Делаем нужный по валу двигателя, цанговый патрон. Цанга: разновидности зажимного патрона, изготовление своими руками Как сделать цанговый патрон для фрезерного станка

Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок на основании технического задания (последовательности выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого эскиза изделия).

Виды и принципы действия зажимных патронов

Цанговые патроны используют в основном при обработке холоднокатаного прутка или других металлических изделий имеющих уже обработанную поверхность.

Конструктивно патроны можно классифицировать по функциональности:

  • с неподвижным механизмом;
  • с выдвижным механизмом;
  • с втягиваемым механизмом.

Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3-мя разрезами образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.

Чертеж № 1 цанги главного шпинделя

Цанги типа F – зажимные главного шпинделя используются для закрепления обрабатываемого изделия.

Чертеж № 2 цанги противошпинделя

Цанги типа LN – противошпинделя производятся удлиненными, размер Е зависит от типоразмера.

Чертеж № 3 цанги типа R

Типа R – являются цангами тянущего типа.

Чертеж № 4 цанги типа Т

Типа Т – зажимные.

Чертеж № 5 цанги BF

Цанга, подающая типа BF — предназначена для подачи прутка.

При установке на станке подающая цанга по резьбе крепится на трубу с помощью, которой подается в рабочую зону. Необходимо учитывать конструктивную особенность – размер и форму цанги, которая в обязательном порядке должна соответствовать профилю обрабатываемого прутка.

В ходе подготовки к обработке пруток продвигается через лепестки, которые за счет конструктивных особенностей плотно удерживают заготовку. В ходе обработки при подаче заготовки за счет вращения увеличивается сила сцепления между лепестками и изделием. Принцип действия зажимных элементов основан на усилении сцепления лепестков с обрабатываемой заготовкой при вращении рабочего механизма. Втулки, имеющие 3 лепестка, используются для обработки изделий до 3 мм, четыре – до 80 мм, шесть – свыше 80 мм. Обычно цанги имеют угол в вершине конуса равным 30º.

При обработке тонкого прутка используются цанги оснащенные пружинами, увеличивающими прижимную силу кулачков. При увеличении диаметра обрабатываемой заготовки применяются конструкции, оснащенные специальными вкладышами подбираемые по габаритам изделия. Цанговый зажим также используются при обработке с помощью сверла, фрезы или метчика. Втулка фиксируется в патроне с помощью гайки, а режущий инструмент непосредственно в цанге. При фиксации гайкой производится уменьшение внутреннего объема отверстия, где устанавливается заготовка тем самым, увеличивается сила удерживающая пруток в неподвижном состоянии.

Патроны данной конструкции имеют и свои недостатки. Прежде всего, должно выполняться требование совпадения хвостовиков используемого инструмента с характеристиками используемых цанг. На предприятиях наиболее широко используются цанги типа ER, составляющими наибольшее количество в общем объеме используемого инструмента.

При выполнении сложных работ по изготовлению изделий, используются различные цанги с указанием всех размеров и технологии выполнения рабочих операций, но часто приходится комбинировать оснастку или изготавливать своими руками необходимый цанговый патрон с требуемыми характеристиками.

Видео обзор токарного цангового патрона

Как самостоятельно сделать цанговый патрон

При изготовлении своими руками различных изделий возникают ситуации, когда имеющаяся в наличии оснастка не позволяет выполнить необходимые операции. Требуется изготовить цанговый патрон, отвечающий предъявляемым запросам с выполнением изделия согласно разработанному эскизу.

Все работы необходимо начинать с подготовки эскиза с проработкой всех необходимых деталей. Эскиз патрона позволяет учесть все особенности при изготовлении своими руками необходимой оснастки и зажимного механизма.

При изготовлении цанг своими руками необходимо учитывать несколько особенностей:

  • внутренний диаметр цанги равен или меньше минимального диаметра детали;
  • в цанге увеличение внутреннего диаметра возможно за счет расширения лепестков;
  • для увеличения изготовления разводных цанг после разводки и повышения качественных характеристик необходима дополнительная шлифовка конической и направляющей части цанги;
  • необходимо учитывать, что в ходе длительной работы теряется упругость лепестков цанг вследствие чего может произойти поломка.

Этот обзор может быть интересен тем, кто время от времени сталкивается с шитьём кожаных или плотных тканевых изделий. Под катом найдёте вариант простого, но эффективного держателя для крючков, а также иголок класса ХЭВИ.

