь, например, крышка деревянной шкатулки, особых трудностей не возникнет. Но при обработке больших поверхностей или серийном производстве деталей в простой на первый взгляд технологии обнаруживается много подводных камней.

К чему быть готовым?

1. При работе с большим объемом древесины производительности обычной дрели или угловой шлифмашинки часто не хватает. Работа «на износе» повышает вероятность выхода инструмента из строя. Отчасти данную проблему решает уменьшение оборотов, но это отражается на снижении производительности процесса.
2. Удержание инструмента, работающего на максимальной скорости, требует немалых физических усилий. Сам процесс браширования весьма долгий и нуждается в постоянном контроле, в противном случае нельзя гарантировать однородность рельефа; еще один распространенный дефект – появление прижогов.
3. Работа со смолистой древесиной имеет свою специфику. Из-за высокого трения брашировальные щетки сильно нагревают обрабатываемую поверхность. Это приводит к проступанию смолы, что добавляет головной боли в процессе работы и на этапе отделки.

Даже самая крепкая древесина под воздействием природных условий со временем состаривается, приобретает благородный вид. Но природа тратит на подобные процессы достаточно много времени. Мастер, занимающийся изготовлением оригинальных изделий из брашированной древесины не может позволить себе дожидаться десятилетиями зрелости материала, поэтому он проанализировал природную технологию старения древесины и создал свою особую версию обработки, позволяющую в самые краткие сроки получить аналогичные результаты. Но, в отличие от природного длительного процесса состаривания, делающего дерево более слабым, современное браширование позволяет увеличить его прочность. Секрет заключается в том, что при обработке производится удаление рыхлых слоев. Оставшиеся, более крепкие структуры обрабатываются специальными химическими препаратами, обеспечивающими защиту древесины от гниения и повреждения насекомыми.

Что такое браширование дерева

Итак, брашированием называют искусственное старение древесины. Происходит название от английского brush, что означает щетка или чистка, в России этот процесс часто называют структурированием. Природный процесс старения происходит медленно и неравномерно - более рыхлые слои древесины по достижению определенного состояния высыпаются, плотные - остаются, поверхность древесины изменяет цвет и становится рельефной.

Процесс браширования направлен на то, чтобы искусственно состаренный материал приобрел вид максимально схожий с природным, для этого потребуется:

• придать текстуре материала фактурный вид,
• изменить окраску структурированной поверхности.

Окрашивание материала производят в разные оттенки: углубления и поры - в более темные, выступающие участки - в оттенки на несколько тонов светлее. Наиболее простой вариант - нанести обычную морилку и, не выжидая времени, тщательно вытереть ее ветошью. На участках, которые предполагают наличие потертостей древесину частично соскребают.

При условии использования обычных инструментов процесс может оказаться достаточно продолжительным по времени, но позволит создать оригинальную имитацию дорогостоящих редких пород древесины, при этом стоимость материала будет оставаться доступной.

Область применения брашированных материалов достаточно обширна:

• мебельное производство,
• отделка помещений общественного назначения, залов ресторанов и кинотеатров, магазинов,
• отделка в частных домах.

Часто методом браширования отделывают паркет, при помощи его шлифовки, окраски, вскрытия лаком ему придается индивидуальный, декоративный вид, способный преобразить декор всей комнаты и придать ему неповторимый шарм старины.

Браширование своими руками - какие породы дерева можно использовать

По своим основным характеристикам разные породы древесины существенно отличаются друг от друга. Подбирать древесину для браширования следует среди мягких или средних по твердости пород, таких как:

• ясень,
• лиственница,
• сосна,
• орех.

Структура древесины этих пород отличается ярко выраженным волокнистым строением, удаление мягких волокон, находящихся между годовыми кольцами, собственно, и создаст требуемый эффект состаренного материала. Процедура позволит сделать структуру более выраженной и контрастной.

Чем однороднее структура древесины, тем более сложным будет процесс. Специалисты не рекомендуют использовать для работы бук, березу, ольху, яблоню или клен. Впрочем, создать требуемый эффект можно на поверхности из любого материала, только средств и времени на это потребуется значительно больше.