Заниматься мелким ремонтом обуви и прочих подобных предметов при помощи крючков я научился уже давно. Работа с кожей мне очень нравится, поэтому недавно решил перейти на другой уровень – начал ваять кошельки, чехлы и другие приблуды. Уже заказал в Поднебесной пробойники, вощёные нитки и разметчики… Из оффлайн магазина идёт кожаная тесьма, иглы, заклёпки…

Во время поиска инструментов мне попадались на глаза интересные «машинки» для шитья кожи, в которых помимо рабочего элемента имелась также шпулька и узел для смены насадок. На одну из них есть на сайте отличный обзор, в том числе с иллюстрирующими фото по использованию. Вот он, собственно: - во всей красе.
Вот ещё видео добавлю по принципу работы:

Короче, агрегат показался очень полезным, но даже в Китае такие устройства несколько кусаюцца по цене. В общем, решил заколхозить подобное. Сразу хочу объяснить, чем именно привлекла меня такая система:
Можно установить любой крючок, просто глухую иглу - дырки колупать, иглу с ушком – чтобы шить. Кстати, ничего не мешает зажать сверло и другую оснастку с хвостом небольшого диаметра. Можно не держать несколько крючков на столе, а обзавестись только этой машинкой и собрать/изготовить необходимые насадки. Универсализм этот удобен для скитальцев – брать с собой для ремонта снаряжения.
Особенно интересна идея использования игл с ушками в передней части. Они, помимо кожи, позволяют прошивать «нервные» полотна: ткани, мех, стропы, «липучки», различные армированные листы… Обычный сапожный крюк на такое не способен, так как он, вроде бы, прокалывает, но на обратном ходу цепляет волокна материала и рвёт их. Кроме этого, игла более щадит нитку – у начинающих нить очень часто сильно повреждается во время шитья крючком.
Чтобы нитка не путалась и не мешалась, удобно держать один её конец именно на шпуле, особенно актуально это, когда нужно сделать длинный шов.

За основу конструкции взял цанговый патрон, который раньше попал в мой обзор по созданию минидрели-бормашины: Когда-то купил его примерно за 2,5 бакса. Сейчас подобные можно найти даже дешевле (в шапке ссылка на продавца, у которого патрон есть в наличии, где брал – там нету уже).
Наверное, можно с успехом использовать вот такой держатель мелких инструментов:

Патрончик этот, так понимаю, популярен, он недорог и вполне качественен.

Зажимает хвосты от 1,5 до 3 миллиметров.
Рассчитан на посадку на вал диаметром 2,3 мм.
Зажим на валу осуществляется двумя бочонками с противоположных сторон. В наборе есть 5 цанг и ключик. Вот фото устройства, правда, в кадр попали и лишние цанги.

Далее выбирал рукоятку. Сразу решил, что на неё же буду мотать нитку (так иногда делают зимние удочки). Остановился на пробках от Артёмовского шампанского и одной маленькой - водочной. А вообще, вот такие были варианты.

Срезаю с двух пробок скошенные концы, чтобы получилась большая площадь контакта.

Шилом прокалываю сквозные отверстия по оси.

Заготавливаю проволоку, которая будет несущим формообразующим каркасом и «валом» для патрона. Я нашёл в гараже достаточно прочную, и подходящую по сечению.

Собираем инструмент насухую, примеряем патрон. Чтобы его поставить, достаточно выпустить кончик в 1 сантиметр.



Если всё нормально, готовимся к склеиванию. На «заднем» конце проволоки я сделал петлю и небольшую выборку на торце пробки (её потом закрыл на клею металлической шайбочкой). Это для того, чтобы заанкерить проволоку, чтобы она не двигалась ни вперед, ни назад.

Потом, используя термоклей, на проволоке набрал рукоятку. Кстати, передняя синтетическая минипробка своим грибком формирует «мотовильце».

Параллельно сварганил ещё дополнительное наношило на одной пробке (она как раз попалась с более выраженной «талией»). И этот компактный инструмент мне понравился даже больше!!!
Была мысля покрыть ручку яхтенным лаком, но отказался – так приятнее держать, и не будет скользить.

На оба изделия наматывается около 2 метров нитки, чего хватает с головой. Испытания показали, что патрон не соскакивает с проволоки, оснастку он держит даже под хорошей нагрузкой (в частности, боялся, что иглы будут вытягиваться из цанги).