Этапы процесса браширования

Браширование древесины предполагает выполнение целого ряда специфических операций:

1. На этапе начальной обработки при помощи металлических щеток с поверхностного слоя материала удаляется часть мягких волокон.
2. Далее поверхность шлифуется полимерной абразивной щеткой, также можно применять крупнозернистую наждачную бумагу.
3. Нанесение на поверхность материала морилки или других красителей, в результате - получение эффекта состаривания.
4. Придание материалу идеальной гладкости при помощи полировки, вскрытие поверхности лаков, иногда многократное. Перед нанесением следующего слоя дожидаются полного высыхания предыдущего и производят его обработку при помощи тонких абразивных материалов.

Выполняют все работы своими руками, но при выполнении больших объемов рационально использовать инструмент для браширования. Это может быть углошлифовальная машинка или дрель со специальными насадками - металлическими или синтетическими абразивными щетками, различными приспособлениями, позволяющими производить шлифовку и полировку древесины.

как выполняется черновая обработка

очистить поверхностный слой от наиболее мягких волокон можно использовав металлическую щетку. Движения при этом должны быть направлены в том же направлении, в котором происходил рост волокон. Желательно, чтобы скорость перемещения щетки на каждом участке была одинаковой. Чтобы избежать появления слишком больших углублений и не разрушить рисунок годовых колечек потребуется соблюдать одинаковую силу нажима на щетку. Появляющиеся глубокие царапины значительно ухудшат результаты работы.

Иногда для придания обрабатываемым изделиям эксклюзивного вида прибегают к применению более грубых методов воздействия на древесину, чтобы получить задуманный рельеф наносят глубокие вмятины, делают зарубки при помощи топора. естественно, такие варианты обработки могут применяться исключительно к крупным деталям интерьера.

Немаловажно также освещение материала во время работы - чтобы получить качественный результат следует разместить источник освещения таким образом, чтобы световые лучи были направлены поперек волокон - это даст возможность отслеживать тонкости фактуры, которую приобретает древесина.

Не следует упускать из виду очень важный момент - перед началом работы заготовки следует высушить, влажность не должна превышать 15-16%. Именно такая влажность позволит избежать появления на обработанной поверхности ворсинок, т.е. приподнятых, но не удаленных волокон.

Иногда для работы применяют только универсальные полимерные абразивные щетки, работают с ними точно так же, как и с металлическими, но в результате обработки получают поверхность, шероховатости на которой выражены в меньшей степени.

шлифовка поверхности

Чтобы убрать ворсистость и другие дефекты на обрабатываемом материале выполняют его шлифовку. Производить шлифовку следует аккуратно - чрезмерное усердие может привести к тому, что в процессе эксплуатации изделия выступающие части материала будут скалываться. Для выполнения шлифовки используют наждачку или абразивные щетки.

декорирование брашированной поверхности - создаем эффект состаривания путем нанесения краски

Для усиления полученного эффекта потребуется нанести на структурированную поверхность слой краски. Без окрашивания эффект будет далеко не полным - одни только механические следы износа не придадут древесине по-настоящему благородный вид, но мастерски выполненное окрашивание изменить ее поверхность до неузнаваемости.

В качестве краски часто используют морилку. Ее наносят на поверхность и сразу-же смывают - более мягкие слои успеют изменить свой цвет, твердые - останутся окрашенными в естественные оттенки. Естественный рисунок древесины при этом проявится более ярко, его фактура станет более интересной.

Для получения более декоративного вида применяют золотую краску, или другие подходящие оттенки. Убрать излишки краски следует шпателем, закрашенными должны остаться только вмятинки и поры.

Если состаренное дерево будет использоваться для изготовления пола, полочек или столешниц, то присутствующие на нем поры и вмятины станут местом скопления всевозможных загрязнений, уход за такой поверхностью будет сопряжен с определенными трудностями.

полируем и лакируем состаренную поверхность

Завершающим этапом работы будет полировка поверхности с последующим покрытием лаком или воском. Значительно усилит эффект состаренности использование кракелюрного лака.

При застывании его поверхность покрывается сеточной очень мелких трещинок. Чрезвычайно оригинальной и интересный рисунок получается если эти трещинки затереть угольной пылью или краской.