В цанги загонял разные по сечению крюки – работает всё отлично. Потом взял крупную иглу и откусил от неё половину вместе с острием, остальное поставил в патрон. Несмотря на очень гладкий стержень, игла тоже хорошо стоит на месте.
Кстати, в продаже существуют мощные фабричные иглы для подобных инструментов.

Вот так толстую кожу прошил на краю. Легко пошло, причём пробойником я только слегка намечал шаг отверстий – далее колол шилом. Без проблем, поэтому дальше не стал материал зазря перфорировать.

Потом принялся за специфическую работу. По случаю, наконец-то, сделал новый поводок/привязь для нашего двортерьера, о необходимости создания которого жена зудит уже вторую неделю.

Он задуман был из прочной полимерной стропы: на одном конце просто петля для руки, на другом – карабин на петле. Материал хоть и плетёный, но между шнурами не проколешь, приходилось давить внагляк. Шило не подвело, крючок бы оказался не у дел.

Порядок действий.
Оплавил зажигалкой концы.
Затем, сложив стропу на краях петлями необходимого размера, проклеил эти места универсальным полиуретановым клеем.
После этого сделал несколько поперечных строчек капроновой ниткой. Получилось надёжно и вполне аккуратно.



А напоследок я скажу… что патрон хороший, нормально фунциклирует на бормашинке, да ещё вон и шить помогает. Что касается использования иглы ухом вперёд, то мне понравилось. Крючком шить быстрее, но для мест, где крюк может застревать – однозначно, классное решение.

Ах да, вы спросите, где, мол электрическая часть обзора с амперами и вольтами? Дык, это… шутканул я… Изделие сугубо механическое, к планшету не подключается…

Планирую купить +45 Добавить в избранное Обзор понравился +54 +114

Цанговый патрон — это разновидность токарных патронов. Они удерживают деталь во время ее обработки на огромной скорости. Существует несколько видов для разных форм детали, видов обработки и назначения. Цанговый патрон в отличие от быстрозажимных (БЗП) не требует дополнительных приспособлений: шпилек, винтов или стопоров. Поэтому второе его название — самозажимной. Это простое и надежное устройство получило широкое распространений в оснащении токарных станков. Самый расхожий тип цанги — ER.

Виды зажимных патронов

В токарных, сверлильных и фрезерных станках по металлу используются патроны с механическим или ручным зажимом 2-х, 3-х или 4-х кулачковые. Самоцентрирующиеся 2-х кулачковые применяются при изготовлении фасонных отливок. В 3-х кулачковые крепят шестигранные и круглые болванки с конусом Морзе. А при обработке несимметричных, прямоугольных или прутков удобнее 4-х кулачковые наборы.

Все зажимные делятся на следующие категории:

  • рычажные;
  • цанговые;
  • сверлильные (быстрозажимные, БЗП);
  • клиновые;
  • гидропатроны;
  • мембранные;
  • термопатроны;
  • 3-кулачковые;
  • 4-кулачковые.

Патрон сверлильный самозажимной используется на универсальных или специальных токарных станках. Их устройство позволяет сильнее перенести усилие зажима при крутящем моменте значительно меньшем, нежели спиральные патроны. Конструкция выполняется из закаленной стали и набор кулачков из такого же металла.

В комплект поставки входит набор крепежных болтов и кулачков. Нередко патроны, идущие в набор к сверлильному или фрезерному станку, достаточно быстро ломаются, так как сделаны из некачественного металла. Квалифицированный токарь своими руками может сделать новый.

Принцип работы цангового патрона

Патроны с набором сменных цанг используются для крепления осевых заготовок и резцов на фрезерных, токарных, сверлильных станках, оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ). Существует множество размеров и видов цанговых патронов, которые работают по одному принципу. Самозажимная гайка подает давление на торец цанги, которая передвигается в конусный проем, диаметр ее уменьшается за счет сдавливания, крепко удерживая хвостовой конец Морзе резака. Чтобы изъять резак или деталь свинчивается гайка, давление уменьшается и цанга разжимается.

Преимущество цанговых патронов перед иными в малых радиальных биениях заготовки, установленной в такое зажимное устройство. Закрепленная в самозажимном патроне, деталь отлично центрируется. В отличие от быстрозажимных (БЗП), используемых в дрелях, самозажимные работают без ключей, которые часто теряются.

Обычно такие крепления используют для обработки втулок, цилиндрических деталей с хвостовиком Морзе, прутков. Очень удобны они для вторичного крепления уже обработанной детали. Если профиль детали не соответствует форме входного отверстия патрона, используются сменные картриджи из набора.

Конструкция цангового патрона

Патрон состоит из зажимной гайки и набора цанг. Есть с выдвижной, втягиваемой или неподвижной цангой. По назначению цанги могут быть зажимными или подающими.

Подающая цанга — втулка из закаленной стали с 3 надрезами, формирующими своего рода лепестки с направленными в центр концами и пружинящие. Отверстие подающей цанги должно быть таким, чтобы заготовка плотно зажималась. Подающая цанга накручивается на вращающийся подающий шток, который подает заготовку, используя гидромеханический или кулачковый механизм. Во время установки заготовки в патрон ее конец Морзе задвигается между лепестками, разводя их. Под влиянием упругости лепестки плотно прижимаются к заготовке. Сцепление увеличивается во время обработки за счет сил трения.

Цельная зажимная цанга — это втулка с лепестками, пружинящими при воздействии. Для работы деталей диаметром менее 3 мм используются трехлепестковые цанги, от 3 до 80 мм — четырехлепестковые, более 80 мм — шестилепестковые. Сцепление увеличивается за счет уменьшения просвета прорезей во время втягивания цанги внутрь патрона.

Разъемная зажимная цанга — применяется для крепления деталей самого маленького диаметра. Кулачки такого патрона раздвигаются с помощью пружин. Разъемные цанги могут комплектоваться вкладышами на смену, их вид и габариты зависят от характеристик заготовки.

В цанговых патронах крепят и металлообрабатывающий инструмент (сверла, метчики, фрезы) с малым поперечником хвостовика Морзе. Резец закрепляется сменной цангой, дополнительно укрепляемой гайкой. Во время завинчивания гайки цанга утапливается внутрь, а будучи упругой, крепко зажимает хвостовик Морзе. Минус этого вида патрона в том, что под каждый диаметр резца необходима своя цанга.

В станках продольного точения самозажимной патрон используется для крепления обрабатываемой мини-заготовки. Устройство таких цанг несколько отличается от обычных. Вместе с ними для крепления заготовки могут применяться и обычные инструменты для зажима конуса Морзе.

Как выбрать цанговый патрон

Первое условие при выборе самозажимного патрона — крепление к шпинделю. Зажим может устанавливаться прямо на шпиндель, через переходник или накручиваться на резьбу.

Размер фланца: диаметр пояска для присоединения или параметры конуса Морзе. Не зная параметров конца фланца, патрон не подберешь.

Количество кулачков: в наборе может быть два, четыре, шесть. Цена изделия зависит от количества, формы и металла. В зависимости от вида работ можно приобрести крепеж из твердого сплава металла или мягкого.

Как самостоятельно сделать патрон

Для выполнения работ по дереву, мягким металлам и пластмассам, домашнего изготовления печатных плат подойдет мини-дрель небольшой мощности, сделанная своими руками. Проще всего оснастить ее уже готовым мини-самозажимным креплением из ручки или карандаша. Но если таковых под рукой нет, мини-цангу совсем несложно сделать своими руками. Необходимы: паяльник, стальная проволока толщиной 1 мм, припой.

Ход работ:

  • из проволоки сворачивается спираль диаметром равная диаметру вала электродвигателя и сверла, с которым предстоит работать;
  • спираль пропаивается, высокое качество соединений обеспечивается паяльным флюсом или КФЭТ;
  • спираль надевается на вал и мини-цанга готова.

Видеоролик о том, как квалифицированный токарь по металлу сделал своими руками самозажимной патрон.

В общем нужен был цанговый патрон на отличный высокооборотистый авиа двигатель, с электромагнитный тормозом.
Фланец у него, также очень удобный, для создания шпинделя, на небольшой ЧПУ станочек для электронщика. Ну и вес 0.5 кг.

В оффлайн покупать, тяжело найти по нужному диаметру, чтобы был качественный, ну и цена приемлимая. Помню давно брал, где то 500 руб, на радиорынке. Сейчас наверное в 2 раза дороже будет.