Браширование при помощи химических препаратов

Использование химических средств позволяет облегчить механический процесс удаления волокон, или-же вообще обойтись без него. Такой метод обработки основан на способности активных химических препаратов разъедать древесные волокна. Для работы используются растворы щелочей или кислот, шуманиты, другие составы, обладающие едкими свойствами. Для удобства работы эти составы можно превратить в гели, добавив в них желатин.

Если едкие растворы имеют высокую концентрацию, то механическая обработка древесины не потребуется, достаточно будет несколько раз нанести и смыть средства. Тщательно удалить остатки едких средств, особенно если они имеют "мыльную" структуру, потребуется и после окончания процесса, когда нужный результат будет достигнут.

Нужно учесть, что едкие вещества токсичны для человека, при их использовании появляются очень резкие неприятные запахи, выполнять работы с ними следует на открытом воздухе, с соблюдением всех мер предосторожности: работать следует в респираторе и защитных очках, перчатках.

Если используется машинка для браширования с электроприводом, то следует защитить себя от возможности поражения током и очень аккуратно обращаться с вращающимися деталями.

Создав рельефную поверхность химическим путем можно приступать к дальнейшим этапам обработки материала, они будут точно такие-же, которые выполняют при механическом брашировании.

Инструмент для браширования

Для того, чтобы упростить процесс браширования используются специальные инструменты. Стоимость они имеют достаточно высокую, покупать их рационально в том случае, если планируется выполнение больших объемов работ. К примеру - настилание полов с брашированных досок.

Для структурирования древесины изначально следующие машинки:

1. Щеточная + зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180, укомплектованный двумя щетками для первичной обработки.
2. Шлифовальное щеточное устройство Makita 9741, укомплектованное нейлоновой щеткой.
3. Универсальная модель Metabo SE 12-115, в комплектации которой щеток для браширования нет, их потребуется приобретать отдельно.
4. Щеточные машинки Felisatti AGF 110/1010E - бюджетный вариант устройства для браширования, оснащенный щетками и опорными роликами.
5. Существуют также профессиональные стационарные модели, которые используются в мастерских.

Где и как используется состаренная древесина

Как уже упоминалось выше состаренная древесина используется для настилания пола, интересно выглядит брашированный паркет.

Часто применяется браширование мебели - ее уникальный дизайн создаст особую, колоритную атмосферу в гостиной загородного дома или офисном помещении. Уместно такая мебель будет смотреться в баре или зале ресторана, подчеркнуть ее красоту помогут кожа, камень, кованные предметы декора.

• Из брашированной древесины изготавливают стеновые панели, ее используют для: изготовления подоконников, каминных полок, багетов для зеркал или картин, наличников для дверей,
• обшивки стен и потолков, балконов,
• сооружения различных ограждений, калиток и ворот, беседок и мостиков в саду.

В числе преимуществ брашированного материала следует указать, что он не будет подвержен быстрому изнашиванию в процессе эксплуатации - потертости и царапины на нем создаются искусственно, а новые появятся не скоро - технология обработки материала способствует его защите от механических повреждений.

В условиях обычной городской квартиры брашированное дерево можно использовать в кухонном интерьере, очень удачным будет сочетание этого интересного материала с деревянной, глиняной и медной посудой, плиткой, украшенной стилизованными орнаментами.

Использование натурального дерева при отделке дома, деревянной мебели и предметов декора, изготовленных из натурального материала, помогут создать теплую, комфортную, уютную, а главное, всегда модную обстановку - древесина в тренде уже на протяжении нескольких тысячелетий и сдавать свои позиции не собирается.

Метод основан на разнице в твердости слоев, из которых состоит массив дерева. На поперечном срезе четко видны годичные кольца, которые образованы волокнами с различными физическими характеристиками. В изделиях эти слои образуют характерный для каждого сорта дерева рисунок.

При удалении мягкого слоя, участки, состоящие из твердых волокон, становятся рельефными, явно проступая на поверхности и придавая древесине особенно декоративный вид. В естественных условиях это происходит с течением времени, когда мягкие волокна удаляются по мере эксплуатации изделия. Браширование позволяет визуально состарить древесину и придать ей фактурность в условиях столярной мастерской.