Заказал у китайца, сразу несколько штук. Шло без трека, очень долго, хотел уже спор открывать. Но все же пришло за более чем 3 месяца.
Качество меня порадовало. Стоило ждать.

Да и цена отличная. Сейчас у китайца дешевле даже, чем когда я брал.

По отдельности, патрончик идет во в таком пакетике.

Ну и разные виды его на фото.

Смотрим фото

Диаметр у него, где то 2.5 мм. Меня это устраивало, так нужно было получить, под больший вал.
А вообще он идет, для таких моторчиков от принтера. Примерять не стал.
Так как нужно стягивать шестерню, которая очень хорошо запрессована.

А мне нужно было сделать цанговый, вот на такой двигатель.

Что и было успешно сделано, по методике в бонусах ниже.
Вот еще вам фото. как он лежит в руке, можно отлично использовать как гравер.
Очень надежно. Вал не срежит, если что.

В общем как обещал, методика как рассверлить и чтобы не било. На видео не от меня.
Ну и бонусное фото от меня.

Вот здесь
и здесь
есть подробней по самому цанговому патрону дополнительно.

На вопросы буду отвечать, в самом обзоре. Больше не доставлю удовольствия, любителям минусовать в коментах.

Ваши вопросы.

1. Купить, ищем на радиорынках и в инет.
2. Написано что автоматом вставится, так что ждем. Ссылку дал.
3. Дублирую ссылку 111,93 руб. / шт.
4. Имя двигателя такое Д-12ТФ 2 серия
5. Это сленг. Не только у вас он есть.
6. Мужики, если вы белиберду пишите, как теоретик, а не практик, я не отвечаю. Только собственный опыт, что проверенно.


===================================================================
Опишу свою методику рассверливания нужного диаметра.

Мне нужно отверстия на 4 мм. В идеале бы, конечно, пройтись разверткой на 4 мм. Как назло не смог найти, вроде где то была.

В общем берем сверла нескольких ступеней диаметра, на ваш выбор, 2.8, 3, 3.5, 3.8, 4.

Зажимаем в тисках ровный брусок. Можно ДСП.
В нем перечисленными выше диаметрами, насверливаем отверстия, в ряд.

Затем устанавливаем тело патрончика, с выкрученными крепежными винтиками в патрон сверлильного…
Сверла переворачиваем вверх режущей частью, придерживаем за хвостовик пассатижами или ещё чем и опускаем потихоньку патрон сверлильного с зажатой цангой задней частью её. То есть рассверливаем непосредственно.

Проблема расхода или отсутствия цанговых патронов особенно знакома ювелирам. Специалисты, занимающиеся изготовлением печатных плат, так же сталкиваются с означенной проблемой.

Цанговые патроны могут быть созданы самостоятельно из подручных средств. Однако существуют некоторые нюансы, которые и будут подробно освещены в нижеприведённой статье.

Сразу следует отметить, что изготовленная на скорую руку цанга будет неразборной. То есть вынуть из неё одно сверло и вставить другое, строго говоря, не получится. По этой причине методика изготовления больше подойдёт для тех, кто нуждается в создании большого количества одинаковых отверстий.

Итак, для создания самодельного цангового патрона нам понадобятся:

  • сверло;
  • болванка;
  • стальная проволока;
  • флюс для пайки;
  • пяльник.

Изначально, следует намотать стальную проволоку на болванку в виде жёсткой пружины (полукольца подходят друг к другу максимально близко). Далее полученная конструкция должна быть хорошенько пропаяна.

Следует помнить, что диаметр сверла должен совпадать с диаметров вала двигателя, который и будет вращать сверло в дальнейшем.

Сегодня любой может без труда приобрести специальный кулачок для любого типа дрели. Сделать это можно, как в строительных бутиках, предоставляющих оборудование к продаже, так и в Интернете (на таких аукционах, как Ebay или Amazon).

Подобный кулачок будет накручиваться на резьбовое соединение вала вращающего устройства. Чем сильнее будет закручен кулачок, тем прочнее он сжимает размешённое в нём сверло.

Цена подобного приспособления не превышает шестидесяти рублей. Приобретение кулачка навсегда избавит Вас от поиска подходящих цанг для использования различных свёрел.

Конечно, лучше приобретать кулачок из высокоуглеродистой прочной стали. Для его затяжки рекомендуется использовать специальный ключик, который обязательно идёт в комплекте.