Браширование древесины своими руками: искусственное состаривание дерева

Такая технология структурирования древесины пригодна для использования в работе с мягкими и твердыми породами дерева, у которых есть четко выраженная фактура и явные слои разной твердости:

• сосной
• дубом
• лиственницей
• ясенем
• орехом
• венге

Породы дерева с мелковолокнистой и неявно выраженной структурой для браширования непригодны, поскольку в них нет нужной слоистости. К таким видам материала относится древесина:

• клена
• ольхи
• березы
• вишни

Применение технологии браширования позволяет создавать оригинальные фактуры, которые идеально смотрятся в изделиях для интерьеров разных стилей . Структурированная древесина активно используется при изготовлении полов , мебели , элементов декоративной отделки. Натуральное дерево отлично вписывается в любой дизайн, добавляя в него оригинальные штрихи.

Оборудование для структурирования древесины

Браширование является наиболее доступным и простым в исполнении методом, позволяющим достаточно быстро визуально состарить натуральный материал. Осуществить этот процесс можно в домашней мастерской, используя в работе минимум оборудования.

Это одна из немногих технологий, которая позволяет добиться отличного результата, применяя исключительно ручной труд. Для этого понадобятся:

• металлические щетки разной жесткости, с помощью которых производится грубое удаление мягких волокон с поверхности заготовки

• наждачная бумага различной зернистости для черновой шлифовки и финальной полировки
• морилки и другие средства, для придания древесине максимальной декоративности

• лак для вскрытия изделия по окончании процесса браширования

• Выбранную заготовку можно слегка увлажнить, чтобы древесная пыль не разлеталась по помещению. Первый проход осуществляется металлической щеткой, жесткость которой подбирается в зависимости от твердости древесины. «Щетина» не должна повреждать твердые волокна материала, но при этом должна успешно удалять мягкие. Движение инструмента осуществляется по направлению волокон, со скоростью, достаточной для эффективного выскабливания. Повышение скорости вращения щетки может привести к запеканию древесины, поэтому необходимо подбирать оптимальный вариант для каждого образца. При работе ручным инструментом такой проблемы не возникает, но приходится прикладывать большее усилие и затрачивать значительно больше времени на обработку.

• Сменив насадку на полимерную щетку с нанесенным на нее абразивом, производится первичная шлифовка детали, при которой снимаются шероховатости и обрывки волокон, остающихся на поверхности древесины. Удалив все лишнее, можно оценить, насколько глубоко и качественно было сделано структурирование, и в случае необходимости – еще углубить образующиеся бороздки. На этой стадии можно добавить декоративные элементы в отделку деревянных изделий. С помощью стаместки в разных местах заготовки выбираются углубления произвольной формы. После черновой шлифовки их можно подправить и придать им максимально естественный вид старых трещин, образовавшихся в материале.

• Финальная полировка производится с применением сизалевой или волосяной щетки, которая придает детали законченный лощеный вид, полностью выявляя всю декоративность фактуры дерева. При ручной обработке используется наждачная бумага самой мелкой зернистости, позволяющая создавать идеально полированную поверхность. Загладив структурированную фактуру изделия, его подготавливают к дальнейшей окраске и покрытию лаком. Если перед работой древесину смачивали, то теперь ее необходимо высушить и полностью очистить от пыли.
• Для придания особо декоративного вида деталь может подвергаться покраске, патированию, золочению и другим вариантам отделки. Использование морилки позволит состарить изделие за счет образования контрастных фактурных рисунков. Обильное нанесение состава с быстрым удалением излишков позволяет прокрасить участки с мягкими волокнами, впитывающими краску, и оставить светлыми участки твердых волокон, не успевших поглотить пигмент. Особенно эффектно смотрится золотая краска, забившаяся при нанесении в микротрещины и углубления на фоне естественной окраски дерева. Такие блики золота придадут изделию оригинальную декоративность. После обработки красящими составами поверхности еще раз полируют, чтобы избавиться от шероховатости, возникшей при покраске.

• Лакирование производится по полностью просушенному и очищенному дереву. При изготовлении брашированного паркета для вскрытия необходимо использовать специальный паркетный лак, чтобы готовое покрытие могло служить положенный ему срок.